第5章-埋弧自动焊课件

第第5章章 埋弧焊埋弧焊 掌握埋弧焊的原理、特点、应用掌握埋弧焊的原理、特点、应用.掌握自动调节过程掌握自动调节过程 ,焊接工艺焊接工艺.了解埋弧焊焊机结构，掌握焊机的了解埋弧焊焊机结构，掌握焊机的电气原理图电气原理图5.1 埋弧焊的原理、特点和应用埋弧焊的原理、特点和应用一、埋弧焊过程：一、埋弧焊过程：电弧是在掩埋在颗粒状焊剂下引燃的，电弧是在掩埋在颗粒状焊剂下引燃的，电弧热使焊件、焊丝、焊剂熔化、以致部电弧热使焊件、焊丝、焊剂熔化、以致部分蒸发，电弧在蒸发的气体形成的气泡内分蒸发，电弧在蒸发的气体形成的气泡内燃烧，气泡上部一层熔化的焊剂燃烧，气泡上部一层熔化的焊剂熔渣所包熔渣所包围，这层外模隔离空气、屏蔽弧光辐射的围，这层外模隔离空气、屏蔽弧光辐射的作用。作用。埋弧焊的基本形式有两种：埋弧焊的基本形式有两种：埋弧自动焊和埋弧半自动焊埋弧自动焊和埋弧半自动焊。二、埋弧焊的特点二、埋弧焊的特点:优点优点优点优点：1)1)质量好质量好质量好质量好 属气属气-渣联合保护渣联合保护.保护效果好保护效果好.自动送丝，均匀，自动送丝，均匀，成份、力学性能稳定。成份、力学性能稳定。2 2)生产率高生产率高生产率高生产率高 L L伸伸.，电弧功率，电弧功率，熔深大，熔深大，VV，单丝单丝焊焊30-50m/h30-50m/h，最高，最高V V150m/h150m/h，手弧焊手弧焊6-8m/h6-8m/h。3)3)劳动条件好劳动条件好劳动条件好劳动条件好 自动化，无弧光，放出烟雾少自动化，无弧光，放出烟雾少 4)4)成本低成本低成本低成本低.节能节能节能节能 缺陷少品质稳定，降低了成本。材料损失少缺陷少品质稳定，降低了成本。材料损失少.缺点缺点：1)难以空间位置施焊 2)对焊接坡口和装配要求严格.3)难以焊接易氧化的金属材料（Al、Ti等）、（焊剂成份MnO、SiO2 2，具有氧化性，使Mg、Al氧化）。4)不适与薄板和短焊缝 J增大，1mm以下板不适用自动焊，不适用短焊缝.采用特殊装置保证焊剂在焊接不落下。(磁性焊剂)。三、埋弧焊分类及应用三、埋弧焊分类及应用.分类分类分类分类：按送丝方式按送丝方式 (1)(1)等速等速-细丝焊大电流、细丝焊大电流、(2)(2)变速变速-粗丝焊小电流。粗丝焊小电流。按焊丝数目和形状分：单丝埋弧焊；按焊丝数目和形状分：单丝埋弧焊；双双.；多多.；带极带极.。按成形条件分：按成形条件分：双面埋弧焊双面埋弧焊.单面焊单面焊.双面成形埋弧焊。双面成形埋弧焊。2 2、应用：、应用：、应用：、应用：由于由于H H增大，高效率，所以应用广泛，桥梁、增大，高效率，所以应用广泛，桥梁、船舶、容器等大型工件。低合金钢船舶、容器等大型工件。低合金钢,不锈钢，高温不锈钢，高温合金钢，高合金钢，高C C钢等。钢等。5.2 埋弧焊的冶金特点1）机械保护作用好；气-渣联合保护2）冶金反应充分；液态金属时间长3）焊缝的化学成分稳定；影响因素：焊接材料 稳定；焊接参数 波动小；4）焊缝组织易粗大 温度高，时间长，冷却慢。5.3 埋弧焊用焊接材料埋弧焊用的焊接材料是焊剂和焊丝。埋弧焊用的焊接材料是焊剂和焊丝。埋弧焊用的焊接材料是焊剂和焊丝。埋弧焊用的焊接材料是焊剂和焊丝。焊剂的作用焊剂的作用焊剂的作用焊剂的作用:焊接时形成熔渣焊接时形成熔渣焊接时形成熔渣焊接时形成熔渣 一方面起着隔离空气、保护焊接金属不受空气侵害的作用；一方面起着隔离空气、保护焊接金属不受空气侵害的作用；一方面起着隔离空气、保护焊接金属不受空气侵害的作用；一方面起着隔离空气、保护焊接金属不受空气侵害的作用；另一方面起着对熔化金属进行冶金处理的作用，即通过冶另一方面起着对熔化金属进行冶金处理的作用，即通过冶另一方面起着对熔化金属进行冶金处理的作用，即通过冶另一方面起着对熔化金属进行冶金处理的作用，即通过冶金反应清除有害的杂质和过渡有益的合金元素。金反应清除有害的杂质和过渡有益的合金元素。金反应清除有害的杂质和过渡有益的合金元素。金反应清除有害的杂质和过渡有益的合金元素。焊丝的作用：焊丝的作用：焊丝的作用：焊丝的作用：焊接时熔化进入熔池，起到填充和合金化的作用；焊接时熔化进入熔池，起到填充和合金化的作用；焊接时熔化进入熔池，起到填充和合金化的作用；焊接时熔化进入熔池，起到填充和合金化的作用；另外，尚未熔化的焊丝还起着导电的作用。另外，尚未熔化的焊丝还起着导电的作用。另外，尚未熔化的焊丝还起着导电的作用。另外，尚未熔化的焊丝还起着导电的作用。这两种材料都直接参与焊接化学冶金过程，因此对焊缝的这两种材料都直接参与焊接化学冶金过程，因此对焊缝的这两种材料都直接参与焊接化学冶金过程，因此对焊缝的这两种材料都直接参与焊接化学冶金过程，因此对焊缝的化学成分能产生很大影响。当被焊材料确定以后，焊缝的化学成分能产生很大影响。当被焊材料确定以后，焊缝的化学成分能产生很大影响。当被焊材料确定以后，焊缝的化学成分能产生很大影响。当被焊材料确定以后，焊缝的化学成分在很大程度上取决于焊剂和焊丝的选配，化学成分在很大程度上取决于焊剂和焊丝的选配，化学成分在很大程度上取决于焊剂和焊丝的选配，化学成分在很大程度上取决于焊剂和焊丝的选配，正确选配焊剂和焊丝是埋弧焊工艺的一项重要内容。正确选配焊剂和焊丝是埋弧焊工艺的一项重要内容。正确选配焊剂和焊丝是埋弧焊工艺的一项重要内容。正确选配焊剂和焊丝是埋弧焊工艺的一项重要内容。5.3.1 焊剂1焊剂的分类焊剂的分类焊剂的分类有许多方法，比较常用的是按照制造方法。或按化学成分，或按颗粒结构等方法来分类图55所示按照制造方法分类按照制造方法分类:(两大类两大类)熔炼焊剂和非熔炼焊剂熔炼焊剂和非熔炼焊剂。熔炼焊剂熔炼焊剂是将一定比例的各种配料放在高温炉内熔炼然后经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂。非熔炼焊剂非熔炼焊剂分为:粘结焊剂和烧结焊剂两类。粘结焊剂粘结焊剂是将一定比例的各种粉状配料加入适量粘结剂(如水玻璃)经过混合搅拌、粒化和低温(400)以下)烘干而制成的一种焊剂，过去也称为陶质焊剂陶质焊剂；烧结焊剂烧结焊剂是将一定比例的各种粉状配料加入适量粘结剂(如水玻璃)，经混合搅拌后，在高温(400-1000C)下烧结成块，然后粉碎、筛选而成的一种焊剂。2对焊剂的要求1)1)焊剂应具有良好的焊接工艺性能焊剂应具有良好的焊接工艺性能焊剂应具有良好的焊接工艺性能焊剂应具有良好的焊接工艺性能.即具有良好的稳弧性、脱渣性、焊缝成形性等。即具有良好的稳弧性、脱渣性、焊缝成形性等。2)2)焊剂应具有良好的焊接冶金性能焊剂应具有良好的焊接冶金性能焊剂应具有良好的焊接冶金性能焊剂应具有良好的焊接冶金性能;即与合适的焊丝配合，焊缝能得到所需要的化即与合适的焊丝配合，焊缝能得到所需要的化学成分，足够低的硫、磷、氧、氢等杂质含量以学成分，足够低的硫、磷、氧、氢等杂质含量以及良好的力学性能，并具有较强的抗裂性和抗气及良好的力学性能，并具有较强的抗裂性和抗气孔性。孔性。3)3)其他要求，其他要求，其他要求，其他要求，要求焊剂颗粒应具有所要求的尺寸，要求焊剂颗粒应具有所要求的尺寸，颗粒强度要足够高，吸潮性要小，颗粒强度要足够高，吸潮性要小，焊剂中夹杂物焊剂中夹杂物含量要少等。含量要少等。5.3.2 焊丝焊丝主要是按照被焊材料的种类进行分类:碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、有色金属焊丝、堆焊用的特殊合金焊丝等。5.3.3 焊剂与焊丝的匹配埋弧焊焊剂与焊丝的匹配是获得高质量焊缝的关埋弧焊焊剂与焊丝的匹配是获得高质量焊缝的关键，在生产中应正确地选用焊剂和焊丝。键，在生产中应正确地选用焊剂和焊丝。埋弧焊焊剂和焊丝的匹配主要依据为埋弧焊焊剂和焊丝的匹配主要依据为:1.1.1.1.被焊材料的类别及对焊接接头性能的要求被焊材料的类别及对焊接接头性能的要求被焊材料的类别及对焊接接头性能的要求被焊材料的类别及对焊接接头性能的要求 当被焊材料的种类不同时，或对焊接接头性能的当被焊材料的种类不同时，或对焊接接头性能的要求不同时，应选择不同的焊剂与焊丝组合。要求不同时，应选择不同的焊剂与焊丝组合。1)1)焊接低碳钢和强度等级较低的低合金钢时焊接低碳钢和强度等级较低的低合金钢时，按等，按等强原则选用与母材相匹配的焊接材料，可选用高强原则选用与母材相匹配的焊接材料，可选用高锰高硅焊剂锰高硅焊剂(HJ431(HJ431、HJ433HJ433、HJ430)HJ430)与低碳钢焊丝与低碳钢焊丝(H08A)(H08A)或含锰的焊丝或含锰的焊丝(H08MnA)(H08MnA)相配合，或用中锰、相配合，或用中锰、低锰或无锰焊剂与含锰量较高的焊丝低锰或无锰焊剂与含锰量较高的焊丝(H08MnA(H08MnA、Hl0Mn2)Hl0Mn2)相配合。相配合。2)2)在焊接低合金高强钢时，在焊接低合金高强钢时，除要使焊缝与母材等强除要使焊缝与母材等强度外，还要特别注意保证焊缝的塑性和韧度，可度外，还要特别注意保证焊缝的塑性和韧度，可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂，配合相应的合选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂，配合相应的合金钢焊丝。金钢焊丝。当焊接强度级别比较高的钢时，为了得到高韧当焊接强度级别比较高的钢时，为了得到高韧度，一般选用碱度高的烧结焊剂。度，一般选用碱度高的烧结焊剂。3)3)在焊接耐热钢、低温钢和耐蚀钢时，在焊接耐热钢、低温钢和耐蚀钢时，除了要使焊除了要使焊缝与母材等强度外，还要保证焊缝具有与母材相缝与母材等强度外，还要保证焊缝具有与母材相同或相近的耐热性、耐低温性或耐蚀性，可选用同或相近的耐热性、耐低温性或耐蚀性，可选用中硅或低硅型焊剂与相应的合金钢焊丝相配合。中硅或低硅型焊剂与相应的合金钢焊丝相配合。4)4)焊接奥氏体或铁素体高合金钢时，焊接奥氏体或铁素体高合金钢时，主要是保证焊主要是保证焊缝与母材有相近的化学成分，使焊缝具有与母材缝与母材有相近的化学成分，使焊缝具有与母材相匹配的特殊性能相匹配的特殊性能(如耐蚀性等如耐蚀性等)，同时也要满足，同时也要满足力学性能和抗裂性能等方面的要求。力学性能和抗裂性能等方面的要求。2 2埋弧焊的工艺特点埋弧焊的工艺特点埋弧焊的工艺特点埋弧焊的工艺特点(1)(1)稀释率高稀释率高稀释率高稀释率高 在进行不开坡口的对接焊缝单道焊或双面焊，以在进行不开坡口的对接焊缝单道焊或双面焊，以及开坡口的对接焊缝根部焊道焊接时，焊缝熔透深度及开坡口的对接焊缝根部焊道焊接时，焊缝熔透深度大，母材熔化量大，焊缝的稀释率可高达大，母材熔化量大，焊缝的稀释率可高达7070，这使，这使得焊缝的成分在很大程度上取决于母材的成分。得焊缝的成分在很大程度上取决于母材的成分。(2)(2)热输入高热输入高热输入高热输入高 焊接接头的冷却速度比较慢，焊接接头组织易粗焊接接头的冷却速度比较慢，焊接接头组织易粗大，强度和韧度降低。为了提高接头的强度和韧度，大，强度和韧度降低。为了提高接头的强度和韧度，在焊接厚板坡口的填充焊道时，应选用合金成分略高在焊接厚板坡口的填充焊道时，应选用合金成分略高于母材的焊丝并配用中性焊剂焊接。于母材的焊丝并配用中性焊剂焊接。(3)(3)焊接速度快焊接速度快焊接速度快焊接速度快 择适宜快速焊的焊剂，例如铝钛型的烧结焊剂择适宜快速焊的焊剂，例如铝钛型的烧结焊剂SJ501SJ501、SJ502SJ502等。等。常用钢材埋弧焊焊丝与焊剂选配组合见表常用钢材埋弧焊焊丝与焊剂选配组合见表5-75-7 5.4 埋弧焊设备埋弧焊设备1.分类分类1）按行走机构形式分：）按行走机构形式分：小车式：如图小车式：如图3-233-23，应用对接缝，再接，外纵环缝。，应用对接缝，再接，外纵环缝。门架式：门架式：(大车式大车式)应用大型平板拼接应用大型平板拼接,单面焊双面成形。单面焊双面成形。悬臂式：应用各种容器的环缝，与摇避钻床类似悬臂式：应用各种容器的环缝，与摇避钻床类似 。2 2）按送丝分）按送丝分）按送丝分）按送丝分：等速等速 细丝大电流流度。细丝大电流流度。变速变速 粗丝小电流流度。粗丝小电流流度。2.2.埋弧自动焊机的组成及作用埋弧自动焊机的组成及作用埋弧自动焊机的组成及作用埋弧自动焊机的组成及作用组成：组成：见表见表36 36 1 1）送丝机构作用：）送丝机构作用：焊丝通过焊丝盘经过导电阻送到焊丝通过焊丝盘经过导电阻送到电弧区。电弧区。2）行走机构：行走速度焊接速度。行走轮是绝缘轴与导电阻绝缘。3）埋弧焊电源）埋弧焊电源 可用交流电和直流电：可用交流电和直流电：要求：要求：U。7080()，负载持续率，负载持续率100 7001000以上。以上。直流电流：易控制焊道形状，用于低直流电流：易控制焊道形状，用于低n低低i高焊剂，高焊剂，采用采用 反极性反极性 熔深大；熔深大；正接正接 熔深浅。熔深浅。交流电源：可减少磁偏吹交流电源：可减少磁偏吹,用H430,H431焊剂 BX2-1000 4 4）控制系统：）控制系统：）控制系统：）控制系统：送丝、行走、引弧、自动控制（控送丝、行走、引弧、自动控制（控送丝、行走、引弧、自动控制（控送丝、行走、引弧、自动控制（控制盒安装在小车上）。制盒安装在小车上）。制盒安装在小车上）。制盒安装在小车上）。5 5）机头调节机构。）机头调节机构。）机头调节机构。）机头调节机构。如图如图如图如图3 33030。为了使焊丝对准焊缝为了使焊丝对准焊缝为了使焊丝对准焊缝为了使焊丝对准焊缝,焊丝机头应有足够的自由度焊丝机头应有足够的自由度焊丝机头应有足够的自由度焊丝机头应有足够的自由度180180度度度度 。6 6）易损件辅助装置：）易损件辅助装置：）易损件辅助装置：）易损件辅助装置：导电咀：导电咀：导电咀：导电咀：三种形式：管式，滚轮式，瓦片式，三种形式：管式，滚轮式，瓦片式，三种形式：管式，滚轮式，瓦片式，三种形式：管式，滚轮式，瓦片式，（Cu Cu 制制制制2mm2mm以管式），以管式），以管式），以管式），33以上角轮式或互片式。以上角轮式或互片式。以上角轮式或互片式。以上角轮式或互片式。送丝滚轮：送丝滚轮：送丝滚轮：送丝滚轮：单主动单主动单主动单主动 2mm2mm以下，开型槽以下，开型槽以下，开型槽以下，开型槽 双主动双主动双主动双主动 2mm2mm以上，齿轮啮合以上，齿轮啮合以上，齿轮啮合以上，齿轮啮合,推力推力推力推力,摩擦力摩擦力摩擦力摩擦力。导向滚轮：导向滚轮：导向滚轮：导向滚轮：可做为简易式机械跟踪装置可做为简易式机械跟踪装置可做为简易式机械跟踪装置可做为简易式机械跟踪装置.焊丝盘。焊丝盘。焊丝盘。焊丝盘。其它：其它：其它：其它：焊剂回收器（吸入式和吸压式）电缆滑焊剂回收器（吸入式和吸压式）电缆滑焊剂回收器（吸入式和吸压式）电缆滑焊剂回收器（吸入式和吸压式）电缆滑动支架动支架动支架动支架 3.3.3.3.埋弧设备埋弧设备埋弧设备埋弧设备 MZ-1000,MZ-1000,电弧电压反馈自动调节式电弧电压反馈自动调节式 （发电机（发电机-电动机系统）电动机系统）MZ-1000.MZ-1000.自身调节式。（交流异步电机等速送丝式）自身调节式。（交流异步电机等速送丝式）NZA-1000NZA-1000，NZC-1000NZC-1000气保护、埋弧焊两用机。气保护、埋弧焊两用机。主要介绍，主要介绍，MZ-1000MZ-1000焊机焊机,用途：用途：对接角接对接角接.开坡口开坡口.不开坡口，不开坡口，1515倾斜面倾斜面 技术规格：电压技术规格：电压380380（V V），），I I400-1200400-1200（）（）控制电压：交流控制电压：交流3636（V V）直流直流1818（V V）3-6mm3-6mm，v v送送 0.5-2M0.5-2M分。分。h h15-70m/h.15-70m/h.焊丝盘容量焊丝盘容量12kg.12kg.焊剂漏斗容量焊剂漏斗容量12kg.12kg.2.MZ10002.MZ1000工作原理：工作原理：工作原理：工作原理：(1)(1)组成：组成：组成：组成：控制；焊丝拖动；小车拖动电路。控制；焊丝拖动；小车拖动电路。控制；焊丝拖动；小车拖动电路。控制；焊丝拖动；小车拖动电路。.焊接电源控制回路：焊接电源控制回路：焊接电源控制回路：焊接电源控制回路：.送丝拖动回路：送丝拖动回路：送丝拖动回路：送丝拖动回路：113113中间部分。中间部分。中间部分。中间部分。.小车拖动电路：小车拖动电路：小车拖动电路：小车拖动电路：L5L5，L7L7它激线圈。它激线圈。它激线圈。它激线圈。(2)(2)焊机操作：焊机操作：焊机操作：焊机操作：.准备：准备：准备：准备：闭合闭合闭合闭合SA1SA1：M4M4启动风扇抽动机；启动风扇抽动机；启动风扇抽动机；启动风扇抽动机；M3M3启启启启动动动动C1C1，C2C2，转子转动，转子转动，转子转动，转子转动 ；TC1TC1，TC2TC2获的电压，获的电压，获的电压，获的电压，VC1VC1直流输出。直流输出。直流输出。直流输出。RP1RP1调焊，调焊，调焊，调焊，SB3SB3，SB5SB5，SB4SB4，SB6SB6调调调调h h。RP2RP2调调调调L L，SB1SB1焊丝向下，焊丝向下，焊丝向下，焊丝向下，SB2SB2焊丝向上。焊丝向上。焊丝向上。焊丝向上。.焊接焊接焊接焊接：起动：起动：起动：起动：接接接接SB7KA3KA3-2-KM2SB7KA3KA3-2-KM2通通通通 KM2KM2合合合合.电压通电压通电压通电压通.KA3-1 KA3-1 KM8 KM8合合合合L1L1通通通通焊丝回抽焊丝回抽焊丝回抽焊丝回抽引弧同时引弧同时引弧同时引弧同时 KM3KM3合合合合L2L2通通通通焊丝下送焊丝下送焊丝下送焊丝下送送丝送丝送丝送丝 KM4KM4合合合合M2M2转动转动转动转动小车行走小车行走小车行走小车行走 焊接焊接焊接焊接 KM5KM5合合合合R5R5短路短路短路短路.KM6 KM6合合合合防止误按防止误按防止误按防止误按SB1SB1出现事故出现事故出现事故出现事故.KM7 KM7合合合合L3L3起激磁作用起激磁作用起激磁作用起激磁作用.停止：停止：停止：停止：按按按按SB8SB8前半前半前半前半 M1M1断断断断送丝渐停止送丝渐停止送丝渐停止送丝渐停止电弧熄灭电弧熄灭电弧熄灭电弧熄灭 后半后半后半后半 KM3KM3断断断断KA3-2KA3-2开开开开KMKM断断断断 电压停电压停电压停电压停 小车停小车停小车停小车停 在按停止同时，关闭焊剂漏斗阀门。在按停止同时，关闭焊剂漏斗阀门。在按停止同时，关闭焊剂漏斗阀门。在按停止同时，关闭焊剂漏斗阀门。5.5 埋弧焊工艺：埋弧焊工艺：焊接工艺焊接工艺是指制造焊件所有关的加工方法是指制造焊件所有关的加工方法和实施要求和实施要求。焊接工艺内容焊接工艺内容:焊接准备、材料选用、焊接方法、焊接准备、材料选用、焊接方法、焊接参数、操作要求焊接参数、操作要求、工艺装备工艺装备、焊接检验方法及修补技术等。焊接检验方法及修补技术等。一、焊前准备一、焊前准备：坡口加工坡口加工坡口加工坡口加工 :(:(厚板厚板厚板厚板)，坡口，厚度坡口，厚度坡口，厚度坡口，厚度14-2214-22，单面坡口；，单面坡口；，单面坡口；，单面坡口；厚度厚度厚度厚度22-5022-50，双面坡口；，双面坡口；，双面坡口；，双面坡口；刨边机，气割机。刨边机，气割机。刨边机，气割机。刨边机，气割机。表面清理表面清理表面清理表面清理:锈铁，油污，水分等。锈铁，油污，水分等。锈铁，油污，水分等。锈铁，油污，水分等。焊剂烘干焊丝清理焊剂烘干焊丝清理焊剂烘干焊丝清理焊剂烘干焊丝清理:HJ431;250 HJ431;250,2h,2h,2h,2h工件装配工件装配工件装配工件装配:间隙均匀，无错过，间隙均匀，无错过，间隙均匀，无错过，间隙均匀，无错过，长度大于长度大于长度大于长度大于30mm30mm加引弧板，引出板。加引弧板，引出板。加引弧板，引出板。加引弧板，引出板。二、工艺参数选择：二、工艺参数选择：(.V.U.V.U.L.L伸伸伸伸 .焊丝种类焊丝种类焊丝种类焊丝种类.焊剂等：焊剂等：焊剂等：焊剂等：)1 1）：）：）：）：增大增大,熔深增大熔深增大,过大易焊穿；过小末熔透。过大易焊穿；过小末熔透。2 2）U U：U U增大，焊剂消耗量增大，焊道宽而平，过大出现增大，焊剂消耗量增大，焊道宽而平，过大出现裂纹凹形焊角，咬边裂纹凹形焊角，咬边.U.U.刚性刚性.改善熔深改善熔深.清渣困难。清渣困难。一般情况和一般情况和U U应配合。应配合。3 3）V VH H：VV，线能量，线能量，余高，余高，熔深减小变窄。，熔深减小变窄。V VH H过高过高 咬边，气孔等缺陷。咬边，气孔等缺陷。VV，出现气孔可能性，出现气孔可能性 ,减小减小过热，易出现裂纹。过热，易出现裂纹。4 4）：不变时，粗焊丝比细焊丝易焊接，细比粗对有不变时，粗焊丝比细焊丝易焊接，细比粗对有高的熔化速度。高的熔化速度。，引弧困难，引弧困难，引弧容易，厚板用粗引弧容易，厚板用粗丝，生产率丝，生产率。5 5）焊丝）焊丝）焊丝）焊丝伸伸伸伸：L.R.LL.R.L熔熔.生产率生产率.L.L薄板易烧穿，焊丝对中困难。薄板易烧穿，焊丝对中困难。6 6）焊接材料：）焊接材料：）焊接材料：）焊接材料：.焊剂牌号：焊剂牌号：焊剂焊剂4 3 14 3 1焊剂编号焊剂编号 辅助特征，辅助特征，SiOSiO2 2和氟化钙含低硅中和氟化钙含低硅中F F。主要特征，焊剂类型（熔炼高锰的）主要特征，焊剂类型（熔炼高锰的）.焊剂碱度：焊剂碱度：B B B B碱性氧化物含量碱性氧化物含量/酸性氧化物含量酸性氧化物含量 B1B1.5B1.5，碱性；，碱性；B B1.01.51.01.5，中性。，中性。酸性焊剂，工艺性好，力学性酸性焊剂，工艺性好，力学性（烘干（烘干250250度）。度）。碱性焊剂，工艺性差，力学性好（烘干碱性焊剂，工艺性差，力学性好（烘干350-400350-400度）度）,8 8）焊丝与焊剂配合原则：）焊丝与焊剂配合原则：）焊丝与焊剂配合原则：）焊丝与焊剂配合原则：高锰高硅焊剂配低锰低焊丝和含高锰高硅焊剂配低锰低焊丝和含MnMn焊丝。焊丝。431431，430430；H08H08；H08MnAH08MnA；去去S S作用作用，抗气孔力，抗气孔力，抗裂，抗裂。无无MnMn高高SiSi或低或低MnMn中中SiSi焊剂配高焊剂配高MnMn焊丝。焊丝。130130；250250；H10Mn2H10Mn2。应用不多，成本高，脱渣。应用不多，成本高，脱渣性好，抗气孔裂纹性差。性好，抗气孔裂纹性差。9 9）焊剂厚度）焊剂厚度）焊剂厚度）焊剂厚度：太厚太厚.压力压力.产生气孔不逸出。产生气孔不逸出。太薄太薄.出现闪光和飞溅出现闪光和飞溅.外观不好外观不好.产生气孔产生气孔.回收焊回收焊剂。剂。三、对接接头埋弧自动工艺三、对接接头埋弧自动工艺1 1）平板对接双面焊）平板对接双面焊）平板对接双面焊）平板对接双面焊：悬空双面焊悬空双面焊。（不加任何衬垫）。（不加任何衬垫）间隙间隙12020mmmm开坡口，钝边应大于开坡口，钝边应大于8 8mmmm，保证焊透。，保证焊透。焊剂垫法：焊剂垫法：先焊正面，后焊反面。焊剂垫结构。先焊正面，后焊反面。焊剂垫结构。焊剂与焊剂要贴合焊剂与焊剂要贴合,压力均匀，过松液态金属下淌，压力均匀，过松液态金属下淌，引起烧穿。引起烧穿。工艺垫板法工艺垫板法 双面焊：正面焊第一层。接头留有足够间隙，将细颗粒焊双面焊：正面焊第一层。接头留有足够间隙，将细颗粒焊剂填满，然后放工艺垫板。剂填满，然后放工艺垫板。焊条电弧焊封底法：焊条电弧焊封底法：先用焊条电弧打底，然后进行埋弧焊，防止埋弧焊烧穿。先用焊条电弧打底，然后进行埋弧焊，防止埋弧焊烧穿。2 2）平板对接单面一次成形：）平板对接单面一次成形：）平板对接单面一次成形：）平板对接单面一次成形：要求大要求大I I，一次熔透，一次熔透.用强迫冷却用强迫冷却.强制成形衬垫。强制成形衬垫。3 3）薄板焊接：）薄板焊接：）薄板焊接：）薄板焊接：厚度厚度3 3mmmm.。采用采用1.0-2.0mm1.0-2.0mm直流反接，严格控制规范，直流反接，严格控制规范，4 4）厚板对焊接：）厚板对焊接：）厚板对焊接：）厚板对焊接：4040mmmm。采用多道多层焊。坡口采用多道多层焊。坡口 U U型反面型反面V V型坡口，型坡口，反面反面V V型坡口钝边为型坡口钝边为7 7mmmm，采用双型坡口。，采用双型坡口。5 5）环缝对焊接）环缝对焊接）环缝对焊接）环缝对焊接：圆形筒体焊接结构对接，采用圆形筒体焊接结构对接，采用滚轮架。采用双面滚轮架。采用双面 焊，光焊内环缝。焊丝应逆回焊，光焊内环缝。焊丝应逆回转方向，中心位置有一定距离转方向，中心位置有一定距离L L。6 6）角焊接：）角焊接：）角焊接：）角焊接：主要在形接头，和搭接接头。主要在形接头，和搭接接头。船形焊；船形焊；斜角焊。斜角焊。5.6 埋弧焊其他焊接方法埋弧焊其他焊接方法 1.多丝埋弧焊，多丝埋弧焊，2.窄间隙埋弧自动焊：窄间隙埋弧自动焊：3.带极埋弧堆：带极埋弧堆：1)多丝埋弧焊 多丝埋弧焊(Multile Wire Submerged Arc Welding)是同时使用两根或两根以上焊丝，完成同一条焊缝的埋弧焊方法。特点:在保证良好的焊缝成形和焊接质量的同时，提高熔敷率和焊接速度。应用:厚板焊接，厚壁压力容器、大型船体、H型钢梁等。2)窄间隙埋弧焊 窄间隙埋弧焊(Nerrow-Gap Submerged Arc Welding)是一种用于厚板对接接头焊接，焊前焊件不开坡口或只开小角度坡口而留有窄而深的间隙，采用多层埋弧焊进行焊接的高效率焊接方法。应用:厚壁压力容器、涡轮机转子、原子能反应堆外壳等厚板结构。3)埋弧堆焊 堆焊是为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。对堆焊的基本要求是熔敷率高和稀释率低。埋弧堆焊分类:单丝埋弧堆焊 多丝埋弧堆焊 带极埋弧堆焊 复习思考题1.试述埋弧焊的工作原理及其应用范围。2.埋弧焊在冶金方面有哪些特点?3.埋弧焊焊剂与焊丝匹配主要依据是什么?4.埋弧焊设备由哪几部分组成?各部分有什么作用?5.试述MZ-1000型交流埋弧焊机的电气原理。6.什么是焊接工艺?埋弧焊工艺包括哪些内容?7.试制定板厚为20mm、对接接头的16MnR钢的埋弧焊工艺。