TPM全员设备保全课件

全员生产维护全员生产维护(TPM)(TPM)挑战设备能力极限的挑战设备能力极限的“利器利器”全全员员生生产维护产维护(TPM)12 2内容刚要内容刚要一、全员生产维护（一、全员生产维护（TPMTPM）概论）概论二、全员生产维护（二、全员生产维护（TPMTPM）活动之自主保全活动）活动之自主保全活动2内容内容刚刚要一、全要一、全员员生生产维护产维护（TPM）概）概论论2 23 3一、全员生产维护（一、全员生产维护（TPM）概论）概论3一、全一、全员员生生产维护产维护（TPM）概）概论论3 34 4Total-全员全员Productive-生产生产Maintenance-维护维护TPMTPM是什么？是什么？TPM全员生产维护（全员生产维护（TPM）4Total-全全员员Productive-生生产产Mainte4 45 5全员生产维护（全员生产维护（TPM）Total全员全员u整个企业（从管理到维修到生整个企业（从管理到维修到生产操作人员）产操作人员）u团队合作团队合作u提高设备的效率和质量提高设备的效率和质量u降低制造成本降低制造成本u预测、预防和纠正性维修预测、预防和纠正性维修u延长设备使用寿命延长设备使用寿命u达到设备的可使用目标达到设备的可使用目标Productive生产生产Maintenance维护维护5全全员员生生产维护产维护（TPM）Total整个企整个企业业（从管理到（从管理到维维修到生修到生5 56 6v依赖于人的经验、教训、历史、习惯、理论依赖于人的经验、教训、历史、习惯、理论v认为设备保全是专业管理而非普通业务认为设备保全是专业管理而非普通业务v我们对设备管理的习惯：我们对设备管理的习惯：损坏损坏维修维修再损坏再损坏再维修再维修我们应该改变传统的思维模式！我们应该改变传统的思维模式！6我我们应该们应该改改变传统变传统的思的思维维模式！模式！6 6全民皆兵全民皆兵开展全员设备自主管理开展全员设备自主管理全民皆兵全民皆兵7 7为什么要推进自主管理？为什么要推进自主管理？分工要求 传统的生产分工：我管生产，你管维护！设备坏是维修部门的事！为为什么要推什么要推进进自主管理？自主管理？8 8设备维护保养制度v一级保养（一保）保养人：操作员工（主）+维修技工（辅）要点：定期计划要点：定期计划 重点拆解重点拆解 清洗检查清洗检查 擦拭润滑擦拭润滑 间隙调整间隙调整 紧固复位紧固复位 记录检查记录检查设备维护设备维护保养制度一保养制度一级级保养（一保）保养（一保）9 9v二级保养 （二保）保养人：维修技工（主）+操作员工（辅）要点：定期计划要点：定期计划 系统检查系统检查 检验仪表检验仪表 全部润滑全部润滑 修复缺陷修复缺陷 调整精度调整精度 损件更换损件更换 恢复公差恢复公差 消除泄露消除泄露 认真记录认真记录 制定对策制定对策 标准验查标准验查二二级级保养保养 （二保）（二保）10101111TPMTPM推进员推进员v参与编制设备点检标准操作单参与编制设备点检标准操作单v检查员工的设备点检工作检查员工的设备点检工作v检查员工的设备清洁保养工作检查员工的设备清洁保养工作v指导员工进行设备点检和保养指导员工进行设备点检和保养v反馈并协助处理设备故障反馈并协助处理设备故障维修车间维修车间/班组长班组长v指导编制设备点检标准操作单指导编制设备点检标准操作单v制订预维修计划制订预维修计划v制订专业性设备保养计划检查制订专业性设备保养计划检查维修工的巡检工作维修工的巡检工作v组织大的修理组织大的修理/改造改造v培训设备维修人员培训设备维修人员v岗位职责岗位职责11TPM推推进员维进员维修修车间车间/班班组长岗组长岗位位职责职责11111212生产班组成员生产班组成员v设备标准化操作设备标准化操作v设备点检设备点检v机器机器/设备的清洁设备的清洁v机器机器/设备的润滑、紧固设备的润滑、紧固v监视机器的运行状态监视机器的运行状态v简单的小修理简单的小修理v设备故障信息反馈设备故障信息反馈v维修班组成员维修班组成员v设备安装设备安装/启动启动v设备巡检设备巡检v专业性设备保养专业性设备保养v计划性维修计划性维修v技术性维修技术性维修v大的修理大的修理/改造改造v改进与执行设计改动要求改进与执行设计改动要求v操作人员培训操作人员培训v岗位职责岗位职责12生生产产班班组组成成员维员维修班修班组组成成员岗员岗位位职责职责12121313潜在缺陷潜在缺陷 垃圾、灰尘、异物垃圾、灰尘、异物 磨损、松动磨损、松动 泄漏泄漏 腐蚀、变形、伤、裂纹腐蚀、变形、伤、裂纹 温度、震动、声音等异常温度、震动、声音等异常我们了解设备的我们了解设备的“苦衷苦衷”么？么？设备故障设备故障13潜在缺陷我潜在缺陷我们们了解了解设备设备的的“苦衷苦衷”么？么？设备设备故障故障13131414认识设备故障产生的原因认识设备故障产生的原因14认识设备认识设备故障故障产产生的原因生的原因14141515二、二、全员生产维护（全员生产维护（TPM）管理）管理之预防性维护：自主保全活动之预防性维护：自主保全活动15二、全二、全员员生生产维护产维护（TPM）管理）管理15151616全员生产维护（全员生产维护（TPM）的步骤）的步骤16全全员员生生产维护产维护（TPM）的步）的步骤骤16161717第第1阶段：初期清扫阶段：初期清扫v初期清扫的定义：初期清扫的定义：通过彻底的初期清扫活动与修理、修复活动，恢复设备的初通过彻底的初期清扫活动与修理、修复活动，恢复设备的初期状态期状态;v初期清扫的两大要点：初期清扫的两大要点：彻底的初期清扫活动彻底的初期清扫活动修理、修复活动修理、修复活动17第第1阶阶段：初期清段：初期清扫扫初期清初期清扫扫的定的定义义：17171818v1 1、第一是清洁，第二是清洁，第三还是清洁；、第一是清洁，第二是清洁，第三还是清洁；v2 2、清洁、清洁意识意识-清洁清洁效率效率-清洁清洁方法方法v3 3、清洁就是、清洁就是维修、维修、让最肮脏的地方最干净；让最肮脏的地方最干净；日本人说：日本人说：无人始于无尘无人始于无尘第第1阶段：初期清扫要点阶段：初期清扫要点181、第一是清、第一是清洁洁，第二是清，第二是清洁洁，第三，第三还还是清是清洁洁；日本人；日本人说说：第：第118181919v为什么需要清扫？为什么需要清扫？清扫不充分是清扫不充分是设备故障设备故障的元凶的元凶清扫不充分是清扫不充分是品质不良品质不良的无凶的无凶清扫不充分造成点检不充分，设备出现清扫不充分造成点检不充分，设备出现强制劣化强制劣化清扫不充分是清扫不充分是设备效率低下设备效率低下的无凶的无凶第第1阶段：初期清扫阶段：初期清扫19为为什么需要清什么需要清扫扫？第？第1阶阶段：初期清段：初期清扫扫19192020第第2 2阶段：发生源和难点问题对策阶段：发生源和难点问题对策v定义：定义：发生源：引起一些慢性问题（如：发生源：引起一些慢性问题（如：漏水、油污泄露、气体飞漏水、油污泄露、气体飞溅、粉尘、噪音等溅、粉尘、噪音等）的源头。）的源头。难点问题：由于客观原因一时还难以解决的问题（难点问题：由于客观原因一时还难以解决的问题（20%）。）。20第第2阶阶段：段：发发生源和生源和难难点点问题对问题对策定策定义义：20202121明确困难部位明确困难部位（把握发生源）（把握发生源）完全改善，断绝脏、完全改善，断绝脏、漏、差的发生源漏、差的发生源【A:A:发生源对策发生源对策】【B:B:困难部位对策困难部位对策】难以清扫、难以清扫、点检费时间点检费时间优化并缩短清扫优化并缩短清扫点检时间的改善点检时间的改善品味改善身边问题的乐趣，品味改善身边问题的乐趣，掌握改善的想法和推进方法。掌握改善的想法和推进方法。发生源、困难部位对策发生源、困难部位对策第第2阶段：发生源和难点问题对策阶段：发生源和难点问题对策21明确困明确困难难部位完全改善，断部位完全改善，断绝脏绝脏、【、【A:发发生源生源对对策】【策】【B:困困21212222第第2阶段：发生源和难点问题对策阶段：发生源和难点问题对策v实施步骤：实施步骤：发生源与难点问题的调查与登录发生源与难点问题的调查与登录制订对策方案和对策计划制订对策方案和对策计划刨根分析法刨根分析法循环改善法循环改善法5个为什么方法个为什么方法建立现场设备保全暗灯响应机制建立现场设备保全暗灯响应机制22第第2阶阶段：段：发发生源和生源和难难点点问题对问题对策策实实施步施步骤骤：22222323第第3 3阶段：设备总点检阶段：设备总点检v定义：定义：全体员工（维修、管理、一线等其他人员）进一步分析和理全体员工（维修、管理、一线等其他人员）进一步分析和理解设备的解设备的结构、机能、原理结构、机能、原理，对照设备的理想状态，系统地，对照设备的理想状态，系统地对设备各部件制订点检标准。对设备各部件制订点检标准。23第第3阶阶段：段：设备总设备总点点检检定定义义：23232424v设备总点检是对设备执行标准化的检查、维护的制度：设备总点检是对设备执行标准化的检查、维护的制度：定位置：确定点检设备定位置：确定点检设备关键部位，薄弱环节关键部位，薄弱环节定项目：确定点检项目即定项目：确定点检项目即检查内容检查内容（技术水平技术水平匹配，匹配，仪器仪表仪器仪表配套）配套）定标准：确定点检检查项目的判定标准（定标准：确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验设备技术要求、实践经验）定周期：确定点检周期（定周期：确定点检周期（安全性、耗损程度、负荷状态、经验等安全性、耗损程度、负荷状态、经验等）定方法：确定点检方法（定方法：确定点检方法（解体解体,非解体非解体,停机停机,非停机非停机,仪器，经验等仪器，经验等）什么是设备总点检？什么是设备总点检？24设备总设备总点点检检是是对设备执对设备执行行标标准化的准化的检查检查、维护维护的制度：什么是的制度：什么是设设24242525设备总点检内容设备总点检内容v润滑：润滑：少油、缺脂造成润滑不良少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定。应定时、定量、定质、及时加油、加脂；时、定量、定质、及时加油、加脂；v紧固：紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。而造成的故障。v堵漏：堵漏：防止堵塞防止堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、反应介质、冷却介质、润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、反应介质、冷却介质、热量、主副产品泄漏热量、主副产品泄漏。25设备总设备总点点检检内容内容252526261：设备总点检：设备总点检v润滑：润滑：少油、缺脂情况时有发生，；少油、缺脂情况时有发生，；是否需要是否需要润滑？润滑？261：设备总设备总点点检润检润滑：少油、缺脂情况滑：少油、缺脂情况时时有有发发生，；是否需要生，；是否需要润润26262727紧固：紧固：设备部件连接部位的松动导致设备出现震动或异常设备部件连接部位的松动导致设备出现震动或异常。2：设备紧固：设备紧固27紧紧固：固：设备设备部件部件连连接部位的松接部位的松动导动导致致设备设备出出现现震震动动或异常。或异常。2：27272828堵漏：堵漏：压缩空气、蒸汽、水等跑冒滴漏压缩空气、蒸汽、水等跑冒滴漏切削液体泄露泄露切削液体泄露泄露前处理前处理3：设备堵漏：设备堵漏28堵漏：堵漏：压缩压缩空气、蒸汽、水等跑冒滴漏切削液体泄露泄露前空气、蒸汽、水等跑冒滴漏切削液体泄露泄露前处处理理28282929第第3阶段：设备总点检阶段：设备总点检v点检项目的确定：点检项目的确定：点检就是对机器设备及工作场所进行定期与不定期定期与不定期的检查检查、维护维护工作。设备的点检可以分为：设备的点检可以分为：开机前点检、运行中点检、周期性点检。开机前点检、运行中点检、周期性点检。v点检表格的制定：点检表格的制定：点检项目点检方法判定标准点检周期点检实施记录异常情况记录29第第3阶阶段：段：设备总设备总点点检检点点检项检项目的确定：目的确定：29293030第第4阶段：提高点检工作效率阶段：提高点检工作效率v提高点检工作效率：提高点检工作效率：点检内容的点检内容的简化与优化简化与优化通过目视化管理通过目视化管理提高点检工作的效率与精度提高点检工作的效率与精度30第第4阶阶段：提高点段：提高点检检工作效率提高点工作效率提高点检检工作效率：工作效率：30303131第第4阶段：提高点检工作效率阶段：提高点检工作效率v1 1、点检内容的简化与优化：、点检内容的简化与优化：进一步明确自主保全与专业保全的划分省略或合并省略或合并某些点检项目调整或延长调整或延长点检作业的周期提高判定基准的精度精度使点检作业更直观、容易直观、容易31第第4阶阶段：提高点段：提高点检检工作效率工作效率1、点、点检检内容的内容的简简化与化与优优化：化：31313232第第4阶段：提高点检工作效率阶段：提高点检工作效率v2 2、目视化管理活动的开展、目视化管理活动的开展安全注意事项的明示安全注意事项的明示复杂、重要操作的明示复杂、重要操作的明示点检项目位置的标识点检项目位置的标识仪表正异常范围的标识仪表正异常范围的标识液位正异常范围的标识液位正异常范围的标识阀门开闭状态的标识阀门开闭状态的标识正确流向、转动方向的标识正确流向、转动方向的标识不同媒质管道的分色管理不同媒质管道的分色管理维修备品、维修工具的形迹管理维修备品、维修工具的形迹管理32第第4阶阶段：提高点段：提高点检检工作效率工作效率2、目、目视视化管理活化管理活动动的开展的开展32323333规范化的范畴规范化的范畴3 3、流程化管理、流程化管理v维修程序规范化维修程序规范化v备件管理规范化备件管理规范化v前期管理规范化前期管理规范化v维修模式规范化维修模式规范化 v润滑管理规范化润滑管理规范化v现场管理规范化现场管理规范化v组织结构规范化组织结构规范化v其他规范化其他规范化这也就是企业这也就是企业的法治化！的法治化！33规规范化的范畴范化的范畴3、流程化管理、流程化管理这这也就是企也就是企业业的法治化！的法治化！33333434第第5 5阶段：阶段：TPMTPM自主保全活动管理自主保全活动管理v定义：定义：使自主保全活动成为一种机制和流程机制和流程，得以长期有效地开展，并保证自主保全活动的持续提高持续提高。34第第5阶阶段：段：TPM自主保全活自主保全活动动管理定管理定义义：34343535设备自主保全设备自主保全v自主管理体制的内容：自主管理体制的内容：(P)-活动活动管理标准和运行流程管理标准和运行流程的制定的制定(D)-自主保全工作的实施自主保全工作的实施模式设计模式设计(C)-检查与纠正检查与纠正措施措施(A)-诊断和认证活动诊断和认证活动35设备设备自主保全自主管理体制的内容：自主保全自主管理体制的内容：35353636全员自主保全活动总结全员自主保全活动总结36全全员员自主保全活自主保全活动总结动总结3636谢谢各位！谢谢各位！谢谢谢谢各位！各位！371、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。7月-247月-24Sunday,July 21,20242、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。15:58:3615:58:3615:587/21/2024 3:58:36 PM3、越是没有本领的就越加自命不凡。7月-2415:58:3615:58Jul-2421-Jul-244、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。15:58:3615:58:3615:58Sunday,July 21,20245、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。7月-247月-2415:58:3615:58:36July 21,20246、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。21七月20243:58:36下午15:58:367月-247、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。七月243:58下午7月-2415:58July 21,20248、业余生活要有意义，不要越轨。2024/7/2115:58:3615:58:3621 July 20249、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。3:58:36下午3:58下午15:58:367月-2410、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。7/21/2024 3:58:36 PM15:58:3621-7月-2411、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。7/21/2024 3:58 PM7/21/2024 3:58 PM7月-247月-2412、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。21-Jul-2421 July 20247月-2413、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Sunday,July 21,202421-Jul-247月-2414、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。7月-2415:58:3621 July 202415:58谢谢大家谢谢大家1、有、有时时候候读书读书是一种巧妙地避开思考的方法。是一种巧妙地避开思考的方法。8月月-238月月-238