主体结构常见质量通病原因及分析课件

主体结构常见质量通病主体结构常见质量通病原原 因因 及及 分分 析析主体结构常见质量通病原因及分析一、主体结构工程的划分o根据根据建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工质量验收统一标准的的规定，主体结构分部工程共划分为规定，主体结构分部工程共划分为6个子分个子分部工程。部工程。o在建筑工程中最常见的就是混凝土结构和砌在建筑工程中最常见的就是混凝土结构和砌体结构。体结构。一、主体结构工程的划分根据建筑工程施工质量验收统一标准分部工程分部工程子分部工程子分部工程分项工程分项工程主体结构混凝土结构模板，钢筋，混凝土模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构劲钢（管）混凝土结构劲钢（管）焊接，螺栓连接，劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢（管）制作、安装，混凝土砌体结构砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，填充墙砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体配筋砖砌体钢结构钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板木结构方木和原木结构，胶合木结构，轻型木结构，木构件防护网架和索膜结构网架制作，网架安装，索膜安装，网架防火，防腐涂料分部工程子分部工程分项工程主体结构混凝土结构模板，钢筋，混o根据当前建筑工程的主要结构形式，重点介绍钢筋混凝土结构和砌体结构的常见质量通病的原因分析。o混凝土工程混凝土拌合物、浇筑；o钢筋工程加工、绑扎；o模板工程加工、安装；o砌体工程填充墙、配筋砌体；根据当前建筑工程的主要结构形式，重点介绍钢筋混凝土结构和砌体二、混凝土工程o混凝土结构是关系到建筑物安全使用的最关键的部位，必须严格控制，确保质量满足设计和规范要求。o混凝土施工应控制以下内容：混凝土内在质量（强度、耐久性、坍落度）；混凝土浇筑控制（浇筑层厚度、振捣密实度、入模时间、浇筑顺序）；养护及拆模；混凝土结构几何尺寸及外部观感。二、混凝土工程混凝土结构是关系到建筑物安全使用的最关键的部混凝土工程常见质量通病o混凝土拌合物未按配合比要求投料搅拌，未达到设计和施工要求o混凝土结构冷缝o现浇混凝土结构外观质量缺陷o混凝土结构裂缝o轴线偏移超过规范要求o结构截面尺寸偏差过大o梁板起拱不足或反拱混凝土工程常见质量通病混凝土拌合物未按配合比要求投料搅拌，未1、混凝土拌合物质量不符合设计要求o现象：混凝土未按配合比进行配料、未达到设计和施工要求；o强度未达到设计强度等级要求（抗压强度和抗渗强度），混凝土性能不满足施工要求（凝结时间、稠度等）o主要预防措施：通过对影响混凝土质量的原材料、搅拌时间、投料计量、运输方式、现场浇筑等全过程进行严格有效的控制。1、混凝土拌合物质量不符合设计要求现象：混凝土未按配合比进行2、混凝土结构冷缝o现象：上层混凝土浇筑在已经凝结的下层混凝土上，未按照施工缝的方式进行处理。o原因：混凝土浇筑过程混乱，缺乏有效的组织；混凝土供料慢，施工速度慢于凝结时间。o危害：混凝土冷缝是混凝土结构中粘结强度较低、质量较差的一个危害严重的病害面。混凝土冷缝面的抗剪承载力明显不足；冷缝形成建筑物的渗漏通道；2、混凝土结构冷缝现象：上层混凝土浇筑在已经凝结的下层混凝土o对于混凝土结构的冷缝目前没有很好的处理方法，只能是尽可能避免发生，尤其是在大体积混凝土的施工中要避免发生冷缝现象。施工速度慢的时候，采取薄层施工方式避免凝结；o施工面的混凝土已经初凝后，暂停施工，对已经凝结部位采取施工缝的方式进行处理。o冷缝严重影响混凝土结构的受力状况时，应采取补强的方法进行处理。对于混凝土结构的冷缝目前没有很好的处理方法，只能是尽可能避免3、现浇混凝土结构外观质量缺陷o按照对结构安全性和使用功能、美观等方面的影响程度，划分为严重和一般质量缺陷。o现浇结构的外观质量不应有严重缺陷：对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。o现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷：对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。3、现浇混凝土结构外观质量缺陷按照对结构安全性和使用功能、美现浇结构外观质量缺陷分类(GB50204)名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被砼包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝砼表面缺少水泥浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松现浇结构外观质量缺陷分类(GB50204)名称现象严重缺陷一现浇结构外观质量缺陷分类(GB50204)名称现象严重缺陷一般缺陷裂缝缝隙从砼表面延伸至砼内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接铁件松动缺陷连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等清水砼构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷现浇结构外观质量缺陷分类(GB50204)名称现象严重缺陷一混凝土结构质量缺陷的原因分析o混凝土拌合物塌落度小、和易性差、分崩离析；o浇筑前没有先下同强度等级的砂浆；o一次下料数量过多，或高度过大未使用串筒，o模板质量差，漏浆严重；o支撑不牢固，荷载作用下变形严重；o混凝土振捣不严密；o钢筋间距小且石子粒径过大；混凝土结构质量缺陷的原因分析混凝土拌合物塌落度小、和易性差、混凝土浇筑时的坍落度 结 构 种 类 坍落度(mm)基础或地面的垫层、无配筋的大体积结构(挡土墙、基础等)或配筋稀疏的结构1030板、梁和大型及中型截面的柱子等 3050配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓、细柱等)5070配筋特密的结构 7090混凝土浇筑时的坍落度结构种类坍落度(mm)基础 混凝土浇筑层厚度 项次捣实混凝土的方法浇筑层厚度(mm)1插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍2表面振动2003人工捣固在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中在梁、墙板、柱结构中在配筋密列的结构中2502001504轻骨料混凝土插入式振捣器表面振动(振动时须加荷)300200混凝土浇筑层厚度项次捣实混凝土的方法浇筑层厚度(m混凝土表面缺陷产生的原因分析（一）混凝土表面缺陷产生的原因分析（一）n蜂窝：混凝土配合比不准确，浆少石子多，或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。n麻面：模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。n露筋：浇筑时垫块位移，或者漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。混凝土表面缺陷产生的原因分析（一）蜂窝：混凝土配合比不准确，混凝土表面缺陷产生的原因分析（二）混凝土表面缺陷产生的原因分析（二）n孔洞：混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离，钢筋过密影响混凝土下料。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。n缝隙和夹渣：主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。n裂缝：混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护不及时等，以及楼板上堆放钢筋位置不当、楼板上运输、吊装时受到碰撞。混凝土表面缺陷产生的原因分析（二）孔洞：混凝土结构内存在空隙混凝土表面质量缺陷的修补与处理混凝土表面质量缺陷的修补与处理o(1)表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，为保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用122.5水泥砂浆抹面修整。o(2)细石混凝土填补：严重蜂窝或露筋较深或存在孔洞时，应凿除不密实混凝土，清水洗净并充分湿润后，支设模板，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。o(3)水泥灌浆与化学灌浆：对于宽度大于0.5mm的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆。混凝土表面质量缺陷的修补与处理(1)表面抹浆修补：对数量不4、混凝土结构裂缝o混凝土裂缝的原因是多方面的，环境的影响、设计的错误、劣质的材料、粗糙的施工以及使用的不当，都可以造成混凝土结构产生裂缝。o外荷载作用、温湿度变化、基础不均匀沉降、混凝土收缩徐变,构件配筋不合理以及设计、材料、施工及使用不当等都有可能引起混凝土结构的开裂。4、混凝土结构裂缝混凝土裂缝的原因是多方面的，环境的影响、设5、其他混凝土质量通病的原因分析o混凝土结构轴线偏移超过规范要求o混凝土结构截面尺寸偏差过大o混凝土结构梁板起拱不足或反拱o以上质量通病属于混凝土结构的外形质量通病，与模板施工质量有关，在模板工程质量控制中介绍预防措施。5、其他混凝土质量通病的原因分析混凝土结构轴线偏移超过规范要 现浇混凝土结构尺寸允许偏差（一）项目允许偏差(mm)抽验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高HH/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查 全高30截面尺寸+8-5钢尺检查现浇混凝土结构尺寸允许偏差（一）项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)抽验方法电梯井井筒长、宽对定位中心线+250钢尺检查井筒全高H/1000且30经纬仪或吊线、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓 5预埋管 5预留洞中心线位置 15钢尺检查现浇混凝土结构尺寸允许偏差（二）项目允许偏差(mm)抽验方法电梯井井筒长、宽对定位主体结构常见质量通病原因及分析课件西安浐灞装饰混凝土外墙西安浐灞装饰混凝土外墙西安浐灞装饰混凝土外墙西安浐灞装饰混凝土外墙某工程剪力墙某工程剪力墙主体结构常见质量通病原因及分析课件某工程框架混凝土某工程框架混凝土湖南某工程混凝土柱子阳角保护湖南某工程混凝土柱子阳角保护某工程混凝土柱子阳角保护某工程混凝土柱子阳角保护混凝土梁柱接头混凝土梁柱接头混凝土梁柱接头混凝土梁柱接头混凝土质量检查情况标识混凝土质量检查情况标识常见质量通病楼板板底裂缝常见质量通病楼板板底裂缝常见质量通病楼板板面裂缝常见质量通病楼板板面裂缝常见质量通病楼梯间剪力墙烂根常见质量通病楼梯间剪力墙烂根常见质量通病楼梯底板夹渣常见质量通病楼梯底板夹渣上部断裂下部孔洞上部断裂下部孔洞柱子断裂柱子断裂柱子断裂柱子断裂柱子孔洞柱子孔洞柱子孔洞的处理柱子孔洞的处理大梁钢筋影响混凝土浇筑造成断柱大梁钢筋影响混凝土浇筑造成断柱柱子表面缺陷柱子表面缺陷柱子夹渣柱子夹渣柱子夹渣柱子夹渣楼梯施工缝清理不洁净，造成夹渣楼梯施工缝清理不洁净，造成夹渣三、钢筋工程o钢筋是钢筋混凝土结构的主要受力材料，钢筋在混凝土结构中的位置、规格、数量等，直接关系到钢筋混凝土结构的承载能力，必须严格控制，确保质量满足设计和规范要求。o钢筋工程施工应控制以下内容：原材料质量（强度、弯曲、延伸率）；钢筋加工质量（弯起点、弯钩、尺寸、）焊接接头质量（连接方式、抗拉强度、弯曲）；钢筋安装及绑扎（规格、数量、间距、相对位置、接头位置）三、钢筋工程钢筋是钢筋混凝土结构的主要受力材料，钢筋在混凝土1、钢筋工程质量通病o钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。1、钢筋工程质量通病钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢2、钢筋工程质量控制o钢筋工程的大部分质量通病是由于施工过程控制不严格造成的，所以预防钢筋工程的质量通病的最好办法就是加强施工过程的控制。o钢筋工程的质量控制包括：-钢筋原材料质量控制-钢筋加工质量控制-钢筋安装质量控制-钢筋成品保护2、钢筋工程质量控制钢筋工程的大部分质量通病是由于施工过程控2、1钢筋原材料质量要求o钢筋进场时抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。o对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定:-钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；-钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2、1钢筋原材料质量要求钢筋进场时抽取试件作力学性能检验，其2、2钢筋保护层尺寸控制o钢筋保护层对混凝土结构工程的重要性：1、钢筋保护层过大，减少受力构件的有效高度，降低构件的承载力，影响结构功能安全性。2、钢筋保护层过小，导致混凝土和钢筋的咬合力过小，影响钢筋受力，同时容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，而且随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，构件整体性受到破坏。2、2钢筋保护层尺寸控制钢筋保护层对混凝土结构工程的重要性：纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度 环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50 C20C25C45C50 C20C25C45C50一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度环境板、墙、壳梁柱混凝土结构的环境类别环境类别条件一室内正常环境二a室内潮湿环境：非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境b严寒和寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境三使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境四海水环境五受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境混凝土结构的环境类别环境类别条件一室内正常环境二a室钢筋保护层厚度控制o梁、柱钢筋保护层厚度一般采用水泥砂浆块或者塑料钢筋定位卡进行控制；o楼板负弯筋位置采用钢筋马凳进行支设，板底钢筋采用水泥砂浆垫块进行垫设；o后浇带部位的楼板负弯筋应防止踩踏变形；o钢筋垫块和定位卡的数量应保证钢筋位置不移位。钢筋保护层厚度控制梁、柱钢筋保护层厚度一般采用水泥砂浆块或者2、3钢筋焊接质量控制o钢筋焊接前，采取同样的材料进行试焊，以确定焊接工艺，合格后方可全面施工；o正式焊接前，应对电源电压进行检查；o钢筋端头部分的铁锈油污必须清除；o焊接后接头应充分自然冷却方能松开夹具；o施工完成后，先进行外观检查；o外观检查合格的成品中抽样做力学性能检测。2、3钢筋焊接质量控制钢筋焊接前，采取同样的材料进行试焊，以钢筋焊接接头质量检查与验收钢筋焊接接头质量检查与验收o钢筋焊接接头或焊接制品按JGJ182003的规定进行质量检查与验收。o钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验。o外观检查首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检，然后再由质量检查人员进行检验。o外观检查合格后随机抽取试件进行力学性能试验；o钢筋焊接接头或焊接制品质量检验报告单中应包括下列内容：工程名称、取样部位；批号、批量；钢筋级别、规格；力学性能试验结果；施工单位、焊工姓名。钢筋焊接接头质量检查与验收钢筋焊接接头或焊接制品按JGJ182、3、1闪光对焊接头的质量检验闪光对焊接头的质量检验o在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。o外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个。o力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲验。o焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时，可按生产时同等条件制作模拟试件。o螺丝端杆接头可只做拉伸试验。2、3、1闪光对焊接头的质量检验在同一台班内，由同一焊工完成闪光对焊接头外观检查要求o接头处不得有横向裂纹；o与电接触处的钢筋表面，HPB235、HRB335和HRB400钢筋焊接时不得有明显烧伤；RRB400钢筋焊接时不得有烧伤；o接头处的弯折角不得大于3；o接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。闪光对焊接头外观检查要求接头处不得有横向裂纹；闪光对焊接头拉伸试验要求o3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理HRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧HRB400钢筋规定的抗拉强度570MPa。应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。；o预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂；o模拟试件试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同；o闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。闪光对焊接头拉伸试验要求3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得2、3、2钢筋电弧焊接头的质量检验钢筋电弧焊接头的质量检验o钢筋电弧焊的接头形式：搭接接头、帮条接钢筋电弧焊的接头形式：搭接接头、帮条接头及坡口接头头及坡口接头o根据钢材等级和焊接形式选择焊条，一级钢和二级钢可选用E4303、三级钢可选用E5003等。o焊接电流和焊条直径应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置进行选择。2、3、2钢筋电弧焊接头的质量检验钢筋电弧焊的接头形式：搭接钢筋电弧焊接头的外观检查要求钢筋电弧焊接头的外观检查要求o接头的搭接长度、帮条长度、焊缝宽度和高度，均应符合规范的规定；o电弧焊接头外观检查应在清渣后逐个进行；o钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：n焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；n焊接接头区域不得有裂纹；n咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规定；n坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。钢筋电弧焊接头的外观检查要求接头的搭接长度、帮条长度、焊缝宽钢筋电弧焊接头拉伸试验要求o不超过二个楼层的300个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取3个拉伸试件；o3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；o3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。钢筋电弧焊接头拉伸试验要求不超过二个楼层的300个同牌号钢筋2、3、3电渣压力焊接头的质量检验o电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。o钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机。o电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。2、3、3电渣压力焊接头的质量检验电渣压力焊是利用电流通过渣电渣压力焊接头外观质量要求o电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。o电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：n四周焊包凸出钢筋表面高度应大于或等于4mm；n钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；n接头处的弯折角不得大于3；n接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。电渣压力焊接头外观质量要求电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。电渣压力焊接头拉伸试验要求不超过二个楼层的300个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取3个拉伸试件；3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。电渣压力焊接头拉伸试验要求不超过二个楼层的300个同牌号钢筋2、4钢筋机械连接质量控制o工程中应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的检验报告。o钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合设计图纸或规范要求。o现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验o同一批材料的同等级、同型式同规格500个为一批。2、4钢筋机械连接质量控制工程中应用钢筋机械连接时，应由该技o接头的现场检验按验收批进行。o对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。o在现场连续检验10个验收批均一次合格时，验收批量可扩大一倍。o外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定。接头的现场检验按验收批进行。2、5钢筋安装中接头位置的基本要求o质量问题：同一截面接头过多o规范要求：受力钢筋设置在同一构件内的接头（含焊接接头、连接接头和绑扎搭接接头）宜相互错开。o同一截面的概念：-纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。-钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。2、5钢筋安装中接头位置的基本要求质量问题：同一截面接头过多2、5、1焊接、连接接头的设置要求o同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；设计无具体要求时，应符合下列规定:o在受压区不宜大于50%；o接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；2、5、1焊接、连接接头的设置要求同一连接区段内，纵向受力钢o直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。o钢筋的接头宜设置在受力较小处。o同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。o接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连2、5、2绑扎搭接接头的设置要求o绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。o同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:o对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%；o对柱类构件不宜大于50%；o当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规定。2、5、2绑扎搭接接头的设置要求绑扎搭接接头中钢筋的横向净距o纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表规定；o纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按下表中的数值乘以系数1.2取用；o当接头面积百分率大于50%时，应按下表中的数值乘以系数1.35取用。纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于2纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C2530C35C40光园钢筋C15HPB（I）级45d35d30d25d带肋钢筋HRB（II）级55d45d35d30dHRB400（III）级、RRB400（III）级-55d40d35d注：两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算注：两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C202、6箍筋安装的质量要求o在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定:o箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；o受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；o受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；o当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。2、6箍筋安装的质量要求在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差(mm)检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 10 钢尺检查 网眼尺寸 20 钢尺量连续三挡，取最大值 绑扎钢筋骨架 长10 钢尺检查 宽、高 5钢尺检查 受力钢筋 间距 10钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 5保护层厚度 基础 10钢尺检查 柱、梁 5钢尺检查 板、墙、壳 3钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连续三挡，取最大值 钢筋弯起点位置 20钢尺检查 预埋件 中心线位置 5钢尺检查 水平高差+3.0钢尺和塞尺检查 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎梁板钢筋绑扎梁板钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎柱子及剪力墙钢筋绑扎柱子及剪力墙钢筋绑扎钢筋直螺纹连接及电渣压力焊接头钢筋直螺纹连接及电渣压力焊接头板底钢筋使用碎石材做垫块板底钢筋使用碎石材做垫块电渣压力焊造成柱子主筋烧伤电渣压力焊造成柱子主筋烧伤电渣压力焊造成柱子主筋烧伤电渣压力焊造成柱子主筋烧伤相邻钢筋接头间距过小相邻钢筋接头间距过小后浇带收口错误，造成板面负弯筋下沉后浇带收口错误，造成板面负弯筋下沉板面负弯筋下沉板面负弯筋下沉板面负弯筋下沉板面负弯筋下沉板面负弯筋下沉板面负弯筋下沉板面钢筋踩踏变形板面钢筋踩踏变形四、模板工程o模板工程质量直接关系到混凝土结构的几何尺寸，保证混凝土浇筑过程的安全施工，模板施工质量对混凝土结构质量有重大影响，必须严格控制，确保质量满足设计和规范要求。o模板施工应控制以下内容：模板及支撑的承载能力（强度、刚度、挠度）；模板内部清理；模板的几何尺寸的准确性；模板安装的严密性；模板拆除的便利与可行性。四、模板工程模板工程质量直接关系到混凝土结构的几何尺寸，保1、模板工程常见质量通病o模板及支撑承载力不足支撑不牢固、未按规定安设抱箍及对拉螺杆、o模板几何尺寸偏差柱墙模板垂直度超差、几何尺寸错误；o模板拼缝不严密模板变形、拼缝过大漏浆、o模板清理不彻底表面未清理、漏刷隔离剂、杂物未清除；o模板拆除错误过早拆模、拆模顺序错误等。1、模板工程常见质量通病模板及支撑承载力不足支撑不牢固、2、模板安装工程质量通病预防o为防止浇筑时漏浆，模板拼缝必须严密，模板安装时，拼缝中放置发泡条进行填缝；o为防止胀模，在模板支设中，应采用型钢柱箍、对拉螺杆等进行柱、墙、梁模板加固；o模板支架置于坚实地基上，必须稳定牢固；o地基土上支设模板应有可靠的防止下沉措施，并设置排水沟，防止地基土泡水降低承载力；2、模板安装工程质量通病预防为防止浇筑时漏浆，模板拼缝必须严o后浇带部位的梁模板应与楼板模板断开；o梁底模板必须按照规范要求进行起拱；o梁柱接头是模板施工的难点，在模板配制中，应充分考虑接头处模板的配制；o预留洞口、预埋件的位置必须准确；o混凝土浇筑前，必须复核轴线、标高和截面尺寸；后浇带部位的梁模板应与楼板模板断开；柱子模板示意图柱子模板示意图梁板模板示意图梁板模板示意图剪力墙模板示意图剪力墙模板示意图楼梯模板示意图楼梯模板示意图现浇结构模板安装的允许偏差 项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度5靠尺和塞尺检查现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)检验主体结构常见质量通病原因及分析课件3、模板、模板拆除拆除工程质量通病预防工程质量通病预防底模板及支架（底模板及支架（承重模板）的拆除：承重模板）的拆除：拆模时的混凝土强度应符合设计要求；未留置同期试块的，应利用回弹仪进行强度测定。当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。侧模板（侧模板（非承重模板）的拆除：非承重模板）的拆除：拆模中不得对模板进行重击，以防损坏混凝土；应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。3、模板拆除工程质量通病预防底模板及支架（承重模板）的拆除：底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2 50 2，8 75 8100 梁、拱、壳 875 8100 悬臂构件 100 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设主体结构常见质量通病原因及分析课件五、砌筑工程o主体混凝土结构中，由砌体工程进行室内功能分隔，砌体工程的施工质量也对主体工程质量起到影响，需要进行有效的控制，满足设计和规范要求。o砌体施工应控制以下内容：砌体原材料质量（强度、收缩率、耐久性）；砌筑砂浆质量（强度、和易性）；砌筑质量（留槎、接槎、砂浆饱满度、外观质量）；圈梁构造柱质量（混凝土强度、钢筋、垂直度、几何尺寸等）。五、砌筑工程主体混凝土结构中，由砌体工程进行室内功能分隔，砌1、砌体工程质量控制的相关标准o1砌体结构设计规范GB50003;o2建筑结构荷载规范GB50009；o3建筑抗震设计规范GB50011；o4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202；o5砌体工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范 GB50203；o6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204；o7设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范JGJ/T13；o8混凝土小型空心砌体建筑技术规程JGJ/T14；o9建筑工程冬期施工规程JGJ/T104；o10砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98；o11砌体工程现场检测技术标准GB/T50315；o12建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70；1、砌体工程质量控制的相关标准1砌体结构设计规范GB5o13粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程JGJ28；o14混凝土外加剂应用技术规范GBJ119；o15烧结普通砖GB5101；o16烧结多孔钻GB13544；o17蒸压灰砂砖GB11945；o18粉煤灰砖JC239；o19烧结空心砖和空心砌块GB13545；o20普通混凝土小型空心砌块GB8239;o21轻集料混凝土小型空心砌块GB15229；o22蒸压加气混凝土砌块GB11968；o23建筑生石灰JC/T479；o24建筑生石灰粉JC/T480；o25混凝土拌合用水JGJ63；o26混凝土小型空心砌块砌筑砂浆JC860；o27混凝土小型空心砌块灌孔混凝土JC861。13粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程JGJ28；2、国家标准的基本规定o中华人民共和国国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）对砌筑工质量提出了明确的要求。2、国家标准的基本规定中华人民共和国国家标准砌体工程施工质2、1对砌筑工程材料质量的要求o第3.0.1条砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。-在砌体工程中，应用合格的材料才可能砌筑出符合质量要求的工程。原材料的产品证书和产品性能检测报告是工程质量评定中质量保证资料之一。-对砌体质量有显著影响的块材、水泥、钢筋、外加剂等主要材料应进行性能的复试，合格后方可使用。2、1对砌筑工程材料质量的要求第3.0.1条砌体工程所用o蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。o空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。o填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。o用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄2、2对砌筑工程放线精度的规定长度L、宽度B（m）允许偏差(mm)长度L、宽度B（m）允许偏差(mm)L（或B）30560L（或B）901530L（或B）6010L（或B）9020o第3.0.2条砌筑基础前，应校核放线尺寸。允许偏差应符合表3.0.2的规定。表3.0.2放线尺寸的允许偏差2、2对砌筑工程放线精度的规定长度L、宽度B（m）允许偏差长2、3对砌筑顺序的规定o第3.0.3条砌筑顺序应符合下列规定：1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。2、3对砌筑顺序的规定第3.0.3条砌筑顺序应符合2、4对留置临时洞口的规定o第3.0.4条在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。o抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。o临时施工洞口应做好补砌。2、4对留置临时洞口的规定第3.0.4条在墙上留置临时2、5在墙体上设置脚手眼的规定o第3.0.5条不得在下列墙体或部位设置脚手眼：o1120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；o2过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；o3宽度小于1m的窗间墙；o4砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；o5梁或梁垫下及其左右500mm范围内；o6设计不允许设置脚手眼的部位。2、5在墙体上设置脚手眼的规定第3.0.5条不得在下列2、6脚手眼补砌的规定o第3.0.6条施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。2、6脚手眼补砌的规定第3.0.6条施工脚手眼补砌时，2、7洞口、沟槽的设置规定o第3.0.7条设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。o宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。2、7洞口、沟槽的设置规定第3.0.7条设计要求的洞口、2、8砌体允许自由高度的规定o第3.0.8条尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表3.0.8的规定。o如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。2、8砌体允许自由高度的规定第3.0.8条尚未施工楼板墙和柱的允许自由高度（墙和柱的允许自由高度（m）墙(柱)厚(mm)砌体密度1600（kg/m3）砌体密度13001600（kg/m3）风载（kN/m2）风载（kN/m2）0.3（约7级风）0.4（约8级风）0.5（约9级风）0.3（约7级风）0.4（约8级风）0.5（约9级风）190-1.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.7墙和柱的允许自由高度（m）墙(柱)厚砌体密度1600（kg2、9对砌体顶面的处理规定o第3.0.9条搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。-预制梁、板与砌体顶面接触不紧密不仅对梁、板、砌体受力不利，而且还对房顶抹灰和地面施工带来不利影响。-搁置预制梁、板时，忽略砌体顶面找平和座浆，致使梁、板与砌体受力不均匀；-安装的预制板不平整和不平稳，而出现板缝处的裂纹，加大找平层的厚度。2、9对砌体顶面的处理规定第3.0.9条搁置预制梁、板2、10砌体施工质量控制等级o3.0.10砌体施工质量控制等级应分为三级，并符合表3.0.10的规定-砌体施工存在大量的人工操作过程，所以，砌体结构质量在很大程度上取决于人的因素。-施工过程对砌体结构质量的影响直接表现在砌体的强度上。-施工水平按质量监督人员、砂浆强度试验及搅拌、砌体工人技术熟练程度等情况分为三级，材料性能分项系数也取为不同的三个数值。-砂浆的施工质量，可分为“优良”、“一般”和“差”三个等级，强度离散性分别对应为“离散性小”、“离散性较小”和“离散性大”。2、10砌体施工质量控制等级3.0.10砌体施工质量控制表表3.0.10 3.0.10 砌体施工质量控制等级砌体施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质量管理制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合；配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于20%高、中级工不少于70%初级工以上表3.0.10砌体施工质量控制等级项目施工质量控制等级A砌筑砂浆质量水平砌筑砂浆质量水平强度等级M2.5M5M7.5M10M15M20质量水平均方差(MPa)优良0.51.01.52.03.04.0一般0.621.251.882.503.755.00差0.751.502.253.004.506.00砌筑砂浆质量水平强度等级M2.5M5M7.5M10M15M22、11对于配筋的有关要求o第3.0.11条设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。-根据国际标准配筋砌体结构设计规范ISO9652-3的规定，从建筑物的耐久性考虑，应对砌体灰缝内设置的钢筋采取防腐措施，并且规定了不同使用环境下的方法。-我国在砌体结构的设计规范中没有这方面的规定，所以只做了一般的要求。2、11对于配筋的有关要求第3.0.11条设置在潮湿环境2、12对楼面堆载的规定o第3.0.12条砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。-在楼面上砌筑施工时，常发生超载现象：集中卸料造成超载；抢进度或遇停电时，提前集中备料造成超载；采用井架或门架上料时，吊篮停置位置偏高，接料平台倾斜有坎，运料车出吊篮后对进料口房间楼面产生较大的冲击荷载。超载常使楼板底产生裂缝，严重者会导致事故。2、12对楼面堆载的规定第3.0.12条砌体施工时，楼面2、13砌筑工程分项验收的规定o第3.0.13条分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。o分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。2、13砌筑工程分项验收的规定第3.0.13条分项工程2、14对检验批验收的规定o第3.0.14条砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。-建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001中，在制定检验批抽样方案时，对生产方和使用方风险概率提出了明确的规定。结合砌体工程的实际情况，对主控项目即对建筑工程的质量起决定性作用的检验项目，应全部符合合格标准的规定，严于上述标准；而对一般项目即对建筑工程的质量，特别是涉及安全性方面的施工质量不起决定性作用的检验项目，允许有20%以内的抽查处超出验收条文合格标准的规定。2、14对检验批验收的规定第3.0.14条砌体工程检验3、砌筑工程基本质量要求o轴线准确混凝土结构轴线控制；o标高正确混凝土楼板标高控制；o材料合格砌体材料质量控制；o强度达标砌筑砂浆强度控制；o配筋齐全拉结筋数量、间距控制；o灰缝饱满；o外表美观；3、砌筑工程基本质量要求轴线准确混凝土结构轴线控制；3、1配筋填充墙砌筑基本质量要求（GB50203-2002）o钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。o构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。o构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。在弯折和平直复位时，应仔细操作，避免使埋入部分的钢筋产生松动。3、1配筋填充墙砌筑基本质量要求（GB50203-2002）o设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。o设置在砌体灰缝内的钢筋的防腐保护应符合规范第3.0.11条的规定。防腐涂料无漏刷（喷浸），无起皮脱落现象。o网状配筋砌体中，钢筋网及放置间距应符合设计规定。o组合砖砌体构件，竖向受力钢筋保护层符合设计要求，距砖砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。o配筋砌块砌体剪力墙中，采用搭接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d，且不应少于300mm。设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应o填充墙砌体的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。o填充墙应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。o填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。o填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。填充墙砌体的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋项目项目国家标准允许偏差国家标准允许偏差（GB50203-2002）检验方法检验方法轴线位移轴线位移10用尺检查用尺检查垂直度垂直度3m5用用2米托线板或吊线、米托线板或吊线、尺检查尺检查3m10表面平整度表面平整度8用用2米靠尺和楔形塞尺米靠尺和楔形塞尺检查检查门窗洞口高、宽（后塞口）门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查用尺检查外墙上、下窗口偏移外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查用经纬仪或吊线检查砂浆饱满度砂浆饱满度空心砖空心砖水平：水平：80%采用百格网检查块材底采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积面砂浆的粘接痕迹面积垂直：填满砂浆，不得有垂直：填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌加气混凝土砌块和轻骨料混块和轻骨料混凝土小砌块凝土小砌块 水平：水平：80%垂直：垂直：80%构造柱中心线位置构造柱中心线位置10用经纬仪和尺检查用经纬仪和尺检查构造柱层间错位构造柱层间错位8构造柱垂直度（每层）构造柱垂直度（每层）10用用2米托线板检查米托线板检查配筋填充墙砌筑工程允许偏差值项目检验方法轴线位移10用尺检查垂直度3m5用2米托线3、2砌体结构设计规范(GB50003-2001)有关规定o6.2.10砌块砌体应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不得小于90mm。当搭砌长度不满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不少于24的焊接钢筋网片(横向钢筋的间距不宜大于200mm)，网片每端均应超过该垂直缝，长度不得小于300mm。o6.2.11砌块墙与后砌隔墙交接处应沿墙高每400mm在水平灰缝内设置不少于24，横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片。3、2砌体结构设计规范(GB50003-2001)有关规4、砌筑工程常见质量通病o未按配合比进行砂浆配料、墙面平整度及垂直度超差、砖不按规定湿水、拉接筋不按规定放置、砂浆饱满度未达标准要求、砌体组砌混乱、砂浆与砖粘结不良、墙体留置阴槎及接槎不良、拉接筋遗漏及长度不足、拉接筋严重锈蚀、严重通缝透亮、轴线偏移、附墙烟囱及垃圾道堵塞、墙体温度裂缝等。4、砌筑工程常见质量通病未按配合比进行砂浆配料、墙面平整度及4、1砂浆强度偏低、不稳定o砂浆强度对于砌体的施工质量影响极大，砂浆强度偏低会造成砌体强度降低；o砂浆强度偏低的主要原因：-计量不准，或不按配合比计量；-水泥等材料质量低劣；-砂浆搅拌不均匀；-砂浆搅拌后存放时间过长；o砂浆强度指标：标准养护的28天强度试块4、1砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度对于砌体的施工质量影响极大o砂浆材料配合比不准确，是砂浆达不到设计强度等级和砂浆强度离散性大的主要原因。o砌筑砂浆的配合比是按体积进行计量，水泥因操作方法不同其密度变化范围为980-1200kg/m3，砂因含水量不同其密度变化幅度可达20%以上。o根据试验室试验，重量计量和体积计量的强度变异系数分别为0.86%-15.8%和2.51-27.9%。如在施工现场，这种差异将更大。因此，砂浆现场拌制时，各组分材料应用重量计量，以确保砂浆的强度和均匀性。砂浆材料配合比不准确，是砂浆达不到设计强度等级和砂浆强度离散砌筑砂浆试块强度验收o同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。o砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。o砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。砌筑砂浆试块强度验收同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于砌筑砂浆强度试块取样规定o抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。o检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）o砂浆试块标准养护：-水泥砂浆：温度203，相对湿度90%以上；-水泥混合砂浆：温度203，相对湿度60-80%；o标准养护28天后，进行抗压强度试验，出具报告单。砌筑砂浆强度试块取样规定抽检数量：每一检验批且不超过250m砌体工程现场检测o当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：-砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；-对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；-砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。o砌体工程现场检测技术规范GB/T50315砌体工程现场检测当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场主要预防措施o控制水泥、砂、混合材、外加剂等材料质量；o加强配料计量，控制砂浆强度离散性；o控制砂浆搅拌时间，确保均匀，水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2分钟，掺用外加剂的砂浆不少于3分钟，掺用有机塑化剂的砂浆为3-5分钟；o水泥砂浆和水泥混合砂浆的存放时间不超过3小时和4小时，夏季施工气温超过30时，分别不超过2小时和3小时；主要预防措施控制水泥、砂、混合材、外加剂等材料质量；4、2砂浆和易性差，沉底结硬o砂浆和易性差主要是砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。o砂浆和易性差的主要原因：砂浆中的胶结材料数量不足；砂子过细，造成包裹砂子的水泥浆不足；一次拌制过多，存放时间过长；o砂浆和易性指标：砂浆稠度、砂浆分层度4、2砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性差主要是砂浆稠度和保水主要预防措施o增加砂浆中的胶结材料数量，不使用高强水泥配制低强度的水泥砂浆；o严格计量，按照配合比进行搅拌；o控制混合材料、塑化材料的质量和掺量；o加强砂浆拌制计划性，随拌随用；o灰桶中的砂浆经常翻拌、清底，防止沉底；主要预防措施增加砂浆中的胶结材料数量，不使用高强水泥配制低强4、3砌体组砌方法错误o现象：砌墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝），里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，梁底填充墙砌筑一次到顶，板底填充墙砌筑不留空隙（造成负弯矩）。o危害：影响砌体强度，降低结构整体性。o主要原因：操作技术低，交底不清楚4、3