模板及脚手架技术1课件

1 模板及脚手架技术 中国建筑工程总公司 1 模板及脚手架技术 2 一、模板概述2 3模板的概念（1）模板是混凝土成型和养护的模具，模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。3模板的概念（1）模板是混凝土成型和养护的4模板的概念（2）采用不同的材料，可生产出不同的模板品种，如：全钢大模板、全铝模板、木梁胶合板模板、钢（铝）框胶合板模板等。4模板的概念（2）采用不同的材料，可生产出不5模板的概念（3）不同结构采用不同的施工方法,形成了多种模板施工工艺，如：支模、滑模、爬模、预制模板等。水平结构：竖向结构：大模板散装散拆支模滑模爬模支模支模预制箱梁模板预制T形梁模板预制构件：5模板的概念（3）不同结构采用不同6模板的概念（4）不同的模板工艺和质量标准，直接影响混凝土的外观质量。小钢模滑模大模板爬模饰面清水混凝土模板装饰清水混凝土模板6模板的概念（4）不同的模板工艺和质量标7模板的概念（5）模板应具有通用性，能多次周转使用。7模板的概念（5）模板应具有通用性，能多次周转8模板的概念（6）模板及支撑系统必须确保施工安全。不安全的模板施工现场中建一局建设发展施工现场8模板的概念（6）模板及支撑系统必须确保施工安9模板的概念（7）模板是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分。1、模板约占混凝土结构工程总造价的2530；2、模板约占混凝土结构工程劳动量的3035；3、模板约占混凝土结构工程工期的5060；4、模板是混凝土结构工程表面质量的关键。9模板的概念（7）模板是现浇钢筋混凝土结构工程的重要10 常用模板技术经济比较表模板的概念（8）对模板进行经济比较，不仅是比单价，重要的是比周转使用次数和每次每平米的摊销费用。10 11模板的概念（9）模板及支架直接关系到混凝土结构工程的施工安全、工程质量、工期、技术经济效益、社会效益和文明施工。新型模板脚手架的装备和运用，代表了一个施工企业的技术水平和机械化水平，关系到招投标和市场竞争的大事，关系到每个施工企业项目部的直接利益和较大的社会影响。在投标技术方案中，结构工程若采用新型模板脚手架会具有明显的竞争优势。11模板的概念（9）模板及支架直接关系到混凝土12模板的概念（10）模板施工是一项系统工程，特别爬模、滑模、清水混凝土模板施工是集模板工艺、模板质量、施工管理、劳动组织、施工技术、材料供应、工程质量、生产安全、机电设备、水电安装、信息资料、现场文明等各项管理工作及混凝土、钢筋、木作、液压、电气焊、机械操作、测量、抹灰、清理等各专业、各工种共同协调配合的系统工程，是技术性强、组织严密的先进施工工艺。12模板的概念（10）模板施工是一项系统工程13 二、新型模板及脚手架技术13 14 建筑业十项新技术的推广应用，对推进建筑业技术进步起到了积极作用。模板及脚手架技术是建筑业十项新技术2010版的第4项，共有16个子项。这些模板及脚手架技术项目展示了模板、脚手架行业和建筑施工单位的先进水平，也体现了近几年的发展方向；对于进一步提升技术水平、进行产品更新，淘汰陈旧、落后技术，推广先进、成熟的新技术，起到积极作用。建筑业十项新技术14 建筑业十项新技术154 模板及脚手架技术模板及脚手架技术 4.1 清水混凝土模板技术清水混凝土模板技术 4.2 钢（铝）框胶合板模板技术钢（铝）框胶合板模板技术 4.3 塑料模板技术塑料模板技术 4.4 全钢大模板技术全钢大模板技术 4.5 早拆模板施工技术早拆模板施工技术 4.6 液压爬升模板技术液压爬升模板技术 4.7 大吨位长行程油缸整体顶升模板技术大吨位长行程油缸整体顶升模板技术 4.8 贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整体安装施工技术贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整体安装施工技术 4.9 插接式钢管脚手架及支撑架技术插接式钢管脚手架及支撑架技术 4.10 盘销式钢管脚手架及支撑架技术盘销式钢管脚手架及支撑架技术 4.11 附着升降脚手架技术附着升降脚手架技术 4.12 电动桥式脚手架技术电动桥式脚手架技术 4.13 预制箱梁模板技术预制箱梁模板技术 4.14 挂篮悬臂施工技术挂篮悬臂施工技术 4.15 隧道模板台车技术隧道模板台车技术 4.16 移动模架造桥技术移动模架造桥技术 重点重点154 模板及脚手架技术16清水混凝土定义 直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程。4.1 清水混凝土模板清水混凝土模板16清水混凝土定义4.1 清水混凝土模板17清水混凝土分类 普通清水混凝土工程：系指混凝土表面颜色无明显色差，对饰面效果无特殊要求的混凝土工程。饰面清水混凝土工程：系指以混凝土表面颜色基本一致，由有规律的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝组合形成的以自然质感为饰面效果的混凝土工程。装饰清水混凝土工程：系指混凝土表面形成装饰图案、镶嵌装饰物或彩色的清水混凝土工程。17清水混凝土分类 18清水混凝土的特点与应用 清水混凝土不抹灰，取消了湿作业，成型后的表面不做任何修饰，以混凝土的自然质感作为饰面，混凝土表面的明缝、蝉缝和穿墙螺栓孔眼都是建筑装饰效果。因此，清水混凝土在国内已广泛应用于高层建筑、公共建筑、市政、桥梁等工程。18清水混凝土的特点与应用 清水混凝土不19模板与混凝土的关系 模板表面的一切特征：平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上。不同的模板工艺和模板质量直接关系到混凝土的表面质量。19模板与混凝土的关系 模板表面的一切特20清水混凝土模板的饰面清水效果 清水混凝土模板平整光洁，模板的蝉缝、明蜂和对拉螺栓孔眼共同形成饰面清水混凝土效果。20清水混凝土模板的饰面清水效果 清水混凝土模21 装饰清水混凝土效果（1）装饰片装饰图案装饰线条 装饰清水混凝土模板由模板基层和带装饰图案聚氨酯内衬模组成，模板基层可以使用普通清水混凝土模板或饰面混凝土模板。21 装饰清水混凝土效果（1）装饰片装饰图案装饰线条 22装饰清水混凝土效果（2）仿石效果仿石效果仿石效果仿木效果22装饰清水混凝土效果（2）仿石效果仿石效果仿石效果仿木效果23 清水混凝土应用范围公共建筑：体育场馆、候机楼、车站、码头、剧场、展览馆等高层建筑：写字楼、住宅楼等其它建筑：科研楼、学校等构筑物：桥梁、筒仓、高耸构造物等 23 清水混凝土应用范围24清水混凝土模板定义 能确保混凝土表面质量，外观效果能达到清水混凝土质量要求和设计效果的模板。24清水混凝土模板定义 能确保混凝土表面25清水混凝土模板选择 清水混凝土模板的选型应根据工程设计要求和工程具体情况，满足清水混凝土质量要求；所选择的模板体系应技术先进、构造简单、支拆方便、经济合理。不同的清水混凝土，模板可选择多种材质制作。模板面板可采用胶合板、钢板、塑料板、玻璃钢、铝板等材料，应满足强度、刚度和周转使用要求。25清水混凝土模板选择 清水混凝土模板的选型应根26 饰面清水混凝土模板的要求 饰面清水混凝土模板必须做到表面平整光洁，模板分块、面板分割和穿墙螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸准确，拼缝严密。26 饰面清水混凝土模板的要求 饰27 饰面清水混凝土模板的三大要素 蝉缝 模板面板拼缝在混凝土表面留下的接缝痕迹。明缝 凹入混凝土表面的分格线或装饰线 对拉螺栓孔眼 在混凝土表面形成的有饰面效果的孔眼蝉缝明缝对拉螺栓孔眼 27 饰面清水混凝土模板的三大要素 28饰面清水混凝土明缝蝉缝横平竖直 28饰面清水混凝土明缝蝉缝横平竖直 29饰面清水混凝土效果 29饰面清水混凝土效果 30清水混凝土模板 全钢大模板（106系列）30清水混凝土模板 全钢大模板（106系列）31清水混凝土模板中建柏利钢框铝梁胶合板模板31清水混凝土模板中建柏利钢框铝梁胶合板模板32清水混凝土模板钢框、几字型梁、胶合板墙模板32清水混凝土模板钢框、几字型梁、胶合板墙模板33清水混凝土模板实例柱模钢框铝梁胶合板墙模板33清水混凝土模板实例柱模钢框铝梁胶合板墙模板34清水混凝土模板 全钢装饰模板34清水混凝土模板 全钢装饰模板35聚氨脂内衬模 衬模是带有装饰图案的特殊模具，通过浇筑在混凝土表面形成特殊装饰图案效果。各式各样的衬模在混凝土立面直接形成具有强烈雕塑感的图案，天然质朴的亲近感，极大提高了周围环境的品位。固定好衬模的模板设有内衬模的清水混凝土模板 使用衬模的混凝土饰面效果 35聚氨脂内衬模 衬模是带有装饰图案的特殊模具36 清水混凝土模板 独立式钢支撑、木梁、几字型钢梁、胶合板模板36 清水混凝土模板 独立式钢37铝框胶合板模板37铝框胶合板模板38铝框胶合板模板38铝框胶合板模板39铝合金模板广东阳江奇正模板公司铝模板39铝合金模板广东阳江奇正模板公司铝模板40桥梁模板-桥墩模板全钢模板桥墩钢框胶合板模板桥墩40桥梁模板-桥墩模板全钢模板桥墩钢框胶合板模板桥墩41清水混凝土工程的模板设计 主要设计工作 1，熟悉结构及建筑施工图，按照工程设计要求，确定清水混凝土类型及其施工范围。当设计有明缝和蝉缝时，检查各部位的明缝是否交圈，确定与阳台、窗台、柱、梁及突出线条相交处的处理等。2，根据施工流水段的划分、模板周转使用次数、清水混凝土表面做法要求，合理选择相应的模板类型、对拉螺栓类型。3，进行模板的平面配模设计、竖向剖面设计、面板分割设计、对拉螺栓排列设计、节点大样设计。4，进行模板系统加工图设计、模板有关力学计算、模板及配件汇总统计等。41清水混凝土工程的模板设计 主要设计工作 42清水混凝土工程建议选择的模板类型 42清水混凝土工程建议选择的模板类型 43清水混凝土模板分块原则 1，在塔吊起重力矩允许范围内，模板的分块力求定型化、整体化、模数化、通用化，按大模板工艺进行配模设计。2，外墙模板分块以轴线或窗口中线为对称中心线，做到对称、均匀布置。3，内墙模板分块以墙中线为对称中心线，做到对称、均匀布置，普通清水混凝土不受限制。4，外墙模板上下接缝位置宜设于楼层标高位置，当明缝设在楼层标高位置时利用明缝作施工缝。明缝还可设在窗台标高、窗过梁底标高、框架梁底标高、窗间墙边线及其他分格线位置。43清水混凝土模板分块原则 1，在44清水混凝土模板面板分割原则(1)以双面覆膜防水胶合板为面板的模板，其面板分割缝尺寸宜为1800mm900mm、2400mm1200mm，面板宜竖向布置，也可横向布置，但不得双向布置。当整块胶合板排列后尺寸不足时，宜采用大于600mm宽胶合板补充，设于中心位置或对称位置。当采用整张排列后出现较小余数时，应调整胶合板规格或分割尺寸。以钢板为面板的模板，其面板分割缝宜竖向布置，一般不设横缝，当钢板需竖向接高时，其模板横缝应在同一高度。在一块大模板上的面板分割缝应做到均匀对称。在非标准层，当标准层模板高度不足时，应拼接同标准层模板等宽的接高模板，不得错缝排列。一个建筑物的明缝和蝉缝必须水平交圈，竖缝垂直。44清水混凝土模板面板分割原则(1)以双面覆膜防水胶合板为面45清水混凝土模板面板分割原则(2)圆柱模板的两道竖缝应设于轴线位置，竖缝方向群柱一致。方柱或矩形柱模板一般不设竖缝，当柱宽较大时，其竖缝宜设于柱宽中心位置。柱模板横缝应从楼面标高至梁柱节点位置作均匀布置，余数宜放在柱顶。阴角模与大模板面板之间不留调节余量，脱模后的效果同其它蝉缝。45清水混凝土模板面板分割原则(2)圆柱模板的两道竖缝应设于46清水混凝土模板面板分割原则(3)水平结构模板通常采用木胶合板作面板，应按均匀、对称、横平竖直的原则作排列设计；对于弧形平面宜沿径向辐射布置。46清水混凝土模板面板分割原则(3)水平47胶合板模板的阴角 宜采取的做法47胶合板模板的阴角 宜采取的做48胶合板模板的阳角 在阳角部分不设阳角模，宜采取一边平模包住另一边平模厚度的做法，连接处加海绵条防止漏浆。48胶合板模板的阳角 在阳角部分不设阳角模49大模板阴角49大模板阴角50大模板阳角50大模板阳角51面板竖缝的处理 胶合板面板竖缝设在竖肋位置，面板边口刨平后，先固定一块，在接缝处涂透明胶，后一块紧贴前一块连接。根据竖肋材料的不同，其剖面形式如下：51面板竖缝的处理 胶合板面板竖缝设在竖52面板水平缝的处理(1)胶合板面板水平缝拼缝宽度不大于1.5mm，位置一般无横肋，（木框模板可加短木方）为防止面板拼缝位置漏浆，模板接缝处背面切85坡口，并注满胶，然后用密封条沿缝贴好，再用木条压实，钉子钉牢，贴上胶带纸封严。52面板水平缝的处理(1)胶合板面板水53面板水平缝的处理(2)钢框胶合板模板可在制作钢骨架时，在胶合板水平缝位置增加横向扁钢，面板边口之间及面板与扁钢之间涂胶粘结。全钢大模板在面板水平缝位置，加焊扁钢，并在扁钢与面板的缝隙处刮铁腻子，待铁腻子干硬后，模板背面再涂漆。53面板水平缝的处理(2)钢框胶合板模板54模板之间的连接（1）木梁胶合板模板之间可采取加连接角钢的做法，相互之间加海绵条，用螺拴连接；也可采用背楞加芯带的做法，面板边口刨光，木梁缩进510mm，相互之间连接靠芯带、钢楔紧固。54模板之间的连接（1）木梁胶合板模板55模板之间的连接（2）以木方作边框的胶合板模板，采用企口方式连接，一块模板的边口缩进25mm，另一块模板边口伸出3545mm，连接后两木方之间留有1020mm拆模间隙，模板背面以483.5钢管作背楞。55模板之间的连接（2）以木方作边框的56模板之间的连接（3）空腹钢框胶合板、钢框铝梁胶合板模板、铝框胶合板模板及钢木肋胶合板模板，均为空腹边框，模板之间采用卡具连接。56模板之间的连接（3）空腹钢框胶合板57 模板卡具57 模板卡具58模板之间的连接（4）柱子的4片模板，其中2片宽度等于截面尺寸，另2片宽度等于截面尺寸加两侧板厚。4片模板之间互相定位、夹紧和密封。58模板之间的连接（4）柱子的4片模板，其中259模板上下之间的连接(1)混凝土浇注施工缝的留设宜同建筑装饰的明缝相结合，即将施工缝设在明缝的凹槽内。清水混凝土模板接缝设计时，应将明缝线条同模板结合在一起。当模板上口的线条形成N层墙体上口的凹槽，即作为N+1层模板下口线条的卡座，为防止漏浆，在结合处贴密封条和海绵条。59模板上下之间的连接(1)混凝土浇60模板上下之间的连接(2)木胶合板面板上的装饰条宜选用铝合金、塑料或硬木制作，宽2030mm，厚1015mm，并做成梯形以利脱模。钢模板面板上的装饰线条用钢板制作，可用螺栓连接也可塞焊连接，宽3060mm，厚56mm，内边口刨成45。墙体上部混凝土宜浇注成“刀把”形，以减少一道板底与墙体的施工缝。60模板上下之间的连接(2)木胶合板面板上的61模板上下之间的连接(3)外墙模板的支设是利用下层已浇筑砼墙体的最上面的两排穿墙孔眼，通过螺栓连接槽钢来支撑上层模板。并利用明缝条来防止模板下边沿错台、漏浆。61模板上下之间的连接(3)62梁柱节点模板 梁柱节点是框架结构清水混凝土的关键部位,在主梁下 300 处的已浇混凝土柱上安装夹板,作为节点模板的支座,并在节点模板上安装双向夹板及与梁侧模的斜撑,确保模板稳固、不漏浆、不变形。62梁柱节点模板 梁柱节点是框架结构63面板螺钉、拉铆钉孔眼的处理 面板采用胶合板的各类模板，连接方法大都采用木螺钉或抽芯拉铆钉。当螺钉、拉铆钉的沉头在面板正面时，为确保面板的平整度和外观质量，沉头宜凹进板面23mm，用修理汽车的铁腻子将凹坑刮平，腻子干燥后具有一定硬度，不影响墙面质量。腻子里还可掺入一些深棕色漆，使模板外观更好看。63面板螺钉、拉铆钉孔眼的处理 面板采64面板与铝梁、几字型梁反钉 面板采用胶合板的各类模板，与铝梁、几字型梁的连接方法采用木螺钉反钉。模板面板正面无钉孔，适用于饰面清水混凝土工程。64面板与铝梁、几字型梁反钉 面板采用65对拉螺栓设计 对于设计明确规定蝉缝、明缝和孔眼位置的工程，模板设计和对拉螺栓孔位置均以工程图纸为准。木胶合板宜采用9001800或12002400mm规格，孔眼间距一般为450、600、900mm，边孔至板边间距一般为150、225、300mm，孔眼的密度比其他模板高。对于无孔眼位置要求的工程，其孔距按大模板设置，一般为9001200mm。65对拉螺栓设计 对于设计明确规定蝉缝、明66对拉螺栓孔眼设计（1）66对拉螺栓孔眼设计（1）67对拉螺栓孔眼设计（2）外墙装饰性孔眼排列位置同丁字墙、阴角模等部位相对而不能设对拉螺栓时，可单设锥形接头或锥形堵头，用螺栓紧固在面板上，以起到装饰效果。67对拉螺栓孔眼设计（2）外墙装饰性孔68清水混凝土对拉螺栓效果 68清水混凝土对拉螺栓效果 69螺栓选型及孔眼封堵（1）69螺栓选型及孔眼封堵（1）70螺栓选型及孔眼封堵（1）70螺栓选型及孔眼封堵（1）71螺栓选型及孔眼封堵（2）无防水和人防等要求的墙体，对拉螺栓宜采用可周转的对拉螺栓，在截面范围内螺栓采用塑料套管，两端为锥形堵头和胶粘海绵垫。拆模后的孔眼采用微膨胀水泥砂浆封堵，并采用专用封堵模具修饰。71螺栓选型及孔眼封堵（2）无防水和人防72螺栓选型及孔眼封堵（2）72螺栓选型及孔眼封堵（2）73模板制作质量验收标准模板制作质量验收标准项次项目允许偏差（mm）检验方法普通清水混凝土饰面清水混凝土1模板高度22尺量2模板宽度11尺量3整块模板对角线33塞尺、尺量4单块板面对角线-2塞尺、尺量5板面平整度322m靠尺、塞尺6边肋平直度222m靠尺、塞尺7相邻面板拼缝高低差10.5平尺、塞尺8相邻面板拼缝间隙0.80.8塞尺、尺量9连接孔中心距11游标卡尺10孔中心与板面间距0.50.5游标卡尺清水混凝土模板制作尺寸允许偏差和检验方法73模板制作质量验收标准项次项目允许偏差（mm）检验方法普通74模板安装 1 应清点模板和配件的型号、数量，核对明缝、蝉缝、装饰图案位置；应检查模板内侧附件连接情况；复核基层上内外模板控制线和标高。2 模板安装前，应检查面板有无污染，模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，防止污染混凝土表面。3 应根据模板编号进行安装，模板之间应连接紧密；模板拼接缝处应有防漏浆措施。4 脱模剂应选用不对混凝土表面质量和颜色产生影响的优质脱模剂并应涂刷均匀。5 对拉螺栓安装应位置正确、受力均匀。不得随意打孔、开洞、刻划、敲钉。6 应对模板面板、边角和已浇清水混凝土表面进行保护。74模板安装 1 应清点模板和配件的型号、数量，75清水混凝土模板安装允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法普通清水混凝土饰面清水混凝土1轴线位移墙、柱、梁33尺量2截面尺寸墙、柱、梁43尺量3标高53水准仪、尺量4相邻板面高低差22尺量5模板垂直度小于等于5m 43 经纬仪、线坠、尺量大于5m656表面平整度32塞尺、尺量7阴阳角方正22方尺、塞尺顺直22拉线、尺量8预留洞口中心线位移53拉线、尺量孔洞尺寸+5，0+3，0尺量9预埋件、管、螺栓中心线位移32拉线、尺量10门窗洞口(电梯井)中心线位移32拉线、尺量宽、高64吊线、尺量对角线66拉线、尺量75清水混凝土模板安装允许偏差 76模板拆除模板拆除 清水混凝土模板的拆除，除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和建筑工程大钢模板技术规程JGJ74等的规定外，尚应符合下列规定：1 应适当延长拆模时间，提高混凝土的强度，减轻拆模时对清水混凝土表面和棱角的损伤 2 应制定清水混凝土墙体的保护措施；3 模板拆模后应及时清理、修复。模板面板破损处可用铁腻子进行修复，并涂刷清漆；钢面板需清理干净并有防锈措施。76模板拆除 清水混凝土模板的拆除，除应77模板的清理、润滑和维护 模板清理是模板施工中不可忽视的工作，我们经常看到，很多大模板、滑模、爬模工程野蛮施工，模板上糊满了混凝土。对于清水混凝土模板，我们一定要加强模板的现场管理，坚持模板层层清理、层层喷涂脱模剂，划分区段、定员定岗，从下到上，一包到顶，确保了墙面质量从下到上始终如一。77模板的清理、润滑和维护 模板清理是78工程应用-北京联想研发基地北京联想研发基地78工程应用-北京联想研发基地79工程应用-郑州会展中心 2006年6月3日，中建总公司主持召开了郑州国际会展中心科技推广示范工程验收会。该工程清水混凝土墙面6万多，有7条后浇带，模板配六分之一。79工程应用-郑州会展中心 2006年6月80工程应用-郑州会展中心清水混凝土效果1，模板设计合理；2，平整度、平直度好；3，明缝、蝉缝横平竖直；4，穿墙螺栓布置均匀、孔眼处理良好。1，模板设计合理；2，平整度、平直度好；3，明缝、蝉缝横平竖直；4，对拉螺栓布置均匀、孔眼处理良好。80工程应用-郑州会展中心清水混凝土效果1，模板设计合理；81工程应用-厦门侯机楼81工程应用-厦门侯机楼824.2 钢（铝）框胶合板模板技术 技术背景技术背景在全钢模板和全木模板发展的过程中，全钢模板重量大、成本高，但周转使用次数多；全木模板周转使用次数低、资源浪费大，但模板重量轻。一些模板公司在它们的基础上研究如何将两者的优点结合起来，提高模板的性价比和使用寿命，于是就研发出来了钢框胶合板模板。为了在没有起重设备的结构工程以及在顶板混凝土结构上使用，要求模板重量比钢框胶合板模板更轻，因此在钢框胶合板模板的基础上，研发出来了铝框胶合板模板。824.2 钢（铝）框胶合板模板技术 技术背景83 4.2 钢（铝）框胶合板模板技术 钢（铝）框胶合板模板是一种模数化、定型化的模板，具有重量轻、通用性强、模板刚度好、板面平整、技术配套、配件齐全的特点，模板面板周转使用次数3050次，钢（铝）框骨架周转使用次数100150次，每次摊销费用少，经济技术效果显著。钢（铝）框胶合板模板的发展前景良好。83 4.2 钢（铝）框胶合板模板技术 84钢（铝）框胶合板模板包括：实腹钢框胶合板模板 空腹钢框胶合板模板 铝框胶合板模板 4.2 钢（铝）框胶合板模板技术 实腹钢框胶合板模板奥宇空腹钢框胶合板模板84钢（铝）框胶合板模板包括：4.2 钢（铝）框胶合板854.2 钢（铝）框胶合板模板技术北京卓良空腹钢框胶合板模板854.2 钢（铝）框胶合板模板技术北京卓良空腹钢框胶合板864.2 钢（铝）框胶合板模板技术广东阳江奇正空腹钢框胶合板模板864.2 钢（铝）框胶合板模板技术广东阳江奇正空腹钢框胶874.2 钢（铝）框胶合板模板技术广东阳江奇正铝框胶合板模板874.2 钢（铝）框胶合板模板技术广东阳江奇正铝框胶合板88 钢（铝）框胶合板模板由标准模板、调节模板、阴角模、阳角模、斜撑、挑架、对拉螺栓、模板夹具、吊钩等组成。4.2 钢（铝）框胶合板模板技术 中建柏利钢框铝梁胶合板模板88 钢（铝）框胶合板模板由标准模板、调节894.2 钢（铝）框胶合板模板技术 实腹钢框胶合板模板：以特制钢边框型材和竖肋、横肋、水平背楞焊接成骨架，嵌入1218mm厚双面覆膜竹、木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固。面板厚12-15mm，用于梁、板水平结构支模；面板厚15-18mm，用于墙、柱结构支模。894.2 钢（铝）框胶合板模板技术 实904.2 钢（铝）框胶合板模板技术 空腹钢框胶合板模板：以空腹钢边框和矩形钢管或特制钢材焊接成骨架，嵌入1518mm厚双面覆膜竹、木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板，不设背楞。根据空腹边框和横肋的截面规格不同，空腹钢框胶合板模板分为重型和轻型两种。其中重型钢框胶合板模板用于墙、柱；轻型钢框胶合板模板用于墙、梁。904.2 钢（铝）框胶合板模板技术 914.2 钢（铝）框胶合板模板技术空腹钢框胶合板模板在工程中的应用914.2 钢（铝）框胶合板模板技术空腹钢框胶合板模板在工924.2 钢（铝）框胶合板模板技术 空腹钢框胶合板模板特点：面板为优质覆膜木胶合板，骨架为空腹型材、无背楞，模板重量轻，约64kg/m2。模板间采用夹具连接和背楞加强，操作简单快捷，模板体系的强度、刚度和平整度得到了有效保证。加强背楞由双型钢、专用钩头件和楔型钢销组成为一个整体，搬运方便，操作简单。加强背楞有直角背楞、直背楞、可调节任意角度的背楞。924.2 钢（铝）框胶合板模板技术 空腹钢框胶合934.2 钢（铝）框胶合板模板技术934.2 钢（铝）框胶合板模板技术944.2 钢（铝）框胶合板模板技术 钢（铝）框胶合板模板施工技术 根据工程结构设计图，分别对墙、梁、板进行配模设计，编制模板工程专项施工方案。对模板和支架的刚度、强度和稳定性进行验算；计算所需的模板规格与数量；制定确保模板工程质量和安全施工等有关措施；制定支模和拆模工艺流程；对面积较大的工程，划分模板施工流水段。944.2 钢（铝）框胶合板模板技术 钢（铝）框胶合95墙体模板施工模板安装前准备：核对模板的数量与编号，复核模板控制线；检查模板塑料套管设置，确保脱模剂涂刷均匀。模板吊运：将吊钩的自锁件打开，套在模板上边框上，合上自锁件，即可起吊；吊装模板时必须有专人指挥，模板起吊应平稳，吊装过程中，必须慢起轻放，严禁碰撞；入模和出模过程中，必须采用牵引措施，以保护面板。95墙体模板施工模板安装前准备：96 墙体模板施工模板安装：根据模板编号进行模板安装入位，通过定位塑料套管套上穿墙螺杆，并初步固定，调整模板的垂直度及拼缝，模板间的连接采用夹具。销紧夹具，锁紧穿墙杆螺母。模板安装时应遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙、先角模后墙模的原则。模板拆除与保养：先松开穿墙杆螺母，将穿墙杆从墙体中退出来，松开模板夹具，松开墙体模板的支撑，使模板与墙体分离；模板拆除后，应立即清理，对变形与损坏的部位进行修整，并均匀涂刷脱模剂，吊至存放处备用。96 墙体模板施工模板安装：974.2 钢（铝）框胶合板模板技术 铝框胶合板模板：以空腹铝边框和矩形铝型材焊接成骨架，嵌入1518mm厚双面覆膜竹、木胶合板，以拉铆钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板。铝框胶合板模板也分为重型和轻型两种，其中重型铝框胶合板模板用于墙、柱；轻型铝框胶合板模板用于梁、板。974.2 钢（铝）框胶合板模板技术 铝框984.2 钢（铝）框胶合板模板技术 主要技术指标 1）模板面板材料：应采用酚醛覆膜竹（木）胶合板，表面平整光洁；2）模板面板厚度：12、15、18；3）标准模板尺寸：6002400、6001800、6001200、9002400、9001800、9001200、12002400：984.2 钢（铝）框胶合板模板技术 主要技术指标994.2 钢（铝）框胶合板模板技术铝框胶合板模板-独立式钢支撑994.2 钢（铝）框胶合板模板技术铝框胶合板模板-独立式1004.2 钢（铝）框胶合板模板技术 适用范围 可适用于各类型的公共建筑、工业与民用建筑的墙、柱、梁、板以及桥墩等。1004.2 钢（铝）框胶合板模板技术