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Click to edit Master text styles,Second Level,Third Level,Fourth Level,Fifth Level,Click to edit Master title style,系统的安装和施工,设计过程中包含该灌溉系统的各种部件和选型、各种部件的规格(如直径、承压、流量等)和布置以及系统控制和自动化部分的设计,设计最终形成详细的计划、产品规格和设备清单,在开始系统安装前,将详细的项目资料和设计准备好,做出安装计划并准备材料清单。,根据不同情况,选择施工时间,与项目地相关部门和人员联系好,提前安排好需要配合的准备工作,系统的安装和施工设计过程中包含该灌溉系统的各种部件和选型、各,第一节阶段:土地测绘,A,测绘对各个灌溉田段进行测绘、定线和标桩,测定种植行向 、水源位置和类型,决定主管、支管、干管的布置方向,确 定水泵和首部枢纽的安装位置,B,勘察工具:水准仪、水平尺、皮卷尺、榔头,铁插钎,各种 颜色塑料带,测绘棱镜等,C,勘察人员:一名土地测绘员和2-4名技术人员做助手,第一节阶段:土地测绘 A 测绘对各个灌溉田段进行测绘、定,精品资料,精品资料,你怎么称呼老师?,如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你是否会认为老师的教学方法需要改进?,你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式?,教师的教鞭,“不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我笨,没有学问无颜见爹娘”,“太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早”,滴灌安装和维护-课件,安装工具和设备,安装工具和设备,第二阶段:泵及泵站的建立,说明:,平整土地,在泵站的设计位置建立钢筋混凝土基座,以防长期机器震动底座变形;安装和连接电机,需要设备,:,开沟设备和工具,混凝土搅拌工具,钢筋、模板、木料等,注意事项:,在安装离心泵或多级泵时要注意防止出现气窝,泵的轴心线高于水平面的高度不能超过工作平面图中的规定;在将泵与电源连接时,注意确保电压相位正确,确保泵的旋转方向正确,第二阶段:泵及泵站的建立说明:平整土地,在泵站的设计位置建立,第三阶段:过滤器和控制系统,说明:这一部分是安装过滤器及联接管件、灌溉计算机、施肥设备、流量和压力调节器、水表及控制开关等,第四阶段:开沟(安装主、干、支管),在为主、干、支管开沟时,要参照普拉斯托公司的手册,PVC,管及管件。,第三阶段:过滤器和控制系统 说明:这一部分是安装过滤器及联接,第五阶段:主、干、支管的安装和铺设,注意问题:,管子沿沟排放时要十分小心,每根管的头要与前面铺设管子的末端重叠,重叠长度等于套口接头进入套管接头的长度。,管子要水平铺设,压实沟底土壤,除去沟内大块石头和异物。管子下面要适当垫土,回填土内不能含有石块和硬物。,管头连接时保持干净,不能沾有泥土。,在管子连接前,接头处应适当涂上润滑剂。,管子放正、对直才能顺利连接,不能硬强摇或戳使管子连接,第五阶段:主、干、支管的安装和铺设注意问题:,第五阶段:主、干、支管的安装和铺设,在放聚乙烯管时,应将管先沿管沟排放并只有排放完成后再放入管沟,这样可尽可能防止土壤塌入管沟,第五阶段:主、干、支管的安装和铺设在放聚乙烯管时,应将管先沿,第六阶段:水泥墩的施工,为了防止水锤现象对管道的冲击破坏,在以下情况下应考虑加水泥墩:,三通、弯头等连接处,管道输水方向改变的地方,管道变径处。管道直径改变了的连接处,管道末端,在阀门连接处,即水压变化较大的地方,第六阶段:水泥墩的施工 为了防止水锤现象对管道的冲击破坏,在,滴灌安装和维护-课件,第六阶段:水泥墩的施工,水泥墩的施工所,需材料和设备,水泥墩的施工,第六阶段:水泥墩的施工水泥墩的施工所水泥墩的施工,第七阶段:二级控制首部,这一步安装后,即可检测管道中的压力,观察是否有漏水现象,步骤:开挖二级控制首部所需的足够空间;压实土壤;建钢筋混凝土地基;养护混凝土;拆模;安装二级控制首部,注意:试压前不能将接头和管道连接处回填覆盖。,第七阶段:二级控制首部 这一步安装后,即可检测管道中的压力,,第八阶段:系统试水和测压,步骤:将要进行试验的管网进行隔离;向管道内通水并加压,检查管线是否有漏水现象。,注意:,如果在同一条沟内铺设一条以上的管道,则每条管道应单独进行试验,以便查找漏水点。,在最后管沟回填前,对所有管道要进行冲洗以避免管道发生堵塞。,第八阶段:系统试水和测压步骤:将要进行试验的管网进行隔离;,第九阶段:管沟的回填,说明:管沟回填时土壤要压实,管道上方和周围的地面要恢复到其自然平面。,注意:,二级控制首部的和立管的位置应人工回填并仔细作出标志和采取必要的保护措施。,第九阶段:管沟的回填说明:管沟回填时土壤要压实,管道上方和,第十阶段:滴灌管的铺设和连接,注意,:在安装完前面阶段并观测没有问题的情况下,才能实现这一阶段,并要按章行向、种植方向来确定其铺设方向。,第十阶段:滴灌管的铺设和连接注意:在安装完前面阶段并观测没,第十一阶段:检测液压阀及二级过滤系统,说明:检测所有系统中(主、干、支管,阀门,过 滤器和水泵的压力是否正常)。,步骤:首先检查整个系统。清洗水泵、过滤器、阀 门等(主要清洗安装过程中留在管道中的泥土、石子等),打开所有的冲洗阀,然后冲洗所有的主管、支管和滴灌管。,压力测试:运行整个系统,检查所有阀门和过滤器反冲洗系统是否有不正常工作状况,检查灌水器有无堵塞。,第十一阶段:检测液压阀及二级过滤系统 说明:检测所有系统中(,第十二阶段:安装自动控制和施肥系统,说明:此阶段对系统控制(如自动或半自动控制系统)和施肥进行最终阶段的连接和测试。,步骤:完成所有接线和水利控制管路并检查运行是否正常。,第十三阶段:整套系统的总体运行测试,说明:在此阶段对整套系统进行运行测试。,步骤:运行整套系统,检查所有自动化装置及其运行状况;检查过滤系统、过滤器的反冲洗系统、轮灌区的顺序灌溉和控制指令的输出,检查支管末端的压力是否正常。,第十二阶段:安装自动控制和施肥系统 说明:此阶段对系统控制(,灌溉系统操作规程,在投资购买灌溉系统后,为保证系统将来的正常运行并延长系统的使用寿命,安装时,确保系统操作人员在设备安装期间各个阶段都在场,达到熟悉系统内外部分的组成和安装方法。要安排专门小组进行系统操作,避免小组人员的经常更换。,灌溉系统操作规程在投资购买灌溉系统后,为保证系统将来的正常,一、系统启动前,在开始操作前,检查肥料罐内所放肥料是否正确,量是否足够。肥料罐内配好的肥料溶液要及时补充。加肥方法为:肥料按要求称好,在罐外充分溶解,沉淀后将清澈的肥料溶液倒入罐内并加满水。,在系统工作前,检查肥料泵及各组阀门是否工作正常,确保过滤器干净无堵塞。,二、启动过程中应注意的问题,在启动过程中要确保水泵工作正常。,在启动过程中要注意观察,不能有不正常躁音、颤动 或过热现象。,一、系统启动前 在开始操作前,检查肥料罐内所放肥料是否正确,,三、系统启动后,检查泵出口处的压力和流量是否正常。,在灌溉过程中注意压力范围应在3-5巴左右,如果有停水后压力过高现象,要及时检查反常现象原因。田间滴灌管水压应以0.5-0.8巴为宜。,注肥泵和注肥管进气时要打开出肥一端及时排除,以防影响注肥量。,管道出现漏水漏肥情况时,要及时检查相应的连接是否紧密、密封圈是否有损坏,并及时排除。,管道出现漏水漏肥情况时,要及时检查相应的连接是否紧密、密封圈是否有损坏,并及时排除。,各棚内的供水阀门正常情况下置于开通位置。,三、系统启动后 检查泵出口处的压力和流量是否正常。,系统的维修和保养,系统的维修和保养,一、水源的保护,尽量避免水中生长藻类和活体动物。如果发现,可利用药物进行防治。方法为:每茬结束后,可用酸处理灌溉水,使其流过管道,由滴头流出,以清洗有机物对滴头的堵塞。,二、泵站的维护,泵和驱动装置要根据制造厂商提供的说明进行正确的润滑,定期校正涡轮泵的叶轮间隙,紧固离心泵的封压盖;对发动机定期调整以改善其工作效率,经常检查泵的运行状态是否正常。在寒冷地区,如果泵在零度以下工作,每次必须将泵内水排干或进行防冻处理。,一、水源的保护 尽量避免水中生长藻类和活体动物。如果发现,可,三、计量设备的维护,水表:一般根据使用时间来定,最少两年要彻底检查并校正一次。平时工作过程中要勤观察、比较,如果工作异常要及时检修。,压力表:每两年要校正一次。,四、控制器(计算机)的维护,对控制系统不了解的人不能随意更改内部程序设置。,每三个月检查一次内部电池有无,电源供给是否正常,,与计算机连接的控水管是否有老化脱落现象。如发现问,题要及时维修或请普拉斯托公司帮助处理。,三、计量设备的维护 水表:一般根据使用时间来定,最少两年要彻,五、过滤系统的维护,网式过滤器:每两周清洗一次。方法:将纱网取出,放 入清水中上下晃动。如果堵塞严重,可用软毛刷子刷干净,一定小心,不能损坏纱网。如果工作过程中有压力不正常升高现象,可打开过滤器检查是否纱网过脏。清洗过的过滤器,在工作时要注意检查系统压力是否与要求压力吻合;另外,每2-3天打开过滤器的下部球阀放出含沙脏水。,砂砾过滤器:砂砾过滤器为计算机控制的自冲洗过滤器。在系统工作过程中,检查工作压力是否与要求压力吻合,并注意其工作是否按所设置的程序进行。,五、过滤系统的维护 网式过滤器:每两周清洗一次。方法:将纱网,六、施肥系统的维护,工作中随时注意注肥泵工作情况,经常检查放气阀是 否工作正常。,应定期检查进水口过滤器。过滤器堵塞是注肥泵失灵的最 普遍原因。,每周用清水清洗注肥系统(一般将吸肥泵从肥液中转放到清水中,注吸30下左右即可),这样可有效防止注肥系统中结晶物的生成。,每两周检查一次是否缺油,并及时补加。,在溶解肥料时,不要将固体肥料直接放入肥料罐。应在罐外充分溶解,再将清澈肥液到入罐内,平时肥料罐最好加盖。,六、施肥系统的维护 工作中随时注意注肥泵工作情况,经常检查放,
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