机械的设计课程的设计课件

机械系 张晓娟机械系 张晓娟机械系 张晓娟机械系 张晓娟 一、任务书一、任务书 工作条件工作条件 输送机连输送机连续工作，单向运转，载续工作，单向运转，载荷变化不大，空载启动，荷变化不大，空载启动，使用期限使用期限10年，两班制年，两班制工作，输送带速度容许工作，输送带速度容许误差为误差为5%。1电动机电动机 2带传动带传动 3减速器减速器 4连轴器连轴器 5滚筒滚筒 6输送带输送带图图1带式输送机传动装置带式输送机传动装置机械系 张晓娟原始数据原始数据已知条件已知条件题号题号12345输送带拉力输送带拉力F（N）31032.91032.61032.51032.2103输送带速度输送带速度v（m/s）1.51.41.61.51.6滚筒直径滚筒直径D（mm）400400450450450设计工作量设计工作量1.设计说明书设计说明书2.减速器装配图减速器装配图1张张3.日记与小结日记与小结机械系 张晓娟 二、设计目的和要求：二、设计目的和要求：课程设计是机械设计基础课程最后一个重要的实践性教学课程设计是机械设计基础课程最后一个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生第一次较为全面的机械设计训练。本环节，也是机械类专业学生第一次较为全面的机械设计训练。本课程设计的主要目的是：课程设计的主要目的是：1培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力；培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力；2培养学生掌握一般机械传动装置、机械零件的设计方法及培养学生掌握一般机械传动装置、机械零件的设计方法及设计步骤；设计步骤；3达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）的能力。悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）的能力。4本课程设计学时：一周本课程设计学时：一周机械系 张晓娟三、课程设计内容三、课程设计内容1电动机的选择及运动参数的计算（包括计算电动机所需电动机的选择及运动参数的计算（包括计算电动机所需的功率，选择电动机，分配各级传动比，计算各轴的转速、的功率，选择电动机，分配各级传动比，计算各轴的转速、功率和转矩）；功率和转矩）；2V带的传动设计（确定带的传动设计（确定V带的主要参数和尺寸）；带的主要参数和尺寸）；3齿轮传动的设计（确定齿轮的主要参数和尺寸）；齿轮传动的设计（确定齿轮的主要参数和尺寸）；4、轴的设计（初估轴径、结构设计）；、轴的设计（初估轴径、结构设计）；5滚动轴承的选择；滚动轴承的选择；6.减速器润滑方式和润滑油的选择减速器润滑方式和润滑油的选择 7.减速器装配图设计减速器装配图设计8.编写设计说明书编写设计说明书鄂式破碎机鄂式破碎机内燃机内燃机机械系 张晓娟9 9编写设计说明书编写设计说明书（1 1）目录（标题、页次）；）目录（标题、页次）；（2 2）设计题目：原始数据及工作条件，传动装置简图；）设计题目：原始数据及工作条件，传动装置简图；（3 3）设计计算：）设计计算：要有详细的设计步骤，最后应有简短的结论；要有详细的设计步骤，最后应有简短的结论；对所引用的计算公式和数据要标有来源即参考书的对所引用的计算公式和数据要标有来源即参考书的编号和页次编号和页次 ；为了清楚地说明计算内容，应附必要的插图为了清楚地说明计算内容，应附必要的插图 。（4 4）设计小结（简要说明课程设计的体会，本设计的优、）设计小结（简要说明课程设计的体会，本设计的优、缺点及改进意见等）；缺点及改进意见等）；（5 5）参考文献资料（资料的编号、作者名、书名、出版）参考文献资料（资料的编号、作者名、书名、出版地、出版者、出版年月）。地、出版者、出版年月）。机械系 张晓娟要求每位学生在设计过程中，充分发挥自己的独要求每位学生在设计过程中，充分发挥自己的独立工作能力及创造能力，对每个问题都应进行分立工作能力及创造能力，对每个问题都应进行分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。在设计过程中必须做到：抄袭。在设计过程中必须做到：随时复习教科书、听课笔记及习题；随时复习教科书、听课笔记及习题；及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；自己的主观能动性和创造性；认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量；认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量；按预定计划循序完成任务。按预定计划循序完成任务。机械系 张晓娟带式输送机传动装置课程设计说明书带式输送机传动装置课程设计说明书 一、传动方案设计一、传动方案设计 任务书已给。任务书已给。二、电动机的选择二、电动机的选择 1.电动机类型的选择电动机类型的选择 一般电动机均采用三相交流电动机，如无特殊一般电动机均采用三相交流电动机，如无特殊要求都采用三相交流异步电动机，其中首选要求都采用三相交流异步电动机，其中首选Y系列系列三相异步电动机。三相异步电动机。机械系 张晓娟 2.2.电动机功率的选择电动机功率的选择 1 1）确定皮带输送机所需功率）确定皮带输送机所需功率 式中式中:F:FW W工作机的阻力，工作机的阻力，N N；V VW W-皮带输送机的带速，皮带输送机的带速，m/sm/s。将已知条件带入上式将已知条件带入上式,则则机械系 张晓娟 为了计算电动机所需功率，需要确定从电动机到工作机为了计算电动机所需功率，需要确定从电动机到工作机之间的总效率。之间的总效率。2)2)传动装置的效率传动装置的效率 =123345 式中：式中：1-V带传动效率带传动效率 2-齿轮传动效率齿轮传动效率 3-滚动轴承的效率滚动轴承的效率 4-联轴器的效率联轴器的效率 5-运输机滚筒的传动效率运输机滚筒的传动效率机械系 张晓娟 常见机械效率参见表常见机械效率参见表16.1机械传动类型机械传动类型传动效率传动效率圆柱齿轮传动圆柱齿轮传动7级精度（油润滑）级精度（油润滑）0.988级精度（油润滑）级精度（油润滑）0.979级精度（油润滑）级精度（油润滑）0.96开式传动开式传动0.940.96圆锥齿轮传动圆锥齿轮传动闭式传动（闭式传动（78级精级精度）度）0.940.97开式传动开式传动0.920.95带传动带传动V型带传动型带传动0.95轴承轴承滚动轴承（一对）滚动轴承（一对）0.980.99滑动轴承滑动轴承0.970.99联轴器联轴器十字滑块联轴器十字滑块联轴器0.970.99齿式联轴器齿式联轴器0.99弹性联轴器弹性联轴器0.99运输机滚筒运输机滚筒0.96机械系 张晓娟 查表查表16.1得得10.95，20.97，30.98，40.98，50.96，则传动装置的总效率为，则传动装置的总效率为=123345 0.950.970.9830.980.960.816 3）电动机所需功率）电动机所需功率Pd Pd=PW/=(4.06/0.816)kW=4.98 kW 机械系 张晓娟4)电动机的额定功率电动机的额定功率PmPm=(1-1.3)Pd 查表查表16.2取取Pm5.5 KW机械系 张晓娟表表16.2 Y系列三相异步电动机的技术数据系列三相异步电动机的技术数据电动机型电动机型号号额定功率额定功率/kW满载转速满载转速/(r/min)堵转转矩堵转转矩额定转矩额定转矩最大转矩最大转矩额定转矩额定转矩同步转速同步转速1500r/min,4级级Y801-40.5513902.42.3Y802-40.7513902.32.3Y90S-41.114002.32.3Y90L-41.514002.32.3Y100L1-42.214302.22.3Y100L2-4314302.22.3Y112M-4414402.22.3Y132S-45.514402.22.3Y132M-47.514402.22.3Y160M-41114602.22.3Y160L-41514602.22.3Y180M-418.514702.02.2Y180L-42214702.02.2Y200L-43014702.02.2机械系 张晓娟 3.3.确定电动机的转速：确定电动机的转速：同一功率的异步电动机，其同步转速有同一功率的异步电动机，其同步转速有3000r/min3000r/min、1500r/min1500r/min、1000r/min1000r/min和和750r/min750r/min四四种，种，一般来说，电动机的转速越高，磁极极数越一般来说，电动机的转速越高，磁极极数越少，尺寸和重量越小，价格也越低，但机械传动少，尺寸和重量越小，价格也越低，但机械传动装置的总传动比增大，传动的级数增多，传动尺装置的总传动比增大，传动的级数增多，传动尺寸和成本都要增加，所以选择电动机转速时，应寸和成本都要增加，所以选择电动机转速时，应全面分析。在一般机械中，多用同步转速全面分析。在一般机械中，多用同步转速1500r/min1500r/min和和1000r/min 1000r/min 两种。两种。可由工作机的转速要求和传动机构的合理传动可由工作机的转速要求和传动机构的合理传动比范围，推算出电动机转速的可选范围。比范围，推算出电动机转速的可选范围。机械系 张晓娟1）滚筒轴的工作转速）滚筒轴的工作转速nW：式中：式中：VW-皮带输送机的带速皮带输送机的带速,m/s;D-滚筒的直径滚筒的直径,mm.将已知条件将已知条件VW1.4m/s 、D=400mm带入上式，则带入上式，则机械系 张晓娟2）传动机构的合理传动比范围）传动机构的合理传动比范围传动机构传动机构选用指标选用指标平带传动平带传动V V带传动带传动齿轮传动齿轮传动蜗杆传动蜗杆传动功率功率/（KWKW）小小（2020）（100100）大（最大可达大（最大可达5050，000000）（5050）单级传动比单级传动比（常用值）（常用值）2 24 42 24 4圆柱圆柱圆锥圆锥101040403 35 52 23 3最大值最大值6 615158 85 58080表表16.3常用机械传动比范围常用机械传动比范围机械系 张晓娟 查表查表16.316.3得得V V带传动比带传动比i i1 12 24 4、圆柱齿轮传、圆柱齿轮传动比动比i i2 23 35 5，则，则 总传动比范围总传动比范围ii i i（2323）（）（4545）6 62020 3 3）电动机的转速：）电动机的转速：电动机可选择的转速电动机可选择的转速n nd d范围为范围为 nd=inW =(620)66.88 =(401.28 1337.6)r/min 机械系 张晓娟电动机符合这一转速的有电动机符合这一转速的有750r/min、1000r/min两种，查表两种，查表16.1，有两种型号适用的电动机，其，有两种型号适用的电动机，其技术参数及传动比情况见表技术参数及传动比情况见表4。机械系 张晓娟方方案案电动机电动机型号型号额定功额定功率率P(KW）电动机电动机nm（r/min）总传总传动比动比轴伸出轴伸出端直径端直径d（mm）轴伸出端轴伸出端的安装高的安装高度度（mm）同步同步转速转速满载满载转速转速1Y160M2-85.575072010.77421102Y132M2-65.5100096014.3543880机械系 张晓娟 综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量及总传动比，比较这两个方案：方案及总传动比，比较这两个方案：方案1 1电动电动机转速低，价格高，但总传动比小，传动装机转速低，价格高，但总传动比小，传动装置的尺寸小；方案置的尺寸小；方案2 2电动机转速高，价格低，电动机转速高，价格低，但总传动比大，传动装置的尺寸大；决定选但总传动比大，传动装置的尺寸大；决定选方案方案2 2。机械系 张晓娟 三、三、传动比的分配传动比的分配 1.1.传动装置总传动比传动装置总传动比 式中式中:i传动装置的总传动比；传动装置的总传动比；电动机转速电动机转速r/min 2.分配各级传动比分配各级传动比 传动装置总传动比：传动装置总传动比：i=i1i2机械系 张晓娟 为使为使V V带传动的外廓尺寸不致过大，取带传动的外廓尺寸不致过大，取V V带传带传动比动比i i1 13 3，则齿轮传动比，则齿轮传动比i i2 2为为 四、传动装置的运动和动力参数计算四、传动装置的运动和动力参数计算机械系 张晓娟1.各轴转速各轴转速轴（小齿轮轴）轴（小齿轮轴）轴（大齿轮轴）轴（大齿轮轴）滚筒轴滚筒轴 机械系 张晓娟2.2.各轴的输入功率各轴的输入功率轴轴 轴轴 滚筒轴滚筒轴 机械系 张晓娟3.3.各轴输入转矩各轴输入转矩电动机轴（电动机轴（0 0轴）轴）轴轴 机械系 张晓娟 轴轴 滚筒轴滚筒轴 机械系 张晓娟表表1 计算结果列表计算结果列表参数参数轴号轴号电动机电动机（0）轴）轴轴轴轴轴滚筒轴滚筒轴转速转速n(r/min)96032066.8866.88功率功率P(kW)5.55.2254.974.77转矩转矩T(N.mm)5.4710415.5910470.9610468.1104传动比传动比i34.7851效率效率0.950.950.96机械系 张晓娟 五、传动零件的设计计算五、传动零件的设计计算 1.V1.V带传动设计带传动设计（计算过程见任务（计算过程见任务6.1 6.1 普通普通V V带传动设计带传动设计)已知：已知：Pm=5.5kW,Pm=5.5kW,nm=960r/min,960r/min,i=3,=3,输送机连续工作，输送机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载启动，两班制工作单向运转，载荷变化不大，空载启动，两班制工作（1 1）选择选择V V带型号；带型号；（2 2）选择带轮的基准直径，并验算带速选择带轮的基准直径，并验算带速（5m/sV25m/s5m/sV25m/s）；）；（3 3）确定中心距和带长，验算小轮包角；（确定中心距和带长，验算小轮包角；（1 1120120）（4 4）按许用功率计算带的根数；按许用功率计算带的根数；（5 5）确定作用在轴上的压力；确定作用在轴上的压力；（6 6）确定带轮的结构和尺寸；确定带轮的结构和尺寸；机械系 张晓娟 2.2.齿轮传动的设计：齿轮传动的设计：传递功率传递功率P P=5.225kW,n=320r/min,传动比传动比i=4.785i=4.785；单向运转，载荷变化不大，空载启动，两班制工作单向运转，载荷变化不大，空载启动，两班制工作 (1)(1)选择材料、热处理、决定齿面硬度选择材料、热处理、决定齿面硬度,确定许用应力确定许用应力 （2 2）按齿面接触疲劳设计）按齿面接触疲劳设计 计算转矩计算转矩T T 确定载荷系数确定载荷系数K K 齿宽系数齿宽系数 确定许用应力确定许用应力 计算中心距计算中心距机械系 张晓娟（3 3）确定基本参数，计算主要尺寸）确定基本参数，计算主要尺寸（4 4）校核齿根弯曲疲劳强度）校核齿根弯曲疲劳强度（5 5）两齿轮的几何尺寸计算）两齿轮的几何尺寸计算 齿顶圆直径齿顶圆直径 齿根圆直径齿根圆直径 分度圆直径分度圆直径机械系 张晓娟（6）设计齿轮结构）设计齿轮结构1)小齿轮采用齿轮轴小齿轮采用齿轮轴2）大齿轮采用腹板式结构（）大齿轮采用腹板式结构（P 189）机械系 张晓娟b290mmda2=392mmd2=384mm0=8-10=108-10=10mmc=0.3B=0.3x90=27mmD1=df-2 0=374-2x10=354mmd1=1.6d=1.6x63 =100mmcd1cD1d10机械系 张晓娟（7）齿轮传动的润滑方式的选择（）齿轮传动的润滑方式的选择（P 17）齿轮的圆周速度齿轮的圆周速度当当v12m/s时，多采用油池润滑。时，多采用油池润滑。机械系 张晓娟3.轴的设计计算轴的设计计算已知：单向运转，载荷变化不大，已知：单向运转，载荷变化不大，空载启动，两班制工作空载启动，两班制工作（1）选择轴的材料及热处理方法）选择轴的材料及热处理方法（2）按扭矩估算轴的最小直径）按扭矩估算轴的最小直径（3）轴的结构设计）轴的结构设计1）轴轴带轮的宽度带轮的宽度B B78mm78mm轴轴轴轴转速转速n(r/min)32066.88功率功率P(kW)5.2254.97转矩转矩T(N.mm)15.5910470.96104机械系 张晓娟2)轴轴联轴器的选用联轴器的选用(P126）表）表12-3凸缘联轴器凸缘联轴器选择联轴器包括选择联轴器的类型和型号选择联轴器包括选择联轴器的类型和型号联轴器的型号按计算转矩、轴的转速和轴径选择。联轴器的型号按计算转矩、轴的转速和轴径选择。TW=70.96104N.mm,d=50mm,查查表表12-3选：选：YL11联轴器，轴孔联轴器，轴孔J、J1型，轴孔长度型，轴孔长度L=84mm，键，键A型，型，1470 GB/T1096-2019机械系 张晓娟3）轴承（轴承（117表表12-5）轴（暂定）轴（暂定）6200轴（暂定）轴（暂定）62004）滚动轴承润滑）滚动轴承润滑齿轮减速器齿轮减速器v2m/s的齿轮减速器轴承常采的齿轮减速器轴承常采用润滑脂润滑，用润滑脂润滑，该齿轮减速器的齿轮圆周该齿轮减速器的齿轮圆周速度为速度为v=1.34m/s，故采用润滑脂润滑。，故采用润滑脂润滑。机械系 张晓娟 4）拟定轴上零件的装配方案）拟定轴上零件的装配方案 由于设计的是单级减速器，可将齿轮布置在箱体内由于设计的是单级减速器，可将齿轮布置在箱体内部中央，将轴承对称安装在齿轮两侧，因轴承采用脂润滑，部中央，将轴承对称安装在齿轮两侧，因轴承采用脂润滑，在轴承位于箱体内壁的一侧用挡油环封油。轴的外伸端安在轴承位于箱体内壁的一侧用挡油环封油。轴的外伸端安装半联轴器。装半联轴器。机械系 张晓娟 齿轮从轴的右齿轮从轴的右端装入，齿轮的左端装入，齿轮的左端用端用轴环定位轴环定位，右，右端用端用挡油环实现轴挡油环实现轴向固定向固定；齿轮的周；齿轮的周向固定采用向固定采用平键联平键联接接。轴承对称安装于齿轮的两侧，其箱体内壁的一侧用轴承对称安装于齿轮的两侧，其箱体内壁的一侧用挡油环轴向定位挡油环轴向定位，周，周向采用向采用过盈配合固定过盈配合固定。整个轴系（包括轴承）以。整个轴系（包括轴承）以两端轴承盖实现轴向固定两端轴承盖实现轴向固定。联轴器以联轴器以轴肩定位轴肩定位，周向采用，周向采用平键联接平键联接。5)确定轴上零件的确定轴上零件的位置和固定方式位置和固定方式 机械系 张晓娟 采用阶梯轴，采用阶梯轴，从左到右共有从左到右共有6个个轴段：轴段：轴段轴段1为轴的为轴的外伸端，取最小直外伸端，取最小直径径50mm；考虑到要对考虑到要对安装在轴段上的联安装在轴段上的联器进行定位，轴段器进行定位，轴段2上应有轴肩，直上应有轴肩，直径为径为56 mm；轴段轴段3为轴颈，该段轴径必须满足轴承内径的标准，故直径为为轴颈，该段轴径必须满足轴承内径的标准，故直径为60mm，依，依题意选题意选6212型轴承型轴承；轴段轴段4装齿轮，取直径为装齿轮，取直径为63mm 定位轴环高定位轴环高4.5mm，直径为，直径为72 mm；轴段轴段6为轴颈，直径为为轴颈，直径为60 mm。6)确定各轴段的直径确定各轴段的直径 机械系 张晓娟 齿轮轮毂宽齿轮轮毂宽度为度为90mm，轴段轴段4（轴头）（轴头）的长度为的长度为88mm；为保证齿轮端为保证齿轮端面与面与 箱体内壁不箱体内壁不相碰，齿轮端面与相碰，齿轮端面与箱体内壁应留有一箱体内壁应留有一定的间距，取该间定的间距，取该间距为距为12.5mm，轴段轴段5（轴环）的宽度为（轴环）的宽度为11.5 mm；查有关的轴承手册查有关的轴承手册6212型轴承其宽度为型轴承其宽度为22mm，考虑到轴承采用脂润滑，考虑到轴承采用脂润滑，取挡油环长度为取挡油环长度为16 mm,其中进入箱体内壁其中进入箱体内壁1 mm，因此轴段，因此轴段3（轴颈）的长（轴颈）的长度为度为12.51522+2（进入齿轮轮毂）（进入齿轮轮毂）51.5mm，7)确定各轴段的长度确定各轴段的长度 机械系 张晓娟 轴段轴段6（轴颈）（轴颈）的长度为的长度为1522+138 mm；轴承支点距离轴承支点距离167mm；按箱体结构的需按箱体结构的需要及联轴器距轴承要及联轴器距轴承盖要有一定距离的盖要有一定距离的要求，取轴段要求，取轴段2为为341852 mm；查阅有关的联轴查阅有关的联轴器手册取轴段器手册取轴段1（轴（轴头）为头）为82mm；在在轴段轴段1、4上分别加工出键槽，使两键槽处于同一圆柱母线上，键槽的长度上分别加工出键槽，使两键槽处于同一圆柱母线上，键槽的长度比相应的轮毂宽度小约比相应的轮毂宽度小约510mm。机械系 张晓娟616机械系 张晓娟4.键的选择键的选择 已知：减速器中从动齿轮与轴之间的轴毂联接采用已知：减速器中从动齿轮与轴之间的轴毂联接采用键联接，齿轮精度为键联接，齿轮精度为8级，载荷有轻微冲击，联接所级，载荷有轻微冲击，联接所传递的转矩为传递的转矩为70.96104(N.mm)，联接处轴的直径为，联接处轴的直径为63mm，轴段长，轴段长88mm，轮毂长，轮毂长90mm，试确定键联，试确定键联接的类型和尺寸。接的类型和尺寸。机械系 张晓娟5.滚动轴承的选择滚动轴承的选择已知：已知：轴轴轴轴转速转速n(r/min)32066.88功率功率P(kW)5.2254.97转矩转矩T(N.mm)15.5910470.96104机械系 张晓娟六六.减速器装配草图减速器装配草图设计设计画出传动零件的画出传动零件的中心线中心线a=232mm画出齿轮的轮廓画出齿轮的轮廓b1=95mmb2=90mm机械系 张晓娟画出箱体的内壁线齿画出箱体的内壁线齿轮端面至箱体内壁的距轮端面至箱体内壁的距离离 2=10-15mm，取 2=10mm大齿轮齿顶圆到箱体大齿轮齿顶圆到箱体内壁的距离内壁的距离 1=1.2=1.2x10=12mm 箱座体壁厚箱座体壁厚=(0.025-0.03)a+=0.025x0081 6.7 取取=10mm1=10mm机械系 张晓娟确定轴承座孔宽度确定轴承座孔宽度L，画出轴承座外端线，画出轴承座外端线L=C1+C2+1+(5-8)mm地脚螺地脚螺钉钉 df，查查表表16.6 df20mm，4个。个。轴轴承旁承旁连连接螺栓直径接螺栓直径d10.75 df15mm，取取d116mm，C122mm，C220mm；L=222010（58）60mm。机械系 张晓娟机械系 张晓娟轴的结构设计轴的结构设计616机械系 张晓娟 画出挡油盘画出挡油盘轴承端面至箱体内壁的距离（轴承端面至箱体内壁的距离（27图图57）脂润滑一般脂润滑一般1015mm，取挡油盘长，取挡油盘长15mm。画出轴承画出轴承6208 B=18mm,D=80mm;da=47mm6212 B=22mm,D=110mm,da=69mm机械系 张晓娟画出轴承盖画出轴承盖(133,14-1)轴轴d3=8mm,4个个个个;D=80mm,D0=D+2.5d3=80+2.5x8=100mmD2=D0+2.5d3=100+20=120mm,e=(1-1.2)d3=9mm.轴轴d3=10mm,6个个个个;D=110mm,D0=D+2.5d3=110+2.5x10=135mmD2=D0+2.5d3=135+25=160mm,e=(1-1.2)d3=11mm.机械系 张晓娟机械系 张晓娟616机械系 张晓娟11画出密封件画出密封件12减速器箱体的减速器箱体的结构设计结构设计轴承旁连接螺轴承旁连接螺栓凸台结构尺寸栓凸台结构尺寸确定确定S=D2160mmh60mm由由C1、C2确定确定C122mmC220mm机械系 张晓娟13确定箱盖顶部外表面确定箱盖顶部外表面轮廓轮廓大齿轮一侧：以大齿轮一侧：以R=da2/2+1+1=196+12+10=218mm机械系 张晓娟小齿轮一侧小齿轮一侧RR画出小齿轮、大画出小齿轮、大齿轮两侧圆弧后，齿轮两侧圆弧后，作两圆弧的切线。作两圆弧的切线。机械系 张晓娟14确定箱座高度和油面确定箱座高度和油面大齿轮齿顶圆到油面大齿轮齿顶圆到油面3050mm。取取35mm。箱座的高度箱座的高度HH=da/2+(30-50)+(3-5)mm10H=392/23510（35）246mm机械系 张晓娟15肋板厚度肋板厚度m1=0.85 =8.5mmm2=0.85 1=8.5mm凸缘厚度凸缘厚度箱座凸缘厚度箱座凸缘厚度b=1.5 =15mm箱盖凸缘厚度箱盖凸缘厚度b1=1.5 1=15mm底座凸缘厚度底座凸缘厚度b2=2.5 =2.5x10=25mm机械系 张晓娟机械系 张晓娟16螺栓螺栓地脚螺地脚螺栓栓df：df20mm，4个个轴承盖轴承盖螺螺钉钉小小d3=8mm,4；大大d3=10mm,4；轴轴承旁承旁连连接螺栓直径接螺栓直径d1 16mm，6；箱座、箱盖箱座、箱盖连连接螺栓接螺栓d2（0.50.6）df（1012）mm，取，取d210mm。视视孔盖螺孔盖螺钉钉d3（0.30.4）df，取取d36mm。定位定位销销d（0.70.8）d2，取，取d7mm。机械系 张晓娟机械系 张晓娟616232机械系 张晓娟机械系 张晓娟机械系 张晓娟谢谢