风动送样系统课件

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资源描述
风动送样系统 前言前言n n本讲着重介绍正压钢样管道输送系统的主要用途、工作原理、主要技术参数、主要设备构成、主要功能特点、主要操作、电气原理构成、程序编制、部件调试、故障分析、关键设备的结构、功能及保养等内容。概述概述风动送样风动送样:是借助管道中气体的能量,使样品按指定的路是借助管道中气体的能量,使样品按指定的路线运行的一种输送方式。是以压缩空气为动线运行的一种输送方式。是以压缩空气为动力的管道运送系统。它较好地满足了炼铁,力的管道运送系统。它较好地满足了炼铁,炼钢及炉外精炼等工艺过程对快速送样、快炼钢及炉外精炼等工艺过程对快速送样、快速分析、快速反馈的要求。这对于缩短冶炼速分析、快速反馈的要求。这对于缩短冶炼时间、保证产品质量,提高企业的经济效益时间、保证产品质量,提高企业的经济效益有着重要意义,同时节约了大量人力,减轻有着重要意义,同时节约了大量人力,减轻了劳动强度,在冶金等行业中应用较多。了劳动强度,在冶金等行业中应用较多。概述概述 正压单管风动送样系统是利用空压机站提供的压力为0.40.6MPa的压缩空气为动力,经过储气罐并进行油水分离,再通过PLC控制自动阀门组成的控制气路进行控制,从而把装有物件的容器(样盒)俗称“炮弹”从一端吹向另一端,达到站点间输送物件的一种物流技术,具有高效率、低功耗、低成本、可靠性高等优点,可广泛应用于各种试样、票据及小型零件的输送。主要内容:主要内容:n n1、风动送样的系统组成n n2、风动送样的功能描述n n3、气动系统的基础知识n n4、风动送样的技术参数n n5、常见故障第一部分第一部分 风动送样的组成风动送样的组成 系统主要由电控柜、收发柜、风包、光电装置、泄气装置、管线等组成;控制中心提供气动力和电力,以直流电为动力,低压电气元件为控制对象,可靠安全;收发柜为接收、发送容器点;管线为容器运行的载体,可编程控制器为控制核心,主要通过光电放大器、按钮、指示灯、讯响器、电磁阀等传感器元件来提供信号,继而可编程控制器来控制低电压控制元件,实现物流传送技术。风动送样系统示意图第一部分第一部分 风动送样的组成风动送样的组成n n本系统的主要设备包括:储气罐、收发装置、控制柜、气本系统的主要设备包括:储气罐、收发装置、控制柜、气控系统、泄压装置、光电传感器装置、输送管线及设备、控系统、泄压装置、光电传感器装置、输送管线及设备、电控线路、容器等。各部件主要功能如下:电控线路、容器等。各部件主要功能如下:n n 储气罐:装有安全阀、压力表,主要用来贮存压缩空气,储气罐:装有安全阀、压力表,主要用来贮存压缩空气,并进行油水分离。并进行油水分离。n n 收发装置:装有收发气缸、推出气缸、电磁阀、光电传收发装置:装有收发气缸、推出气缸、电磁阀、光电传感器、按钮指示灯、节流阀以及控制气路,可以自动发送感器、按钮指示灯、节流阀以及控制气路,可以自动发送和接收容器,是发送和接收容器的主要设备,收发装置用和接收容器,是发送和接收容器的主要设备,收发装置用来发送和接收容器;推出气缸是当容器到达后,将容器推来发送和接收容器;推出气缸是当容器到达后,将容器推入收发柜中的接样斗内;控制气路由各种自动阀门组成,入收发柜中的接样斗内;控制气路由各种自动阀门组成,在可编程控制器的控制下,自动完成整个发送过程,安全、在可编程控制器的控制下,自动完成整个发送过程,安全、可靠、耐用。操作者只需按下开门按钮,将容器放入收发可靠、耐用。操作者只需按下开门按钮,将容器放入收发气缸,在按下关门按钮即可进行发送。气缸,在按下关门按钮即可进行发送。n n 收发柜内电气元件使用直流电源,安全可靠,动作准确。收发柜内电气元件使用直流电源,安全可靠,动作准确。第一部分第一部分 风动送样的组成风动送样的组成n n收发柜组成1二位5通电磁阀样盒升降汽缸气动三联件动力压空调节阀反吹压空调节阀动力电磁截止阀反吹电磁截止阀减压阀第一部分第一部分 风动送样的组成风动送样的组成n n收发柜组成2输送管道出入口样盒升降座(安装在升降汽缸杆头部)样盒感应器开关门电子锁第一部分第一部分 风动送样的组成风动送样的组成n n气动球阀气动三联件气动球阀二 位五通电磁阀第一部分第一部分 风动送样的组成风动送样的组成 电气控制柜:以可编程序控制器(PLC)为核心,由各种开关、变压器、以及其他电器元件组成,主要提供电力和控制动力,通过它对系统的发送和接收全过程进行程序控制。控制柜电源输入为交流,输出直流电源提供给收发柜。光电传感器装置:安装在系统的关键部位,装有光电放大器及传感器,准确地检测容器的位置和运行状态,调整系统运行参数。电控线路:包括控制电缆和接线盒,通过它将控制柜和系统的各个部位的传感元件和控制元件连接在一起。系统工作特性系统工作特性n n采用采用PLCPLC控制系统,使系统动作程序化,各个部控制系统,使系统动作程序化,各个部件动作协调、可靠、耐用。件动作协调、可靠、耐用。n n除主气路外,还增加了一套缓冲气路,利用缓冲除主气路外,还增加了一套缓冲气路,利用缓冲气流对容器进行有效制动,降低噪声,使容器平稳气流对容器进行有效制动,降低噪声,使容器平稳落入收发装置内,并且可以调节容器下落速度。落入收发装置内,并且可以调节容器下落速度。n n容器两端加装超高分子聚乙烯密封头,变输送过容器两端加装超高分子聚乙烯密封头,变输送过程的刚性摩擦为柔性摩擦,从而大大降低了输送过程的刚性摩擦为柔性摩擦,从而大大降低了输送过程中的噪声,同时也减小了容器对输送管道的磨损,程中的噪声,同时也减小了容器对输送管道的磨损,延长了系统的使用寿命。延长了系统的使用寿命。n n发送过程全密封,且具有两站连锁,运行指示,发送过程全密封,且具有两站连锁,运行指示,故障报警等功能。故障报警等功能。n n(5)(5)系统具有手动与自动两种运行方式,方便解决容系统具有手动与自动两种运行方式,方便解决容器卡堵。器卡堵。n n(6)(6)电气设备除电控柜为电气设备除电控柜为220V220V交流电,收发柜内电交流电,收发柜内电源均为源均为24V24V直流安全电压,功率较小,从而有效的直流安全电压,功率较小,从而有效的保障了操作者的人身安全,电气元件动作可靠,检保障了操作者的人身安全,电气元件动作可靠,检修方便。修方便。第二部分第二部分 风动送样的运行描述风动送样的运行描述系统运行工作原理系统运行工作原理系统运行工作原理系统运行工作原理n n 当打开收发气缸放入容器,再关闭收发气缸后,当打开收发气缸放入容器,再关闭收发气缸后,本站的泄压装置上的气控滑阀关闭,收发柜内的本站的泄压装置上的气控滑阀关闭,收发柜内的光电装置检测到容器,主吹气路打开,容器被发光电装置检测到容器,主吹气路打开,容器被发送,当容器运行到对站的光电装置处时,光电装送,当容器运行到对站的光电装置处时,光电装置给可编程控制器发出信号,本站主吹气路延时置给可编程控制器发出信号,本站主吹气路延时关闭,对站缓冲气路打开,容器依靠惯性落入对关闭,对站缓冲气路打开,容器依靠惯性落入对站收发柜内,对站收发柜内的光电装置检测到容站收发柜内,对站收发柜内的光电装置检测到容器到达后,缓冲气路关闭;讯响器报警;收发气器到达后,缓冲气路关闭;讯响器报警;收发气缸打开;推出气缸将容器推入接样斗内;收发气缸打开;推出气缸将容器推入接样斗内;收发气缸自动关闭;本站泄压装置的气控滑阀自动复位;缸自动关闭;本站泄压装置的气控滑阀自动复位;整个发送过程结束整个发送过程结束 第二部分第二部分 风动送样的运行描述风动送样的运行描述一、发送过程一、发送过程1 1、容器放到升降座上、容器放到升降座上2 2、关闭门后,电子锁发讯给、关闭门后,电子锁发讯给控制系统。控制系统。2 2位位5 5通电磁阀通电磁阀动作,汽缸升起,容器底动作,汽缸升起,容器底座与输送管道的出入口密座与输送管道的出入口密封,容器进入密闭管道。封,容器进入密闭管道。3 3、容器感应器感应到容器的、容器感应器感应到容器的存在后,发讯给控制系统。存在后,发讯给控制系统。关闭气动球阀,同时动力关闭气动球阀,同时动力压缩空气电磁截止阀得电压缩空气电磁截止阀得电动作(同时对方的气动球动作(同时对方的气动球阀打开),压缩空气驱动阀打开),压缩空气驱动容器在管道内运动。容器在管道内运动。第二部分第二部分 风动送样的运行描述风动送样的运行描述二、接收过程1 1、容器感应器感应到容器后,、容器感应器感应到容器后,发讯给控制系统。对方动力压发讯给控制系统。对方动力压缩空气切断,接收柜的反吹电缩空气切断,接收柜的反吹电磁阀同时打开,通过升降汽缸磁阀同时打开,通过升降汽缸的缸杆提供反方向压缩空气,的缸杆提供反方向压缩空气,容器减速落在汽缸升降座上。容器减速落在汽缸升降座上。2 2、柜内容器感应器感应到样盒、柜内容器感应器感应到样盒后,发讯控制系统。反吹压缩后,发讯控制系统。反吹压缩空气关闭,鸣铃空气关闭,鸣铃3 3、收发气缸打开;推出气缸将、收发气缸打开;推出气缸将容器推入接样斗内容器推入接样斗内 。第三部分第三部分 气动系统的基础知识气动系统的基础知识1.1 1.1 气动系统通常由以下三部分组成气动系统通常由以下三部分组成:n n1.1.压缩空气的产生压缩空气的产生n n2.2.压缩空气的处理及传输压缩空气的处理及传输n n3.3.压缩空气的消耗压缩空气的消耗气动系统的构造气动系统的构造压缩空气的产生压缩空气的产生压缩空气的处理及传输压缩空气的处理及传输压缩空气的压缩空气的消耗消耗1、压缩空气的过滤装置压缩空气的过滤装置标准过滤器标准过滤器(它清除主要管道内灰尘、水份和油它清除主要管道内灰尘、水份和油)n n 压缩空气从入口进入过滤器内部后,因导流板压缩空气从入口进入过滤器内部后,因导流板1 1(旋风叶片)的导向,产生了强烈的旋转,在离心力(旋风叶片)的导向,产生了强烈的旋转,在离心力作用下,压缩空气中混有的大颗粒固体杂质和液态水作用下,压缩空气中混有的大颗粒固体杂质和液态水滴等被甩到滤杯滴等被甩到滤杯4 4的内表面上,在重力作用下沿壁面的内表面上,在重力作用下沿壁面沉降至底部,然后,经过这样预净化的压缩空气通过沉降至底部,然后,经过这样预净化的压缩空气通过滤芯流出,进一步清除其中颗粒较小的固态粒子,清滤芯流出,进一步清除其中颗粒较小的固态粒子,清洁的空气便从出口输出。洁的空气便从出口输出。1、压缩空气的过滤装置压缩空气的过滤装置 日常检查要点部位部位部位部位序号序号序号序号检查项检查项目目目目检查检查方法和判定方法和判定方法和判定方法和判定标标准准准准过滤过滤器器器器1 1 1 1检查检查是否有排放物堆是否有排放物堆是否有排放物堆是否有排放物堆积积清洗清洗清洗清洗过滤过滤器器器器时时,检查检查是否是否是否是否有排放物堆有排放物堆有排放物堆有排放物堆积积在在在在过滤过滤套内。套内。套内。套内。2 2 2 2检查过滤检查过滤套是否套是否套是否套是否损损坏和内坏和内坏和内坏和内部是否有部是否有部是否有部是否有污污滞滞滞滞清洗清洗清洗清洗过滤过滤器器器器时时,检查过滤检查过滤套是否套是否套是否套是否损损坏和内部是否有坏和内部是否有坏和内部是否有坏和内部是否有污污滞。滞。滞。滞。3 3 3 3检查变检查变流装置流装置流装置流装置取下取下取下取下过滤过滤套,目套,目套,目套,目视检查变视检查变流器是否破裂、有裂流器是否破裂、有裂流器是否破裂、有裂流器是否破裂、有裂缝缝或或或或损损坏。坏。坏。坏。4 4 4 4检查滤检查滤芯芯芯芯取下取下取下取下滤滤芯,芯,芯,芯,检查检查是否有是否有是否有是否有污污垢和堵塞。垢和堵塞。垢和堵塞。垢和堵塞。5 5 5 5检查检查隔板隔板隔板隔板移开移开移开移开过滤过滤套,取下隔板和套,取下隔板和套,取下隔板和套,取下隔板和检查检查是否有是否有是否有是否有污污垢、裂垢、裂垢、裂垢、裂缝缝或或或或变变形。形。形。形。6 6 6 6检查过滤检查过滤器的安装角度器的安装角度器的安装角度器的安装角度采用采用采用采用测测量量量量仪仪器器器器检查过滤检查过滤器器器器是否垂直安装。是否垂直安装。是否垂直安装。是否垂直安装。7 7 7 7检查检查管子安装部位是否漏管子安装部位是否漏管子安装部位是否漏管子安装部位是否漏气气气气用肥皂水用肥皂水用肥皂水用肥皂水检查检查管子接管子接管子接管子接头头是是是是否漏气。否漏气。否漏气。否漏气。2、压缩空气的调压装置n n1 1)减压阀)减压阀n n 减压阀的作用是将较高的输入压力调到规定的输减压阀的作用是将较高的输入压力调到规定的输出压力,并能保持输出压力稳定,不受空气流量出压力,并能保持输出压力稳定,不受空气流量变化及气源压力波动的影响。变化及气源压力波动的影响。n n减压阀的调压方式有直动式和先导式两种。减压阀的调压方式有直动式和先导式两种。n n直动式是借助弹簧力直接操纵的调压方式;直动式是借助弹簧力直接操纵的调压方式;n n先导式是用预先调整好的气压来代替直动式调压先导式是用预先调整好的气压来代替直动式调压弹簧进行调压的,一般先导式减压阀的流量特性弹簧进行调压的,一般先导式减压阀的流量特性比直动式好。比直动式好。n n直动式减压阀通径小于直动式减压阀通径小于202025mm25mm,输出压力在,输出压力在0 01.0MPa1.0MPa范围内最为适当,超出这个范围应选用范围内最为适当,超出这个范围应选用先导式。先导式。2、压缩空气的调压装置、压缩空气的调压装置直动式减压阀直动式减压阀88弹簧99旋钮2、压缩空气的调压装置、压缩空气的调压装置 减压阀工作原理:减压阀工作原理:压力为压力为P1P1的压缩空气,由左端输入经阀口节流的压缩空气,由左端输入经阀口节流后,压力降为后,压力降为P2P2输出。输出。P2P2的大小可由调压弹簧的大小可由调压弹簧1 1、8 8进行调节。顺时针旋转旋钮进行调节。顺时针旋转旋钮9 9,压缩弹簧,压缩弹簧1 1、8 8及及膜片膜片3 3使阀芯使阀芯6 6下移,增大阀芯下移,增大阀芯6 6的开度使的开度使P2P2增大。增大。若反时针旋转旋钮若反时针旋转旋钮1 1,阀口的开度减小,阀口的开度减小,P2P2随之减随之减小小。日常检查要点部位部位部位部位序序序序号号号号检查项检查项目目目目检查检查方法和判定方法和判定方法和判定方法和判定标标准准准准压压力力力力控制控制控制控制阀阀1 1 1 1检查压检查压力控制力控制力控制力控制阀阀的工作的工作的工作的工作条件条件条件条件当旋当旋当旋当旋转压转压力力力力调调整旋整旋整旋整旋钮时钮时,通通通通过阅读压过阅读压力力力力计检查计检查是是是是否操作正确。否操作正确。否操作正确。否操作正确。2 2 2 2检查压检查压力力力力计计“0“0”点点点点阻止空气和阻止空气和阻止空气和阻止空气和检查压检查压力力力力计计指指指指针针是否指向是否指向是否指向是否指向“0“0”。3 3 3 3检查压检查压力力力力计计的控制范的控制范的控制范的控制范围围-清洗清洗清洗清洗压压力力力力计时计时,检查检查是是是是否有破碎的玻璃容器、否有破碎的玻璃容器、否有破碎的玻璃容器、否有破碎的玻璃容器、弯弯弯弯针针和控制和控制和控制和控制标记标记。-检查设备规检查设备规格和控制范格和控制范格和控制范格和控制范围围,确,确,确,确认认无异常无异常无异常无异常现现象。象。象。象。4 4 4 4检查检查管子接管子接管子接管子接头头是否漏气是否漏气是否漏气是否漏气用肥皂水用肥皂水用肥皂水用肥皂水检查检查管子接管子接管子接管子接头头是否漏气。是否漏气。是否漏气。是否漏气。3、压缩空气的润滑装置n n 油雾器在使用中一定要垂直安装,它可以单独使用,也可以和空气过滤器、减压阀、油雾器三件联合使用,组成气源调节装置(通常称之为气动三联件),使之具有过滤、减压和油雾润滑的功能。联合使用时,其连接顺序应为空气过滤器一减压阀一油雾器,不能颠倒,安装时气源调节装置应尽量靠近气动设备附近,距离不应大于5m。气动三联件(Air service unit)的工作原理图如图、外形图及图形符号如下图所示。3、压缩空气的润滑装置3、压缩空气的润滑装置n n气动三联件FRL 日常检查要点部位部位部位部位序序序序号号号号检查项检查项目目目目检查检查方法和判定方法和判定方法和判定方法和判定标标准准准准润润滑器滑器滑器滑器1 1 1 1检查润检查润滑器的油滑器的油滑器的油滑器的油量量量量清洗清洗清洗清洗润润滑器滑器滑器滑器时时,检查检查油位是否油位是否油位是否油位是否在上下限位之在上下限位之在上下限位之在上下限位之间间。2 2 2 2检查检查油是否油是否油是否油是否变质变质或混合了灰或混合了灰或混合了灰或混合了灰尘尘或或或或杂质杂质移开移开移开移开过滤过滤套,从套内取出一点套,从套内取出一点套,从套内取出一点套,从套内取出一点油作油作油作油作样样品,滴几滴到品,滴几滴到品,滴几滴到品,滴几滴到滤纸滤纸上上上上检检查查是否有灰是否有灰是否有灰是否有灰尘尘和和和和杂质杂质。而且,。而且,。而且,。而且,通通通通过过和油和油和油和油样样比比比比较较判定油的等判定油的等判定油的等判定油的等级级。3 3 3 3检查检查油的油的油的油的类类型型型型确确确确认认油箱上油的油箱上油的油箱上油的油箱上油的类类型是否与型是否与型是否与型是否与设设备规备规格上列格上列格上列格上列举举的一的一的一的一样样。4 4 4 4检查检查滴油器滴油器滴油器滴油器清洗滴油口,目清洗滴油口,目清洗滴油口,目清洗滴油口,目视检查视检查是否油是否油是否油是否油滴符合滴符合滴符合滴符合规规定的数量。定的数量。定的数量。定的数量。5 5 5 5检查检查管子接管子接管子接管子接头头是是是是否漏气否漏气否漏气否漏气用肥皂水用肥皂水用肥皂水用肥皂水检查检查是否漏气。是否漏气。是否漏气。是否漏气。4.压缩空气的执行机构n n在气动系统中,将压缩空气的压力能转换成机械能的元件被称在气动系统中,将压缩空气的压力能转换成机械能的元件被称为气动执行元件。为气动执行元件。n n可以实现连续旋转运动的气动执行元件称为气马达。可以实现连续旋转运动的气动执行元件称为气马达。n n可以实现往复直线运动和往复摆动运动的气动执行元件称为气可以实现往复直线运动和往复摆动运动的气动执行元件称为气缸;缸;按结构分类,其分类如下。按结构分类,其分类如下。2.典型气缸的介绍普通气缸n n单作用气缸动作原理单作用气缸动作原理单作用气缸动作原理单作用气缸动作原理n n单作用气缸在缸盖一端气单作用气缸在缸盖一端气口输入压缩空气使活塞杆口输入压缩空气使活塞杆伸出(或缩回)伸出(或缩回),而另一端而另一端靠弹簧、自重或其它外力靠弹簧、自重或其它外力等使活塞杆恢复到初始位等使活塞杆恢复到初始位置。置。n n单作用气缸只在动作方向单作用气缸只在动作方向需要压缩空气,故可节约需要压缩空气,故可节约一半压缩空气。主要用在一半压缩空气。主要用在夹紧、退料、阻挡、压入、夹紧、退料、阻挡、压入、举起和进给等操作上。举起和进给等操作上。2.典型气缸的介绍普通气缸n n双作用气缸动作原理双作用气缸动作原理双作用气缸动作原理双作用气缸动作原理2.典型气缸的介绍n n带带磁性开关的气缸磁性开关的气缸磁性开关的气缸磁性开关的气缸 气缸常见故障现象:1、漏气、2、动作不良 漏气检查提示:用手感触、肥皂水检查漏气点。漏气原因:1、密封老化、2、导向套磨损 动作不良检查提示:空载测试气缸,检查活塞杆是否有划痕、损坏、弯曲运动不畅。4.压缩空气的控制机构n n2 2位位位位5 5通电磁阀通电磁阀通电磁阀通电磁阀ABT1T2Pn n气口用字母表示气口用字母表示(实际中常见实际中常见)n nA,B,C 工作口或输出口n nP 进气口n nR,S,T 排气口n nL 泄漏口n nX,Y,Z 控制口n n气口用数字表示气口用数字表示,符合符合ISO 5599标准标准(两位五通和三位五通方向阀)n n1 进气口n n2,4 工作口或输出口n n3,5 排气口n n12,14 控制口n n10 输出信号清零的控制口n n81,91 外控口n n82,84 控制气路排气口光电开关光电开关n n光电开关是由一个发射器和一个接收器组成。光电开关是由一个发射器和一个接收器组成。n n发射器发射器:发射器上指示灯为电源指示灯,应常亮,如不亮请检查电源发射器上指示灯为电源指示灯,应常亮,如不亮请检查电源是否有,如有则此光电管坏。是否有,如有则此光电管坏。n n接收器接收器:接收器上指示灯为信号指示灯,当信号节点闭合指示灯亮。接收器上指示灯为信号指示灯,当信号节点闭合指示灯亮。如样盒放进去后指示灯不亮光电开关坏。如样盒放进去后指示灯不亮光电开关坏。接收器上有一拨动开关有两个位置接收器上有一拨动开关有两个位置,一个位置为信号常开点,一个为常一个位置为信号常开点,一个为常闭点。闭点。光电开关光电开关风动送样故障处理n n1.1.电磁阀、泄气装置、过滤器等是比较灵敏的元电磁阀、泄气装置、过滤器等是比较灵敏的元件,容易受杂质堵塞件,容易受杂质堵塞 ,堵塞后,系统将不能正常,堵塞后,系统将不能正常运行,这时要将故障气动元件拆下,清洗或更换。运行,这时要将故障气动元件拆下,清洗或更换。n n2.2.光电传感器是重要的检测器件,它由投光器和光电传感器是重要的检测器件,它由投光器和受光器两部分组成,光电传感器容易被灰尘和油受光器两部分组成,光电传感器容易被灰尘和油污吸附,或是接触不良,检测不到容器造成设备污吸附,或是接触不良,检测不到容器造成设备不能正常使用,不能正常使用,检修或更换光电传感器。检修或更换光电传感器。n n3.3.泄压装置主要出现密封不严或是不动作,限位泄压装置主要出现密封不严或是不动作,限位不到位,接线松动等故障,造成设备不能运行,不到位,接线松动等故障,造成设备不能运行,看气路和电路是否通畅,电磁阀和齿轮气缸动作看气路和电路是否通畅,电磁阀和齿轮气缸动作是否灵活,确定故障点,然后再检修或更换元件。是否灵活,确定故障点,然后再检修或更换元件。n n4.收发装置是由收发柜、收发气缸、推出气缸、光电、电磁阀(包括二位三通、二位五通、膜片电磁阀等)、三联件等组成,主要故障是光电传感器和各种阀,容易被杂质堵塞,造成检测元件不动作,阀门打不开或关不住,对照动作特性确定故障点,检修或更换元件。n n5.依据设备运行特性,对照地址表(见下表),从容器不走,管内有气无气;容器到达后,报警与否,确定是阀的机械故障,还是电气故障,以迅速解决故障。正压单管输送系统正压单管输送系统正压单管输送系统正压单管输送系统PLCPLCPLCPLC地址表地址表地址表地址表 CPU226 CPU226输输入部分:入部分:入部分:入部分:1M1M:0 0QA11 QA11(电气元件名)电气元件名)电气元件名)电气元件名)化验室开门钮化验室开门钮化验室开门钮化验室开门钮0.10.1QA12QA12化验室关门钮化验室关门钮化验室关门钮化验室关门钮0.20.2GD11GD11化验室柜内光电化验室柜内光电化验室柜内光电化验室柜内光电0.30.3GD12GD12化验室柜外光电化验室柜外光电化验室柜外光电化验室柜外光电0.40.4SW11SW11化验室泄压阀限位化验室泄压阀限位化验室泄压阀限位化验室泄压阀限位0.50.5QA21QA21车间开门钮车间开门钮车间开门钮车间开门钮0.60.6QA22QA22车间关门钮车间关门钮车间关门钮车间关门钮0.70.7GD21GD21车间柜内光电车间柜内光电车间柜内光电车间柜内光电 1,01,0GD22GD22车间柜外光电车间柜外光电车间柜外光电车间柜外光电1.11.1SW21SW21车间泄压阀限位车间泄压阀限位车间泄压阀限位车间泄压阀限位1.21.2QA1QA1化验室至车间化验室至车间化验室至车间化验室至车间1.31.3QA3QA3车间至化验室车间至化验室车间至化验室车间至化验室1.41.4QA2QA2复复复复 位位位位CPU226CPU226输输出部分:出部分:出部分:出部分:1L1L0,00,0DF11DF11(电气元件名)电气元件名)电气元件名)电气元件名)化验室开门电磁阀化验室开门电磁阀化验室开门电磁阀化验室开门电磁阀 0.10.1DF12DF12化验室主吹电磁阀化验室主吹电磁阀化验室主吹电磁阀化验室主吹电磁阀 0.20.2DF13DF13化验室缓吹电磁阀化验室缓吹电磁阀化验室缓吹电磁阀化验室缓吹电磁阀 0.30.3DF14DF14化验室推出电磁阀化验室推出电磁阀化验室推出电磁阀化验室推出电磁阀2L2L0.40.4DF15DF15化验室泄压电磁阀化验室泄压电磁阀化验室泄压电磁阀化验室泄压电磁阀0.50.5H11H11化验室禁止灯化验室禁止灯化验室禁止灯化验室禁止灯0.60.6H12H12化验室本站运行灯化验室本站运行灯化验室本站运行灯化验室本站运行灯0.70.7FM1FM1化验室讯响器化验室讯响器化验室讯响器化验室讯响器1,01,0DF21DF21车间开门电磁阀车间开门电磁阀车间开门电磁阀车间开门电磁阀3L3L1.11.1DF22DF22车间主吹电磁阀车间主吹电磁阀车间主吹电磁阀车间主吹电磁阀1.21.2DF23DF23车间缓吹电磁阀车间缓吹电磁阀车间缓吹电磁阀车间缓吹电磁阀1.31.3DF24DF24车间推出电磁阀车间推出电磁阀车间推出电磁阀车间推出电磁阀1.41.4DF25DF25车间泄压电磁阀车间泄压电磁阀车间泄压电磁阀车间泄压电磁阀1.51.5H21H21车间禁止灯车间禁止灯车间禁止灯车间禁止灯1.61.6H22H22车间本站运行灯车间本站运行灯车间本站运行灯车间本站运行灯1.71.7FM2FM2车间讯响器车间讯响器车间讯响器车间讯响器n n注意事项注意事项注意事项注意事项n n操作者必须经过培训方可上岗操作。操作者必须经过培训方可上岗操作。n n各种仪表阀门一经调定后,非维修人员不得擅自各种仪表阀门一经调定后,非维修人员不得擅自调整。调整。n n输送管道及电缆管不得承受任何外载荷,更不允输送管道及电缆管不得承受任何外载荷,更不允许在输送管道上焊接其他零件或支架。许在输送管道上焊接其他零件或支架。n n气源压力低于气源压力低于0.4MPa0.4MPa时,不能使用。时,不能使用。n n需要对系统的气控元件、电控元件进行维修和保需要对系统的气控元件、电控元件进行维修和保养时,应切断气源和电源。养时,应切断气源和电源。n n更换容器密封头时,必须使用本容器的专用密封更换容器密封头时,必须使用本容器的专用密封头。头。n n控制柜上的控制柜上的“停止停止”、“调试调试”按钮是专门供维按钮是专门供维修人员和操作人员处理故障时使用的,正常情况修人员和操作人员处理故障时使用的,正常情况下,不得擅自启用这些钮,以免发生误动作。下,不得擅自启用这些钮,以免发生误动作。n n容器内严禁放入除钢样以外的任何物体,严禁在容器内严禁放入除钢样以外的任何物体,严禁在管道内放入非本容器以外的其他物体发送。管道内放入非本容器以外的其他物体发送。n n系统为全自动运行,容器到达后,推出气缸会自系统为全自动运行,容器到达后,推出气缸会自动将容器推入接样斗内,严禁在推出气缸未动作动将容器推入接样斗内,严禁在推出气缸未动作之前用手直接取出容器,以免发生以外伤害。之前用手直接取出容器,以免发生以外伤害。n n在使用过程中,容器的运行速度不易过快,以减在使用过程中,容器的运行速度不易过快,以减小磨损和冲击力,设备压力调定为小磨损和冲击力,设备压力调定为0.5Mpa,0.5Mpa,流量控流量控制在中等左右。制在中等左右。第四部分第四部分 风动送样的技术参数风动送样的技术参数(210210转炉技术参数)转炉技术参数)转炉技术参数)转炉技术参数)1 1输送方式输送方式正压单管双向往复输送正压单管双向往复输送2 2电电 压压220V220V,50HZ50HZ3 3功功 耗耗0.5KW0.5KW4 4压缩空气力压缩空气力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa5 5压缩空气流量压缩空气流量3800-5000ml/min3800-5000ml/min6 6样盒运行速度样盒运行速度20-30m/s20-30m/s7 7输样试样最大质量输样试样最大质量1.0Kg1.0Kg8 8样盒有效容积样盒有效容积48*100mm48*100mm9 9输送的试样形态输送的试样形态圆柱样、球拍扁平样、双厚度扁平样圆柱样、球拍扁平样、双厚度扁平样1010输送的试样温度输送的试样温度不大于不大于8008001111输送管道尺寸输送管道尺寸80*3mm80*3mm1212输送管道转弯半径输送管道转弯半径R R1500mm-2500mm 1500mm-2500mm 故故故故 障障障障检检 查查处处 理理理理 办办 法法法法放入容器按下关放入容器按下关门门按按钮钮系系统统不能启不能启动动泄泄压压装置是否工作正常装置是否工作正常维护维护或更或更换换器件器件柜内光柜内光电电工作是否正常工作是否正常更更换损换损坏器件坏器件线线路是否有松路是否有松动动紧紧固接固接线线系系统统启启动动,容器不走,容器不走减减压阀压阀、流量、流量阀阀状状态态调调整装置到合适位置整装置到合适位置电电磁磁阀阀是否工作是否工作更更换电换电磁磁头头或或阀阀体体容器不到容器不到气体气体压压力、流量太小力、流量太小增大增大压压力、流量力、流量管管线线是否通是否通畅畅修复管修复管线线对对站站缓缓冲是否打开太大冲是否打开太大关关闭缓闭缓冲冲本站泄本站泄压压装置是否露气装置是否露气检检修泄修泄压压装置装置容器滞留管道内容器滞留管道内使用使用调试调试按按钮钮取出容器取出容器第五部分 常见故障故故故故 障障障障检检 查查处处 理理理理 办办 法法法法推出气缸不推出气缸不动动作作手手动检查动检查气缸是否气缸是否动动作作检检修或更修或更换换气缸气缸电电磁磁头头工作是否正常工作是否正常检检修修线线路或更路或更换换元件元件气路是否通气路是否通畅畅舒舒导导清理气路清理气路二位五通工作是否正常二位五通工作是否正常检检修或更修或更换换元件元件气气压压、流量、油量太小、流量、油量太小增大气增大气压压、流量,加油、流量,加油收收发发气缸打不开气缸打不开手手动检查动检查气缸是否气缸是否动动作作检检修或更修或更换换气缸气缸电电磁磁头头工作是否正常,工作是否正常,电电磁阀是否工作磁阀是否工作 检检修修线线路或更路或更换换元件元件气路是否通气路是否通畅畅舒舒导导清理气路清理气路二位五通工作是否正常二位五通工作是否正常检检修或更修或更换换元件元件气气压压、流量太小、流量太小增大气增大气压压、流量,加油、流量,加油容器放入后,关容器放入后,关门门操作后系操作后系统统不启不启动动PLCPLC工作指示是否正常工作指示是否正常断断电电重新上重新上电电气气压压、流量、流量增大地气增大地气压压、流量、流量气路是否正常气路是否正常检检修和清理修和清理线线路路线线路是否通路是否通畅畅接接线线或更或更换换保保险险管管泄泄压压装置是否工作装置是否工作检检修或更修或更换换元件元件故故故故 障障障障检检 查查处处 理理理理 办办 法法法法噪音大,能听噪音大,能听见见金属撞金属撞击击声声光电装置是否工作、光电装置是否工作、PLCPLC工作指示是否正常、缓冲工作指示是否正常、缓冲回路是否启动。回路是否启动。检查线检查线路、气路、路、气路、电电磁磁阀阀气气压压、流量、流量增大增大缓缓冲气冲气压压、流量、流量容器是否磨容器是否磨损严损严重重更更换换容器容器容器是否断裂或缺容器是否断裂或缺损损更更换换容器容器收收发发气缸上的橡胶气缸上的橡胶垫垫是否是否完好完好更更换换橡胶橡胶垫垫收收发发装置是否装置是否损损坏坏检检修收修收发发装置装置开开门门后,管道内有余气后,管道内有余气本站本站对对站主吹、站主吹、缓缓冲及泄冲及泄压压装置的装置的电电磁磁阀阀工作情况工作情况确定故障点确定故障点检检修修电电磁磁阀阀及气路及气路电电控柜不能送控柜不能送电电检查检查断路器、开关、断路器、开关、熔断器等保熔断器等保护护性性元件是否正常元件是否正常更更换烧换烧坏元件或更坏元件或更换换损损坏坏电电气元件气元件检查电检查电气气线线路是路是否有短接或搭接否有短接或搭接现现象象恢复恢复线线路正常路正常故故故故 障障障障检检 查查处处 理理理理 办办 法法法法PLCPLC上上电电后不工作后不工作PLCPLC的的错误错误灯(灯(SFSF)PLCPLC的运行灯(的运行灯(RUNRUN)PLCPLC的停止灯(的停止灯(STOPSTOP)如如PLCPLC已已处处在运行状在运行状态态(RUNRUN灯亮)而仍不工作灯亮)而仍不工作则则更更换换PLCPLC电电控柜送控柜送电电不指示不指示指示灯是否完好指示灯是否完好更更换换指示灯指示灯线线路是否完好路是否完好修复修复线线路路接触器、接触器、变压变压器、熔断器器、熔断器等是否正常工作等是否正常工作检检修或更修或更换损换损坏元器件坏元器件收收发发柜无柜无电电线线路是否完好,无掉路是否完好,无掉线线检查检查修复修复线线路路站点站点间线间线路是否路是否损损坏坏检查检查修复修复线线路路光光电电不工作不工作检查检查受光器、投光器工作受光器、投光器工作情况是否良好情况是否良好调调整元件灵敏度整元件灵敏度或更或更换换元件元件禁止灯常亮禁止灯常亮检查线检查线路情况路情况检查检查修复修复线线路路检查检查光光电电、(开开门门、主吹、主吹、缓缓冲冲)电电磁磁阀阀、PLCPLC指示灯情况指示灯情况修复修复线线路、更路、更换损换损坏元件坏元件p经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量pStudyConstantly,AndYouWillKnowEverything.TheMoreYouKnow,TheMorePowerfulYouWillBe学习总结结束语当你尽了自己的最大努力时,失败也是伟大的,所以不要放弃,坚持就是正确的。When You Do Your Best,Failure Is Great,So DonT Give Up,Stick To The End演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日
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