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阀门的种类及原理阀门的种类及原理2主要内容n1 1 阀门概述及分类阀门概述及分类n2 2 典型阀门介绍典型阀门介绍n3 3 电动和气动执行机构及调试电动和气动执行机构及调试n4 4 阀门的试验阀门的试验n5 5 常见故障及维修常见故障及维修31阀门概述及分类n阀阀门门是是流流体体输输送送系系统统中中的的控控制制部部件件,具具有有截截断断、调调节节、导导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。4n阀门的种类很多,且有多种分类方法:阀门的种类很多,且有多种分类方法:一、按用途和作用分类一、按用途和作用分类1 1、截截断断阀阀类类:主主要要用用于于截截断断或或接接通通介介质质流流。包包括括闸闸阀阀、截截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。2 2、调调节节阀阀类类:主主要要用用于于调调节节介介质质的的流流量量、压压力力等等。包包括括调调节阀、节流阀、减压阀等。节阀、节流阀、减压阀等。3 3、止回阀类:、止回阀类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。4 4、分分流流阀阀类类:用用于于分分配配、分分离离或或混混合合介介质质。包包括括各各种种结结构构的分配阀和疏水阀等。的分配阀和疏水阀等。5 5、安全阀类:、安全阀类:用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。5二、按主要参数分类二、按主要参数分类1 1、按压力分类、按压力分类(1)(1)真空阀真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。工作压力低于标准大气压的阀门。(2)(2)低压阀低压阀 公称压力公称压力PN1.6MPaPN1.6MPa的阀门。的阀门。(3)(3)中压阀中压阀 公称压力公称压力PN2.56.4MpaPN450t450的阀门。的阀门。(2)(2)中温阀中温阀 120t450120t450的阀门。的阀门。(3)(3)常温阀常温阀 -40t120-40t120的阀门。的阀门。(4)(4)低温阀低温阀 -100t-40-100t-40的阀门。的阀门。(5)(5)超低温阀超低温阀 t-100t-100的阀门。的阀门。63 3、按阀体材料分类、按阀体材料分类(1)(1)非非金金属属材材料料阀阀门门 如如陶陶瓷瓷阀阀门门、玻玻璃璃钢钢阀阀门门、塑料阀门。塑料阀门。(2)(2)金金属属材材料料阀阀门门 如如铜铜合合金金阀阀门门、铝铝合合金金阀阀门门、铅铅合合金金阀阀门门、钛钛合合金金阀阀门门铁铁阀阀门门、碳碳钢钢阀阀门门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。低合金钢阀门、高合金钢阀门。(3)(3)金金属属阀阀体体衬衬里里阀阀门门 如如衬衬铅铅阀阀门门、衬衬塑塑料料阀阀门、衬搪瓷阀门。门、衬搪瓷阀门。7三、通用分类法三、通用分类法 这这种种分分类类方方法法既既按按原原理理、作作用用又又按按结结构构划划分分,是是目目前前国国内内、国国际际最最常常用用的的分分类类方方法法。一一般般分分为为:闸闸阀阀、截截止止阀阀、旋旋塞塞阀阀、球球阀阀、蝶蝶阀阀、隔隔膜膜阀阀、止止回回阀阀、节节流流阀阀、安安全全阀阀、减压阀、疏水阀、调节阀。减压阀、疏水阀、调节阀。82典型阀门2.1 2.1 闸阀闸阀n闸闸阀阀是是作作为为截截止止介介质质使使用用,在在全全开开时时整整个个流流通通直直通通,此此时时介介质质运运行行的的压压力力损损失失最最小小。闸闸阀阀通通常常适适用用于于不不需需要要经经常常启启闭闭,而而且且保保持持闸闸板板全全开开或或全全闭闭的的工工况况。不不适适用用于于作作为为调调节节或或节节流流使使用用。对对于于高高速速流流动动的的介介质质,闸闸板板在在局局部部开开启启状状况况下下可可以以引引起起闸闸门门的的振振动动,而而振振动动又又可可能能损损伤伤闸闸板板和和阀阀座座的的密密封封面面,而而节节流流会会使使闸闸板板遭受介质的冲蚀。遭受介质的冲蚀。明杆楔式单闸板闸阀9n从从结结构构形形式式上上,主主要要的的区区别别是是所所采采用用的的密密封封元元件件的的形形式式。根根据据密密封封元元件件的的形形式式,常常常常把把闸闸阀阀分分成成几几种种不不同同的的类类型型,如如:楔楔式式闸闸阀阀、平平行行式式闸闸阀阀、平平行行双双闸闸板板闸闸阀阀、楔楔式式双双闸闸板板闸闸等等。最最常常用用的的形形式式是是楔楔式式闸阀和平行式闸阀。闸阀和平行式闸阀。10111213142.2 2.2 截止阀截止阀n截截止止阀阀是是用用于于截截断断介介质质流流动动的的,截截止止阀阀的的阀阀杆杆轴轴线线与与阀阀座座密密封封面面垂垂直直,通通过过带带动动阀阀芯芯的的上上下下升升降降进进行行开开断断。截截止止阀阀一一旦旦处处于于开开启启状状态态,它它的的阀阀座座和和阀阀瓣瓣密密封封面面之之间间就就不不再再有有接接触触,并并具具有有非非常常可可靠靠的的切切断断动动作作,因因而而它它的的密密封封面面机机械械磨磨损损较较小小,由由于于大大部部分分截截止止阀阀的的阀阀座座和和阀阀瓣瓣比比较较容容易易修修理理或或更更换换密密封封元元件件时时无无需需把把整整个个阀阀门门从从管管线线上上拆拆下下来来,这这对对于于阀阀门门和和管管线线焊焊接接成成一一体体的的场场合合是是很很适适用用的。的。15n介介质质通通过过此此类类阀阀门门时时的的流流动动方方向向发发生生了了变变化化,因因此此截截止止阀阀的的流流动动阻阻力力较较高高。引引入入截截止止阀阀的的流流体体从从阀阀芯芯下下部部引引入入称称为为正正装装,从从阀阀芯芯上上部部引引入入称称为为反反装装,正正装装时时阀阀门门开开启启省省力力,关关闭闭费费力力,反反装装时时,阀阀门门关关闭闭严严密密,开开启启费费力力,截截止止阀阀一一般般正装。正装。16171819202.3 2.3 止回阀止回阀n止止回回阀阀的的作作用用是是只只允允许许介介质质向向一一个个方方向向流流动动,而而且且阻阻止止方方向向流流动动。通通常常这这种种阀阀门门是是自自动动工工作作的的,在在一一个个方方向向流流动动的的流流体体压压力力作作用用下下,阀阀瓣瓣打打开开;流流体体反反方方向向流流动动时时,由由流流体体压压力力和和阀阀瓣瓣的的自自重重合合阀阀瓣瓣作作用用于于阀阀座座,从从而而切切断断流流动动。包包括括旋旋启启式式止止回回阀阀和和升升降降式止回阀。式止回阀。2122232.4 2.4 蝶阀蝶阀n蝶蝶阀阀的的蝶蝶板板安安装装于于管管道道的的直直径径方方向向。在在蝶蝶阀阀阀阀体体圆圆柱柱形形通通道道内内,圆圆盘盘形形蝶蝶板板绕绕着着轴轴线线旋旋转转,旋旋转转角角度度为为090090之之间间,旋旋转转到到9090时时,阀阀门门则则是是全全开开状状态态。蝶蝶阀阀结结构构简简单单、体体积积小小、重重量量轻轻,只只由由少少数数几几个个零零件件组组成成。而而且且只只需需旋旋转转9090即即可可快快速速启启闭闭,操操作作简简单单。蝶蝶阀阀处处于于完完全全开开启启位位置置时时,蝶蝶板板厚厚度度是是介介质质流流经经阀阀体体时时唯唯一一的的阻阻力力,因因此此通通过过该该阀阀门门所所产产生生的的阻阻力力很很小小,故具有较好的流量控制特性,可以作调节用。故具有较好的流量控制特性,可以作调节用。24252627n蝶蝶阀阀有有弹弹性性密密封封和和金金属属的的密密封封两两种种密密封封型型式式。弹弹性性密密封封阀阀门门,密密封封圈圈可可以以镶镶嵌嵌在在阀阀体体上上或或附附在在蝶蝶板板周周边边。采采用用金金属属密密封封的的阀阀门门一一般般比比弹弹性性密密封封的的阀阀门门寿寿命命长长,但但很很难难做做到到完完全全密密封封,金金属属密密封封能能适适应应较较高高的的工工作作温温度度,弹弹性性密密封封则则具具有受温度限制的缺点。有受温度限制的缺点。28单偏心蝶阀双偏心蝶阀三偏心蝶阀29302.5 2.5 球阀球阀n球球阀阀是是由由旋旋塞塞阀阀演演变变而而来来。它它具具有有相相同同的的旋旋转转9090度度的的动动作作,不不同同的的是是旋旋塞塞体体是是球球体体,有有圆圆形形通通孔孔或或通通道道通通过过其其轴轴线线。当当球球旋旋转转9090度度时时,在在进进、出出口口处处应应全全部部呈呈现现球球面面,从从而而截截断断流流动。动。31n球球阀阀只只需需要要用用旋旋转转9090度度的的操操作作和和很很小小的的转转动动力力矩矩就就能能关关闭闭严严密密。完完全全平平等等的的阀阀体体内内腔腔为为介介质质提提供供了了阻阻力力很很小小、直直通通的的流流道道。球球阀阀最最适适宜宜直直接接做做开开闭闭使使用用,但但也也能能作作节节流流和和控控制制流流量量之之用用。球球阀阀的的主主要要特特点点是是本本身身结结构构紧紧凑凑,易易于于操操作作和和维维修修,适适用用于于水水、溶溶剂剂、酸酸和和天天然然气气等等一一般般工工作作介介质质,而而且且还还适适用用于于工工作作条条件件恶恶劣劣的的介介质质,如如氧氧气气、过过氧氧化化氢氢、甲甲烷烷、乙乙烯烯、树树脂脂等等。球球阀阀阀阀体体可可以以是是整整体的,也可以是组合式的。体的,也可以是组合式的。3233342.6 2.6 隔膜阀隔膜阀n隔隔膜膜阀阀是是用用一一个个弹弹性性的的膜膜片片连连接接在在压压缩缩件件上上,压压缩缩件件由由阀阀杆杆操操作作上上下下移移动动,当当压压缩缩件件上上升升,膜膜片片就就高高举举,形形成成通通路路,当当压压缩缩件件下下降降,膜膜片片就就压压在在阀阀体体上上,阀阀门门关关闭闭。此此阀阀适适用用于于开开断断、节节流流。隔隔膜膜阀阀特特别别适适用用于于运运送送有有腐腐蚀蚀性性、有有粘粘性性的的流流体体,而而且且此此阀阀的的操操作作机机构构不不暴暴露露在在运运送送流流体体中中,故故不不会会被被污污染染,也也不不需需要要填填料料,阀阀杆杆填填料料部部分也不会泄漏。分也不会泄漏。35堰式隔膜阀直通式隔膜阀362.7 2.7 安全阀安全阀n安安全全阀阀的的作作用用原原理理是是基基于于力力平平衡衡,一一旦旦阀阀瓣瓣所所受受压压力力大大于于弹弹簧簧设设定定压压力力时时,阀阀瓣瓣就就会会被被此此压压力力推推开开,其其压压力力容容器器内内的的气气(液液)体体会会被被排排出出,以以降降低低该该压力容器内的压力。压力容器内的压力。37383940412.8 2.8 调节阀调节阀n调调节节阀阀主主要要工工作作原原理理,是是靠靠改改变变阀阀门门阀阀瓣瓣与与阀阀座座间间的流通面积,达到调节压力、流量等参数的目的。的流通面积,达到调节压力、流量等参数的目的。n本本节节主主要要介介绍绍调调节节阀阀的的阀阀体体和和阀阀芯芯的的主主要要结结构构,调调节节阀阀的的流流量量特特性性以以及及有有关关阀阀芯芯气气蚀蚀噪噪音音问问题题的的解解决决方法。方法。422.8.1阀体结构直通单座阀直通单座阀(GLOBE)(GLOBE)n阀阀体体内内只只有有一一个个阀阀座座和和密密封封面面,结结构构简简单单,密密封封效效果果好好,是是使使用用较较多多的的一一种种阀阀体体类型。类型。43直通双座阀直通双座阀(GLOBE)(GLOBE)n阀阀体体内内有有两两个个阀阀座座和和密密封封面面,流流通通能能力力大大,不不平平衡衡力力小小,但但泄泄漏漏量量大大,切切断断效效果果差差,是是使使用较多的一种阀体类型用较多的一种阀体类型44套筒阀套筒阀(CAGE)(CAGE)n阀体内部阀芯由套筒导向阀体内部阀芯由套筒导向n套套筒筒上上开开有有窗窗口口用用于于决决定定流流量量与与流流量特性量特性n阀芯上可开有平衡孔阀芯上可开有平衡孔,减小不平衡力减小不平衡力n套套筒筒阀阀可可调调比比大大,振振动动小小,不不平平衡衡力力小小,互换性好互换性好,n可可适适用用于于大大部部分分单单双双座座阀阀的的应应用用场场合合n不适用于有颗粒及较脏污介质不适用于有颗粒及较脏污介质n是使用最为广泛的一种阀体类型是使用最为广泛的一种阀体类型4546n球阀、蝶阀、隔膜阀等都可以作为调节阀球阀、蝶阀、隔膜阀等都可以作为调节阀472.8.3气蚀、噪音问题及解决48气蚀n液液体体介介质质流流经经阀阀座座时时压压力力下下降降至至汽汽化化压压力力以以下下,阀阀门门出出口口压压力力P2P2若若低低于于汽汽化化压压力力则则出出现现闪闪蒸蒸,高高于于汽汽化化压压力力则则出现气蚀现象出现气蚀现象49噪音n闪蒸产生闪蒸产生n气蚀产生气蚀产生n高流速介质产生高流速介质产生50抗气蚀、噪音的措施n采采用用多多级级阀阀芯芯,分分级级降降压压,使使每每级级压压力力高高于于汽汽化压力化压力n降降低低阀阀上上压压差差,控控制制介介质流速串联节流孔板质流速串联节流孔板n采采用用抗抗气气蚀蚀的的材材料料延延长长使用寿命使用寿命n采用消音器采用消音器51523执行机构3.1 3.1 电动和气动执行机构简介电动和气动执行机构简介3.1.1 3.1.1 气动执行机构气动执行机构n阀阀门门气气动动驱驱动动装装置置安安全全、可可靠靠、成成本本低低,使使用用维维修修方方便便,是是阀阀门门驱驱动动机机构构中中的的一一大大分分支支。气气动动装装置置在在具具有有防防爆爆要要求求的的场场合合应应用用较较多多。阀阀门门气气动动驱驱动动装装置置采采用用气气源源的的工工作作压压较较低,结构尺寸不大,阀门气动驱动装置的总推力也不很大。低,结构尺寸不大,阀门气动驱动装置的总推力也不很大。533.1.2 3.1.2 电动执行机构电动执行机构n电电动动执执行行机机构构一一般般由由电电机机、减减速速箱箱、手手操操机机构构、机机械械位位置置指指示示机机构构等等一一些些部部件件组组成成。与与其其他他阀阀门门驱驱动动装装置置相相比比,电电动动驱驱动动装装置置具具有有动动力力源源广广泛泛,操操作作迅迅速速、方方便便等等特特点点,并并且且容容易易满满足足各各种种控控制制要要求求。所所以以,在在阀阀门门驱驱动动装装置置中中,电电动装置占主导地位。动装置占主导地位。54 电动执行机构的构造电动执行机构的构造观察窗观察窗指示器指示器电容器电容器接线端子接线端子电机电机限位开关力矩开关限位开关力矩开关加热器加热器机体机体底座底座涡轮、蜗杆涡轮、蜗杆手柄手柄手轮手轮动力转动轴套动力转动轴套55563.2.2 3.2.2 气动头调试气动头调试n气气动动执执行行机机构构的的调调试试,主主要要是是对对定定位位器器进进行行调调试试。首首先先将将阀阀门门放放至至全全关关位位置置,为为保保证证阀阀门门关关闭闭严严密密,拧拧阀阀杆杆上上连连接接螺螺母母至至拧拧不不动动为为止止,阀阀芯芯和和阀阀座座肯肯定定接接触触紧紧密密了了,此此时时调调整整阀阀杆杆行行程程刻刻度度牌牌至至零零位位,然然后后接接通通气气源源,用用减减压压阀阀将将气气源源压压力力调调至至所所需需压压力力,然然后后用用信信号号发发生生器器给给定定位位器器输输入入4mA4mA电电流流,调调整整定定位位器器上上的的零零点点调调整整手手轮轮至至阀阀门门刚刚刚刚开开始始动动作作为为止止,接接着着再再输输入入20mA20mA电电流流,根根据据行行程程刻刻度度,调调整整零零点点调调整整手手轮轮和和量量程程调调整整装装置置使使阀阀杆杆行行程程为为全全开开,然然后后重重复复输输入入4mA4mA和和20mA20mA的的步步骤骤,直直至至阀阀门门满满足足4mA4mA全全关关和和20mA20mA全全开开的的要要求求。为为了了保保证证阀阀门门在在4mA4mA的的时时候候关关紧紧,在在调调试试时时可可以以输输入入4.104.15mA4.104.15mA电电流流作作为为全全关关的的信信号号,这这样样在在实实际际工工作作状态下状态下4mA4mA电流肯定能将阀门关紧。电流肯定能将阀门关紧。57584阀门试验n阀阀门门在在总总装装完完成成后后必必须须进进行行性性能能试试验验,以以检检查查产产品品是是否否符符合合设设计计要要求求和和是是否否达达到到国国家家所所规规定定的的质质量量标标准准。阀阀门门的的材材料料、毛毛坯坯、热热处处理理、机机加加工工和和装配的缺陷一般都能在试验过程中暴露出来。装配的缺陷一般都能在试验过程中暴露出来。n常常规规试试验验有有壳壳体体强强度度试试验验、密密封封试试验验、低低压压密密封封试试验验、动动作作试试验验等等,并并且且根根据据需需要要,依依次次序序逐逐项项试验合格后进行下一项试验。试验合格后进行下一项试验。59604.1阀门试验方法4.1.1 4.1.1 强度试验强度试验n阀阀门门可可看看成成是是受受压压容容器器,故故需需满满足足承承受受介介质质压压力力而而不不渗渗漏漏的的要要求求,故故阀阀体体、阀阀盖盖等等零零件件的的毛毛坯坯不不应应存存在在影影响响强强度度的的裂裂纹纹、疏疏松松气气孔孔、夹夹渣渣等等缺缺陷陷。阀阀门门制制造造厂厂除除对对毛毛坯坯进进行外表及内在质量的严格检验外,还应逐台进行强度试验,以保证阀门的使用性能。行外表及内在质量的严格检验外,还应逐台进行强度试验,以保证阀门的使用性能。n强强度度试试验验一一般般是是在在总总装装后后进进行行。毛毛坯坯质质量量不不稳稳定定或或补补焊焊后后必必须须热热处处理理的的零零件件,为为避避免免和和减减少少因因试试验验不不合合格格而而造造成成的的各各种种浪浪费费,可可在在零零件件粗粗加加工工后后进进行行中中间间强强度度试试验验(常常称称为为毛毛泵泵)。经经中中间间强强度度试试验验的的零零件件总总装装后后,如如用用户户未未提提出出要要求求,阀阀门门可可不不再再进进行行强强度度试验。苏阀为了保证质量,在中间强度试验后,阀门都全部最后再进行强度试验。试验。苏阀为了保证质量,在中间强度试验后,阀门都全部最后再进行强度试验。n试试验验通通常常在在常常温温下下进进行行,为为确确保保使使用用安安全全,试试验验压压力力P P一一般般为为公公称称压压力力PNPN的的1.251.51.251.5倍倍。试试验验时时阀阀门门处处于于开开启启状状态态,一一端端封封闭闭,从从另另一一端端注注入入介介质质并并施施加加压压力力。检检查查壳壳体体(体体、盖盖)外外露露表表面面,要要求求在在规规定定的的试试验验持持续续时时间间(一一般般不不小小于于1010分分钟钟)内内无无渗渗漏漏,才才可可认认为为该该阀阀门门强强度度试试验验合合格格。为为保保证证试试验验的的可可靠靠性性,强强度度试试验验应应在在阀阀门门涂涂漆漆前前进进行行,以以水水为介质时应将内腔的空气排净。为介质时应将内腔的空气排净。n渗渗漏漏的的阀阀门门,如如技技术术条条件件允允许许补补焊焊的的可可按按技技术术规规范范进进行行补补焊焊,但但补补焊焊后后必必须须重重新新进进行行强度试验,并适当延长试验持续时间。强度试验,并适当延长试验持续时间。614.1.2密封试验n除除节节流流阀阀外外,无无论论是是切切断断用用阀阀还还是是调调节节用用阀阀,均均应应具具有有一一定定的的关关闭闭密密封封性性,故故阀阀门出厂前需逐台进行密封试验,带上密封的阀门还要进行上密封试验。门出厂前需逐台进行密封试验,带上密封的阀门还要进行上密封试验。n试验通常是在常温下以公称压力试验通常是在常温下以公称压力PNPN进行的,苏阀一般是在进行的,苏阀一般是在1.11.1倍倍PNPN压力下进行的。压力下进行的。n以以水水为为试试验验介介质质时时,易易使使阀阀门门产产生生锈锈蚀蚀,通通常常要要根根据据技技术术要要求求控控制制水水质质,并并在在试试验后将残水吹干或烘干。验后将残水吹干或烘干。n闸闸阀阀和和球球阀阀由由于于有有两两个个密密封封副副,故故需需进进行行双双向向密密封封试试验验。试试验验时时,先先将将阀阀门门开开启启,把把通通道道一一端端封封堵堵住住,压压力力从从另另一一端端引引入入,待待压压力力升升高高到到规规定定值值时时将将阀阀门门关关闭闭,然然后后将将封封堵堵端端的的压压力力逐逐渐渐卸卸去去,并并进进行行检检查查。另另一一端端也也重重复复上上述述试试验验。闸闸阀阀的的另另一一种试验方法是在体腔内保持试验压力,从通道两端同时检查阀门的双密封性。种试验方法是在体腔内保持试验压力,从通道两端同时检查阀门的双密封性。6263n试验止回阀时,压力应从出口端引入,在入口端进行检查。试验止回阀时,压力应从出口端引入,在入口端进行检查。n密密封封试试验验时时,阀阀门门的的关关闭闭力力矩矩应应按按公公称称压压力力与与公公称称通通径径决决定定。手手动动阀阀门门通通常常只只允允许许用用正正常常体体力力关关闭闭,而而不不得得借借助助于于其其他他辅辅助助器器械械,当当手手轮轮直直径径320mm320mm时时允允许许用用两两人人关关闭闭。有有驱驱动动装装置置的的阀阀门门,应应在在使使用用驱驱动动装装置置的的情情况况下下试试验验。如如技技术术要要求求上上规规定定有有关关闭闭力力矩矩要要求求时时,需需用用测测力力扳扳手手测测关关闭闭力矩。力矩。n密密封封试试验验应应在在阀阀门门总总装装后后的的强强度度试试验验后后进进行行,因因为为不不仅仅要要检检验验阀阀门门的的关关闭密封性,还应检验填料及中法兰垫片的密封性。闭密封性,还应检验填料及中法兰垫片的密封性。n上上密密封封试试验验通通常常在在强强度度试试验验时时一一并并进进行行。试试验验时时并并阀阀杆杆升升高高到到限限位位置置,使阀杆与阀盖密封面紧密接触,将填料压盖松开后检查其密封性。使阀杆与阀盖密封面紧密接触,将填料压盖松开后检查其密封性。64n用用于于气气体体介介质质的的阀阀门门或或图图纸纸技技术术规规范范书书要要求求作作低低压压气气密密封封试试验验的的阀阀门门,必必须须按按试试验验标标准准规规范范进进行行,试试验验介介质质为为氮氮气气或或干干燥燥清清洁洁的的空空气气。试试验压力为验压力为0.6MPa0.6MPa。654.1.3性能试验n试验介质同壳体强度试验和密封试验,在壳体强度试验和密封试验合格后进行。试验介质同壳体强度试验和密封试验,在壳体强度试验和密封试验合格后进行。n手手动动阀阀门门动动作作性性能能试试验验:阀阀门门处处于于开开启启状状态态,阀阀腔腔内内充充压压到到试试验验压压力力,用用规规定定的的力力矩矩关关闭闭阀阀门门,在在阀阀瓣瓣的的一一侧侧减减压压,以以在在开开启启阀阀门门最最不不利利和和方方向向建建立立压压差差,然然后后以以规规定定的的力力矩矩开开启启阀阀门门,如如此此进进行行至至少少三三次次以以上上完完整整的的带带载载循循环环动动作作,以以检检查查阀阀门门开开和和关关的的操操作作是是否否正正常常、动动作作是是否否灵灵活活、开开和和关关的的位位置置指指示示是是否否正正确确等;等;n止回阀动作性能试验,在规定的压差下作阀门开启试验,试验次数不少于止回阀动作性能试验,在规定的压差下作阀门开启试验,试验次数不少于3 3次;次;n电电动动和和气气动动阀阀门门动动作作性性能能试试验验,按按阀阀门门技技术术规规格格书书的的规规定定进进行行,阀阀门门技技术术规规格格书书无无明明确确规规定定时时,应应以以额额定定执执行行机机构构操操作作阀阀门门完完成成三三次次完完整整的的带带载载循循环环动动作作,在在整整个个试试验验中中,阀阀门门必必须须运运行行平平稳稳、灵灵活活,阀阀门门开开、关关必必须须到到位位,位位置置指指示示必必须正确。须正确。664.1.4真空密封试验n真真空空密密封封试试验验(或或称称真真空空检检漏漏)是是一一种种灵灵敏敏度度很很高高的的密密封封试试验验方方法法。宇宇航航及及原原子子能能工工业业用用阀阀及及密密封封性性要要求求极极高高的的阀阀门门一一般般均均进进行行真空密封试验。真空密封试验。n真真空空试试验验通通常常在在阀阀门门强强度度、密密封封试试验验合合格格后后进进行行。为为保保证证试试验验的的准准确确性性,被被测测阀阀门门应应具具有有很很高高的的清清洁洁度度和和加加工工精精细细的的密密封封面面。而而且阀体、阀盖一般均应采用锻件。且阀体、阀盖一般均应采用锻件。n真真空空密密封封试试验验通通常常的的方方法法是是氦氦质质谱谱检检漏漏:将将被被测测阀阀门门用用真真空空泵泵抽抽至至规规定定的的真真空空度度后后,在在阀阀门门被被测测部部位位外外施施加加氦氦气气(有有氦氦罩罩法法或或喷喷氦氦法法)。如如有有漏漏隙隙,氦氦气气便便进进入入阀阀门门的的被被测测部部,系系统统中中的的氦氦质质谱谱检漏仪就可显示出来,据此可计算漏率。检漏仪就可显示出来,据此可计算漏率。674.1.5微泄漏试验n近近年年来来随随着着人人们们环环保保意意识识的的加加强强,世世界界上上的的各各种种机机构构对对阀阀门门的的密密封封提提出出了了更更为为严严格格的的要要求求,特特别别是是对对使使用用介介质质为为强强腐腐蚀蚀性性、强强辐辐射射性性、剧剧毒毒时时。阀阀门门的的微微泄泄漏漏(fugitive fugitive emissionemission)要要求求就就是是其其中中的的一一种种。阀阀门门的的微微泄泄漏漏检检测测(FE FE TEST)TEST)主主要要是是检检查查阀阀门门中中法法兰兰和和填填料料函函处处的的微微量量泄泄漏漏程程度度,属于阀门壳体密封试验的一种。属于阀门壳体密封试验的一种。n阀阀门门微微泄泄漏漏检检测测的的基基本本原原理理是是:在在阀阀门门处处于于半半开开半半闭闭状状态态时时向向阀阀门门内内部部通通以以规规定定压压力力的的氦氦气气,用用已已调调节节好好漏漏率率的的带带吸吸气气探探针针的的氦氦质质谱谱检检漏漏仪仪对对中腔和填料函部位进行检测,看该部位是否满足用户所规定的漏率。中腔和填料函部位进行检测,看该部位是否满足用户所规定的漏率。n阀阀门门微微泄泄漏漏要要求求是是当当今今阀阀门门发发展展的的一一种种方方向向,这这种种微微泄泄漏漏要要求求是是很很符符合合核电阀门的要求的。核电阀门的要求的。684.2试验设备试压台盲板式试压台盲板式n试试压压时时阀阀门门的的一一侧侧法法兰兰用用螺螺栓栓在在试试压压台台下下压压紧紧,从从下下侧侧打打压压,上上侧侧观观察察密密封封,或或上上侧侧用用盲盲板板密密封封,下下侧侧打打压压检检查查强强度度。由由于于试试验验时时阀阀体体两两端端直直接接承承受受压压紧紧力力而而容容易易引引起起密密封封变变形形,以以致致影影响响试试验验的的准准确确性性。因因此此,压压紧紧力力不不宜宜过过大大,在在保保证证阀阀门门端端面面不不渗渗漏漏的的前前提提下下,压紧力愈小愈好。压紧力愈小愈好。69翻转试压台和吊挂盲板式翻转试压台和吊挂盲板式n阀阀门门侧侧法法兰兰用用三三个个油油压压的的钩钩形形压压板板,在在试试压压台台上上拉拉紧紧,另另一侧法兰由吊持油缸顶紧盲板密封,进行阀门的强度试验。一侧法兰由吊持油缸顶紧盲板密封,进行阀门的强度试验。n由由于于阀阀门门两两端端不不受受轴轴向向力力,阀阀门门密密封封面面不不会会产产生生变变形形,因因此试验比较准确此试验比较准确。70八字盲板八字盲板71法兰泵验板法兰泵验板对接焊端泵验闷头对接焊端泵验闷头724.3安装前检验n试压台试压台n阀门关闭后打压阀门关闭后打压n10min10min内压力不降内压力不降n法兰连接用橡胶垫片法兰连接用橡胶垫片n焊接坡口用铅板焊接坡口用铅板735阀门常见故障及维修 阀阀门门启启闭闭有有卡卡阻阻、不不灵灵活活或或者者不不能能正正常常启启闭闭,甚甚至至无无法法继继续续启启闭闭,主主要要是是由由于于阀阀杆杆与与其其它它零零件件卡卡阻阻,主要是阀杆与填料之间的卡阻。一般有:主要是阀杆与填料之间的卡阻。一般有:n填填料料压压盖盖偏偏斜斜后后碰碰阀阀杆杆 处理方法:正确安装。处理方法:正确安装。n填填料料安安装装不不正正确确或或压压得得过过紧紧 处理方法:填料预紧,适当放松填料。处理方法:填料预紧,适当放松填料。n阀阀杆杆与与填填料料压压盖盖咬咬住住处理方法:更换或返修。处理方法:更换或返修。n零零部部件件之之间间咬咬住住或或咬咬伤伤处理方法:适当润滑阀杆。处理方法:适当润滑阀杆。阀杆、填料函阀杆、填料函74阀门密封面擦伤、阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等阀门密封面擦伤、阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等n密密封封面面研研磨磨后后有有磨磨粒粒嵌嵌入入密密封封面面里里,未未清清除除干干净净,造造成成密密封封面面擦擦伤伤;有有的的经经使使用用后后,磨磨粒粒在在介介质质的的冲冲刷刷下下,磨磨粒粒排排出出而而粘粘在在密密封封面上,经阀门开关,造成擦伤。面上,经阀门开关,造成擦伤。处理方法:合理选用研磨剂,密封面研磨后必须清洗干净。处理方法:合理选用研磨剂,密封面研磨后必须清洗干净。n介介 质质 中中 的的 赃赃 物物 或或 者者 焊焊 渣渣 未未 清清 除除 干干 净净,造造 成成 擦擦 伤伤。处理方法:重新清洗干净。处理方法:重新清洗干净。n阀阀杆杆与与填填料料压压套套、填填料料垫垫碰碰擦擦,其其次次介介质质中中含含有有硼硼的的介介质质,泄泄出出后后会会结结晶晶形形成成硬硬的的颗颗粒粒,在在填填料料与与阀阀杆杆接接触触表表面面,开开关关时时拉拉伤伤阀阀杆表面。杆表面。处处理理方方法法:正正确确安安装装、调调整整零零部部件件配配合合间间隙隙和和提提高高阀阀杆杆表表面硬度。面硬度。n梯形螺纹处有沾污赃物梯形螺纹处有沾污赃物,润滑条件差润滑条件差;阀杆和有关零件变形阀杆和有关零件变形 处处理理方方法法:清清除除赃赃物物,对对高高温温阀阀门门及及时时涂涂润润滑滑剂剂;对对变变形形零件修正。零件修正。75填料泄漏和阀体与阀盖连接处泄漏填料泄漏和阀体与阀盖连接处泄漏(1)填料泄漏填料泄漏泄漏及原因:泄漏及原因:n填填料料密密封封原原理理:对对填填料料施施加加的的轴轴向向力力,填填料料产产生生塑塑性性变变形形,阀阀门门由由于于多多个个填填料料安安装装,部部位位相相互互交交替替接接触触,形形成成 “迷迷宫宫效效应应 ”,起起到到阻阻止止压压力介质外泄漏的作用。力介质外泄漏的作用。n填填料料泄泄漏漏除除了了在在压压力力和和介介质质不不同同的的渗渗透透力力下下,填填料料的的接接触触压压力力不不够够外外,还有填料本身的老化,阀杆的拉伤等原因。还有填料本身的老化,阀杆的拉伤等原因。n填填料料对对阀阀杆杆产产生生腐腐蚀蚀,所所以以当当压压力力把把介介质质沿沿着着填填料料与与阀阀杆杆之之间间的的接接触触间间隙隙向向外外泄泄漏漏,直直至至从从填填料料处处泄泄漏漏,另另外外操操作作不不当当,用用力力过过度度阀阀杆杆弯弯曲。曲。n填料选用不当,不耐介质腐蚀、不耐高压或真空、高温及低温。填料选用不当,不耐介质腐蚀、不耐高压或真空、高温及低温。n填料超过使用期,已老化,失去弹性填料超过使用期,已老化,失去弹性n填料安装数量不足填料安装数量不足处理方法:处理方法:n应按工况条件选用填料型式和材料应按工况条件选用填料型式和材料 ;n预紧填料,正确安装和确定填料数量;预紧填料,正确安装和确定填料数量;n阀杆弯曲,表面腐蚀机械修理或更换;阀杆弯曲,表面腐蚀机械修理或更换;n填料失效必须更换。填料失效必须更换。76(2 2)法兰泄漏)法兰泄漏n阀阀门门的的法法兰兰密密封封连连接接在在接接触触部部位位之之间间根根据据设设计计要要求求安安放放密密封封垫垫片片,依依靠靠连连接接螺螺栓栓所所产产生生的的预预紧紧力力达到足够的比压,阻止介质向外泄漏。达到足够的比压,阻止介质向外泄漏。n垫垫片片材材料料和和结结构构有有:橡橡胶胶垫垫片片、石石棉棉橡橡胶胶垫垫片片、石石墨墨垫垫片片、不不锈锈钢钢和和石石墨墨缠缠绕绕式式垫垫片片、波波纹纹管管形形和金属垫片。和金属垫片。n垫片密封属于强制密封。垫片密封属于强制密封。77常见的法兰泄漏有以下种:常见的法兰泄漏有以下种:a.a.界面泄漏密封垫片与法兰端面之间密封不严而发生泄漏。界面泄漏密封垫片与法兰端面之间密封不严而发生泄漏。主要原因:主要原因:n 密封垫片预紧力不够处理方法:适当增加预紧力密封垫片预紧力不够处理方法:适当增加预紧力;n 法兰密封面粗糙度不符要求处理方法:返修法兰密封面粗糙度不符要求处理方法:返修;n 法兰平面不平整或平面横向有划痕处理方法:返修法兰平面不平整或平面横向有划痕处理方法:返修;n 冷冷和和热热变变形形以以及及机机械械振振动动等等 处处理理方方法法:改改善善环环境境或或材材料料选选择择;n 法法兰兰连连接接螺螺栓栓变变形形伸伸长长处处理理方方法法:材材料料和和不不能能超超过过许许用用扭扭矩矩;n 密封垫片长期使用发生塑性变形处理方法:更换密封垫片长期使用发生塑性变形处理方法:更换;n 密封垫片老化、龟裂和变质密封垫片老化、龟裂和变质 处理方法:更换。处理方法:更换。78b.b.渗渗透透泄泄漏漏 介介质质在在压压力力的的作作用用下下,通通过过垫垫片片材材料料隙隙缝缝产生泄漏。产生泄漏。主要原因:主要原因:n 与密封垫片材料有关;与密封垫片材料有关;n 介质的压力;介质的压力;n 介质的温度;介质的温度;n 密封垫片老化、龟裂和变质。密封垫片老化、龟裂和变质。79 c.c.破破坏坏泄泄漏漏 由由于于安安装装质质量量而而产产生生密密封封垫垫片片过过度度压压缩缩或或密封比压不足而发生的泄漏。密封比压不足而发生的泄漏。主要原因:主要原因:n安安装装密密封封垫垫片片偏偏斜斜,使使局局部部密密封封比比压压不不足足或或预预紧紧力力过过大大,失失去回弹能力;去回弹能力;n法兰连接螺栓松紧不均匀;法兰连接螺栓松紧不均匀;n两法兰同轴度两法兰同轴度(中心线偏移中心线偏移)偏斜;偏斜;n密密封封垫垫片片选选用用不不对对即即没没有有按按工工况况条条件件正正确确选选用用垫垫片片的的材材料料和和型式;型式;n界界面面泄泄漏漏和和破破坏坏泄泄漏漏会会随随着着时时间间的的推推移移而而明明显显加加大大,对对渗渗透透泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。80
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