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提高水泥稳定碎石基层施工合格率提高水泥稳定碎石基层施工合格率单位名称:中建三局二公司基础设施工程公司单位名称:中建三局二公司基础设施工程公司小组名称:翱翔者小组名称:翱翔者QCQC小组小组发发 布布 人:余文静人:余文静发布时间:发布时间:20132013年年3 3月月4 4日日1提高水泥稳定碎石基层施工合格率单位名称:中建三局二公司基础设目录目录一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施与标准化十二、总结和下一步打算2目录一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、一、工程概况一、工程概况 武咸公路改造工程(红霞村武咸公路改造工程(红霞村 龚家铺)全长龚家铺)全长2.8km2.8km,是我市的重,是我市的重点工程。水泥稳定碎石作为道路点工程。水泥稳定碎石作为道路的基层(以下简称水稳层),承的基层(以下简称水稳层),承受上部车辆行驶荷载、结构自重受上部车辆行驶荷载、结构自重荷载,是道路工程的承重层,其荷载,是道路工程的承重层,其质量是影响道路使用性能和使用质量是影响道路使用性能和使用寿命的关键。寿命的关键。该工程工期紧,分三个标段该工程工期紧,分三个标段同步施工以确保工期。同步施工以确保工期。3一、工程概况 武咸公路改造工程(红二、二、QCQC小组简介小组简介 1 1、QCQC小组概况小组概况 课题名称 提高水泥稳定碎石基层施工合格率小组类型现场型成立时间2012年3月小组注册编号ZJSEJC-2012-03课题活动时间2012年3月-9月小组人数9人组员概况姓 名性别职务学历技术职称QC活动分工蔡光荣男推进者本科高级工程师顾 问陈永强男组长研究生高级工程师组织策划决策云建明男副组长本科助 工组织、检查梁秀芳女组员中专试验员试验取样 蔡 可女 组员本科助 工技术负责余文静女组员本科助 工技术负责曾小勇男组员本科助 工执行检查李金华男组员本科助 工统计分析张 记男组员本科工程师成果整理制表人:云建明 制表时间:2012年3月18日4二、QC小组简介 1、QC小组概况课题名称 提高水小组活动计划:活动项目活动项目 活动时间(活动时间(2012年年3月月2012年年9月)月)3-4月月5-65-6月月7-8月月9月月P P选择课题选择课题现状调查现状调查设定目标设定目标可行性分析可行性分析要因确认要因确认制定对策制定对策D D对策实施对策实施C C效果检查效果检查A A效果巩固效果巩固活动总结活动总结二、二、QCQC小组简介(续)小组简介(续)2 2、QCQC小组活动情况小组活动情况 5小组活动计划:活动项目 三、选题理由三、选题理由武汉市第一个武汉市第一个“电视问政电视问政”项目,省、项目,省、市两级重点项目;征地及拆迁量大市两级重点项目;征地及拆迁量大,工工期紧。期紧。公司要求该工程检验批工程合格率必公司要求该工程检验批工程合格率必须达到须达到95%以上,确保创公司、局第以上,确保创公司、局第一个省级市政金奖。一个省级市政金奖。2012年年4月,小组成员云建明、蔡可月,小组成员云建明、蔡可对武咸延长线项目水稳层施工合格率对武咸延长线项目水稳层施工合格率进行调查。调查结果如下表:进行调查。调查结果如下表:选题理由选题理由 1、项目特点、项目特点 2、公司要求、公司要求 3、水稳层施工、水稳层施工 现状现状6三、选题理由武汉市第一个“电视问政”项目,省、市两级重点项三、选题理由(续)三、选题理由(续)水泥稳定碎石基层施工合格率调查表 制表人:云建明 制表时间:2012年4月29日时间检查点数合格点数合格率(%)2012年4月7日16014288.752012年4月14日16014490.02012年4月21日16015090.62012年4月28日16013986.8平均合格率89.0共统计共统计640640个点,合格点数个点,合格点数575575个,平均合格率个,平均合格率89%89%。7三、选题理由(续)水泥稳定碎石基层施工合格率调查表制表人:云 水稳层平均合格率折线图 水稳层平均合格率水稳层平均合格率89%,低于省级市政金奖所要求的合格率,低于省级市政金奖所要求的合格率95%。三、选题理由(续)三、选题理由(续)制图人:云建明 制图时间:2012年4月29日8 “提高水泥稳提高水泥稳定碎石基层施工定碎石基层施工合格率合格率”为课题开展QC小组活动.PlanCheckDo选择课题:三、选题理由(续)三、选题理由(续)Action9 “提高水泥稳定碎石基层施工合格率”为课题开展QC小组活动四、现状调查四、现状调查 2012年5月6日由小组组长带领成员云建明、梁秀芳、李金华共4人对一、二标段水稳层施工质量进行了实测并进行统计,结果如下:序号项目检验指标检查点数不合格点1水稳局部不密实水稳表面应密实、无松散现象。40142水稳平整度较差规范要求,允许偏差154033水泥稳定碎石基层高程控制较差规范要求,允许偏差204024水稳表面局部离析水稳表面应无明显粗、细骨料集中现象4015水稳厚度不够规范要求,允许偏差10401制表人:云建明 制表时间:2012年5月6日10四、现状调查 2012年5月6日由小序号项目频数(点)累计频数(点)频率()累计频率()1水稳层局部不密实141466.766.72水稳层平整度较差31714.381.03水稳层高程控制较差2199.590.54水稳层表面局部离析1204.795.25水稳层厚度不够1214.8100合计21100制表人:云建明 制表时间:2012年5月6日水稳层质量缺陷分布统计表 共抽查200点,合格179点,合格率为89.5%,不合格率为10.5%,云建明对水稳基层质量缺陷统计列表如下:四、现状调查(续)四、现状调查(续)11序号项目频数(点)累计频数(点)频率累计频率()1水稳层局四、现状调查(续)四、现状调查(续)制图人:云建明 制图时间:2012.5.6根据调查表做排列图:从排列从排列图可以看出,图可以看出,影响水稳层影响水稳层施工质量的施工质量的关键因素是关键因素是水稳局部不水稳局部不密实和平整密实和平整度较差。度较差。水稳层质量缺陷排列图12四、现状调查(续)制图人:云建明 五、设定目标五、设定目标现状值目标值制图人:云建明 制图时间:2012.5.10水稳层目标柱状图13五、设定目标现状值目标值制图人:云建明 制图 1现状调查共检查现状调查共检查200200个点,不合格个点,不合格2121个点,合个点,合格率为(格率为(200-21200-21)200100%=89.5%,假设,假设“水稳层局部不密实水稳层局部不密实”和和“水稳层平整度较差水稳层平整度较差”两个两个 问题全部解决,合格率达到(问题全部解决,合格率达到(200-21+17)200100%=98%,考虑以上两个问题只,考虑以上两个问题只解决解决70%,那么合格率为(,那么合格率为(200-21+17 70%)200100%=95.5%,达到创优目标。,达到创优目标。22、设定目标的依据、设定目标的依据我公司施工的襄阳立交项目水稳层施工平均合我公司施工的襄阳立交项目水稳层施工平均合格率格率95%,有成功施工的经验。,有成功施工的经验。五、设定目标五、设定目标14 1现状调查共检查200个点,不合格21个点,合格率为(2 3 4项目部聘请技术顾问,经常开展技术培训项目部聘请技术顾问,经常开展技术培训与指导。从技术角度保障了与指导。从技术角度保障了QCQC活动的开展。活动的开展。QCQC小组成员由水稳搅拌站机操人员、试验小组成员由水稳搅拌站机操人员、试验室、质检、施工、技术等各环节人员组成,室、质检、施工、技术等各环节人员组成,施工技术成熟,有多年施工技术成熟,有多年QCQC活动经验。活动经验。五、设定目标(续)五、设定目标(续)15 3 4项目部聘请技术顾问,经常开展技术培训与指导。从技术六、原因分析六、原因分析料料机机法法测测人人 QC小组成员于2012年5月14日在项目部会议室针对“水稳层局部不密实”、“水稳层平整度较差”、,从人、料、机、法、环、测人、料、机、法、环、测六个方面进行分析。环环16六、原因分析料机法测人 QC小组成员于2012水稳层局部不密实水稳层局部不密实气温较高气温较高未未制制定定高高温温作作业业施施工工方案方案水稳层平整度较差水稳层平整度较差施工操作不规范施工操作不规范水水稳稳施施工工交交底底不不明明确确碾碾压压方方法法存存在在问问题题配比不合理配比不合理碎石级配不均碎石级配不均匀拌合不均拌合不均匀机械损坏机械损坏传送带损坏传送带损坏压路机不匹配压路机不匹配压路机吨位小压路机吨位小检验工具误差检验工具误差质量意识差质量意识差检检测测仪仪器器未未校校核核标标定定责任心不强责任心不强检查不到位检查不到位责任不明确责任不明确质质量量管管理理制制度度不不健全健全摊摊铺铺机机械械存存在在问题问题摊铺机未调平摊铺机未调平奖罚不分明奖罚不分明含含水水率率控控制制不不合理合理六、原因分析(续)六、原因分析(续)关关 联联 图图制图人:云建明 制图时间:2012.5.1417水稳层局部不密实气温较高未制定高温作业施工方案水稳层平整度较七、要因确认七、要因确认序序号号末端因素末端因素确确认方法方法确确认内容内容确确认标准准负责人人确确认时间1质量管理制度不健全查看记录检查质量管理制度质量管理制度健全云建明2012年5月16日2奖罚不分明查看记录检查奖罚管理制度和奖罚记录情况按照奖罚制度严格执行云建明2012年5月17日3碎石级配不均匀试验验证抽检原材料送检碎石级配满足CJJ1-2008标准要求梁秀芳2012年5月18日4含水率控制不合理试验验证对集料做含水率检试验最佳含水6.5%(12%)范围内梁秀芳2012年5月18日5摊铺机未调平现场检查查看摊铺及两端调平情况摊铺机两端传感器与钢丝绳平齐张记2012年5月19日要因确认计划表要因确认计划表1 1、要因确认计划、要因确认计划根据影响“水稳层局部不密实”和“水稳层平整度较差”找到10个末端因素,并逐一进行要因确认。18七、要因确认序末端因素确认确认内容确认负责人确认时间1质量管七、要因确认七、要因确认(续)续)制表人:云建明 制表时间:2012年5月21日序号序号末端因素末端因素确确认方法方法确确认内容内容确确认标准准负责人人确确认时间6压路机吨位小现场检查检查压路机的型号及吨位压路机的型号及吨位要满足施工方案及规范要求张记2012年5月16日7传送带损坏现场检查检查搅拌机传送带是否损坏传送带正常运行、无松动李金华2012年5月16日8检验仪器未校核标定资料检查检验仪器送检的计量台账检验仪器都有标定蔡可2012年5月19日9未制定高温作业指导方案资料分析检查技术方案及交底记录检查技术方案及交底记录余文静2012年5月20日10碾压方法存在问题现场检查现场检查压路机碾压的情况碾压的过程符合规范和技术交底要求曾小勇2012年5月20日19七、要因确认(续)制表人:云建明 制表时间七、要因确认(续)七、要因确认(续)末端因素一:质量管理制度不健全末端因素一:质量管理制度不健全确认方法记录调查确认标准质量管理制度健全确认时间2012.5.16确认人云建明确认内容 工程开工之初,项目质量负责人根据GB50430-2007标准和公司手册第三版,结合项目特点制定了完善的质量管理制度共计14项,经项目经理批准后在项目部执行。确认结论非要因2 2、要因确认、要因确认根据要因确认计划表,QC小组成员在会议室召开会议,进行具体分析,针对存在的问题确定要因。20七、要因确认(续)末端因素一:质量管理制度不健全确认方法记录七、要因确认(续)七、要因确认(续)末端因素二:奖罚不分明末端因素二:奖罚不分明确认方法记录调查确认标准按照奖罚制度严格执行确认时间2012.5.17确认人云建明确认内容 制定了奖罚管理制度,奖罚记录共对施工队伍共进行6次处罚,严格按照奖罚制度执行。确认结论非要因21七、要因确认(续)末端因素二:奖罚不分明确认方法记录调查确认七、要因确认(续)七、要因确认(续)末端因素三:碎石级配不均匀末端因素三:碎石级配不均匀确认方法试验验证确认标准碎石级配满足CJJ1-2008标准要求确认时间2012.5.18确认人梁秀芳确认内容 对现场碎石进行抽样送检,对其级配进行检验,检验结果为碎石级配符合CJJ1-2008标准。确认结论非要因22七、要因确认(续)末端因素三:碎石级配不均匀确认方法试验验证七、要因确认(续)七、要因确认(续)末端因素四:含水率控制不合理末端因素四:含水率控制不合理确认方法试验验证确认标准含水率在6.37%6.63%范围内确认时间2012.5.18确认人梁秀芳确认内容 一周内通过对现场水稳施工过程中水稳混合集料做含水率检测,采用酒精燃烧法进行检测,集料含水率检测结果见下表,记录数据共25点,超出范围外点数7点,不合格率高达28%。确认结论要因水泥稳定碎石含水率检测值16.45%106.37%196.27%26.33%116.35%206.51%36.56%126.45%216.51%46.42%136.57%226.39%56.36%146.60%236.33%66.609%156.61%246.56%76.409%166.46%256.62%86.51%176.36%96.31%186.44%23七、要因确认(续)末端因素四:含水率控制不合理确认方法试验验七、要因确认(续)七、要因确认(续)末端因素五:摊铺机未调平末端因素五:摊铺机未调平确认方法现场检查确认标准摊铺机两端传感器与钢丝绳平齐确认时间2012.5.19确认人张记确认内容 5月19日在二标段水稳摊铺施工时,摊铺机一端传感器探头未压在钢丝绳上,该处水稳表面坑洼,不平整。确认结论要因24七、要因确认(续)末端因素五:摊铺机未调平确认方法现场检查确七、要因确认(续)七、要因确认(续)末端因素六:压路机吨位小末端因素六:压路机吨位小确认方法检查机械及出场合格证确认标准压路机的型号及吨位要满足施工方案要求确认时间2012.5.16确认人张记确认内容 通过对现场压路机和压路机出场合格证检查,压路机吨位22t,满足施工方案要求。确认结论非要因25七、要因确认(续)末端因素六:压路机吨位小确认方法检查机械及七、要因确认(续)七、要因确认(续)末端因素七:传送带损坏末端因素七:传送带损坏确认方法现场检查确认标准传送带正常运行、无松动确认时间2012.5.16确认人李金华确认内容 通过对水稳搅拌站搅拌设备进行检查,传送带无老化、破损、开裂、松动现象,能正常运行。确认结论非要因26七、要因确认(续)末端因素七:传送带损坏确认方法现场检查确认七、要因确认(续)七、要因确认(续)末端因素八:检验仪器未校核标定末端因素八:检验仪器未校核标定确认方法资料检查确认标准检验仪器有效标定确认时间2012.5.19确认人蔡可确认内容 项目计量员处对仪器检验计量台账及标定证书进行检查,检测仪器都已标定并在标定期限内。确认结论非要因27七、要因确认(续)末端因素八:检验仪器未校核标定确认方法资料七、要因确认(续)七、要因确认(续)末端因素九:未制定高温作业指导方案末端因素九:未制定高温作业指导方案确认方法资料分析确认标准方案已制定,并进行了交底,有记录。确认时间2012.5.20确认人余文静确认内容确认结论非要因项目已制定高温作业指导方案并对施工及技术人员进行了交底。28七、要因确认(续)末端因素九:未制定高温作业指导方案确认方法七、要因确认(续)七、要因确认(续)末端因素十:碾压方法存在问题末端因素十:碾压方法存在问题确认方法现场检查确认标准碾压方法符合设计、规范及方案要求。确认时间2012.5.20确认人曾小勇确认内容确认结论要因方案要求:碾压速度为1.5Km/h-3Km/h,碾压不少于6遍。5月10日至18日,小组收集实际碾压速度和遍数如下表。速度过快;碾压的遍数不够,不满足施工规范和技术交底的要求。29七、要因确认(续)末端因素十:碾压方法存在问题确认方法现场检含水率控制不合含水率控制不合理理 碾压方法存在问碾压方法存在问题题 132 通过以上要因确认可知影响通过以上要因确认可知影响“水稳层局部不密实水稳层局部不密实”和和“水稳层平整度较差水稳层平整度较差”的要因的要因七、要因确认(续)七、要因确认(续)摊铺机未调平摊铺机未调平30含水率控制不合理 碾压方法存在问题 132 通八、制定对策八、制定对策我们从有效性、可靠性、可实施性、时间性、经济性等五个方面选出了得分高的对策方案作为要因的对策方案:制表人:云建明 制表时间:2012年5月24日31八、制定对策我们从有效性、可靠性、可实施性、时间性、经济性等八、制定对策八、制定对策20122012年年5 5月月2525日日QCQC小组成员针对影响小组成员针对影响“水稳层局部不密实水稳层局部不密实”和和水水稳层平整度较差稳层平整度较差”的三条因素逐一制定对策,见对策制定与实施计的三条因素逐一制定对策,见对策制定与实施计划表。划表。序序号号主要主要原因原因对 策策目目 标措施措施地地 点点时 间负责人人1 1摊铺机未调平对现场摊铺机两端传感器进行跟踪摊铺机两端传感器与钢丝绳平齐,确保水稳平整度好1、对现场机械操作人员进行交底并进行跟踪施工现场2012年6月张记蔡可2 2含水率控制不合理加强现场含水率检测,控制含水率在最佳状态。含水率控制在最佳含水率6.5%(12%)1.对现场水稳材料进行含水率检测跟踪。2.对拌和站进行配比调节施工现场和水稳拌合站2012年6月梁秀芳蔡可3 3碾压的方法存在问题对现场碾压进行全程跟踪碾压能按照施工方案的具体要求完成1、对现场机械操作人员进行交底并对碾压过程全程跟踪施工现场2012年6月曾小勇余文静制表人:云建明 制表时间:2012年5月25日对策制定与实施计划表32八、制定对策2012年5月25日QC小组成员针对影响“水稳层九、对策实施九、对策实施实施一:针对要因实施一:针对要因“摊铺机未调平摊铺机未调平”摊铺机施工时确保传感器紧贴钢丝绳 在二工区水稳摊铺施工时,QC小组成员蔡可在水稳摊铺全过程对摊铺机传感器进行跟踪,并对现场工人进行交底。确保两端传感器都在钢丝绳上,同时控制好摊铺机的速度和送料车的速度。33九、对策实施实施一:针对要因“摊铺机未调平”摊铺机施工时确保九、对策实施(续)九、对策实施(续)实施一:针对要因实施一:针对要因“摊铺机未调平摊铺机未调平”实施效果:实施效果:QC小组成小组成员对水稳表面进行检查,员对水稳表面进行检查,水稳无明显坑洼,平整水稳无明显坑洼,平整度控制较好。度控制较好。34九、对策实施(续)实施一:针对要因“摊铺机未调平”实施效果:九、对策实施九、对策实施实施二:针对要因实施二:针对要因“含水率控制不合理含水率控制不合理”2012年6月18日上午在施工现场QC小组成员对运至现场的水泥稳定碎石混合料进行含水检测。根据检测结果对搅拌站混合料进行含水率调整,同时也根据现场洒水车和蓄水池等设备对现场混合料含水率调整,确保混合料碾压时的最佳含水率。35九、对策实施实施二:针对要因“含水率控制不合理”九、对策实施(续)九、对策实施(续)一、目的和适用范围:本试验方法适用于快速简易测定水泥稳定碎石混合料的含水率。也是工地上常用的快速测定方法。其基本原理是利用酒精多次在混合料上燃烧,使混合料中水分蒸发,将混合料烤干的方法,测定烤干前后混合料的质量,即得该混合料含水率。二、仪器设备1、称量盒。2、天平:感量0.01g。3、酒精:纯度95。4、滴管、打火机、调土刀等。实施二:针对要因实施二:针对要因“含水率控制不合理含水率控制不合理”36九、对策实施(续)一、目的和适用范围:本试验方法适用于快速简九、对策实施(续)九、对策实施(续)三、试验步骤:1、取代表性试样(100),放入称量盒内,称混合料质量。2、用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中,直至盒中出现自由液面为止。为使酒精在试样中充分混合均匀,可将盒底上轻轻敲击。3、点燃盒中酒精,燃至火焰熄灭。4、将试样冷却数分钟,按2、3方法重新燃烧两次。5、待第三次火焰熄灭后,盖好盒盖,立即称干水稳混合料质量,准确至0.01g。实施二:针对要因实施二:针对要因“含水率控制不合理含水率控制不合理”实施效果:通过多次检测,水稳混合料的含水率的平均值为实施效果:通过多次检测,水稳混合料的含水率的平均值为5.8%5.8%,通过搅,通过搅拌设备调节水的用量经现场再次检测含水率,达到最佳含水率拌设备调节水的用量经现场再次检测含水率,达到最佳含水率6.5%(12%)的要求,水稳含水率控制得到有效提高,水稳碾压得到较的要求,水稳含水率控制得到有效提高,水稳碾压得到较好的压实效果。好的压实效果。37九、对策实施(续)三、试验步骤:实施二:针对要因“含水率控制九、对策实施(续)九、对策实施(续)2012年6月20日,水稳摊铺前对现场施工和机械操作人员进行交底,同时QC小组派专员对水稳全过程碾压进行跟踪。1、在摊铺、修整后立即用压路机跟在摊铺机后在全宽范围内进行碾压。在水稳混合料在最佳含水状态时进行静碾,防止水份蒸发。碾压后的水稳表面平整,无明显的褶皱和轮迹。实施三:针对要因实施三:针对要因“碾压方法存在问题碾压方法存在问题”38九、对策实施(续)2012年6月20日,水稳摊铺前九、对策实施(续)九、对策实施(续)2、按静碾弱振强震静碾的程序进行碾压施工,碾压施工过程中压路机行驶速度控制在1.5km/h3km/h。碾压时,按重叠1/31/2轮宽。静碾23遍,开振35遍(以无明显轮迹为宜),收平23遍。碾压过程中安排专人对碾压和折叠的遍数进行全程记录,控制好压路机的速度,碾压后的水稳密实、平整光滑、无松散起皮现象。实施三:针对要因实施三:针对要因“碾压方法存在问题碾压方法存在问题”实施效果:实施效果:QCQC小组成员对水稳层表面进行检查,表面平整光滑、小组成员对水稳层表面进行检查,表面平整光滑、表面无松散情况。表面无松散情况。39九、对策实施(续)2、按静碾弱振强震静碾的程九、对策实施(续)九、对策实施(续)总体实施效果总体实施效果40九、对策实施(续)总体实施效果40九、对策实施(续)九、对策实施(续)通过对压实后的水稳通过对压实后的水稳层表面检查,表面平整层表面检查,表面平整无起皮、松散情况。无起皮、松散情况。QCQC试验小组对压实后的水试验小组对压实后的水稳层通过灌砂法检测其稳层通过灌砂法检测其压实度,共测三组,压压实度,共测三组,压实情况满足设计要求的实情况满足设计要求的97%97%。总体实施效果总体实施效果水泥稳定碎石压实度记录表序号合格率平均值第一组197.1%97.6%298.2%397.5%第二组197.7%97.6%297.1%398.1%第三组197.5%98.0%298.1%398.5%41九、对策实施(续)通过对压实后的水稳层表面检查,表十、效果检查十、效果检查1 1、调查与统计分析、调查与统计分析2012年7月24日再次由小组组长带领成员云建明、梁秀芳、李金华、蔡可共5人对一、二、三标段水稳层施工质量进行了实测,结果如下:序号项目检验指标检查点数不合格点合格率()1水稳层高程控制较差规范要求,允许偏差2040392.52水稳层平整度较差规范要求,允许偏差1540295.03水稳层局部不密实水稳表面应密实无松散现象40197.54水稳层表面局部离析水稳表面应无明显粗、细骨料集中现象40197.55水稳层厚度不够规范要求,允许偏差1040197.5制表人:云建明 制表时间:2012年7月24日42十、效果检查1、调查与统计分析序号项目检验指标检查点数不合格十、效果检查(续)十、效果检查(续)共抽查200点,合格192点,合格率为96%,不合格率为4%,云建明对不合格项统计列表如下:序号项目频数(点)累计频数(点)频率()累计频率()1水稳层高程控制较差3337.537.52水稳层平整度较差2525.062.53水稳层局部不密实1612.575.04水稳层表面局部离析1712.587.55水稳层厚度不够1812.5100合计8100制表人:云建明 制表时间:2012年7月24日水稳层不合格项分布统计表43十、效果检查(续)共抽查200点,合格192点,合格率为十、效果检查(续)十、效果检查(续)根据调查表做排列图如下:根据调查表做排列图如下:制图人:云建明 制图时间:2012.7.25水稳层不合格项排列图水稳层不合格项排列图 由排列图可以看出,水稳层平整度差、局部不密实已由活由排列图可以看出,水稳层平整度差、局部不密实已由活动前的主要问题,降为次要问题,活动目的达到。动前的主要问题,降为次要问题,活动目的达到。44十、效果检查(续)根据调查表做排列图如下:依据统计分析表,小组依据统计分析表,小组成员绘制了水稳层不合格成员绘制了水稳层不合格项分布统计表和不合格项项分布统计表和不合格项排列图,整体平均合格率排列图,整体平均合格率从活动前从活动前89.589.5提高到活提高到活动后动后96.0%96.0%,达到了,达到了95.5%95.5%目标值。由此可知:目标值。由此可知:QCQC小小组活动达到了预期的效果。组活动达到了预期的效果。十、效果检查(续)十、效果检查(续)目标达到!目标达到!45 依据统计分析表,小组成员绘制了水稳层不合格项分布十、效果检查(续)十、效果检查(续)2、水稳层取芯检测及结果:水稳芯样检测结果满足水稳芯样检测结果满足要求要求46十、效果检查(续)2、水稳层取芯检测及结果:水稳芯样检测结十、效果检查(续)十、效果检查(续)3、本次活动的经济效益和社会效益(1)经济效益:采用提高水泥稳定碎石合格率的方法,不仅有效控制了水稳施工返工现象,而且为项目节省工期约12天,大大缓解了项目工期压力,得到了监理单位的好评。按工期违约每延误1天处罚5000元计算,为项目节约5000 1260000元;47十、效果检查(续)3、本次活动的经济效益和社会效益(1)经济十、效果检查(续)十、效果检查(续)3、本次活动的经济效益和社会效益(2)社会效益:武咸延长线项目是武汉市第一个“电视问政”项目,省、市两级重点项目。市委阮书记、唐市长带领相关部门多次到项目指导工作,胡市长每周到项目检查工作。最后项目提前4个月顺利通车,刷新了湖北省同体量工程速度之最,受到了政府及相关单位的高度赞扬,为三局赢得了宝贵的荣誉,极大的彰显了三局品牌。项目被评为公司“2012年七大品牌项目”、分公司“优秀项目管理团队。”48十、效果检查(续)3、本次活动的经济效益和社会效益(2)社会十一、巩固措施与标准化十一、巩固措施与标准化 为了掌握本次活动效果的持续性,为了掌握本次活动效果的持续性,20122012年年7 7月至月至8 8月月QCQC小组成员共小组成员共组织组织8 8次对水稳不合格项数据统计和分析,绘制如下水稳层平均合格次对水稳不合格项数据统计和分析,绘制如下水稳层平均合格率折线图同时制定巩固措施。率折线图同时制定巩固措施。巩固期水稳层平均合格率折线图制图人:云建明 制图时间:2012年8月29日49十一、巩固措施与标准化 为了掌握本次活动效果的持续性,2、QC小组将本工程提高水泥稳定碎石压实度质量控制方法进行推广,应用到分公司其它项目中进一步完善和巩固。1、QC小组将活动期间的记录、统计数据、心得体会、成功经验进行整理、收集编制成册供其他项目中执行。十一、巩固措施与标准化(续)十一、巩固措施与标准化(续)3、将QC小组本次活动中制定的项目部管理制度检查标准上报公司,为公司级管理制度检查标准提供实践依据。巩固措施50 2、QC小组将本工程提高水泥稳定碎石压实度十二、总结和下一步打算1 1、总结:、总结:通过QC活动,小组成员各方面的能力有明显的提高,提高了QC小组成员的质量意识、团队精神、QC知识运用、工作热情、改进意识,详见综合素质评价表和综合评价雷达图。综合素质评价表综合素质评价表评价内容活动前活动后质量意识8596团队精神6090QC知识运用7090工作热情8094改进意识7597制表人:云建明 制表时间:2012年9月2日51十二、总结和下一步打算1、总结:综合素质评价表评价内容活动前十二、总结和下一步打(续)利用此次QC活动积累的经验,针对项目部下一步工作:水泥混凝土面层施工,我们小组选择了提高水泥混凝土面层施工合格率的课题,作为下一步的活动课题计划。2 2、下一步工作打算:、下一步工作打算:52十二、总结和下一步打(续)2、下一步工作打算:52请各位领导及专家批评指正!请各位领导及专家批评指正!谢谢 谢!谢!53请各位领导及专家批评指正!53
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