综合生产计划课程课件

17 七月 2024综合生产计划课程综合生产计划课程主要内容及学习目的主要内容及学习目的 主要内容n生产能力与能力计划生产能力与能力计划n综合计划综合计划n主生产计划主生产计划 学习目的n n掌握掌握生产能力生产能力的含义和短期的含义和短期能力计划能力计划n n了解学习曲线了解学习曲线n n掌握制定综合计划的基本思路掌握制定综合计划的基本思路n n掌握制定主生产计划的基本模型掌握制定主生产计划的基本模型Planning HorizonAggregate planning:Intermediate-range capacity planning,usually covering 2 to 12 months.ShortrangeIntermediate rangeLong rangeNow2 months1 Yearu生产能力生产能力 生产能力生产能力生产能力生产能力设备能力设备能力人员能力人员能力管理能力管理能力企业生产能力从广义上讲，是指设备能力、企业生产能力从广义上讲，是指设备能力、人员能力和管理能力的总和人员能力和管理能力的总和 7.1 生产能力与能力计划生产能力与能力计划生产能力一般分为以下生产能力一般分为以下3 3种：种：7.1 生产能力与能力计划生产能力与能力计划生产能力计划按计划期长短可分为：长期、中期生产能力计划按计划期长短可分为：长期、中期和短期能力计划。和短期能力计划。生产计划生产计划利润计划 资金计划长期生产计划长期需求预测产品开发计划现有生产能力年度生产计划企业经营目标长期生产能力计划中期生产能力计划自制与外购协 月份订货产品库存情况月度生产计划短期生产能力计划销售计划产品库存定额企业计划体系由三个层次的计划和若干职能计划组成。企业计划体系由三个层次的计划和若干职能计划组成。三个层次的计划三个层次的计划 特征战略层计划战术层计划作业层计划计划期时间单位空间范围综合程度不确定性管理层次特征长（5年）一年企业全局高度综合高高层领导资源获取中（一年）季或月事业部、分厂综合中等中层部门领导资源利用 短(月.旬.周)日.班.工时.车间.班组单一、具体低低层车间领导日常活动处理影响生产能力的因素影响生产能力的因素生产中的设备数量和生产面积生产中的设备数量和生产面积生产中的设备效率和人力资源中劳动者的生产中的设备效率和人力资源中劳动者的科技水平与劳动技能的熟练程度科技水平与劳动技能的熟练程度固定资产工作时间：分为制度工作时间和固定资产工作时间：分为制度工作时间和有效工作时间有效工作时间 企业经营管理水平企业经营管理水平u年生产能力的核定年生产能力的核定年生产能力的核定要从图的最底层开始，一步步最后确定企业的生产能力u短期能力计划短期能力计划 短期能力计划的任务：把能力核算细化到短期（日、周或天）计划内生产的产品或零部件所需要的总工时，并与计划期内的实际生产能力进行比较，做出决策，按期生产或推迟计划内完工期以符合生产能力的要求。人的生产能力：计划期内某生产单位人的实际生产能力=换算人数实际工作时间出勤率 设备的生产能力：设备能力=设备台数计划期内的实际工作时间开动率（y）负荷的计算 能力与负荷的平衡，为了发现生产任务与生产能力之间的不平衡状况，以便采取有效措施 uu服务业生产能力计划服务业生产能力计划 服务业生产能力的特殊性服务业生产能力的特殊性服务业生产能力的特殊性服务业生产能力的特殊性生产能力利用率与服务质量生产能力利用率与服务质量生产能力利用率与服务质量生产能力利用率与服务质量 能力短缺区临界区平均到达率平均服务率 能力利用率与质量关系图能力利用率与质量关系图能力利用率与质量关系图能力利用率与质量关系图服 务区=100%=70%需求时间特性需求时间特性需求时间特性需求时间特性 需求地点特性需求地点特性需求地点特性需求地点特性 需求的易变性需求的易变性需求的易变性需求的易变性uu服务业生产能力计划服务业生产能力计划 服务业生产能力的特殊性服务业生产能力的特殊性服务业生产能力的特殊性服务业生产能力的特殊性生产能力利用率与服务质量生产能力利用率与服务质量生产能力利用率与服务质量生产能力利用率与服务质量 需求时间特性需求时间特性需求时间特性需求时间特性 需求地点特性需求地点特性需求地点特性需求地点特性 需求的易变性需求的易变性需求的易变性需求的易变性生产能力利用率=/n n学习曲线学习曲线 n n学习曲线的产生与建立学习曲线的产生与建立 n n学习曲线的应用，学习曲线现象给生产计划工作学习曲线的应用，学习曲线现象给生产计划工作提供了一个重要的分析工具提供了一个重要的分析工具 表示单位产品的成本或直接劳动时间与累积产量之表示单位产品的成本或直接劳动时间与累积产量之表示单位产品的成本或直接劳动时间与累积产量之表示单位产品的成本或直接劳动时间与累积产量之间的关系间的关系间的关系间的关系n n什么是学习曲线什么是学习曲线-学习曲线，又叫经验曲线或生学习曲线，又叫经验曲线或生产时间预测曲线，是由美国赖特（产时间预测曲线，是由美国赖特（WrightWright）于）于19361936年发表的研究结果。年发表的研究结果。n n他根据大量资料的分析研究发现，他根据大量资料的分析研究发现，飞机生产数飞机生产数量的递增与单位产品的平均生产时间成反比量的递增与单位产品的平均生产时间成反比。即当累计产量较小时，即当累计产量较小时，平均生产时间平均生产时间较大；累较大；累计产量较大时，计产量较大时，平均生产时间平均生产时间较小，这种现象较小，这种现象叫做叫做“学习效应学习效应”。n n学习曲线就表明了学习效应体现的累计生产量学习曲线就表明了学习效应体现的累计生产量和单件产品的生产时间之间的一种关系。和单件产品的生产时间之间的一种关系。赖赖特特（WrightWright）经经调调查查发发现现，当当产产量量加加倍倍时时，单单位位产产品品所所需需生生产产时时间间与与初初始始产产量量时时的的单单位位产产品品所所需需生生产产时时间间之之间间有有一一个个类类似似的的比比例例，赖赖特特（WrightWright）把把它它叫叫学学习习率率（或或工工时时递递减减率率）P P，即即：若若产产量量增增加加一一倍倍，单单 位位 产产 品品 所所 需需 生生 产产 时时 间间 减减 少少 到到 80%80%，则则P P=80%80%，也叫，也叫80%80%学习曲线。学习曲线。当当然然，也也不不能能指指望望学学习习能能够够使使得得工工作作时时间间无无限限缩缩短短下下去去，那那是是不不现现实实的的。实实际际上上，通通过过学学习习能能够够使使得得工工作作时时间间按按照照以以上上所所述述的的过过程程不不断断缩缩短短，然然而而缩缩短短到一定程度后，就会稳定下来，不再继续变化。到一定程度后，就会稳定下来，不再继续变化。n n学习曲线示意图单单位位产产品品生生产产时时间间 累计产品数量累计产品数量学习阶段学习阶段标准阶段标准阶段 学习曲线的作用-有助于企业精确地估计生产能力的需求-有助于企业制定成本计划-有助于提高市场进入壁垒先行者先行者 后行者后行者时间时间第第07章章 综合生产计划综合生产计划7.1 生产能力与能力计划生产能力与能力计划7.2 综合计划综合计划 7.3 主生产计划主生产计划 生产与运作管理7.2 综合计划综合计划 生产运作计划是企业管理活动的首要职能，是组织和控制企生产运作计划是企业管理活动的首要职能，是组织和控制企生产运作计划是企业管理活动的首要职能，是组织和控制企生产运作计划是企业管理活动的首要职能，是组织和控制企业生产运作活动的依据，是企业所有生产运作活动的基础。业生产运作活动的依据，是企业所有生产运作活动的基础。业生产运作活动的依据，是企业所有生产运作活动的基础。业生产运作活动的依据，是企业所有生产运作活动的基础。经营计划经营计划综合生产计综合生产计划划短期短期作业作业计划与控计划与控制制企业战略计划企业战略计划-资源资源需求需求计划计划物料物料需求计需求计划划主生产计划主生产计划长期计划长期计划中期中期预测预测短期预测短期预测订货合同订货合同外购件需求计划外购件需求计划财务计划财务计划市场计划市场计划能力能力计划计划长期期战略层战略层短期作业层作业层中期中期战术层战术层 生产计划系统层次生产计划系统层次生产计划系统层次生产计划系统层次Planning SequenceBusiness PlanEstablishes operationsand capacity strategiesAggregate planEstablishesoperations capacityMaster scheduleEstablishes schedulesfor specific productsCorporatestrategiesand policiesEconomic,competitive,and political conditionsAggregatedemandforecastsFiguren nResourcesn nWorkforcen nFacilitiesn nDemand forecastn nPoliciesn nSubcontractingn nOvertimen nInventory levelsn nBack ordersn nCostsn nInventory carryingn nBack ordersn nHiring/firingn nOvertimen nInventory changesn nsubcontractingAggregate Planning Inputsn nTotal cost of a plann nProjected levels of inventoryn nInventoryInventoryn nOutputOutputn nEmploymentEmploymentn nSubcontractingSubcontractingn nBackorderingBackorderingAggregate Planning Outputsu综合计划综合计划 综合计划，又称为年生产计划。它的主要指标有品综合计划，又称为年生产计划。它的主要指标有品种、产量、产值、质量和产品出产期种、产量、产值、质量和产品出产期 确确定定计计划划期期内内的市场需求的市场需求拟拟订订初初步步计计划划方方案案综合平衡分析综合平衡分析是是 否否 可可行？行？批准计划批准计划其它计划阶段其它计划阶段NoNoYesYes 综合生产计划的制定程序综合生产计划的制定程序综合生产计划的制定程序综合生产计划的制定程序 产品品种？产品品种？产量？产量？产值产值?质量？质量？人员？人员？设施设施?综合计划的主要指标生产指标生产指标 劳动指标物料指标成本指标 财务指标数量指标产品品种产品产量产品产值职工总数生产工人数技术人员数管理人员数工资总额物料需求量物料库存量物料供应量生产费用管理费用产品成本总额流动资金总额利润总额质量指标合格率废品率履约率设备利用率平均工资劳动生产率工时利用率出勤率定额完成率材料定额材料利用率废料回收率单位成本可比产品成本降低率流动资金周转速度资金利用率n n主要生产指标主要生产指标(1)(1)产品品种指标产品品种指标 指企业在计划期内规定生产的产品项指企业在计划期内规定生产的产品项(系列系列)数。数。即生产什么：品名、规格、型号、种类或系列数等。即生产什么：品名、规格、型号、种类或系列数等。(2)产品产量指标 指企业在计划期内生产的合格指企业在计划期内生产的合格(符合质量标准符合质量标准)的产品（或劳务）的实物数量。的产品（或劳务）的实物数量。(3)产品质量指标 企业在计划期内产品质量方面应达到的水平。企业在计划期内产品质量方面应达到的水平。（4 4）产值指标）产值指标 产值指标是用货币表示的产量指标，包括：产值指标是用货币表示的产量指标，包括：商品产值、工业总产值、商品产值、工业总产值、工业增加值。工业增加值。商品产值商品产值商品产值商品产值 企业在计划期内生产的可供销售的工业企业在计划期内生产的可供销售的工业产品（或工业劳务）价值。产品（或工业劳务）价值。商品产值的计算：商品产值的计算：商品产值商品产值=自备原料生产的可供销售的产品、半产品自备原料生产的可供销售的产品、半产品的价值的价值+外单位来料加工的产品加工价值外单位来料加工的产品加工价值+对外承做对外承做的工业性作业价值。的工业性作业价值。商品产值按现行价格计算商品产值按现行价格计算工业总产值工业总产值 企业在计划期内完成的工业生产活动总成果的价值。工业总产值的计算：n n工业总产值工业总产值=全部商品产值全部商品产值+外单位来料加工的外单位来料加工的来料价值来料价值+企业在制品、自制工具、模具等企业在制品、自制工具、模具等n n期末期初结存量差额价值期末期初结存量差额价值n n工业总产值一般以不变价格计算工业总产值一般以不变价格计算 工业增加值 企业在计划期内通过生产活动新创造的价值，是反企业在计划期内通过生产活动新创造的价值，是反 映企业真实业绩的指标。映企业真实业绩的指标。工业增加值工业增加值的计算方法有两种：的计算方法有两种：生产法（减法）生产法（减法）工业增加值工业增加值=营业总收入燃营业总收入燃料动力费用料动力费用-原材料费用原材料费用-购入零件费用购入零件费用-外包加工外包加工费费 分配法（加法）分配法（加法）工业增加值工业增加值=人工费人工费+税金税金+折折旧费旧费+分红分红+企业纯利企业纯利 工业增加值一般以现行价格计算工业增加值一般以现行价格计算综合计划所需的信息及其来源 所需信息 信息来源产品和工艺信息技术部门成本财务信息财务部门人力资源信息人事部门生产能力信息生产制造部门市场需求变化信息市场营销部门原材料供存信息物料管理部门综合计划的基本决策思路和策略n n基本决策思路 综合计划决策的基本考虑是：怎样用综合计划决策的基本考虑是：怎样用最低的成本最低的成本来实现来实现生产能力生产能力与与市场需求市场需求的平衡。的平衡。（1 1）调整生产能力适应需求变化）调整生产能力适应需求变化 -调节人力调节人力 -调节工作时间调节工作时间 -利用库存利用库存 -外协或外包外协或外包 （2 2）稳定能力调节需求变化）稳定能力调节需求变化 -调整营销组合策略，刺激淡季需求调整营销组合策略，刺激淡季需求 -导入互补产品，错开峰谷导入互补产品，错开峰谷n n制定综合计划（年生产计划）的策略（1）紧跟需求策略 随需求变化而改变生产能力，不采用库存或部分开工等措施。（2）平衡能力策略 计划期内保持稳定的生产能力，采用库存和部分开工的措施来适应需求。（3）混合策略上述二者的混合使用。n n编制综合计划的方法编制综合计划的方法滚动计划法滚动计划法什么是滚动计划什么是滚动计划（1 1）将计划期分为几个时间段，距计划执行期最近的）将计划期分为几个时间段，距计划执行期最近的时间段为执行计划，其他时间段为预计计划。时间段为执行计划，其他时间段为预计计划。（2 2）执行计划具体，要严格执行；预计计划较粗略。）执行计划具体，要严格执行；预计计划较粗略。（3 3）每经过一个时间段，根据具体情况将原预计计划）每经过一个时间段，根据具体情况将原预计计划做出修改与调整，原预计计划一个时间段的计划成做出修改与调整，原预计计划一个时间段的计划成为执行计划。为执行计划。滚动计划的优点滚动计划的优点（1 1）计划是动态的）计划是动态的 ，既可适应市场变化，又保持了，既可适应市场变化，又保持了计划的严肃性。计划的严肃性。（2 2）计划的连续性强）计划的连续性强u（综合计划）（综合计划）生产计划制定方法生产计划制定方法 盈亏分析和收入利润顺序法盈亏分析和收入利润顺序法生产计划的线性规划模型生产计划的线性规划模型生产计划的图表法生产计划的图表法n n综合计划图表法（运输表法）P150n n基本假设（1）单位计划期内的生产能力、加班能力、外协量有限。（2）单位计划期的预测需求量已知（3）全部成本与产量呈线性关系 在以上假设之下，图表法可以制定出能满足在以上假设之下，图表法可以制定出能满足 生产能力与需求平衡且又成本最低的计划方案。生产能力与需求平衡且又成本最低的计划方案。n n示例：富轮公司的计划资料如下 季度 销售期1234需求60017003000700生产能力正常9009001500450加班180180180180转包400400400400 成本资料正常80元/件加班100元/件转包140元/件库存4元/件/月图表法（运输表法）可以获得生产成本图表法（运输表法）可以获得生产成本较低的计划方案较低的计划方案432157070030001700600总需求总需求40033070XXX转包转包1800180XXX加班加班4500450XXX正常正常计划期计划期44000400XX转包转包1800180XX加班加班150001500XX正常正常计划期计划期34000400X转包转包1800180X加班加班9000900X正常正常计划期计划期2400240160转包转包1800180加班加班9000800100正常正常计划期计划期15000500期初库存期初库存总能力总能力闲置能闲置能力力 计划期计划期计划期（原始资料）计划期（原始资料）0481280848892100104108112140144148152808084888410010410810010414014414814814010080140季度正常生产 加班生产 转包生产 调节库存19001801601140290018040058031500180400445018070富轮公司综合计划表富轮公司综合计划表计划生产成本：计划生产成本：526040元元月1月2月3月24型产量（辆）28型产量（辆）100003000015000300002000030000总工时680006800075000某自行车厂的综合计划某自行车厂的综合计划 3200 32003000 3000 3000 3000某自行车厂某自行车厂24型自行车的型自行车的P20000 4 8121110800 800 93月月1500010000月月产产600400 400 2250 2250 22502250 1500 1500 1500 1500 2400 2400 1600 1600 产产量量产产量量产产量量 7 6 5 3 21周周次次2月月1月月月月 600第第07章章 综合生产计划综合生产计划7.1 生产能力与能力计划生产能力与能力计划7.2 综合计划综合计划 7.3 主生产计划主生产计划 生产与运作管理7.3 主生产计划主生产计划主生产计划（主生产计划（MPSMPS）安排的）安排的三种策略如右图：三种策略如右图：主生产计划是对综合计划的进一步细化，它属于中主生产计划是对综合计划的进一步细化，它属于中主生产计划是对综合计划的进一步细化，它属于中主生产计划是对综合计划的进一步细化，它属于中短期计划，是把综合计划具体化为可操作性的实施短期计划，是把综合计划具体化为可操作性的实施短期计划，是把综合计划具体化为可操作性的实施短期计划，是把综合计划具体化为可操作性的实施计划，是协调企业日常生产生活的中心环节。计划，是协调企业日常生产生活的中心环节。计划，是协调企业日常生产生活的中心环节。计划，是协调企业日常生产生活的中心环节。恒定生产率恒定生产率 变动生产率变动生产率 跟踪生产率跟踪生产率 u主生产计划（主生产计划（MPS）的制定程序）的制定程序 制定初步的制定初步的MPSMPS计划，主要分为二步，首先计算计划，主要分为二步，首先计算预计实有库存量，然后决定预计实有库存量，然后决定MPSMPS的生产量和生产的生产量和生产时间。时间。粗能力计划分析粗能力计划分析 ，粗能力计划主要用于核定瓶颈，粗能力计划主要用于核定瓶颈工作中心、人力和原材料资源是否支持工作中心、人力和原材料资源是否支持MPSMPS。做出选择。做出选择。主生产计划的制定程序已授权的综合计划已授权的综合计划主生产计划主生产计划MPS方案方案约束条件是否满足约束条件是否满足批准主生产计划批准主生产计划MPS否否是是 MRP n n 约束条件 主生产计划方案的制定是一个计划指标与资源能力(设备、人员、加班、外协等方面的能力)反复平衡的过程，也可以看作是满足各方面约束条件的过程。约束条件有三方面：(1)(1)主生产计划确定的生产主生产计划确定的生产总量总量必须与综合计划确定的必须与综合计划确定的生产生产总量总量相当相当 (2)(2)综合计划的综合计划的时间段时间段上的产量和种类必须在主生产计上的产量和种类必须在主生产计划的划的同一时间同一时间段上安排生产段上安排生产 (3)(3)主生产计划的安排必须考虑各种主生产计划的安排必须考虑各种资源资源的约束的约束3 制定主生产计划的基本模型n n制定主生产计划一般根据下面的基本公式 现有库存量现有库存量(projected on-hand inventory)(projected on-hand inventory)POH-POH-I I I It t t t=I=I=I=It-1t-1t-1t-1+P+P+P+Pt t t t-max(F-max(F-max(F-max(Ft t t t,C O,C O,C O,C Ot t t t)n n确定主生产计划的生产量和生产时间 示例示例:LG:LG公司制定公司制定A A产品的产品的MPSMPS计划：综合计划的产计划：综合计划的产量指标是量指标是5 5月生产月生产160160个单位个单位,6,6月生产月生产320320个单位，个单位，平均每周预测需求量分别为平均每周预测需求量分别为4040和和8080个单位，现有个单位，现有库存库存9090个单位，生产批量个单位，生产批量160160个单位。个单位。A产品的计划资料产品的计划资料期初库存:90生产批量:160 5月 6月 周次 周次 1 2 3 4 1 2 3 4需求预测4040404080808080用户订货46301680000现有库存444-36 I1=90+0-max(40,46)=44 I2=44+0-max(40,30)=4 I3=4+0-max(40,16)=-36计算过程计算过程(1)计算各周末的计算各周末的POH:(2)第三周第三周POH发生发生36个单位的缺货即出现负个单位的缺货即出现负值，这是要求生产的信号，表示该周至少应该值，这是要求生产的信号，表示该周至少应该安排安排36个单位的产品生产。个单位的产品生产。MPS计算计算周 期初库存 需求量 缺货否 MPS 期末库存1 90 46 +0 =442 44 40 +0 =43 4 40 -160 =1244 124 40 +0 =845 84 80 +0 =46 4 80 -160 =847 84 80 +0 =48 4 80 -160 =84A产品产品MPS表表期初库存:90生产批量:160 5月 6月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8需求预测40404040 80 80 80 80用户订货463016 8 0 0 0 0现有库存444124 84 4 84 4 84MPS量 0 0160 0 0160 0160