智能工厂化预制T梁施工技术课件

智能工厂化预制T梁施工技术永杭高速公路A1合同段智能工厂化预制T梁施工技术目录CONTENTS工程工程简介介0102梁厂建梁厂建设思路及建思路及建设过程程04流水流水线生生产组织及施工工及施工工艺梁厂生梁厂生产资源配置源配置0506梁厂生梁厂生态化建化建设07梁厂信息化建梁厂信息化建设梁厂工厂化管理建梁厂工厂化管理建设08T梁工厂化生梁工厂化生产总结和和发展思路展思路03目录contents工程简介0102梁厂建设思路及建设过程0前言海海西西高高速速公公路路网网古古武武线线永永定定至至上上杭杭段段位位于于福福建建省省龙龙岩岩市市境境内内，新新建建线线路路里里程程长长度度为为56.361km，全全线线设设5个个互互通通2个个枢枢纽纽，本本项项目目是是中中建建路路桥桥集集团团有有限限公公司司中中标标承承建建的的第第一一个个ppp项项目目，项项目目总总投投资资56亿亿元元。项项目目建建设设以以来来我我司司严严格格贯贯彻彻党党建建统统领领思思想想，认认真真执执行行福福建建省省标标准准化化管管理理文文件，高标准、严要求，积极创新，努力推进，高效率高质量的完成了各项施工任务。件，高标准、严要求，积极创新，努力推进，高效率高质量的完成了各项施工任务。前 言海西高速公路网古武线永定至上杭段位于福建省龙岩市境内第一部分永永杭杭高高速速公公路路A1合合同同段段位位于于龙龙岩岩市市永永定定区区，属属山山岭岭重重丘丘区区，项项目目桥桥隧隧比比68%，桥桥隧隧、桥桥桥桥之之间间路路基基短短（最最长长350m），无无法法满满足足传传统统梁梁场场建建设设要要求求及及生生产产能能力力，本本合合同同段段预预制制T梁梁共共计计428片片，其其中中 30mT梁梁241片片（中中梁梁157片片边边梁梁84片片）、40mT梁梁187片片（中中梁梁115边边梁梁72片片），由由于于受受地地形形以以及及构构造物之造物之间间路基短的制路基短的制约约，预预制梁制梁场选场选址成址成为项为项目目实实施的重施的重难难点。点。工程工程简介简介第一部分永杭高速公路A1合同段位于龙岩市永定区，属山岭重丘区第二部分建设建设思路思路为为解解决决梁梁厂厂选选址址困困难难问问题题，我我司司借借鉴鉴融融合合国国内内高高速速公公路路先先进进梁梁厂厂及及高高速速铁铁路路梁梁厂厂管管理理经经验验基基础础上上再再提提升升，践践行行“标标准准化化、工工厂厂化化、信信息息化化、智智能能化化、生生态态化化”理理念念，采采用用移移动动式式台台座座、液液压压模模板板、蒸蒸汽汽养养生生房房、封封闭闭式式厂厂房房等等设设施施，推推行行二二次次张张拉拉工工艺艺，将将传传统统的的“施施工工区区域域固固定定、施施工工工工序序循循环环”改改进进为为“施施工工工工序序固固定定、施施工工区区域域循循环环”的的生生产产模模式式，解解决决传传统统梁梁厂厂占占地地面面积积大大，生生产产周周期期长长的的缺缺点点，克克服服雨雨、雪雪、风风等等环环境境条条件件影影响响，使使T梁梁生生产产实实现现工工厂厂化化、流流水水化化以以及及更更高高层层级级的的标标准准化化、智智能能化化，达达到到利利用用有有限限的的建建设设空空间间提提高高梁梁片片生生产产效效率率的的目目的的，智智能能化化工工装装设设备备使使用用及及工工厂厂化化管管理理制制度度的的推推行行促促进进梁梁片片质质量量大大力力提提升升，从从而而彻彻底底实实现现从从“场场”到到“厂厂”的的转转变变。本本着着高高效效、节节地地的的原原则则，项项目目梁梁厂厂设设在在金金砂砂乡乡上上金金村村金金砂砂互互通通区区C匝匝道道CK0+000-CK0+200范围内，梁厂占地范围内，梁厂占地5940m2，钢筋加工厂占地，钢筋加工厂占地1050m2。梁厂建设思路及建设过程梁厂建设思路及建设过程第二部分建设思路梁厂建设思路及建设过程建设建设过程过程梁梁厂厂于于2017年年11月月开开始始建建设设，于于2018年年2月月初初进进行行了了首首片片梁梁试试制制，在在总总结结提提高高的的基基础础上上全全面面验验证证了了工工艺艺、工工装装的的适适应应性性，并并对对控控制制过过程程、工工艺艺工工装装进进行行有有效效改改进进提提升升，而而后后进进行行了了约约20片片T梁梁的的试试制制、全全过过程程监监测测及及检检测测，采采用用Midas Civil建建立立空空间间有有限限元元模模型型进进行行分分析析论论证证，并并委委托托福福建建交交通通检检测测中中心心进进行行了了抽抽样样静静载载试试验验检检测测，以以稳稳定定改改进进工工艺艺及及验验证证质质量量。2018年年7月月14日日，龙龙岩岩永永杭杭高高速速公公路路有有限限责责任任公公司司、中中建建路路桥桥永永杭杭高高速速A1合合同同段段组组织织召召开开了了专专家家评评审审会会，会会议议充充分分肯肯定定了了高高速速公公路路工工厂厂化化T梁梁预预制制工工法法的的先先进进性性，认认可可了了成成品品梁梁质质量量满满足足设设计计要要求求，肯肯定定了了该该工工法法具具有有较较强强推推广广价值。价值。建设过程第三部分流水线生产流水线生产组织组织梁梁厂厂生生产产区区长长166m，宽宽30m，设设四四条条生生产产线线，每每条条生生产产线线长长126m，主主要要分分钢钢筋筋绑绑扎扎区区、制制梁梁区区、蒸蒸汽汽养养生生区区（预预张张拉拉区区）、存存梁梁区区，新新型型梁梁厂厂采采用用工工厂厂化化、精精细细化化管管理理，流流水水作作业业区区按按车车间间管管理理机机制制，设设置置车间主任，主要包括钢筋车间、模板车间、蒸养车间、存梁车间等。车间主任，主要包括钢筋车间、模板车间、蒸养车间、存梁车间等。流水线生产组织及施工工艺流水线生产组织及施工工艺第三部分流水线生产组织流水线生产组织及施工工艺施工工艺流程施工工艺流程施工工艺流程第四部分智能钢筋智能钢筋加工厂加工厂钢钢筋筋制制作作在在封封闭闭的的钢钢筋筋加加工工厂厂内内进进行行，厂厂内内设设原原材材堆堆放放、钢钢筋筋加加工工、半成品存放等功能区，采用全自动智能化钢筋加工设备半成品存放等功能区，采用全自动智能化钢筋加工设备。l液压棒材剪切生产线液压棒材剪切生产线+焊接焊接机器人机器人该该设设备备组组合合智智能能化化、自自动动化化、流流水水化化程程度度高高，仅仅需需3名名工工人人操操作作，通通过过钢钢筋筋的的自自动动传传输输、切切断断、上上料料、弯弯曲曲、下下料料，实实现现了了钢钢筋筋原原材材至至半半成成品品钢钢筋筋的的直直接接转转化化，生生产产效效率率是是传传统统手手工工工工艺艺的的3-4倍倍。电电焊焊机机器器人人的的使使用用保保证证了了骨骨架架的的焊焊接接质质量量，减减少少工工人人的的劳劳动动强强度度，保保证证焊焊接接工工人的身体安全，提高焊接效率。人的身体安全，提高焊接效率。梁厂生产资源配置梁厂生产资源配置第四部分智能钢筋加工厂梁厂生产资源配置l其他智能其他智能加工设备加工设备数数控控镦镦粗粗、套套丝丝机机、钢钢筋筋调调直直机机、钢钢筋筋弯弯曲曲机机的的使使用用，减减少少了了人人工工成成本本、降降低了劳动强度、提高了生产效率和钢筋加工低了劳动强度、提高了生产效率和钢筋加工质量。质量。镦粗、套丝机镦粗、套丝机钢筋调直机钢筋调直机钢筋弯曲中心钢筋弯曲中心其他智能加工设备镦粗、套丝机钢筋调直机钢筋弯曲中心l整体式顶板钢筋梳型整体式顶板钢筋梳型板板采采用用插插拔拔式式翼翼缘缘板板梳梳型型板板，准准确确高高效效定定位位顶顶板板预预埋埋筋筋位位置置，减减少少顶顶板板吊吊装装就就位时间，提高功效。位时间，提高功效。整体式顶板钢筋梳型板l工地上的钢筋工地上的钢筋超市超市为为解解决决T梁梁多多规规格格钢钢筋筋堆堆放放容容易易混混乱乱问问题题，借借鉴鉴大大型型超超市市仓仓储储管管理理办办法法，设设立立仓仓储储环环节节，打打造造“工工地地上上的的钢钢筋筋超超市市”，通通过过现现代代物物流流管管理理方方法法，将将各各种种钢钢筋配件规整整齐。筋配件规整整齐。工地上的钢筋超市l半成品二维码半成品二维码结结合合当当下下互互联联网网+的的思思维维模模式式，通通过过采采用用二二维维码码技技术术，赋赋予予每每个个实实物物唯唯一一的的条条码标签，对钢筋加工区范围内所有的构件进行跟踪管理。码标签，对钢筋加工区范围内所有的构件进行跟踪管理。半成品二维码智能智能T梁预制梁预制区区l移动式钢台座移动式钢台座摒摒弃弃传传统统砼砼固固定定台台座座，克克服服了了普普通通台台座座占占地地面面积积大大、周周转转时时间间长长的的缺缺点点。智智能能梁梁厂厂采采用用现现代代化化移移动动钢钢台台座座，压压缩缩了了工工序序之之间间的的衔衔接接时时间间，实实现现了了钢钢筋筋绑绑扎扎、浇浇筑筑、养养护护在在流流水水线线上上移移动动作作业业，较较传传统统吊吊装装模模式式比比较较，缩缩减减了了钢钢筋筋提提吊吊环环节节时时间间，提提高高了了钢钢筋筋安安装装质质量量，错错峰峰作作业业节节省省了了台台座座挤挤占占时时间间，大大大大提提高了作业功效，较传统高了作业功效，较传统梁场有明显优势梁场有明显优势。智能T梁预制区l整体式液压模板整体式液压模板摒摒弃弃传传统统组组合合拼拼装装式式模模板板，采采用用现现代代化化液液压压整整体体钢钢模模具具。该该模模具具由由模模板板和和液液压压系系统统组组成成，模模板板系系统统实实现现作作业业平平台台与与锚锚固固体体一一体体化化，整整体体刚刚度度大大大大加加强强；采采用用最最先先进进的的同同步步系系统统，将将18个个单单缸缸液液压压油油顶顶组组合合成成智智能能液液压压动动力力体体系系，实实现现模模板板拆拆装装自自动动化化，降降低低过过程程施施工工中中模模板板受受力力不不均均产产生生的的变变形形。较较传传统统人人工工拼拼装装式式模模板板比比较较，液液压压模模板板拆拆装装40分分钟钟内内即即可可完完成成，生生产产效效率率提提高高了了500%，智智能能液液压压系统打破传统敲、打、撬的拆模工艺，极大的控制了梁体损伤。系统打破传统敲、打、撬的拆模工艺，极大的控制了梁体损伤。整体式液压模板液压模板脱模液压模板脱模传统梁场脱模传统梁场脱模 液压模板梁体外观液压模板梁体外观 传统梁场梁体外观传统梁场梁体外观 液压模板脱模传统梁场脱模 液压模板梁体外观 l智能养生区智能养生区摒摒弃弃传传统统覆覆盖盖喷喷淋淋养养护护工工艺艺，借借鉴鉴地地铁铁预预制制管管片片（C55砼砼）成成熟熟养养生生经经验验，梁梁厂厂采采用用现现代代化化智智能能变变温温蒸蒸养养系系统统。蒸蒸汽汽养养生生流流水水作作业业区区由由蒸蒸养养棚棚和和变变温温蒸蒸养养设设备备组组成成，蒸蒸养养棚棚采采用用试试验验恒恒温温养养护护室室标标准准建建设设，外外包包隔隔热热保保温温层层；变变温温型型蒸蒸养养机机可可随随梁梁体体混混凝凝土土温温度度调调节节蒸蒸养养室室温温度度（蒸蒸养养24小小时时），高高效效提提升升混混凝凝土土强强度度及及弹弹性性模模量量，及及早早达达到到张张拉拉条条件件。预预张张拉拉完完成成后后，蒸蒸汽汽养养生生棚棚顶顶棚棚打开，打开，T梁吊至存梁区自然养生。梁吊至存梁区自然养生。智能养生区l智能张拉、压浆智能张拉、压浆区区工工厂厂化化梁梁厂厂采采用用智智能能张张拉拉、压压浆浆设设备备，采采集集数数据据并并传传输输至至云云端端，能能够够实实现现预预应应力力张张拉拉和和压压浆浆工工序序质质量量管管理理“实实时时跟跟踪踪、动动态态验验收收、及及时时补补救救”，保保证证了了数数据据真真实实准准确确，提提升升了了精细化管理效率，确保质量可控精细化管理效率，确保质量可控。第第一一次次张张拉拉：蒸蒸汽汽养养生生24h后后，当当强强度度和和弹弹性性模模量量达达到到设设计计值值的的80%时时，进进行行初初张张拉拉，张张拉拉力力为为设设计计值值的的60%，移移梁梁至至存存梁梁区区洒洒水水保湿养护区。保湿养护区。第第二二次次张张拉拉：洒洒水水保保湿湿养养护护达达到到设设计计强强度度和和弹弹性性模模量量，龄龄期期满满足足设设计计要要求求，进进行行终终张张拉拉，张张拉拉力力为为设设计计值值的的100%，48h内内压压浆浆完完成成待待浆体强度满足设计要求后进行粱体架设。浆体强度满足设计要求后进行粱体架设。智能张拉、压浆区第五部分梁梁厂厂采采用用太太阳阳能能供供水水系系统统、雨雨水水收收集集系系统统，水水循循环环系系统统，最最大大程程度度减减少少工工业业用用水水。同同时时在在厂厂区区设设置置降降尘尘、降降噪噪设设施施，营营造造良良好好的的施施工工氛氛围围，保护周边生态环境。保护周边生态环境。梁厂生态化建设梁厂生态化建设第五部分梁厂采用太阳能供水系统、雨水收集系统，水循环系统，最第六部分根根据据福福建建省省高高速速公公路路管管理理信信息息化化工工作作要要求求，工工厂厂化化智智能能梁梁厂厂采采用用视视频频监监控控系系统统、环环境境监监测测系系统统、智智能能张张拉拉压压浆浆信信息息化化系系统统、蒸蒸汽汽养养生生信信息息系系统统、门门禁禁系系统统、BIM技技术术等等实实现现了了三三维维可可视视化化技技术术交交底底、碰碰撞撞检检测测及及构构件件跟跟踪踪，通通过过信信息息集集成成，实实现现了了快快速速准准确确地地获获取取施施工工基基础础数数据据，监监控控施施工工质质量量、安安全全，掌掌握握物物料料消消耗耗的的目目的的。通通过过采采用用二二维维码码技技术术，实现了成品实现了成品梁二维码梁二维码信息化。信息化。梁厂信息化建设梁厂信息化建设第六部分根据福建省高速公路管理信息化工作要求，工厂化智能梁厂第七部分梁梁厂厂工工厂厂化化管管理理借借鉴鉴了了先先进进的的工工业业产产品品工工厂厂化化生生产产相相关关内内容容并并结结合合实实际际情情况况再再提提升升，建建立立健健全全装装配配式式T梁梁工工厂厂化化生生产产管管理理保保证证体体系系，全全方方位位工工厂厂化化管管理理，执执行行产产业业工工人人制制造造。梁梁厂厂按按矩矩阵阵结结构构设设置置二二级级管管理理组组织织结结构构，流流水水作作业业区区按按车车间间管管理理机机制制，设设置置车车间间主主任任，配配套套专专职职流流水水作业工人。所有人员进行工装区分，考核挂牌。作业工人。所有人员进行工装区分，考核挂牌。梁厂工厂化管理建设梁厂工厂化管理建设第七部分梁厂工厂化管理借鉴了先进的工业产品工厂化生产相关内容第八部分新型新型梁厂与梁厂与传统梁场传统梁场对比对比同同样样建建筑筑面面积积，传传统统制制梁梁模模式式制制作作11个个台台座座，考考虑虑钢钢筋筋绑绑扎扎、吊吊装装、模模板板吊吊装装、张张拉拉等等时时间间要要求求，每每月月生生产产T梁梁30片片；工工厂厂化化梁梁厂厂建建设设4条条生生产产线线，投投入入11个个移移动动式式制制梁梁台台座座，每每月月生生产产T梁梁72片片，是是传传统统制制梁梁场场产产能能的的2.4倍倍，增增效效140%，计计入入极极端端天天气气影影响响增增效效更更高高。可可见见工工厂厂化化梁梁厂厂大大大大缩缩短短了了T梁梁预预制制时时间间，同同时时过过程程中中减减少少了了模模板板的的使使用用周周期期、人员的用工数量，一次性投入节约成本人员的用工数量，一次性投入节约成本。新型梁厂建设的目的及意义新型梁厂建设的目的及意义梁厂在规划建设中采用移动台座、液压模板、变温蒸汽养生房等智能梁厂在规划建设中采用移动台座、液压模板、变温蒸汽养生房等智能设备，减少人工作业偏差；采用精细的工厂信息化质量管理系统，减设备，减少人工作业偏差；采用精细的工厂信息化质量管理系统，减少粗放式的野外作业管理模式，使少粗放式的野外作业管理模式，使T梁生产真正实现工厂化流水作业，梁生产真正实现工厂化流水作业，从而打造品质工程、培养产业工人。从而打造品质工程、培养产业工人。T梁工厂化生产总结和发展思路梁工厂化生产总结和发展思路第八部分新型梁厂与传统梁场对比T梁工厂化生产总结和发展思路 同时，新型梁厂改变传统梁场的占地面积大、生产周期长的缺点，在占地面同时，新型梁厂改变传统梁场的占地面积大、生产周期长的缺点，在占地面积大大减少的情况下，通过流水作业减少工序转换等待时间，达到增产增效的目积大大减少的情况下，通过流水作业减少工序转换等待时间，达到增产增效的目的，为一些受场地限制的项目提供一种全新的建设管理思路，推动桥梁工程智能的，为一些受场地限制的项目提供一种全新的建设管理思路，推动桥梁工程智能建造、绿色建造、工业化生产发展的进程。建造、绿色建造、工业化生产发展的进程。推广推广建议建议1.过过多多的的梁梁型型影影响响液液压压整整体体模模板板的的配配置置，建建议议在在设设计计阶阶段段尽尽量量做做到到梁梁型型统统一一，降降低建厂投资，提高生产效率。低建厂投资，提高生产效率。2.加大智能机械在钢筋加工绑扎阶段的应用将大大减少人工操作误差。加大智能机械在钢筋加工绑扎阶段的应用将大大减少人工操作误差。3.梁梁体体内内埋埋置置永永久久性性应应力力监监测测装装置置，减减少少交交（竣竣）工工及及养养护护阶阶段段的的桥桥梁梁监监测测工工作作，实现动态监控动态处治。实现动态监控动态处治。4.由由于于工工业业化化梁梁场场投投资资较较大大，建建议议提提前前谋谋划划实实施施路路径径，提提前前规规划划、设设计计、建建设设，进一步提升施工质量、提高生产效率。进一步提升施工质量、提高生产效率。T梁工厂化生产总结和发展思路梁工厂化生产总结和发展思路 同时，新型梁厂改变传统梁场的占地面积大、生产周