眼镜设计与工艺专业课程金属眼镜架加工工艺教学课件

项目七后期处理一、工作任务1、割片2、圆头3、弯脚4、整形校架眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺二、工作目标1、镜片槽位正确2、圆头位置准确3、弯脚度数准确4、镜架整形符合设计图纸要求眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺模块一割片1、普通球面镜割片（1）割片指按照镜框的款式，进行镜片切割，安排在镜框点焊、抛光、电镀等工序之后进行。镜片的种类很多，有球面镜、非球面镜、双曲镜、宝利莱镜片等。（2）球面镜是最常见的镜片种类，如近视光学镜、普通太阳镜等。非球面镜最为常见的是老花镜。双曲镜指镜片水平和垂直方向镜片的弧度不同，水平弧度常大于垂直弧度，以扩大视野。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（3）定平片中心点。将平片固定在割片机仿型端，目测，确定夹具中心与平片中心重合。在平片上画水平中心线和垂直中心线，两线焦点即为平片中心。（4）将镜片固定在割片机切割端，夹具中心应与镜片中心重合。镜片边缘有条状塑料柄，可将其卡在割片机卡槽中，然后卡槽将自动将镜片送入夹具中央。（如下图所示割片场景）眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（5）启动割片机。割片机自动根据平片的形状，仿型切割镜片。第一块镜片切割时，要选择正确刀具。（6）将切割后的镜片装配到相应的镜框进行检验。（7）割片时，要求操作人员要一片一片拿镜片，不能将镜片成堆的拿在手上，这样会造成镜片表面的磨损和划痕。（8）镜片切割后要整齐摆放好，并在每层上面覆保护膜，防止镜片表面被刮花、破坏。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺2、连体片、柱面片、双曲面片割制（1）连体片切割、柱面片切割、双曲面片切割采用真空吸附式割制。（2）连体片主要应用于风镜、劳保镜或其他太阳镜等。连体片切割需根据镜片的弯度和形状制作模型，并固定于工作台上，要求模型和镜片的弯度、形状完全吻合。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（3）采用和普通球面镜切割相同的方法，在风镜样架镜片上确定左右镜片的中心位置，并钻孔，然后用螺丝固定在割片机仿型端夹具上。（如下图所示连体片镜片割制机）（4）将待切割连体镜片放置在已安装模型的工作台上，启动真空排气手柄，气泵开始抽气，使镜片和工作台之间出现真空。用手轻按镜片，镜片被紧紧吸附在模型上。（5）启动割片机加工按钮，割片机刀具开始加工。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺3、割片注意事项（1）由于镜框有U、V型槽，镜片边缘需要根据镜框卡槽的形状进行加工。因此在一批镜片的前几片切割开始后，要试切一刀或几刀，以便了解镜片边缘的切割情况，然后再进行正式切割。（2）其他镜片如柱面片、双曲面片等，也是采用真空吸附式切割。采用真空吸附式适用于切割镜片连体或者纵向和横向曲率不相同的镜片，但真空吸附式需要根据镜片形状、曲率的不同而制作相应的模型，成本较高。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺4、宝利莱镜片切割宝利莱镜片切割（1）宝利莱镜片均为成捆出售，使用时根据镜框大小、形状、弯度进行裁切和烘弯。（2）根据样架镜框的大小，先将宝利莱镜片裁切成长条状。（如下图所示宝利莱镜片）（3）然后经长条状镜片送入裁切机，再裁切成矩形。右手持长条状镜片，送入裁切机工作台，脚踩启动按钮，将镜片裁下，左手同时经已裁切好的镜片取走并码好。通常30-50片码成一捆，用橡皮筋捆好待烘弯。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（4）将裁切好的宝利莱镜片放入烘弯机中预热。烘弯机有两圈工作圈，外侧工作圈为预热圈。将镜片放入第一圈的圆形凹盘中，送入机器内部预热，预热后的镜片容易变形。（5）将已经预热的镜片放入内侧工作圈。内侧工作圈凹盘是橡胶材质的，凹盘与气泵相连。气泵先抽气，然后凹盘下陷，将镜片放入凹盘，并用手将已经预热易变形的镜片压在凹盘上，使其能和凹盘紧密贴合。然后送入机器内部，受热定形。（如下图所示烘弯工作场景）眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（6）已经具有弧度的、矩形的宝利莱镜片，只需进行简单的切割即可使用。其切割的具体步骤和普通球面镜切割相同，也采用夹持式固定，但夹具略有变化。（如下图所示宝利莱镜片夹具）眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺模块二圆头操作步骤1、将脚丝进行裁切。有时，脚丝长度过长，需进行裁切。要求脚丝的长度与脚套孔的深度相符合。2、左手持眼镜，将脚丝放入圆头机操作台上，即置于冲床冲压头下。操作时，脚丝要放好在冲压头下再裁切、圆头。（如下图所示圆头工作场景）3、右手转动圆头机手柄进行冲压圆头。要防止脚丝擦伤，要避免多条脚丝拿在手上操作。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺模块三弯脚操作步骤1、弯脚前要先把脚套转正。2、将脚丝打开，双手持镜架，以防止脚套松脱及架子倾斜，将脚丝插入弯脚夹具中。3、踩弯脚开关进行弯脚。4、操作过程中，必须随时检查脚套弯度，弯位长短，脚套是否有断裂、破损现象。5、弯好脚后，合好整个脚，整齐的摆放在泡沫盒中。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺模块四整形、校架1、校架原因金属架在安装完所有的配件和装饰件之后，在出厂之前，需要进行整形和校架。因为金属架在加工的过程中，尤其是抛光工序，容易造成金属架变形。2、整形阶段（1）割边完毕时（2）出厂前（3）镜架展示一段时间之后眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺3、整形、校架要求（1）检查前工序品质，如：电镀、印字、托叶、脚套、镜片挂翘等。（2）托叶左右对称，八字形自然下垂，脚丝弯脚左右对称。（3）眼镜平面弯度达到订单要求，鼻中平衡。（4）两圈要高低一致，无翘挂，前后倾斜一致。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（5）脚丝倾斜度为8左右，不得有翘挂、高低脚。脚丝开放为95-105mm。（6）左右托叶对称、无高低，合脚平行无飞搭，螺丝紧无打花。（7）镜片与框架吻合，不超丝、漏光。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺4、印字具体操作步骤（1）右手持镜架，将镜腿送入移印机卡槽内。（2）移印机开启之后，按照一定的频率移动印刷，因此移印机会自动将文字印刷到镜腿上。（3）右手将已印好字的镜架取出，并将其合好以做区分。印字为提高效率，也是分左右边进行印刷的。同一批眼镜，通常是将镜架的两个镜腿打开，统一先印好一侧的镜腿，将印好镜腿的一侧合上，然后再统一印另一侧镜腿。印完后照例将镜腿合上。（如下图所示印字后的镜腿）眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺模块五金属镜架质量检测1、检测要求（1）生理相容性（2）测量系列（3）未装镜片的镜架的尺寸标记应符合一定的允差范围（4）使用在镜架上的螺纹应符合ISO11381规定眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（5）高温尺寸稳定性（6）鼻梁变形（7）镜片夹持力（8）耐疲劳法（9）抗汗腐蚀。（10）阻燃性眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺2、试验方法（1）高温尺寸稳定性的试验方法室温环境235中，取出配好试片的试样，将镜腿开足，用测量装置测量两镜腿端点的距离，记下其测量值为热前尺寸L0。加热箱稳定在试验温度，将试样架放在光滑的平板上，使镜前身的上边及镜腿的上边靠在平板上，确保镜架不与其它样品或箱壁接触。试验温度达到（555）时保持2小时或2小时5分以内。经历了上述周期后，将镜架连同平板移出加热箱体，并一起在235的环境中稳定2小时以上，然后再次测量两镜腿端点间的距离，记下此距离作为热后尺寸L1，并记下此差值L1L0。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（2）鼻梁变形试验试验时，将试样装在夹具上，镜架腿张开，镜身前面朝下，在镜片的几何中心2mm范围内夹住样品。下降加压杆，使其正好落在另一未夹镜片的后表面上，下落点位于该镜片的几何中心2mm范围内，应确保该镜片未有位移，记下此值作为起始点。缓慢、平滑地下移加压杆，压力不大于5N，使位移相当于两镜片几何中心距的(101)%。保持镜架处于最大位移处5秒钟，将加压杆回复到起始位，放松20秒后，再降低加压杆直至其恰好触及镜片，测定此时的加压杆与起始点的位移量(以mm计)，用下列公式计算变形百分比，并检查镜架是否有裂缝：=(x/c)100眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（3）疲劳试验在试验时，将镜腿无预张力地全打开，在预定测量点上测量腿间距离d1。将已配试片的镜架定位后，开动装置，样品承受500次旋转运动。完成了（5001）周期后，停止运动，将镜架移出试验装置。在测量点测量腿间距离d2（mm），检查d1与d2的差值，其值不得超过5mm。检验镜架是否开裂、断痕或其腿的开闭是否正常。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（4）抗汗性试验用适当的容器，称50g乳酸，100g氯化钠，溶入900ml水中，制成1000ml溶液。在容器的底部准备一个棉布床，倾入仿汗液，使其恰好浸没棉布并保证棉布全部湿透。将镜架放在棉布床上，盖上容器，保温在555上，历经8h30min，移出样架并马上用水清洗，然后用软布无摩擦地吸干水分。不借助于放大镜来检查各样品，可与另一未经受本试验的样品进行比较，检验并记录是否有腐蚀点或颜色的变化。将样品再次放入棉布床，盖上容器，在555的温度点保温16h30min，在总共24h的试验后，取出、清洁并吸干样品。检验样品易与配戴者皮肤长期接触的部分，与另一未经试验的镜架，进行比较、检查并记录是否有腐蚀，表面退化或膜层脱落。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺（5）阻燃性加热钢棒的一端（至少50mm），加热至65010，用热偶接触距热端点20mm处测量温度。立即将棒的热端面（端面垂直朝下），贴住样品表面（即接触力相当于棒的自重），保持5s0.5s，随后移开钢棒。目视鉴别：当钢棒与试样分离后，观察各受试部分是否继续燃烧。眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺 Thank you拯畏怖汾关炉烹霉躲渠早膘岸缅兰辆坐蔬光膊列板哮瞥疹傻俘源拯割宜跟三叉神经痛-治疗三叉神经痛-治疗 拯畏怖汾关炉烹霉躲渠早膘岸缅兰辆坐蔬光膊列板哮瞥疹傻俘源拯割宜跟三叉神经痛-治疗三叉神经痛-治疗