系统焊接培训(定稿))课件

奥马冰箱一分厂奥马冰箱一分厂2012年年5月月系统焊接培训教材系统焊接培训教材一、钎焊的定义、原理及分类一、钎焊的定义、原理及分类二、钎焊主要设备结构、安全操作及维护保养二、钎焊主要设备结构、安全操作及维护保养三、管路装配工艺要求三、管路装配工艺要求四、系统钎焊的基本要领及焊点防护要求四、系统钎焊的基本要领及焊点防护要求五、钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途五、钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途 六、钎焊质量事故案例回顾六、钎焊质量事故案例回顾七、气体助焊剂及发生器介绍七、气体助焊剂及发生器介绍目目 录录序序 言言 焊接设备质量的好坏对于焊接的质量水平影响非常严重，因此，焊接设备质量的好坏对于焊接的质量水平影响非常严重，因此，焊接设备的结构对于一名焊接工而言是必须要熟知的。焊接设备的结构对于一名焊接工而言是必须要熟知的。在焊接前要先将使用的各种工具和劳保用品：焊炬、焊条、焊在焊接前要先将使用的各种工具和劳保用品：焊炬、焊条、焊粉、氧气、丙烷、墨镜、手套准备好。在确保各种工具和劳保用粉、氧气、丙烷、墨镜、手套准备好。在确保各种工具和劳保用品都准备齐全、安全检查无误后才可以开始焊接。品都准备齐全、安全检查无误后才可以开始焊接。在焊接过程中的实战在焊接过程中的实战,是通过培训的学习，要求学员，充分了是通过培训的学习，要求学员，充分了解焊接过程中的主要理论知识，并依照本培训内容进行练习、提解焊接过程中的主要理论知识，并依照本培训内容进行练习、提高，从而保证冰箱、冷柜、空调等的质量及产品美誉度。高，从而保证冰箱、冷柜、空调等的质量及产品美誉度。1 1 概述概述-焊接焊接 焊接：焊接：一般采用加热的方式使两件金属物体结合起来。如果在焊接的过程中需要熔入第三种物质，则称为“钎焊”，所加熔上去的第三种物质称为“焊料”。钎焊是采用比焊件金属（母材）熔点低的金属作钎料（填充材料），将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。所谓气体火焰钎焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰进行加热的一种钎焊方法。我公司制冷系统所使用焊接技术为钎焊技术。钎焊的定义、原理及分类钎焊的定义、原理及分类1 1 概述概述-焊接焊接1.1 1.1 焊接的物理过程焊接的物理过程任何焊接从物理学的角度来看，都是一个“扩散”的过程，是一个在高温下两个物体表面分子互相渗透的过程。这个概念很重要，充分理解这一点是迅速掌握焊接技术的关键，比如：锡焊，就是让熔化的焊锡渗透到两个被焊物体之间。什么是软钎焊？什么是硬钎焊？焊接时钎料熔化温度在450以下的称为软钎焊；焊接时钎料熔化温度在450以上的称为硬钎焊。钎焊的定义、原理及分类钎焊的定义、原理及分类熔化了的液态钎料填入接头的间隙后，在较高温度下，钎料与基体金属间产生相互熔解和扩散现象，即基体金属的原子可熔解于液态钎料中，液态钎料中的原子也可以向基体金属扩散。所以在钎料与基体金属的交界处形成晶间结合或晶内结合32311为中心层；2为界面层；3为扩散层；1.1 1.1 熔解和扩散熔解和扩散钎焊的定义、原理及分类钎焊的定义、原理及分类什么叫钎焊？什么叫钎焊？钎焊是采用比焊件金属（母材）熔点低的金属作钎料（填充材料），将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。钎焊是三大焊接方法（钎焊是三大焊接方法（熔焊、压焊、钎焊熔焊、压焊、钎焊）中的一种。所谓气体火焰钎焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰进行加热的一种钎焊方法。1.2 1.2 概述概述-钎焊钎焊氧气氧气:丙烷丙烷1.2:11.2:13000343030003430氧气氧气:氢气氢气4:14:12800310028003100氧气氧气:LPG:LPG4:14:12700300027003000氧气氧气:LNG:LNG6:16:12500290025002900成成 份份混合比例混合比例最高使用温度最高使用温度钎焊的定义、原理及分类钎焊的定义、原理及分类2 2 原原 理理钎焊是利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙而形成牢固接头的焊接方法。其工艺过程必须具备两个基本条件。a 液态钎料能润湿钎焊金属并能致密的填满全部间隙；b 液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合。钎焊的定义、原理及分类钎焊的定义、原理及分类钎料与焊件金属的相互作用钎料与焊件金属的相互作用 钎料与焊件金属的相互作用包括两部分：焊件金属溶解于液态钎料中；液态钎料向焊件金属中的扩散。在钎料往母材表面扩散过程中，钎料的扩散很容易受到外界因素的影响，如：加热温度不够、加热不均匀，表面有氧化物等，都会造成钎料不往母材表面扩散.2 2 原原 理理钎焊的定义、原理及分类钎焊的定义、原理及分类钎焊时，液态钎料是靠毛细作用在钎缝间流动的，这种液态钎料对母材金属的浸润和附着的能力称之为润湿性。液态钎料对钎焊金属的润湿性越好，则毛细作用越强，因此填缝会更充分。钎料是往温度高的地方流动，而不只是往下流动2.1 2.1 液态钎料的填缝原理液态钎料的填缝原理水滴玻璃板钎焊的定义、原理及分类钎焊的定义、原理及分类 钎焊时润湿铺展现象的全过程钎焊时润湿铺展现象的全过程钎焊的定义、原理及分类钎焊的定义、原理及分类钎焊分类钎焊分类钎焊的定义、原理及分类钎焊的定义、原理及分类钎焊的主要设备结构钎焊的主要设备结构焊炬：焊炬：使可燃气体与氧按需要的比例在焊炬中混合均匀并由一定孔径的焊嘴喷出，进行燃烧以形成一定能率和性质的稳定的焊接火焰钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养焊炬分类：按可燃气体进入混合室的方式不同，可分为射吸式和等压式两种。最常用的射吸式焊炬（冰箱、空调焊接使用），如下图所示。氧气瓶的使用：1、氧气瓶主要作用为：储存、运输氧气；2、瓶体外观颜色：蓝色；3、氧气的最大压力为15Mpa；4、氧气在使用过程中氧气瓶必须保持竖直放置。氧气及氧气减压阀介绍氧气及氧气减压阀介绍减压阀介绍：1、氧气减压器上有两只压力表；2、靠近氧气瓶的是高压表，显示氧气瓶内的气体压力，另一只表为低压表，显示使用压力；3、使用者可以根据标准调节表的压力，其中高压表范围为025Mpa,低压表范围为04Mpa。4、工艺要求标准压力为：0.60.8MPa钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养高压表低压表低压调节手柄氧气管道开关阀输入输出接口钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养n氧气管道、氧气减压阀：氧气管道、氧气减压阀：钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养丙烷及减压阀介绍丙烷及减压阀介绍丙烷：1、丙烷瓶作用主要为储存、运输丙烷气的容器；2、瓶体外观颜色为白色，丙烷的最大压力为2.5Mpa。液化气：1、工厂准备使用的是液化气(煤气管道)；2、液化气的最大压力为2.5Mpa。1、液化气（丙烷）表规格：YQE03；2、额定输入压力：02.5Mpa；3、额定输出压力：00.16Mpa；4、使用压力：0.003-0.004Mpa。1、液化气（丙烷）减压器上有两只压力表，靠近液化气管道的是高压表，显示液化气管道内的燃气压力，另一只表为低压表，显示使用压力，使用者可以根据规定调节表的压力；2、不同的是，液化气总阀有专用工具进行开关，液化气表的高压为02.5Mpa,低压为00.16Mpa，工艺要求标准压力为0.003-0.004MPa。n液化气管道、丙烷减压阀：液化气管道、丙烷减压阀：液化气（丙烷）管道开关阀高压表低压表低压调节手柄输入输出接口钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养 减压阀减压阀:是将减压高压气体降为低压气体的调节装置，减压阀的作用：一是减压，二是稳压减压作用减压作用：由于气瓶内的气体压力较高，而气焊时所需要的工作压力却较小。如氧气的工作压力一般要为0.6Mpa-0.8Mpa丙烷的压力则更低，最高为0.15Mpa，因此需要用减压器把贮存在气瓶内的高压气体降为低压气体，才能输送到焊炬内使用。稳压作用：稳压作用：随着气体的消耗，气瓶内气体的压力是逐渐下降的，即在气焊工作中气瓶内的气体压力是时刻变化的，这种变化会影响气焊过程的顺利进行。因此就需要使用减压器保持输出气体的压都不受气瓶内气体压力下降的影响，使工作压力自始至终保持稳定。减压阀减压阀钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养射吸式焊炬构造图焊1-咀；2-焊咀接头；3-混合气管；4-射吸管；5-射吸管螺母；6-喷咀；7-氧气针阀；8-中部主体；9-密封螺母；10-氧气调节手轮；11-氧气调节手轮螺母；12-软管接头；13-氧气、丙烷气管；14-手柄；15-手柄螺钉(母)；16-丙烷手轮；17-丙烷阀杆焊炬设备结构焊炬设备结构钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养n 焊炬结构总成：焊炬结构总成：混合气管焊嘴丙烷阀手柄丙烷导管氧气阀吸射管氧气导管钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养焊炬代号含义：焊炬代号含义：钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养回火阀回火阀 回火防止器简称回火阀，主要作用是防止焊炬在回火时火焰倒袭造成管道爆炸，其结构如下图所示：回火阀主要是起到单向流通的作用，如果在安装时将其接反将会导致丙烷气不流通。丙烷气内杂志附着在火焰熄灭器阀内，从而将止火管上的小孔堵塞，造成丙烷气气流量变小，因此为保证回火截止阀的有效性，必须定期进行清理，且按照使用标准必须半年更换一次。钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养焊炬的使用安全：焊炬的使用安全：(1)在使用前还应检查焊嘴和各气阀处有无泄漏现象。方法是：关紧各气阀，将焊炬插入水中，然后分别通人氧气和丙烷，如水中不出现气泡，就证明气密性良好。(2)焊炬的各气体通道都不得沾染油脂，以防止氧气遇油脂燃烧和爆炸。同时焊嘴的配合面不得碰伤，防止漏气而影响使用。(3)经检查合格后，才能点火。点火时先开丙烷手轮，点燃丙烷立即开启氧气调节阀手轮调节火焰。(4)停止使用时，先关丙烷手轮，后关氧气手轮，以防止火焰回烧和产生黑烟。焊工在操作中如发现丙烷和氧气压力或流量发生变化，不能满足工作要求需作调整时，必须停焊，熄灭火焰，待处理后重新点火。禁止带火焰进行调整处理，防止因发生器压力和流量的波动引起回火。(5)停止使用后，焊炬应挂在适当的地方，或拆下胶管并将焊炬存放在工具箱内，禁止为工作方便而不卸下胶管，将焊炬、胶管和气源作永久性连接。钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养射吸式焊炬常出现问题：射吸式焊炬常出现问题：焊炬最常见的主要故障是堵塞，堵塞原因主要是由于氧气、丙烷中的水份、微粒物和主管道内壁长时间使用造成的铁锈等微粒物，在经过氧气、丙烷的流经后将其带进焊炬内，加上氧气、丙烷调节阀都为针阀，内孔很小，从而造成射吸能力下降，甚至造成堵塞。射吸式焊炬的射吸能力检查方法：射吸式焊炬的射吸能力检查方法：将焊炬上的氧气接头与氧气软管连接起来（焊炬上的丙烷接头不连接），然后将氧气阀门、丙烷阀门都完全开启，用手指放在丙烷接头处，如感觉有一股很强的吸力则表明焊炬可正常工作，如吸力很小则证明焊炬内壁有沉淀物存在；检测出焊炬射吸力较差时可通过用水温在约 70的水中侵泡或冲烫，然后在用高压压缩空气进行吹扫（吹扫时也必须将焊炬内的水充分的清除干净），从而将焊炬内微粒物彻底的清除掉，恢复焊炬的射吸能力。钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养通过打开氧气调节阀之后氧气从喷咀口快速射出，并在喷咀外围造成吸力，在打开丙烷调节阀丙烷气积聚在氧气喷咀的周围，由于氧气射流吸力，积聚在喷咀外围的丙烷气很快被氧气吸出，并按一定的比例与氧气混合，经过射吸管混合 气管从焊咀喷出。射吸式焊炬的优点是射吸式焊炬的优点是：由于可燃气体是靠氧气的射吸作用进入焊炬的，所以，不论使用低压可燃气体还是中压可燃气体均可正常工作。射吸式焊炬的工作原理射吸式焊炬的工作原理钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养缺点是缺点是：在焊接过程中焊炬温度升高，使混合管内的混合气体的温度和压力也升高，引起喷嘴周围的真空度降低，使可燃气体流人量减少，造成氧可燃气体的混合比增加，火焰变为氧化焰，使焊接质量降低。因而这处焊炬工作一段时间后，需要重新调节火焰，或是将焊嘴和混合管浸人水中，使其冷却才行。射吸式焊炬的工作原理射吸式焊炬的工作原理钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养故障原因及排除方法故障原因及排除方法钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养安全操作安全操作钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊设备结构、安全操作及维护保养钎焊的接头形式有对接、搭接、T型接、卷边拉及套接等方式，冰箱制冷系统所采用的均为套接方式。接头的安装须保证合适均匀的钎缝间隙，单边在0.05mm0.06mm之间。间隙过大会破坏毛细作用而影响钎料在钎缝中的均匀铺展，在受压或振动下引起焊缝破裂和出现半堵或全堵现象；间隙过小会妨碍液态钎料的流入，使钎料不能充满整个钎缝使接头强度下降；钎缝间隙不均匀，会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展，从而影响钎焊质量。对于套接形式的钎焊接头，选择合适的套接长度是相当重要的，工艺要求管路的套接长度在13mm-15mm，若套接管长度过短易使接头强度（主要指疲劳特性和低温性能）不够，更重要的是易出现焊堵现象。焊接管路装配工艺要求：焊接管路装配工艺要求：管路装配工艺要求管路装配工艺要求焊接装配不良：焊接装配不良：管路装配工艺要求管路装配工艺要求管路装配工艺要求管路装配工艺要求管路装配工艺要求管路装配工艺要求l配管接头一般采用手工钎焊，其施焊方式大致可分为：竖直焊、水平焊、倒立焊。l竖直焊：为避免钎料流失，应将钎料放在稍高于间隙的部位，然后从另一侧加料，使钎料依靠重力作用和毛细作用流入间隙。l水平焊：必须使钎料紧贴住接头，方能依靠毛细作用使钎料吸入缝隙。l倒立焊：因为钎料的重力作用阻碍钎料的辅展，完全是依靠毛细作用来填满缝隙。因此接头间隙不能过大，且下端不宜加热过多,钎料应紧贴接头处，从火焰的另一侧加料,为了完全填满间隙，保温时间可以相对长一些。l注意：接头安装完毕后，应检验钎焊接头是否有变形、破损及套接长度是否合适，不良接头应力求避免，若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。操作技术要领操作技术要领系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求焊接的火焰分为三种：中性焰、碳化焰、氧化焰。1.中性焰：氧气与丙烷混合比例为1：11.2时火焰为中性焰，中性焰外焰颜色为淡兰色，焰心颜色呈亮银色，此时，丙烷充分燃烧，无过剩氧。它由焰心、内焰和外焰组成，火焰最高温度可达3200左右。在内焰区域主要以一氧化碳和氢气为主。适合于紫铜与紫铜之间或紫铜与碳钢之间的焊接。2.炭化焰：氧气与丙烷混合比例小于1，比例约为0.8：1，有过剩丙烷，并有少量的游离碳和氢。它也由焰心、内焰、外焰组成，火焰最高温度可达2700，外焰颜色为淡兰色，焰心呈亮兰色，适合于不锈钢、铁管和紫铜之间的焊接。火焰分类火焰分类系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求3.氧化焰：氧气与丙烷混合比例大于1：2，火焰中有过剩的氧气，它由短而尖的焰心和较短的外焰组成，火焰氧化性很强，其最高温度可达3300左右。适合于不锈钢、碳钢之间的焊接，但对于紫铜焊接易造成管件表面氧化，致使焊点易发生泄露。系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求1.对焊接管路进行予加热，焊枪与焊接管路之间保持一定的倾角；（如图）2.用中性焰对工件进行加热，内焰与工件保持20mm左右的距离。焊枪与管件倾斜 角 度 120-130，火焰与工件距离20mm.管路预热基本知识管路预热基本知识加热后增加焊料标准0.5g、长度155mm不合格的加热方法、增加焊料方法系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求注意事项：1.预热时，焊炬与焊接管路之间要有120130的倾斜角，这样的角度有利于工件加热。随着工件温度的升高，焊枪的倾角要逐渐减小；2.焊接开始时必须用中性焰加热工件。内焰应离工件20mm左右.焊枪要来回摆动，加热套管部分，火焰中心沿焊接部位轴线均匀摆动，摆幅10-20mm，频率1-4次/秒，保证两管结合面加热均匀。保持焊枪喷嘴与焊点的距离，加热焊接管路套管部分模拟训练内容：保持焊枪喷嘴与焊点的距离，加热焊接管路套管部分模拟训练内容：1.加热套管部分，火焰中心沿焊接部位轴线均匀摆动，摆幅10-20mm，频率1-4次/秒；2.喷嘴距焊点20-30mm，保证两管结合面加热均匀.系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求1.用距焰心1525mm的外焰区加热焊件2.待预热木红色时，立即将钎料加入待焊接处，待钎料熔化并渗入焊缝间隙中，此时应适当提起焊炬，以保证钎料均匀流动和防止管子过烧3.钎焊过程中基体金属不得熔化4.钎焊过程中不得振动产品，钎焊接头完全凝固之前，不得碰动接头 1525mm焊接基本操作方法焊接基本操作方法-要求要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求钎焊俗语：钎焊俗语：8 8分预热，分预热，2 2分焊接分焊接步骤如下步骤如下A.A.用内焰预热用内焰预热B.B.先加热管壁厚的部位先加热管壁厚的部位C.C.预热顺序为预热顺序为:上下左右进行上下左右进行D.D.焊枪从距离母材焊枪从距离母材1525mm1525mm预热预热.常见常见CU+CUCU+CU钎焊方法如下钎焊方法如下（2）（3）（1）焊料焊料平焊平焊*先对铜管进行一次预热先对铜管进行一次预热*二次预热从扩管的右端开始二次预热从扩管的右端开始*预预热热的的顺顺序序为为（1 1）、（2 2）、（3 3），并并左左右反复预热右反复预热*焊接部位全部烧红时预热结束，即可加焊料焊接部位全部烧红时预热结束，即可加焊料*焊料加的方向与火焰加热方向相反焊料加的方向与火焰加热方向相反*在焊料完全熔融之前火焰不能从母材上拿开在焊料完全熔融之前火焰不能从母材上拿开 焊接基本操作方法焊接基本操作方法-次序次序系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求（2）（3）（1）焊料焊料立焊立焊*先对铜管进行一次预热先对铜管进行一次预热*二次预热从扩管的下端开始二次预热从扩管的下端开始*预热的顺序为（预热的顺序为（1 1）（）（2 2）（）（3 3），并上下反复预热），并上下反复预热*焊接部位全部烧红时预热结束，即可加焊料焊接部位全部烧红时预热结束，即可加焊料*焊料加的方向与火焰加热方向相反焊料加的方向与火焰加热方向相反*在焊料完全熔融之前火焰不能从母材上拿开在焊料完全熔融之前火焰不能从母材上拿开 分子筛分子筛（1）（2）（3）焊料焊料过滤器小头焊接过滤器小头焊接*只需进行一次预热只需进行一次预热*预热的顺序为（预热的顺序为（1 1）、（）、（2 2）、（）、（3 3）*预热时间过长毛细管熔断预热时间过长毛细管熔断*加热后焊接速度尽可能快以防堵住加热后焊接速度尽可能快以防堵住*焊接要求一次完成，再次加热会堵住焊接要求一次完成，再次加热会堵住*预热温度不可过高，防止内部分子筛碎裂预热温度不可过高，防止内部分子筛碎裂 系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求 钎焊的焊接条件钎焊的焊接条件两金属表面能充分接触，中间没有杂质隔离（油污）温度足够高时间足够长冷却时，两个被焊点的位置必须相对固定。清除母材表面和钎料表面的氧化膜。抑制由于在加热过程中母材产生的再次氧化。增加钎料的流动性。钎剂在钎焊过程中钎剂在钎焊过程中的的作用作用系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求外观要求：外观要求：1.焊缝表面光亮，填充均匀，光滑圆弧过渡，钎料深度大于4.0mm；2.接头无过烧，表面无严重氧化、焊缝粗糙、溶蚀等缺陷；3.焊缝无气孔、夹渣、裂纹、管口堵塞等缺陷补焊补焊补焊是对钎焊接头有缺陷的现象进行的一种补救措施，补焊的不良产品无需拆卸管路。下面是界定焊接不良品能否进行补焊的标准。不能采取补焊的焊接：1、已经严重过烧的接头；2、接头处的铜管已经熔蚀；3、管材开裂；4、已经补焊过多次的接头；5、接头处的铜管已经严重变薄。可以进行补焊的焊接：1、接头间隙部分未填满。2、钎料只在一面填缝,未完成圆角,钎缝表面粗糙；3、钎缝中有杂质（清除钎缝后重焊）；4、有漏现象（未补焊过）；5、焊缝有气孔；6、接头部位及外套管壁焊瘤太大（超过3mm），需用外焰进行加热而且方向要向焊口处拨动。缺陷分析缺陷分析钎焊质量要求钎焊质量要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求常常见焊接缺陷接缺陷缺陷缺陷特征特征 图片图片产生原因生原因预防措施防措施焊堵管子内孔堵塞1、钎料加入太多；2、保温时间过长；3、套接长度太短；1、加入适当钎料理；2、适当保温时间；3、适当的套接长度；过烧管壁表面呈凹槽状1、火焰过大；2、火焰焰芯离管口过近；3、加热时间较长；焊接时必须使用中性焰焊接，且焰芯距离管口必须保持在离焰芯尖部5mm-10mm；焊熘钎料挂在在管口下部呈椭圆状1、钎料加热位置较低；2、加热温度不均匀；3、管口氧化物或钎料氧化造成钎料流动性变差按正确的方法加入钎料，同时必须均与的加热管口，如有氧化物可采用酒精对管口进行清洁（正焊焊瘤直径小于2.5mm）；系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求虚焊管口与钎料没有熔合在起1、管口下部加热不到位；2、管口氧化物、油污较多；焊接过程中必须正确的加热管口，管口表面如氧化物较多可采用酒精进行清洁；开裂焊缝表面密布较多的小孔或呈现出裂痕现象焊点在焊接完之后钎料没有完全凝固，线体或人为的搬动、抖动造成焊点开裂必须待焊点完全凝固烧穿母材表面融化焊接温度过高，焊接速度过慢，操作不当，火焰在焊缝处停留时间太长适当提高焊接速度，避免过热；系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求体系控制体系控制基本操作条件缺陷分析体系控制来料3器等系统配件清洁度尺寸元素含量等焊条、焊粉元素含量过程配管变形应力焊接温度加料清焊洁净度检漏检出能力整形圆滑过渡无硬伤刷漆密封程度市场系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求 系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求 三种焊接方式如上图所示，加热时焊嘴距焊件10-20mm范围内，为保证接头均匀加热，焊接时使火焰沿铜管长度方向移动，保证杯形口和附近10mm范围内均匀受热，但倒立焊时，下端不宜加热过多，若下端铜管温度太高，则会因重力和铺展作用使液态钎料向下流失。注意事项：1、毛细管焊接时应尽可能避免直接对毛细管加热；2、管壁厚度不同时应着重对厚壁加热；3、先加热插入接头中的铜管，使热量传导至接头内部。焊接方式：焊接方式：系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求加热要点：加热要点：系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求两母材要均匀加热系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求5、不同材料焊接要点：系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求注意：焊接镀锌钢管过程中焊枪火焰必须使用弱中性焰，延长预热时间，不得出现钢管局部过烧现象。不同材料焊接要点不同材料焊接要点系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求不同材料焊接要点不同材料焊接要点系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求特殊环境下的管路焊接方法特殊环境下的管路焊接方法系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求焊点外观质量判定标准焊点外观质量判定标准 焊工在焊接的过程根据焊料的流向与流速判定焊点是否有存在泄漏，不确定的情况下需要使用小镜子检查焊点的外观质量状况。系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求系统钎焊的基本要领及焊点防护要求焊条分类：焊条分为高银焊条和低银焊条。高银焊条：高银焊条：以含银量的多少来标定，含银量最低为2%，最高为65%，银焊条的熔点为700-800,目前冰箱事业部使用的是含银量30的高银焊条和含银量为5%的低银焊条。低银焊条：低银焊条：铜磷合金,只能用来焊接铜和铜合金镍基合金和含镍量大于10的铜镍合金，低银焊条不能用来焊接铁管。常用的低银焊条有BCu91PAg；B-Cu93PAg。这俩种焊条从外观颜色上也可分辩出来，外观发黄（就是那种铜黄）、发紫铜红的就是低银焊条，而外观颜色稍微发亮、发白的就是高银焊条。焊条分类：钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途焊粉准备焊粉准备1、焊粉的外观：为细微颗粒状白色粉末；2、用途：在焊接过程中，焊件表面由于与空气接触而产生氧化层，影响钎料的流动与填充，影响焊接的质量。所以在焊接时要加钎剂，以去除和避免氧化层的产生，保证焊接时钎料的流动性，提高焊接质量；3、焊粉准备：将焊粉准备到工装盒中，随时准备使用，检查焊粉质量情况，焊粉不能结块，并且不能有杂质。在确保合格后才能使用。钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途清除母材表面和钎料表面的氧化膜。抑制由于在加热过程中母材产生的再次氧化。增加钎料的流动性。钎剂在钎焊过程中钎剂在钎焊过程中的的作用作用气体助焊剂气体助焊剂一、气体助焊剂介绍:助焊剂是一种无色液体（略带淡黄色），由硼化物（硼酸三甲酯）和醇类组成。在焊接时使用防止焊接氧化，在焊缝表面形成耐蚀层，提高了焊逢的抗腐蚀能力。助焊剂遇水或潮湿空气易分解成硼化物和甲醇。助焊剂中的硼化物在燃烧时，遇潮湿空气易分解生成白雾，若气压低、空气湿焖或环境通风不好，则易吸附于潮湿物表面形成白色粉末或白色絮状物。二、工作原理：助焊剂在焊接发生器中汽化，并与燃气（天然气）均匀混合后进入焊炬。在燃烧时能迅速在金属表面形成保护层，并对金属氧化物起还原作用，阻止了氧化物的产生，提高焊接质量。工件焊后焊缝处呈桔红色或本色。在焊缝表面形成耐蚀层，提高了焊逢的抗腐蚀能力。能使焊缝晶粒细化（防止过烧现象），提高接头的塑性和韧性。能减少和消除焊缝在焊接时出现的气孔、砂眼、裂纹等缺陷。气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍注意事项注意事项气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍n助焊剂使用：助焊剂使用：一、使用助焊剂的要求；助焊剂的要求具一定的化学活性具有良好的热稳定性具有良好的润湿性对焊料的扩展具有促进作用留存于基板的焊剂残渣,对基板无腐蚀性具有良好的清洗性氯的含有量在0.2%(W/W)以下.二、助焊剂的作用；焊接工序：预热焊料开始熔化/焊料合金形成/焊点形成/焊料固化。辅助热传异、去除氧化物、降低表面张力/防止再氧化。说明:溶剂蒸发/受热,焊剂覆盖在基材和焊料表面,使传热均匀/放出活化剂力小,润湿良好/覆盖在高温焊料表面,控制氧化改善焊点质量.三、助焊剂的物理特性助焊剂的物理特性主要是指与焊接性能相关的溶点,沸点,软化点,玻化温度,蒸气压,表面张力,粘度,混合性等.气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍使用助使用助焊剂的火焰的火焰现场使用的助使用的助焊剂发生器生器助焊剂发生器使用原理图助焊剂发生器使用原理图气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍液体助焊剂液体助焊剂；使用范围：使用范围：用于火焰钎焊铜及铜合金、钢及合金钢、不锈钢等多种材料。物理状态：物理状态：无色透明液体，易燃、易挥发、在潮湿空气中分解成白色絮状物，遇水生成白色乳状沉淀物。产品特性：产品特性：火焰自动携带钎剂使焊接工作简单方便，质量容易保证。焊缝平整光洁，残渣极易清除。焊接紫铜工件时形成漂亮的彩色保护膜。由于助焊剂对金属表面的防氧化保护作用，大大减少了金属氧化物对工人身体的损害。焊前准备：焊前准备：为了取得最佳钎焊效果,节省助焊剂用量，焊前应将焊接表面的油污和锈蚀清理干净。第一次使用请仔细阅读钎剂发生器使用说明。应用领域：应用领域：暖气片、空调、散热器、冰箱、汽车、摩托车、自行车、压缩机、过滤机、医疗器械、金属家具、金银首饰等行业上都可得到广泛应用。n助焊剂的作用：助焊剂的作用：气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍产品型号密度0.002性能与用途包装FB401L0.892用于薄壁铁与铁的自动火焰钎焊或手工火焰钎焊适用于钢木家具暖气片、汽车配件、首饰、电器等5kg/桶20Kg/箱FB402L0.880用于铜及铜合金自动火焰钎焊也可配合其它钎剂同时使用适用于制冷配件、空调散热器，压缩机、汽车配件、首饰、电器等5kg/桶20Kg/箱FB403L0.890用于铜及铜合金手工火焰钎焊也可配合其它钎剂同时使用适用于制冷配件、压缩机、汽车配件首饰电器等6L/桶24L/箱FB404L0.895用于厚壁铜管与铜合金、铁与铁手工火焰钎焊适用于钢木家具暖气片、汽车配件、首饰、电器等5kg/桶20Kg/箱FB405L0.890用于铜及铜合金与钢、不锈钢等异种金属问的焊接适用于制冷配件、压缩机、汽车配件、首饰、电器等5kg/桶20Kg/箱n助焊剂的作用：助焊剂的作用：气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍安全注意事：安全注意事：本产品易燃在储运保管及使用过程中应远离火源10米以上。本产品易挥发。易受潮分解，应密封存放在阴凉干燥处。本产品含有甲醇和丙酮。应避免进入腹内和眼内。操作者应注意佩带防护用品。原理及操作：原理及操作：在火焰钎焊中使用本钎剂主要是利用其易燃、易挥发的特性。燃气进入装有助焊剂的钎剂发生器内，助焊剂的挥发物与燃气充分混合后进入焊炬并一起燃烧，形成明亮的绿色火焰。助焊剂在燃烧时发生分解反应，分解产物被喷到工件上冷凝形成钎剂层，这层钎剂即能保护焊件金属不被氧化，又能增加钎料对被焊金属的润湿作用，加快焊料向焊缝的流动。钎剂能溶解铁、铜、镍、锌、银等多种金属的氧化物并显出不同的颜色，溶入铜的氧化物显紫红色、溶入铁的氧化物显红色溶入其它金属的氧化物多显黑色。焊接时使用的火焰为中性焰，操作者应适当掌握焊接温度，以免被明亮的火焰遮盖了焊件预热时的颜色变化而引起过烧，火焰不应直接加热钎料以防合金成份的高温挥发。n助焊剂的安全注意事项：助焊剂的安全注意事项：气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍焊后处理：焊后处理：使用助焊剂焊接时不会形成难清除的硼玻璃残渣和黑色氧化皮，这大大减小了焊后打磨的工作量，降低了焊接成本。进行电镀、喷涂处理的工件焊后可用以下方法处理：1、焊后用85以上热水浸泡。现场作用的清焊工装；现场作用的清焊工装；2、待钎料凝固后趁热投入水中骤冷，由水分子汽化的喷爆作用使残渣急冷开裂而脱落下来，但投入水中时焊件温度不可太高(200左右)为宜，以避免焊件发生变形或裂纹。3、在工件进行除油、除锈工序中增加浸泡时间并适当提高温度大部分钎剂层便可溶解入水然后用热水和湿布擦洗干净。n助焊剂使用后的处理要求：助焊剂使用后的处理要求：现场使用的清焊恒温工装温度在现场使用的清焊恒温工装温度在60-9060-90度度气体助焊剂及发生器介绍气体助焊剂及发生器介绍n墨镜：墨镜：在焊接时都要戴上墨镜，以保护自己的眼睛。n手套：手套：在焊接时都要戴上手套，保护自己的手，以免产生烫伤。劳保用品配备劳保用品配备劳保用品的使用劳保用品的使用准备工作以完成准备工作以完成在以上准备到位后，打开丙烷阀、氧气阀，点火调整火焰大小，准备焊接。n 焊接姿势：焊接姿势：焊接要有正确的姿势，没有一个正确的姿势，就没有一个好的用力角度。焊接要有正确的姿势，没有一个正确的姿势，就没有一个好的用力角度。这样不仅会使大家的焊接技术受到影响，也会使大家感到很累，并且对身这样不仅会使大家的焊接技术受到影响，也会使大家感到很累，并且对身体健康产生影响。体健康产生影响。1.握枪：右手握焊炬，焊炬的握法是：中指、无名指、小指自然并拢，握住焊枪右手握焊炬，焊炬的握法是：中指、无名指、小指自然并拢，握住焊枪把，大拇指、食指自然伸直可以自由调节氧气旋钮、拇指平伸可触到丙烷把，大拇指、食指自然伸直可以自由调节氧气旋钮、拇指平伸可触到丙烷旋钮，即为正确的持枪姿势（胳膊的位置和角度要描述一下）旋钮，即为正确的持枪姿势（胳膊的位置和角度要描述一下）调节氧气调节氧气流量流量调节丙烷调节丙烷流量流量实际操作实际操作2.站姿：双脚站立身体摆正，不要斜站、歪头、乱晃，要尽量保持站稳、站直。双脚站立身体摆正，不要斜站、歪头、乱晃，要尽量保持站稳、站直。3.坐姿：坐姿：身体坐在椅子上，要保持身体自然前倾，不能斜坐、歪头、乱晃，坐姿：身体坐在椅子上，要保持身体自然前倾，不能斜坐、歪头、乱晃，要尽量保持坐稳、坐直，与线体平行，右手握枪要尽量保持坐稳、坐直，与线体平行，右手握枪 （握枪姿势和站姿一样，（握枪姿势和站姿一样，如图）如图）正确的坐姿正确的坐姿常用线体高度为常用线体高度为50cm 50cm 座椅高度为座椅高度为30cm 30cm 实际操作实际操作n 摆动：摆动：在坐姿和站姿都练习合格后，我们将要练习焊接摆动动作，我们在焊接的过程中要进行摆动给管路加热，摆动也很重要，我们要根据实物对摆动幅度进行严格控制，在加热过程中，我们要对焊接管路左右不超过35mm的地方加入，不能漫无目的的乱加热。火焰摆动范围火焰摆动范围实际操作实际操作Thank You!