钳工工艺学课件

钳钳工工工工艺艺学学教学目标教学目标 第二章 常用量具了解了解钳钳工的工作性工的工作性质质、特点及重要、特点及重要性；熟悉性；熟悉钳钳工基本操作的内容工基本操作的内容,了解了解钳钳工工常用的常用的设备设备及安全文明生及安全文明生产产知知识识；明确；明确钳钳工工工工艺艺学的教学任学的教学任务务和学和学习习方法及方法及钳钳工在机械制造工在机械制造业业中的重要性。中的重要性。第一章：第一章：钳钳工概述工概述 第一第一节节 钳钳工的工作任工的工作任务务及重要性及重要性机械制造工机械制造工业业能能为为社会提供各自需要的装社会提供各自需要的装备备，又称，又称为为装装备备制造制造业业。金属材料金属材料 毛坯毛坯 零件零件 机器机器铸铸造造锻压锻压焊焊接接轧轧材材装配装配粉末冶金粉末冶金切削加工切削加工热处热处理理图图1111机械生机械生产过产过程程一、一、一、一、钳钳钳钳工的工作任工的工作任工的工作任工的工作任务务务务第一第一节节 钳钳工的工作任工的工作任务务及重要性及重要性 钳钳工大多是使用工具，以手工操作的方法工大多是使用工具，以手工操作的方法为为主主对对工件工件进进行加行加工的一个工种。他工的一个工种。他经经常在台虎常在台虎钳钳上工作，因而得名上工作，因而得名为钳为钳工。工。钳钳工的特点是：技工的特点是：技术术性性强强，工作范，工作范围围广泛，具有万能性和灵广泛，具有万能性和灵活性，不受活性，不受设备场设备场地的限制。地的限制。20042004年国家年国家职业标职业标准将准将钳钳工工职业职业划分划分为为装配装配钳钳工、机修工、机修钳钳工和工具工和工具钳钳工三工三类类。二、二、二、二、钳钳钳钳工的基本操作技能工的基本操作技能工的基本操作技能工的基本操作技能 钳钳工的基本操作技能包括：划工的基本操作技能包括：划线线、錾錾削、削、锯锯割、割、锉锉削、削、钻钻孔、孔、扩扩孔、孔、锪锪孔、孔、铰铰孔、攻螺孔、攻螺纹纹、套螺、套螺纹纹、矫矫正、弯形、正、弯形、铆铆接、刮削、接、刮削、研磨、研磨、钎焊钎焊与粘接、技与粘接、技术测术测量和量和简单热处简单热处理等。理等。第二第二节节 钳钳工常用工常用设备设备及安全知及安全知识识一、钳钳工工作台工工作台 钳钳工工作台（工工作台（图图1212）简简称称钳钳台，也称台，也称钳钳桌、桌、钳钳案等。案等。图图12 12 钳钳工工作台工工作台第二第二节节 钳钳工常用工常用设备设备及安全知及安全知识识二、台虎二、台虎钳钳台虎台虎钳钳的分的分类类 台虎台虎钳钳有固定式（有固定式（图图1-3a1-3a）和回）和回转转式（式（图图13b13b）两种形式。）两种形式。台虎台虎钳钳的的规规格是以格是以钳钳口的口的宽宽度来表示，有度来表示，有100mm100mm、125mm125mm和和150mm150mm等。等。a)固定式固定式 b)回回转转式式1钳钳口口2螺螺钉钉 3螺母螺母 4、12手柄手柄5夹紧盘夹紧盘 6转盘转盘座座7固定固定钳钳身身8挡挡圈圈 9弹弹簧簧 10活活动钳动钳身身 11丝丝杆杆图图13台虎台虎钳钳第二第二节节 钳钳工常用工常用设备设备及安全知及安全知识识三、砂三、砂轮轮机机 砂砂轮轮机（机（图图1414）主要由砂）主要由砂轮轮，电动电动机、托架、防机、托架、防护护罩和机罩和机体体组组成。成。图图14 14 砂砂轮轮机机第二第二节节 钳钳工常用工常用设备设备及安全知及安全知识识四、四、钳钳工安全技工安全技术术和文明生和文明生产产知知识识遵守以下操作遵守以下操作规规程：程：1 1）工作前必工作前必须须按按规规定穿戴好防定穿戴好防护护用品，否用品，否则则不准上不准上岗岗。2 2）多人使用的多人使用的钳钳工工作台，中工工作台，中间间必必须须安装安全网；操作安装安全网；操作时时要互相照要互相照顾顾，防止意外。，防止意外。3 3）不准擅自使用或开）不准擅自使用或开动动不熟悉的机器和工具。使用不熟悉的机器和工具。使用设备设备前，前，必必须认须认真真检查检查，发现发现故障故障应应停止使用。停止使用。4 4）使用使用电动电动工具，工具，应应注意外壳接地。并注意外壳接地。并应应配戴配戴绝缘绝缘手套、手套、胶鞋等，以防止触胶鞋等，以防止触电电。5 5）使用起重使用起重设备时设备时，应应遵守起重工安全操作遵守起重工安全操作规规程。程。6 6）高空作高空作业时业时，必，必须须配戴安全帽，系安全配戴安全帽，系安全带带。注意不。注意不许许上上下投下投递递工具或零件。工具或零件。7 7）在在钳钳工加工工加工时时，如，如錾錾削、削、锉锉削、削、锯锯削、削、钻钻孔、攻孔、攻丝丝等，等，都会都会产产生很多切屑。清除切屑生很多切屑。清除切屑应应用毛刷，不可用手摸，更不准用用毛刷，不可用手摸，更不准用嘴吹，以免嘴吹，以免伤伤手或手或伤伤害眼睛。害眼睛。8 8）机器机器产产品品试车试车前要前要检查电检查电源源连连接是否正确，手柄、撞接是否正确，手柄、撞块块、行程、行程开关等是否灵敏可靠，开关等是否灵敏可靠，传动传动系系统统的安全防的安全防护护装置是否装置是否齐齐全，确全，确认认无无误误后方可开后方可开车车运行。运行。9 9）使用的工、使用的工、夹夹、量器具、量器具应应分分类摆类摆放整放整齐齐，常用的放在工作位置，常用的放在工作位置附近，注意不要置于附近，注意不要置于钳钳桌的桌的边缘边缘之外。精密量具要之外。精密量具要轻轻取取轻轻放。工、放。工、夹夹、量器具在工具箱内、量器具在工具箱内应应有固定位置，排列有固定位置，排列应应整整齐齐。（。（图图1515）1010）工作工作场场地要保持整地要保持整齐齐清清洁洁，搞好，搞好环环境境卫卫生。使用的工具，加生。使用的工具，加工的零件、毛坯等的放置，要整工的零件、毛坯等的放置，要整齐稳齐稳当，特当，特别别注意易翻的工件注意易翻的工件应垫应垫放牢靠。放牢靠。第二第二节节 钳钳工常用工常用设备设备及安全知及安全知识识图图15 钳钳工的工具、量具的布置工的工具、量具的布置本章小结本章小结本章小结本章小结第一章 钳工概述 了解了解钳钳工的任工的任务务及重要性。掌及重要性。掌握握钳钳工的基本操作技能及常用工的基本操作技能及常用设备设备的使用和安全操作的使用和安全操作规规程。本章可程。本章可结结合参合参观进观进行教学。行教学。第一章 钳工概述l1.1.钳钳工工作有哪些特点？工工作有哪些特点？为为什么什么说钳说钳工在机械制工在机械制造造业业中是一个十分重要的工种？中是一个十分重要的工种？l2.2.国家国家职业标职业标准把准把钳钳工划分工划分为为哪三哪三类类？他？他们们都都必必须须掌握哪些基本操作技能？掌握哪些基本操作技能？l3.3.台虎台虎钳钳的构造如何？怎的构造如何？怎样样正确使用和正确使用和维护维护台虎台虎钳钳？l4.4.钳钳工工应应遵守哪些安全操作遵守哪些安全操作规规程？程？11第一章 钳工概述第二章第二章 常用量具常用量具 了解技术测量的一般概念；掌握钳工常用量具的结构种类、读数方法及其应用，并掌握其维护和保养的方法。12第一章 钳工概述第一第一节节 技技术测术测量的基本概念量的基本概念 一、一、一、一、测测测测量量量量标标标标准和准和准和准和长长长长度度度度单单单单位位位位 1 1、米制、米制长长度度单单位基准位基准表21 长长度度计计量量单单位位单单位名称位名称代号代号进进位系数位系数米m基本单位分米dm1/10米 1/10 m厘米cm1/100米 1/100m毫米mm1/1000米 1/1000m丝米dmm1/10毫米 1/10mm忽米cmm1/100毫米 1/100mm微米m1/1000毫米1/1000mm纳米nm1/1000微米1/1000m13第一章 钳工概述第一第一节节 技技术测术测量的基本概念量的基本概念 2.英制英制长长度度单单位位1英尺（英尺（ft）=12英寸（英寸（in）1英寸（英寸（in）=8英分英分3.米制与英制米制与英制长长度度单单位位换换算算 米制与英制米制与英制长长度度单单位位换换算的关系：算的关系：1英寸英寸=25.4毫米毫米 即即 1in=25.4mm二、技二、技术测术测量的概念量的概念1.1.量具的分量具的分类类：用来用来测测量、量、检验检验零件和零件和产产品尺寸、形状的工具称品尺寸、形状的工具称为为量具量具 （1 1）标标准量具准量具 （2 2）专专用量具用量具（3）万能量具）万能量具 14第一章 钳工概述第一第一节节 技技术测术测量的基本概念量的基本概念 2.2.测测量量误误差差按按测测量量误误差的性差的性质质可分可分为为以下三种以下三种：（1）系）系统误统误差差 在相同的条件下，重复在相同的条件下，重复测测量同一量量同一量时时，误误差的大小差的大小 和方向（正或和方向（正或负负）保持不）保持不变变，或当条件改，或当条件改变时变时，误误 差按一定的差按一定的规规律律变变化，化，这这种种测测量量误误差称差称为为系系统误统误差。差。（2）随机）随机误误差差 在相同条件下，重复在相同条件下，重复测测量同一量量同一量时时，误误差的大小和方差的大小和方 向都是向都是变变化的，且没有确定的化的，且没有确定的规规律，律，这这种种测测量量误误差称差称 为为随机随机误误差。差。（3）粗大）粗大误误差差 明明显显歪曲歪曲测测量量结结果，果，测测出的数出的数值值有明有明显显的差的差错错的的误误差差 称称为为粗大粗大误误差。差。15第一章 钳工概述第二第二节节 游游标标卡尺卡尺 游游标标卡尺是卡尺是钳钳工最工最为为常用的一种量具，它能直接常用的一种量具，它能直接测测量出工件的量出工件的长长度、度、宽宽度、高度、外径、内径和孔的中心距等的尺寸。度、高度、外径、内径和孔的中心距等的尺寸。一、游一、游标标卡尺的卡尺的结结构构游游标标卡尺的卡尺的结结构，常构，常见见的有两种形式：的有两种形式：1-1-上量爪上量爪 2 2、4-4-紧紧固螺固螺钉钉 3-3-游游标标 5-5-微微调调装置装置 6-6-尺身尺身 7-7-微微调调螺母螺母 8-8-螺杆螺杆 9-9-下量爪下量爪16第一章 钳工概述第二第二节节 游游标标卡尺卡尺1-1-下量爪下量爪 2-2-上量爪上量爪 3-3-尺身尺身 4-4-紧紧固螺固螺钉钉 5-5-游游标标 6-6-深度尺深度尺a a）可微）可微动调节动调节的游的游标标卡尺卡尺 b b）带测带测深杆的游深杆的游标标卡尺卡尺图图21 21 游游标标卡尺卡尺17第一章 钳工概述第二第二节节 游游标标卡尺卡尺二、游二、游标标卡尺的刻卡尺的刻线线原理及原理及读读数方法数方法1.1.刻刻线线原理原理 1/50 1/50（0.020.02）mmmm游游标标卡尺，尺身每小格卡尺，尺身每小格为为1mm1mm，游，游标标上把上把49mm49mm分成分成5050格，当两量爪合并格，当两量爪合并时时，游，游标标上上5050格格刚刚好与尺身的好与尺身的49mm49mm对对正（正（图图222 2）。因此，游）。因此，游标标上每小格上每小格为为49mm/50=0.98mm,49mm/50=0.98mm,尺身与游尺身与游标标每格之差每格之差为为1mm-0.98mm=0.02mm1mm-0.98mm=0.02mm，这这就是就是1/50mm1/50mm游游标标卡尺的卡尺的读读数数值值。图图22 1/50mm22 1/50mm游游标标卡尺刻卡尺刻线线原理原理18第一章 钳工概述第二第二节节 游游标标卡尺卡尺2.2.游游标标卡尺的卡尺的读读数方法数方法（1 1）读读出游出游标标卡尺卡尺0 0刻刻线线左面尺身的毫米整数。左面尺身的毫米整数。（2 2）读读出游出游标标卡尺上第几格的刻卡尺上第几格的刻线线与尺身刻与尺身刻线对齐线对齐。（3 3）把尺身上）把尺身上读读出的毫米整数和游出的毫米整数和游标标尺上尺上读读出的毫米小数相加出的毫米小数相加。三、其他游三、其他游标标卡尺卡尺1.1.深度游深度游标标卡尺卡尺 2.2.高度游高度游标标卡尺卡尺 3.3.齿齿厚游厚游标标卡尺卡尺 4.4.电电子数子数显显游游标标卡尺卡尺 尺身尺框螺尺身尺框螺钉钉图图23 23 深度游深度游标标卡尺卡尺19第一章 钳工概述第二第二节节 游游标标卡尺卡尺四、使用游标卡尺的注意事项1.按工件的尺寸大小和精度要求，按工件的尺寸大小和精度要求，选择选择合适的游合适的游标标卡尺。卡尺。2.使用前使用前对对游游标标卡尺要擦卡尺要擦净净量爪。量爪。3.3.测测量外尺寸量外尺寸时时，两量爪，两量爪应张应张开到略大于被开到略大于被测测尺寸，以固定量爪尺寸，以固定量爪贴贴 住工件。住工件。4.4.测测量内尺寸量内尺寸时时，两量爪，两量爪应张应张开到略小于被开到略小于被测测尺寸，使量爪可自由尺寸，使量爪可自由 放入孔内。放入孔内。5.5.读读数数时时，要将游，要将游标标卡尺置于水平位置，使人的卡尺置于水平位置，使人的视线视线垂直于刻垂直于刻线线表表 面。面。图图24 测测量内尺寸的方法量内尺寸的方法20第一章 钳工概述第三第三节节 千分尺千分尺千分尺（又称为螺旋测微计）其测量精度比游标卡尺高，且较灵敏，广泛用于加工精度要求较高工件的测量。一、千分尺的一、千分尺的结结构与构与读读数原理数原理1.千分尺的千分尺的结结构构图25 外径千分尺的外形和结构21第一章 钳工概述第三第三节节 千分尺千分尺2.2.千分尺的千分尺的读读数原理及方法数原理及方法 外径千分尺与其它千分尺一外径千分尺与其它千分尺一样样，测测微螺杆微螺杆螺螺纹纹的螺距的螺距为为0.5mm0.5mm，与与衬衬套上内螺套上内螺纹纹相配合，当活相配合，当活动动套管每套管每转转一周一周时时，与，与测测微螺杆一起微螺杆一起沿沿轴线轴线移移动动0.5mm0.5mm。活。活动动套管左端的外套管左端的外锥锥面分面分为为5050格，所以当活格，所以当活动动套套管每管每转过转过1 1小格小格时时，测测微螺杆便沿微螺杆便沿轴线轴线移移动动0.5mm/50=0.01mm0.5mm/50=0.01mm，即，即为为千分尺的千分尺的读读数数值值。用外径千分尺用外径千分尺测测量工件量工件时时，其，其读读数方法可分三个步数方法可分三个步骤骤：（1 1）读读出活出活动动套管套管边缘边缘左面，固定套管上左面，固定套管上显显露出的刻露出的刻线线数数值值 （2 2）读读出活出活动动套管与固定套管上基准套管与固定套管上基准线对齐线对齐的那条刻的那条刻线线的数的数值值（3 3）把以上两个）把以上两个读读数相加数相加 3 3、千分尺的、千分尺的测测量范量范围围和精度和精度22第一章 钳工概述第三第三节节 千分尺千分尺 千分尺按制造精度分千分尺按制造精度分为为0 0级级、1 1级级和和2 2级级，0 0级级精度精度较较高，高，1 1级级次之，次之，2 2级级精度一般。精度一般。二、其他千分尺二、其他千分尺 1.1.内径千分尺内径千分尺图图26 用杆式内径千分尺用杆式内径千分尺测测量孔径量孔径23第一章 钳工概述第三第三节节 千分尺千分尺2.2.深度千分尺深度千分尺图图27 深度千分尺深度千分尺3.螺螺纹纹千分尺千分尺图图28 螺螺纹纹千分尺千分尺24第一章 钳工概述第三第三节节 千分尺千分尺4.公法公法线线千分尺千分尺图图29 公法公法线线千分尺千分尺25第一章 钳工概述第四第四节节 百分表百分表百分表主要用来百分表主要用来检验检验机床精度和机床精度和测测量工件的尺寸、形状和位置量工件的尺寸、形状和位置误误差等。差等。一、百分表的构造与一、百分表的构造与读读数原理数原理1.百分表的百分表的结结构构图图210 百分表百分表26第一章 钳工概述第四第四节节 百分表百分表2.百分表的百分表的读读数原理数原理 百分表的百分表的测测量杆上有量杆上有齿齿条，条，测测量杆上量杆上10mm10mm长长度度齿齿条上是条上是1616个个齿齿，齿齿条的条的齿齿距距为为10mm/16=0.625mm10mm/16=0.625mm。测测量杆量杆齿齿条与小条与小齿轮齿轮啮啮合，小合，小齿齿轮轮的的齿齿数数Z=16Z=16。当。当测测量杆上升量杆上升10mm10mm时时，小，小齿轮齿轮转转一周，同一周，同时齿时齿数数为为Z=100Z=100的大的大齿轮齿轮也也转转一周，并一周，并带动齿带动齿数数Z=10Z=10的中的中间间小小齿轮齿轮和和主指主指针转动针转动1010周。由于周。由于齿轮齿轮的的齿齿数数Z=100Z=100，这时齿轮这时齿轮也也转转一周，一周，带动转带动转数指数指针转针转一周，当一周，当测测量杆移量杆移动动1mm1mm时时，主指，主指针转针转1 1周，由于表周，由于表盘盘上共有上共有100100格，所以主指格，所以主指针针每每转转1 1格表示格表示测测量杆移量杆移动动0.01mm0.01mm，即，即为为百分表的百分表的读读数数值值。二、其他百分表二、其他百分表1.内径百分表内径百分表图图211 内径百分表内径百分表27第一章 钳工概述第四节 百分表2.杠杆百分表杠杆百分表 图图212 杠杆百分表杠杆百分表 28第一章 钳工概述第五第五节节 量量块块 量量块块属于一种属于一种标标准量具，它是机械制造工准量具，它是机械制造工业业中中长长度尺寸的度尺寸的标标准。准。可以用来可以用来检验检验和校和校对对量具、量量具、量仪仪，也可以用于精密机床的，也可以用于精密机床的调调整。整。常用的量常用的量块块有有83块块一套、一套、46块块一套等多种一套等多种 图图213 成套量成套量块块 29第一章 钳工概述第五第五节节 量量块块表表22 成套量成套量块块30第一章 钳工概述第五第五节节 量量块块 使用量使用量块时块时，常需要由几，常需要由几块块不同尺寸的量不同尺寸的量块组块组合在一起，合在一起，组组成成所需要的尺寸。所需要的尺寸。选选用量用量块块，应应尽量尽量选选用最少的用最少的块块数，使数，使38块块一套的不超一套的不超过过5块块。图图214 量量块块附件使用附件使用31第一章 钳工概述第六第六节节 游游标标万能角度尺万能角度尺一、游一、游标标万能角度尺的万能角度尺的结结构构图图215 游游标标万能角度尺万能角度尺32第一章 钳工概述第六第六节节 游游标标万能角度尺万能角度尺二、游二、游标标万能角度尺的万能角度尺的读读数原理数原理 游游标标万能角度尺的尺身刻万能角度尺的尺身刻线线每格每格1010，读读数数值为值为22的游的游标标刻刻线线是是尺身上尺身上290290所占的弧所占的弧长长等分等分为为3030格，格，这样这样游游标标每格刻每格刻线线的角度是的角度是 =58 尺身与游尺身与游标标每格相差每格相差为为158=6058=2，即游，即游标标万能角度尺的万能角度尺的读读数数值为值为2。33第一章 钳工概述第七第七节节 水平水平仪仪 水平水平仪仪是用来是用来测测量微小角度的精密量量微小角度的精密量仪仪。主要用于。主要用于测测量平面相量平面相对对于水平面或于水平面或竖竖直面的位置偏差，是机械直面的位置偏差，是机械设备设备安装、安装、调试调试和精度和精度检检验验的常用量的常用量仪仪。一、框式水平一、框式水平仪仪1.框式水平框式水平仪仪的的结结构与刻构与刻线线原理原理h=n i l式中：式中：hh被被测测平面两端的高低差平面两端的高低差（mmmm）；）；n n主水准气泡移主水准气泡移动动的格数；的格数；ii水平水平仪仪的的读读数数值值；ll被被测测平面的平面的长长度（度（mmmm）。）。34第一章 钳工概述第七第七节节 水平水平仪仪 1、框架、框架 2、主水准器、主水准器 3、调调整水准器整水准器 图图216 框式水平框式水平仪仪图图217 框式水平框式水平仪仪的工作原理的工作原理35第一章 钳工概述第七第七节节 水平水平仪仪2.框式水平框式水平仪仪的的读读数方法数方法（1）绝对读绝对读数法：数法：绝对读绝对读数法是以气泡在中数法是以气泡在中间间位置位置时读时读作作0 0，以零，以零线为线为基准，气泡基准，气泡向任意一端偏移的格数，即向任意一端偏移的格数，即读读数。偏离起端数。偏离起端时读时读正，偏向起端正，偏向起端时读时读负负。（2 2）平均）平均值读值读数法：数法：测测量量时时当主水准器的气泡当主水准器的气泡稳稳定后，定后，读读出气泡两端自偏离零出气泡两端自偏离零线线的的格数，然后将两端格数相加，再除以格数，然后将两端格数相加，再除以2，即取其平均，即取其平均值为读值为读数。数。36第一章 钳工概述第八第八节节 量量规规与塞尺与塞尺 量量规规与塞尺属于与塞尺属于专专用量具，它用量具，它们们不能不能读读出被出被测测零件零件实际实际尺寸的尺寸的具体数具体数值值，但是能判断被，但是能判断被测测零件的形状及尺寸是否合格。零件的形状及尺寸是否合格。一一、量、量规规塞塞规规与卡与卡规统规统称称为为量量规规。图图218 量量规规37第一章 钳工概述第八第八节节 量量规规与塞尺与塞尺1.塞塞规规 小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作，在小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作，在测测量内孔量内孔时应时应能能通通过过，称，称为为通通规规，标标有有“通通”的字的字样样；大端尺寸按工件内径的最大极；大端尺寸按工件内径的最大极限尺寸制作，在限尺寸制作，在测测量内孔量内孔时时不允不允许许通通过过，称，称为为止止规规。2.卡卡规规 大端尺寸按大端尺寸按轴轴的最大极限尺寸制作，在的最大极限尺寸制作，在测测量量时时，轴轴径径应应从从测测量量之之间间通通过过，是卡，是卡规规的通的通规规；小端尺寸按；小端尺寸按轴轴的最小极限尺寸制作，在的最小极限尺寸制作，在测测量量时时，轴轴径不能从径不能从测测量面之量面之间间通通过过，是卡，是卡规规的止的止规规。二二、塞尺、塞尺 塞尺是用来塞尺是用来检验检验两个两个贴贴合面之合面之间间间间隙大小的片状定隙大小的片状定值值量量规规。38第一章 钳工概述 本章本章简单简单叙述了关于技叙述了关于技术测术测量的一些基量的一些基础础知知识识，重点介，重点介绍钳绍钳工常用的游工常用的游标标卡尺、千分尺、百分表、游卡尺、千分尺、百分表、游标标万能角度尺万能角度尺等万能量具。等万能量具。对对它它们们的的结结构，构，读读数原理及使用方法都数原理及使用方法都进进行了行了系系统统的叙述。的叙述。对标对标准量具和准量具和专专用量具只作用量具只作简单简单介介绍绍。本章内。本章内容自成一体，相容自成一体，相对对独立，是独立，是钳钳工工工工艺艺学的重点之一，并且在学的重点之一，并且在生生产实产实践中具有践中具有实实用性，学用性，学员读员读者者应应予以掌握和予以掌握和应应用。用。39第一章 钳工概述1.什么是测量？什么是测量精度？2.测量误差有哪几种？各种测量误差产生的因素是什么？3.用毫米表示下列尺寸：18.8cm、1.2m、2600um、in、in、in、1 in 4.什么是量具？量具有哪些类型？各类量具有何特征？5.试述0.02mm游标卡尺的刻线原理和读数方法。6.试述0.05mm游标卡尺的刻线原理和读数方法。7.根据下列尺寸画出游标卡尺的示意图：17.35mm、26.24mm、109.85mm、80.12mm。8.试述千分尺的读数原理和读数方法。9.除外径千分尺以外还有哪些其他用途的千分尺？10.使用千分尺应注意哪些事项？11.百分表有什么用途？40第一章 钳工概述12.为什么百分表的测量杆移动0.01mm，主指针在表盘上转过一格？13.试述读数值为2的游标万能角度尺的刻线原理。14.量块有什么用途？何谓量块的研合性？15.为什么说按等使用量块，比按级使用测量精度较高？16.怎样用量块组合尺寸？试用83块的成套量块组合以下尺寸：36.43mm；62.315mm；87.875mm；48.235mm。17.框式水平仪有什么用途？它的结构如何？18.与框式水平仪相比，合像水平仪有哪些优点？41第一章 钳工概述 明确划明确划线线在零件加工中的作用，划在零件加工中的作用，划线线工具的种工具的种类类及用法，掌握等分及用法，掌握等分圆圆周的周的划法并会使用分度划法并会使用分度头进头进行行简单简单分度。明分度。明确划确划线线基准的概念，掌握划基准的概念，掌握划线线基准的基准的选选择择方法及划方法及划线时线时的找正、借料的方法。的找正、借料的方法。第三章第三章第三章第三章 划划划划线线线线42第一章 钳工概述第一第一节节 划划线线概述概述 根据根据图样图样要求，在毛坯或工件上，用划要求，在毛坯或工件上，用划线线工具划出待加工部位工具划出待加工部位的的轮轮廓廓线线，或作，或作为为找正，找正，检验检验依据的点和依据的点和线线，称，称为为划划线线。1、划线的种类1.1.平面划平面划线线 只需要在工件的一个表面上划只需要在工件的一个表面上划线线即能表示加工界即能表示加工界线线的，称的，称为为平面平面划划线线。2.2.立体划立体划线线 需要在工件的几个互成不同角度（通常是互相垂直）的表面上需要在工件的几个互成不同角度（通常是互相垂直）的表面上划划线线，才能明确表示加工界，才能明确表示加工界线线的，称的，称为为立体划立体划线线 二、划二、划线线的作用的作用 1）确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。2）便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。3）在板料上按划线下料，可以正确排料，合理使用材料。43第一章 钳工概述4）通过划线能及时地发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成 损失。5）采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，加工后零件 仍能达到要求，这样可提高毛坯的利用率。第一第一节节 划划线线概述概述三、划线的要求 划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。在立体划线中还应注意使长、宽、高三个方向的线条互相垂直。划线精度一般为0.250.5mm。44第一章 钳工概述第二第二节节 划划线线工具工具一、划一、划线线平板平板 划划线线平板是划平板是划线线的基准工具，用的基准工具，用铸铁铸铸铁铸造，造，经经精刨或刮削而成。精刨或刮削而成。二、划二、划线线条的工具条的工具1.划划针针 用用弹弹簧簧钢丝钢丝或高速或高速钢钢制成。直径一般制成。直径一般为为36mm，尖端磨成，尖端磨成150200，并并经经淬硬，淬硬，图图34 划划针针45第一章 钳工概述2.划划规规第二第二节节 划划线线工具工具钳钳工用的划工用的划规规有普通划有普通划规弹规弹簧划簧划规规和和长长划划规规等。等。图图35 划划规规3.划划线盘线盘图图37 划划线盘线盘4.4.高度游高度游标标卡尺卡尺46第一章 钳工概述第二第二节节 划划线线工具工具三、支承工具三、支承工具 1.角角铁铁图图39 角角铁铁及其及其应应用用2.垫铁垫铁图图310 斜斜垫铁垫铁 3.千斤千斤顶顶图图311 千斤千斤顶顶 47第一章 钳工概述第二第二节节 划划线线工具工具四、划四、划线时线时使用的量具使用的量具1.钢钢直尺直尺图图312 钢钢直尺直尺2.划划线线尺架尺架图图313 划划线线尺架尺架 48第一章 钳工概述第二第二节节 划划线线工具工具样样冲用碳素工具冲用碳素工具钢钢制造，冲尖磨成制造，冲尖磨成45450 060600 0，并淬火硬化。，并淬火硬化。3.900角尺角尺图图314 宽宽座角尺及座角尺及应应用用4.角度尺角度尺图图315 用角度尺划角度用角度尺划角度线线 五、五、样样冲冲49第一章 钳工概述第三第三节节 划划线线前的准前的准备备工作工作一、准一、准备备工作工作1）看懂看懂图样图样和工和工艺艺文件文件 2）查查看工件看工件 3）擦擦净净划划线线平板，准平板，准备备好所用的划好所用的划线线工具工具 4）清理好工件清理好工件 二、划二、划线线部位涂色部位涂色1.白灰水白灰水 2.锌钡锌钡白白 3.蓝蓝油油50第一章 钳工概述第三第三节节 划划线线前的准前的准备备工作工作三、在工件孔中安装中心塞块 a)木块 b)铅块 c)可调节塞块 图17 在孔内安装塞块51第一章 钳工概述第四第四节节 圆圆弧弧连连接与等分接与等分圆圆周周一、圆弧连接二、等分圆周 按计算弦长等分圆周 弦长 L=AB=2R sin=D sin图23 按弦长等分圆周52第一章 钳工概述第四第四节节 圆圆弧弧连连接与等分接与等分圆圆周周例1、在直径为80mm的圆周上作10等分，求每一等分的弦长L。解：L=kR R=查表42 10等分 k=0.618 L=0.61840=24.72mm三、分度头在划线工作中的应用 1.万能分度头的结构 分度头的主要规格是用主轴中心到底面的高度（mm）表示的。2.简单分度法n=53第一章 钳工概述第四第四节节 圆圆弧弧连连接与等分接与等分圆圆周周例3 要将一圆盘端面7等份，求每划一条等份线后，手柄应转过几圈后再划下一条线？解：n=（圈）n=5+=5+即手柄应在49孔的孔圈进行分度，手柄在49孔的孔圈上转5圈后，再转35个孔距再划下一个孔的中心位置。54第一章 钳工概述第五第五节节 划划线线基准基准一、基准的概念基准是用来确定工件上几何要素间的关系所依据的那些点、线、面。在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为设计基准。在划线时，选择工件上的某个点、线、面为依据，用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状和相对位置。所选择的那个点、线、面称为划线基准。选择划线基准的基本原则是：尽可能使划线基准与设计基准一致。二、划线基准的选择 1.以两条互相垂直的直边线为基准 图327 以两条直边线为基准55第一章 钳工概述第五第五节节 划划线线基准基准2.以两条互相垂直的中心线为基准图328 以两条中心线为基准 3.以一个平面和一条中心线为基准图329 以一个平面和一条中心线为基准 平面划线一般选择两个划线基准，立体划线一般选择三个划线基准。56第一章 钳工概述第六第六节节 划划线时线时的找正和借料的找正和借料一、找正 对于毛坯工件，划线前一般都要先做好找正工作。找正就是利用划线工具（如划线盘、900角尺，单脚规等）使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。其目的如下：1）当毛坯上有不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。2）当毛坯上没有不加工表面时，应通过对各待加工表面自身位置的找正后再划线，可使各待加工表面的加工余量得到合理和较均匀的分布，而不致出现过多或过少的现象。3）当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较大，较重要的或外观质量要求较高的作为主要找正依据，并兼顾其它较次要的不加工表面。使划线后的加工表面与不加工表面之间的尺寸，如壁厚、凸台的高低等都尽量均匀和符合要求，而把无法弥补的误差反映到较次要的或不显眼的部位上。57第一章 钳工概述第六第六节节 划划线时线时的找正和借料的找正和借料 借料是一种划线的方法。当毛坯存在一定的误差和缺陷，但误差不大，或是只有局部缺陷。这时，通过试划和调整，使各个加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可以在加工后排除，这样的方法称为借料。借料的具体方法可以通过以下两例来说明：1）图3-31a所示为一圆环，是一个锻造毛坯，其内，外圆柱面和两端面都要加工。图331 圆环零件图及划线二、借料58第一章 钳工概述第六第六节节 划划线时线时的找正和借料的找正和借料 若按外圆找正，划内孔加工线，则内孔个别部分的加工余量不够，如图3-32a所示。若按内圆找正，划外圆加工线，则外圆个别部分的加工余量不够，如图3-32b所示。只有在外圆和内孔都兼顾的情况下，适当地将圆心调整到锻造内孔圆心之间的一个合适的位置，以调整后确定的圆心划线，内孔和外圆才能保证都有足够的加工余量，如图3-32c所示。图332 圆环划线的借料 59第一章 钳工概述第六第六节节 划划线时线时的找正和借料的找正和借料2）图433所示的齿轮箱体是一个铸件，由于铸造误差，、使A、B两孔的中心距由150mm缩小到144mm，A孔向右偏移6mm.如果通过借料的方法来划线，即将A孔向左借过3mm，B孔向右借过3mm，通过试划A、B两孔的中心线和内孔圆周尺寸线，就可发现两孔都有了适当的加工余量（最少处约有2mm），如图333b所示，从而使毛坯仍可利用。图333 齿轮箱体的划线 划线时的找正和借料这两项工作是有机地结合进行的。60第一章 钳工概述第七第七节节 划划线线工工艺艺步步骤骤与与实实例例一、划线工艺步骤1）看清图样。2）确定划线基准。3）初步检查毛坯的误差情况。4）清理工件、涂色、在孔中安装塞块和选用划线工具。5）正确安装工件，按图样在工件上划线。6）仔细检查划线的准确性，检查是否有线条漏划。7）确定无误后，在线条上打样冲眼。61第一章 钳工概述第七第七节节 划划线线工工艺艺步步骤骤与与实实例例二、平面划线实例图334 平面划线样板 62第一章 钳工概述三、立体划线实例第七第七节节 划划线线工工艺艺步步骤骤与与实实例例图335 轴承座 划线基准应按工件长、宽、高三组尺寸分别选择。第一划线位置，应划高度方向的所有线条。第二划线位置，将工件翻转900，用三个千斤顶支承在平板上，这时要划轴承孔50mm左右对称的中心线和两螺栓孔13mm的中心线。第三划线位置，将工件翻转到要求位置，用千斤顶支承，这时要划出两端面的加工线及两个螺栓孔的中心线。63第一章 钳工概述 本章中主要介绍了钳工划线的基本知识，划线基准的概念及选择作为本章的重点应详细讲解；讲划线时的找正和借料方法及分度头的使用、划线的实例等最好结合技能训练内容讲解。64第一章 钳工概述1.在机械加工中，划线有什么作用？2.用千斤顶支承工件时应注意哪些安全技术？3.什么是划线基准？划线基准有哪几种类型？4.什么叫找正？找正要达到什么目的？5.为什么说找正和借料这两项工作是密切结合的？65第一章 钳工概述熟悉熟悉錾錾子、子、锯锯条和条和锉锉刀的刀的结结构、种构、种类类和和应应用；用；掌握掌握錾錾子、子、锯锯条和条和锉锉刀切削刀切削时时的几何角度和的几何角度和对对切削的影响；掌握切削的影响；掌握錾錾削、削、锯锯削和削和锉锉削的基本操削的基本操作以及各种表面的加工方法。会分析作以及各种表面的加工方法。会分析錾錾削、削、锯锯削和削和锉锉削削产产生生废废品的形式和原因，了解品的形式和原因，了解錾錾削、削、锯锯削和削和锉锉削的安全技削的安全技术术。第四章第四章第四章第四章 錾錾錾錾削、削、削、削、锯锯锯锯削和削和削和削和锉锉锉锉削削削削66第一章 钳工概述第一第一节节 錾錾削工具削工具錾錾削削时时使用的工具主要有使用的工具主要有锤锤子和子和錾錾子。子。一、一、锤锤子子锤锤子由子由锤头锤头和木柄两部分和木柄两部分组组成。成。锤锤柄的安装必柄的安装必须须注意：木柄安装在注意：木柄安装在锤头锤头中必中必须须牢固，以防牢固，以防锤头锤头脱脱落甚至甩出而造成事故。落甚至甩出而造成事故。为为此，此，锤头锤头孔做成孔做成椭圆椭圆形，且两端（孔口）形，且两端（孔口）大，中大，中间间小。木柄装入孔中后小。木柄装入孔中后应应敲敲紧紧，并在端部再打入楔子，如，并在端部再打入楔子，如图图42所示。木柄所示。木柄应应打磨成打磨成椭圆椭圆形，前中部稍形，前中部稍细细，而后端部正合把握，而后端部正合把握，其作用是握在手中不易其作用是握在手中不易转动转动便于准确地便于准确地锤击锤击。图图1圆头锤圆头锤子子图图2 锤锤柄的安装柄的安装67第一章 钳工概述第一第一节节 錾錾削工具削工具二、二、錾錾子子錾錾子一般用碳素工具子一般用碳素工具钢钢（T7AT7A、T8AT8A）锻锻成成 1.1.錾錾子的种子的种类类图图3 錾錾子子（1 1）扁）扁錾錾（2 2）尖）尖錾錾（3 3）油槽）油槽錾錾 2.2.錾錾子的几何角度子的几何角度錾錾子在子在錾錾削削时时的几何角度主要有楔角、后角和前角的几何角度主要有楔角、后角和前角 68第一章 钳工概述第一第一节节 錾錾削工具削工具（1 1）楔角）楔角0 0 前刀面与后刀面之前刀面与后刀面之间间的的夹夹角，称角，称为为楔角。楔角。一般情况下，一般情况下，錾錾削工具削工具钢钢、铸铁铸铁等硬材料，楔角取等硬材料，楔角取60600 070700 0；錾錾削低削低碳碳结结构构钢钢等中等硬度的材料，楔角取等中等硬度的材料，楔角取50500 060600 0；錾錾削削铜铜、铝铝等等软软材料，材料，楔角取楔角取30300 050500 0。（2 2）后角）后角0 0 后刀面与切削平面之后刀面与切削平面之间间的的夹夹角称角称为为后角。后角。后角一般取后角一般取5 50 0880 0 。（3 3）前角）前角0 0 前刀面与基面之前刀面与基面之间间的的夹夹角称角称为为前角。前角。3.3.錾錾子的刃磨和子的刃磨和热处热处理理 两两侧侧楔角楔角应对应对称，并使切削刃很称，并使切削刃很锋锋利，利，錾錾子的两个刀面必子的两个刀面必须须磨得磨得光光洁洁平整。平整。69第一章 钳工概述第二第二节节 錾錾削工削工艺艺一、一、錾錾削的操作要点削的操作要点1 1）工件工件夹夹持在台虎持在台虎钳钳上要牢固。上要牢固。2 2）錾錾削削时时要保持正确的操作姿要保持正确的操作姿势势。锤击锤击速度速度为为每分每分钟钟4040次次6060次。次。3 3）起起錾应錾应从工件的从工件的边缘边缘尖角尖角处轻轻处轻轻地起。地起。4 4）当当錾錾削距尽削距尽头约头约1015mm1015mm时时，必，必须调头錾须调头錾去剩余部分。去剩余部分。二、二、錾錾削平面削平面 图图47 錾錾削窄平面削窄平面 图图48 錾宽錾宽平面平面70第一章 钳工概述第二第二节节 錾錾削工削工艺艺三、三、錾錾削沟槽削沟槽a)a)錾錾油槽油槽 b)b)錾錾削削键键槽槽图图59 59 錾錾削沟槽削沟槽四、四、錾錾削削时时的安全技的安全技术术3 3）锤锤子和子和錾錾子不子不应应沾油，以防打沾油，以防打击时击时滑脱滑脱伤伤手。手。4 4）錾錾子子头头部出部出现现毛刺，以至翻毛刺，以至翻边时应边时应及及时时在砂在砂轮轮上磨掉，防止碎上磨掉，防止碎裂裂伤伤人。人。1 1）刃磨）刃磨錾錾子子应应站在砂站在砂轮轮的斜的斜侧侧位置，不要施加太大位置，不要施加太大压压力，不允力，不允许许用棉用棉纱纱裹住裹住錾錾子子进进行刃磨。行刃磨。2 2）錾錾削削时时，钳钳台上台上应设应设防防护护网，以防切屑网，以防切屑飞飞出出伤伤人。人。71第一章 钳工概述第三第三节节 锯锯削和手削和手锯锯 用手用手锯对锯对材料或工件材料或工件进进行切断或切槽的加工方法叫行切断或切槽的加工方法叫锯锯削。削。手手锯锯是是锯锯削的主要工具，由削的主要工具，由锯锯弓和弓和锯锯条两部分条两部分组组成。成。一、一、锯锯弓弓 锯锯弓是用来弓是用来张紧锯张紧锯条的。条的。锯锯弓有固定式和可弓有固定式和可调节调节式两种，如式两种，如图图411411所示。所示。图图411 411 锯锯弓弓72第一章 钳工概述第三第三节节 锯锯削和手削和手锯锯二、二、锯锯条条 锯锯条是手条是手锯锯的重要的重要组组成部分，成部分，锯锯削削时时起切削作用。起切削作用。锯锯条一般用渗条一般用渗碳碳软钢软钢冷冷轧轧而成。而成。1.1.锯锯条的切削角度条的切削角度后角后角0=400，楔角，楔角0=50，前角，前角0=00。图图412 412 锯齿锯齿的形状和角度的形状和角度2.2.锯齿锯齿的粗的粗细细 锯齿锯齿的粗的粗细细是以是以锯锯条每条每25mm25mm长长度内的度内的齿齿数来表示的。数来表示的。锯锯削削时锯齿时锯齿的粗的粗细应细应根据根据锯锯削材料的硬度和削材料的硬度和锯锯削面的厚度来削面的厚度来选择选择。粗。粗齿锯齿锯条的容屑槽条的容屑槽较较大，适合大，适合锯锯削削软软材料和厚度材料和厚度较较大的工件，粗大的工件，粗齿齿的容的容屑空屑空间较间较大，就不容易堵塞容屑槽而影响切削效率。大，就不容易堵塞容屑槽而影响切削效率。73第一章 钳工概述第三第三节节 锯锯削和手削和手锯锯3.3.锯锯路路 制造制造时时将将锯锯条上的条上的锯齿锯齿按一定按一定规规律左右律左右错错开，排列成一定的形状开，排列成一定的形状称称为锯为锯路。路。锯锯路的形式有交叉形、波浪形等路的形式有交叉形、波浪形等 锯锯条有了条有了锯锯路，可使工件上被路，可使工件上被锯锯出的出的锯缝宽锯缝宽度大于度大于锯锯条背部的厚度尺条背部的厚度尺寸，寸，锯锯条便不会被条便不会被锯缝夹锯缝夹住了，减少住了，减少锯锯条与条与锯缝锯缝的摩擦阻力，的摩擦阻力，锯锯条也条也不会因摩擦不会因摩擦过热过热而而过过快地磨快地磨损损。a)交叉形交叉形 b)波浪形波浪形图图513 锯锯路的形式路的形式74第一章 钳工概述第四第四节节 锯锯削工削工艺艺一、一、锯锯削操作基本方法削操作基本方法1.1.锯锯条的安装条的安装 安装安装锯锯条条时时要保要保证锯齿证锯齿朝前，朝前，锯锯条的松条的松紧紧在安装在安装时时要控制适当，要控制适当，太太紧紧了，使了，使锯锯条受力条受力过过大，大，锯锯削削时时稍有卡阻而稍有卡阻而产产生弯折，生弯折，锯锯条就很容条就很容易崩断；太松了，易崩断；太松了，锯锯削削时锯时锯条容易扭曲，不但容易折断，而且条容易扭曲，不但容易折断，而且锯缝锯缝容容易歪斜。易歪斜。图图514 锯锯条的安装条的安装2.2.锯锯削削时时工件的装工件的装夹夹 锯锯削削时时工件一般装工件一般装夹夹在台虎在台虎钳钳的左面，工件伸出的左面，工件伸出钳钳口不口不应过长应过长，应应使使锯缝锯缝离离钳钳口口约约1020mm1020mm，锯缝线锯缝线要与要与钳钳口口侧侧面保持平行，面保持平行，夹紧夹紧要牢靠，要牢靠，但但应应注意避免将工件注意避免将工件夹夹得得变变形和形和夹伤夹伤工件表面。工件表面。75第一章 钳工概述3.3.起起锯锯方法方法第四第四节节 锯锯削工削工艺艺 起起锯锯的方法有的方法有远远起起锯锯和近起和近起锯锯两种。两种。起起锯锯角角不大于不大于15150 0为为宜。宜。图图415 起起锯锯方法方法4.4.锯锯削削时时手手锯锯的运的运动动（1 1）手）手锯锯的运的运动动方式方式 一是直一是直线线往复运往复运动动方式方式 ；另一种是另一种是摆动摆动运运动动方式方式 。（2 2）锯锯削削时时的行程与速度的行程与速度 锯锯削的行程削的行程应应不小于不小于锯锯条全条全长长的的2/32/3。锯锯削的速度以每分削的速度以每分钟钟20402040次次为为宜。宜。76第一章 钳工概述第四第四节节 锯锯削工削工艺艺二、各种材料的二、各种材料的锯锯削方法削方法1.1.棒料的棒料的锯锯削削2.2.管子的管子的锯锯削削图图416 管子的装管子的装夹夹a)a)正确正确 b)b)错误错误图图517 517 管子管子锯锯削削3.3.薄板料的薄板料的锯锯削削a)用木板用木板夹紧锯夹紧锯割割 b)横向斜推横向斜推锯锯割割图图518 薄板的薄板的锯锯削削77第一章 钳工概述第四第四节节 锯锯削工削工艺艺4.4.深深缝缝的的锯锯削削图图419 深深缝缝的的锯锯削削三、三、锯锯条条损损坏的形式、原因及坏的形式、原因及预预防方法防方法 锯锯削削时锯时锯条条损损坏的形式有：坏的形式有：锯锯条崩条崩齿齿、折断和磨、折断和磨损过损过快等几种。快等几种。四、四、锯锯削安全技削安全技术术1 1）锯锯条不可安装得条不可安装得过过松或松或过紧过紧 2 2）工件快要）工件快要锯锯断断时时，必，必须须用手扶住被用手扶住被锯锯下部分，防止工件落下下部分，防止工件落下砸砸脚。脚。3 3）重量）重量较较大的工件可原地加工，不必用台虎大的工件可原地加工，不必用台虎钳钳，若欲使用台虎，若欲使用台虎钳钳，必，必须辅须辅助支承，保助支承，保证证安全。安全。78第一章 钳工概述第五第五节节 锉锉 刀刀 锉锉刀是刀是锉锉削的工具，也是一种金属切削刀具。削的工具，也是一种金属切削刀具。锉锉刀是用碳素工具刀是用碳素工具钢钢T12T12或或T12AT12A、T13AT13A制成的。制成的。经热处经热处理淬硬，其切削部分的硬度理淬硬，其切削部分的硬度应为应为626267HRC67HRC。一、一、锉锉刀的构造刀的构造1.1.锉锉刀的刀的组组成：成：锉锉刀由刀由锉锉身和身和锉锉柄两部分柄两部分组组成。成。图图420 锉锉刀的各部分名称刀的各部分名称2.2.锉齿锉齿、锉纹锉纹与粗与粗细细锉锉刀的刀的齿齿形有形有剁齿剁齿和和铣齿铣齿两种两种 79第一章 钳工概述第五第五节节 锉锉 刀刀 锉锉刀的刀的锉纹锉纹是是锉齿锉齿排列的排列的图图案，有案，有单锉纹单锉纹和双和双锉纹锉纹两种。两种。双双锉纹锉纹是指是指锉锉刀上有两个方向排列的刀上有两个方向排列的锉纹锉纹。主。主锉纹锉纹斜角与斜角与辅锉纹辅锉纹斜角的角度不同，如斜角的角度不同，如图图423423所示。使前后所示。使前后锉齿锉齿沿沿锉锉刀刀轴线轴线方向形成有方向形成有规规律的律的倾倾斜的排列（斜的排列（图图423a423a）。）。这样这样的双的双锉纹锉锉纹锉刀刀锉锉出的刀痕交出的刀痕交错错不重叠，加工表面就比不重叠，加工表面就比较较光滑。若主、光滑。若主、辅锉纹辅锉纹斜角相等斜角相等则则前后前后锉齿锉齿沿沿锉锉刀刀轴线轴线平行的排列，平行的排列，锉锉出的表面要出的表面要产产生沟痕，得不到光滑的表面。生沟痕，得不到光滑的表面。图图523 523 锉纹锉纹斜角斜角 钳钳工工锉锉的的锉纹锉纹号按每号按每10mm10mm轴轴向向长长度内度内锉纹锉纹条数的多少划分条数的多少划分为为115 5号号 80第一章 钳工概述第五第五节节 锉锉 刀刀二、二、锉锉刀的种刀的种类类锉锉刀可分刀可分为钳为钳工工锉锉、异形、异形锉锉和整形和整形锉锉等多种。等多种。（1 1）钳钳工工锉锉 图图424 钳钳工工锉锉断面形状断面形状（2 2）异形）异形锉锉 图图525 异形异形锉锉81第一章 钳工概述第五第五节节 锉锉 刀刀（3 3）整形）整形锉锉 图图426 426 整形整形锉锉三、三、锉锉刀的刀的规规格与形式格与形式四、四、锉锉刀的刀的选择选择与保养与保养1.1.锉锉刀的刀的选择选择 一般粗一般粗齿锉齿锉刀适用于刀适用于锉锉削削铜铜、铝铝等等软软金属及加工余量金属及加工余量较较大，精度大，精度低和表面低和表面较较粗糙的工件，粗糙的工件，细齿纹锉细齿纹锉刀用于刀用于锉锉削削钢钢、铸铁铸铁等等较较硬材料及硬材料及加工余量小，精度高、表面粗糙度加工余量小，精度高、表面粗糙度值值要求小的工件，油光要求小的工件，油光锉锉主要用于主要用于最后修光工件表面。最后修光工件表面。82第一章 钳工概述第五第五节节 锉锉 刀刀2.2.锉锉刀的保养刀的保养（1 1）不可用）不可用锉锉刀刀锉锉削削铸铸、锻锻件毛坯的硬皮及淬硬的表面，否件毛坯的硬皮及淬硬的表面，否则锉则锉齿齿很快磨很快磨损损而而丧丧失失锉锉削能力。削能力。（2 2）新）新锉锉刀刀应应先用一面，用先用一面，用钝钝后再用另一面。后再用另一面。（3 3）若有）若有锉锉屑嵌在屑嵌在锉纹锉纹中，中，应应及及时时使用使用钢丝钢丝刷，刷，顺顺着着锉纹锉纹方向将方向将锉锉屑清除。屑清除。（4 4）锉锉刀刀严严禁沾水、沾油。禁沾水、沾油。锉锉削削时时不要用手摸不要用手摸锉锉刀面，防止刀面，防止锉锉削削时时打滑及加快打滑及加快对锉对锉刀刀锈蚀锈蚀。（5 5）锉锉刀不能重叠堆放，不能与其它硬物碰撞，以免刀不能重叠堆放，不能与其它硬物碰撞，以免锉齿损锉齿损坏。坏。（6 6）不可用）不可用锉锉刀代替其它工具，敲刀代替其它工具，敲击击或撬或撬动动工件。使用整形工件。使用整形锉锉用用力不可力不可过过猛，以防猛，以防锉锉刀折断。刀折断。83第一章 钳工概述第六第六节节 锉锉削工削工艺艺 锉锉削精度可达削精度可达0.01mm0.01mm，表面粗糙度可达，表面粗糙度可达Ra0.8Ra0.8。一、一、锉锉削平面削平面 锉锉削平面有削平面有顺顺向向锉锉，交叉，交叉锉锉和推和推锉锉等三种方法。等三种方法。1.1.顺顺向向锉锉法法顺顺向向锉锉法如法如图图428428所示，是最普通的所示，是最普通的锉锉削方法。削方法。图图428 428 顺顺向向锉锉法法84第一章 钳工概述第六第六节节 锉锉削工削工艺艺2.2.交叉交叉锉锉法法 交叉交叉锉锉法，法，锉锉刀运刀运动动方向与工件方向与工件夹夹持方向持方向约约成成350350的的倾倾斜，且斜，且