施工方向《钢结构》课件(三)

单元七钢结构焊接工艺单元七钢结构焊接工艺 课题1 焊接工艺一般要求1.1.焊接材料的种类和作用 焊接材料包括以下几种:(1)(1)焊丝焊丝的作用主要是供给填充金属及焊缝所需要的合金元素。在电弧焊中.焊丝还是传导电弧电流的一个电极。(2)(2)焊条及其药皮在手工电弧焊中，并不直接使用裸状焊丝，而是使用涂有药皮的焊条。焊条的选用应与焊件的钢材强度和性能相适应。用符号ExxxxExxxx来表示。课题1焊接工艺一般要求1.焊焊条符号E抗拉强度抗拉强度 焊接电流焊接电流、药皮类型药皮类型焊接位置焊接位置“0”和和“1”表示适合于全位置焊接表示适合于全位置焊接“2”表示适合于平焊及水平角焊，表示适合于平焊及水平角焊，“4”表示适合于向下立焊表示适合于向下立焊焊条符号E抗拉强度焊接电流、药皮类型焊接位置“0”和焊条条应与与焊件件钢材相适材相适应。Q390Q390、Q420Q420钢选择钢选择E55E55型焊条型焊条(E5500-5518)(E5500-5518)Q345Q345钢选择钢选择E50E50型焊条型焊条(E5000-5048)(E5000-5048)Q235Q235钢选择钢选择E43E43型焊条（型焊条（E4300-E4328)E4300-E4328)焊条的选择焊条的选择不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。焊条应与焊件钢材相适应。Q390、Q420钢选择E55型焊条焊条所涂敷的条所涂敷的药皮在皮在焊接中所起的作用如下接中所起的作用如下:1 1)提提高高电弧弧的的稳定定性性。药皮皮中中的的稳弧弧剂起起提提高高电弧弧稳定定性性的的作用。作用。2)2)防止空气防止空气进人熔池，造成人熔池，造成对熔化金属的危害。熔化金属的危害。3)3)形形成成比比焊缝金金属属熔熔点点低低的的熔熔渣渣。这些些熔熔渣渣可可以以改改善善焊缝金金属属熔化中的冶金熔化中的冶金过程，提高程，提高焊接接质量。量。4)4)带入入焊缝金属所需要的合金元素。金属所需要的合金元素。焊条所涂敷的药皮在焊接中所起的作用如下:(3)(3)焊剂除除气气体体保保护焊外外，都都采采用用相相应的的焊剂。焊剂是是一一种种能能在在焊接接过程程中中形形成成熔熔渣渣或或气气体体，对熔熔化化金金属属进行行保保护和和冶冶金金处理理的的一一种种颗粒状的物粒状的物质。(3)焊剂1 1）手工电弧焊）手工电弧焊 是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件焊件或或母材母材。焊。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条的一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。移动熔池冷却凝固后形成焊缝。手工焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件，使两块分离手工焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件，使两块分离的金属熔合在一起，从而获得牢固的接头的金属熔合在一起，从而获得牢固的接头。焊机焊机导线导线熔池熔池焊条焊条焊钳焊钳保护气体保护气体焊件焊件电弧电弧课题2钢结构常用焊接方法及应用范围1）手工电弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊优点优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接；：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接；缺点缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接；2 2）埋弧焊）埋弧焊 原理原理：电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。应用应用：A A、凡是焊缝可以保持在水平位置、凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。焊。B B、板厚需大于、板厚需大于5 5毫米（防烧穿）。毫米（防烧穿）。缺点：设备投资大，缺点：设备投资大，施工位置受限等。施工位置受限等。2）埋弧焊原理：电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃施工方向钢结构课件(三)施工方向钢结构课件(三)气体保护焊气体保护焊气体保护焊课题3焊接缺陷、焊接应力和焊接变形一、焊接缺陷一、焊接缺陷1 1、外部缺陷、外部缺陷（位于焊缝外表面，用目测或低倍放大镜可以看到的缺位于焊缝外表面，用目测或低倍放大镜可以看到的缺陷陷）2 2、内部缺陷、内部缺陷（位于焊缝内部缺陷，用破坏性试验或无损探伤的方法位于焊缝内部缺陷，用破坏性试验或无损探伤的方法可以发现。可以发现。）课题3焊接缺陷、焊接应力和焊接变形（1）咬边焊缝与母材熔合不好，出现沟槽，深度大于0.51、外部缺陷、外部缺陷（1）咬边焊缝与母材熔合不好，出现沟槽，深度大于0.5（2）烧穿熔化金属从坡口背面流出，形成穿孔的缺陷（2）烧穿熔化金属从坡口背面流出，形成穿孔的缺陷（3 3）错边焊件没有对正，存在平行偏差（3）错边焊件没有对正，存在平行偏差（4）焊瘤熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。（4）焊瘤（5）弧坑焊缝尾部产生的凹坑：（5）弧坑焊（6）裂纹）裂纹（6）裂纹2、内部缺陷着色探伤显示产生的裂纹着色探伤显示产生的裂纹1.1.裂纹裂纹2、内部缺陷着色探伤显示产生的裂纹1.裂纹（2）气孔焊缝中存在遗留气体：单个单个气孔气孔密集密集气孔气孔单个密集（3）夹渣焊后焊缝中残留焊渣（3）夹渣焊后焊缝中残留焊渣施工方向钢结构课件(三)（4）未焊透接头根部没有完全熔透（4）未焊透接头根部没有完全熔透未焊透未焊透（5）未熔合焊道之间、焊道与母材之间没有完全熔化（5）未熔合焊道焊缝与母材焊缝之间焊缝与母材2、焊接残余应力及焊接残余变形、焊接残余应力及焊接残余变形 焊接应力是产生焊接裂纹的重要原因之一焊接应力是产生焊接裂纹的重要原因之一。当结构承当结构承载时残余拉应力与工作应力叠加，使总的应力水平提高载时残余拉应力与工作应力叠加，使总的应力水平提高。对于塑性材料，当应力峰值达到屈服点后，该区应对于塑性材料，当应力峰值达到屈服点后，该区应力不再增加而产生塑性变形。当材料的塑性耗尽时，力不再增加而产生塑性变形。当材料的塑性耗尽时，就会造成塑性破坏。就会造成塑性破坏。对于脆性材料，由于缺少足够的塑性，不能很好地对于脆性材料，由于缺少足够的塑性，不能很好地进行塑性变形，随着工作应力的增加，最后导致整体进行塑性变形，随着工作应力的增加，最后导致整体结构的脆性破坏。结构的脆性破坏。2、焊接残余应力及焊接残余变形焊接应力是产生焊接裂纹焊接纵向和横向收缩变形焊接纵向和横向收缩变形焊接纵向和横向收缩变形挠曲变形:挠曲可以由纵向收缩、横向收缩、角变形引起挠曲变形:挠曲可以由纵向收缩、横向收缩、角变形引起角变形表现为焊后构件的平面围绕焊缝产生角位移角变形表现为焊后构件的平面围绕焊缝产生角位移波浪变形及错边变形波浪变形及错边变形螺旋形变形及扭曲变形螺旋形变形及扭曲变形 减小焊接残余应力的措施减小焊接残余应力的措施 1.1.设设计计措措施施:设设计计上上减减小小焊焊接接应应力力的的核核心心：正正确确布布置置焊焊缝，以避免应力叠加。缝，以避免应力叠加。1 1）尽量减少结构上焊缝的数量和焊缝尺寸。）尽量减少结构上焊缝的数量和焊缝尺寸。2 2）避免焊缝过分集中，焊缝间应保持足够的距离。）避免焊缝过分集中，焊缝间应保持足够的距离。3 3）采用刚性较小的接头形式。）采用刚性较小的接头形式。容器接管焊接容器接管焊接减小接头的刚性措施减小接头的刚性措施减小焊接残余应力的措施容器接管焊接减小接头的刚性措带盖板的双工字梁结构焊接顺序带盖板的双工字梁结构焊接顺序 2.2.工艺措施工艺措施1 1）采用合理的装配焊接顺序和方向。采用合理的装配焊接顺序和方向。在一个平面上的焊缝，焊接时，应保证焊缝在一个平面上的焊缝，焊接时，应保证焊缝的纵向和横向收缩均能比较自由。的纵向和横向收缩均能比较自由。拼接焊缝合理的装配焊接顺序拼接焊缝合理的装配焊接顺序 收缩量最大的焊缝应先焊。收缩量最大的焊缝应先焊。带盖板的双工字梁结构焊接顺序2.工艺措施1）采用合理的 工作时受力最大的焊缝应先焊。工作时受力最大的焊缝应先焊。对接工字梁的焊接顺序对接工字梁的焊接顺序 平面交叉焊缝焊接时，在焊缝的交叉点易平面交叉焊缝焊接时，在焊缝的交叉点易产生较大的焊接应力。产生较大的焊接应力。平面交叉焊缝的焊接顺序平面交叉焊缝的焊接顺序工作时受力最大的焊缝应先焊。对接工字梁的焊接顺序平面 对接焊缝与角焊缝交叉的结构。对接焊缝与角焊缝交叉的结构。2 2）预热法。）预热法。3 3）冷焊法。）冷焊法。4 4）降低焊缝的拘束度。）降低焊缝的拘束度。降低局部刚度减少内应力降低局部刚度减少内应力对接焊缝与角焊缝交叉的结构。2）预热法。降低局部刚度减 5 5）加热）加热“减应区减应区”法。法。加热加热“减应区减应区”法示意图法示意图5）加热“减应区”法。加热“减应区”法示意图q让每条焊缝都能自由收缩让每条焊缝都能自由收缩q先焊收缩大的焊缝先焊收缩大的焊缝对接焊缝的收缩量对接焊缝的收缩量角焊缝的收缩凉角焊缝的收缩凉q平面交叉焊缝焊接时，应先焊横向焊缝平面交叉焊缝焊接时，应先焊横向焊缝让每条焊缝都能自由收缩先焊收缩大的焊缝对接焊缝的收缩量角焊课题4焊缝质量检验1 1、一一级焊缝要要求求对每每条条焊缝长度度的的100%100%进行行超超声声波波探探伤；2 2、二二级焊缝要要求求对每每条条焊缝长度度的的20%20%进行行抽抽检，且且不不小于小于200mm200mm进行超声波探行超声波探伤。3 3、一一级、二二级焊缝均均为全全焊透透的的焊缝，并并不不允允许存存在在如如表表面气孔、面气孔、夹渣、渣、弧坑裂弧坑裂纹、电弧檫弧檫伤等缺陷；等缺陷；4 4、一一级、二二级焊缝的的抗抗拉拉压、抗抗弯弯、抗抗剪剪强度度均均与与母母材材相相同同课题4焊缝质量检验1、一级焊缝要求对每条焊缝长单元八钢结构涂装工程单元八钢结构涂装工程课题1 1 防腐涂装工程 1 1、防腐、防腐处理的重要性理的重要性 由由于于建建筑筑钢材材强度度高高、塑塑性性韧性性好好、自自重重轻，加加上上钢结构构具具有有制制作作简便便、施施工工工工期期短短，适适用用于于跨跨度度大大、高高度度高高、承承载重重的的结构构等等优点点，使使钢材材在在建建筑筑业中中得得到到了了广广泛泛应用。用。但但是是钢材材耐耐腐腐蚀性性和和耐耐锈蚀性性差差。据据发达达国国家家的的不不完完全全统计，每每年年由由于于腐腐蚀造造成成的的经济损失失约占占国国民民经济总产值的的。钢结构构的的腐腐蚀不不仅造造成成经济损失失，也也给结构构的的安安全全带来来隐患患，由由于于钢锈蚀而而导致致的的工工程程事事故故也也屡屡见不不鲜。因因此此钢结构构（特特别是是薄薄壁壁钢构构件件）的的防防腐腐处理理具具有有重重要要的的经济和社会意和社会意义。课题1防腐涂装工程1、防腐处理的重要性钢结构由于腐蚀造成的事故钢结构由于腐蚀造成的事故 1、日本、日本1970年大扳地下铁道的管线因腐蚀折断，造成瓦年大扳地下铁道的管线因腐蚀折断，造成瓦斯爆炸，乘客当场死亡斯爆炸，乘客当场死亡75人。人。2、1979年我国某市液化石油气贮罐由于腐蚀爆炸起火，年我国某市液化石油气贮罐由于腐蚀爆炸起火，伤亡几十人，直接经济损失达伤亡几十人，直接经济损失达630万元。万元。钢结构由于腐蚀造成的事故2 2、钢结构防构防锈与涂装的一般与涂装的一般规定定）钢结构的防构的防锈及涂装及涂装设计应遵守遵守工工业建筑防腐建筑防腐蚀设计规范范GB500046与与钢结构管道涂装技构管道涂装技术规程程YB/T9256的的有关有关规定；凡在定；凡在钢结构工程构工程设计中，均中，均应有防有防锈涂装涂装设计的内的内容。容。2、钢结构防锈与涂装的一般规定）钢结构构防防锈及及涂涂装装设计应综合合考考虑结构构的的重重要要性性、环境境侵侵蚀条条件件、维护条条件件及及使使用用寿寿命命，以以及及施施工工条条件件与与工工程程造造价价等等因因素素，合合理理的的选用用或或确确定定钢材材表表面面原原始始锈蚀等等级、除除锈方方法法与与等等级（涂涂装装前前钢材材表表面面锈蚀等等级和和涂涂装装等等级GB8923GB8923）、涂涂料料与与涂涂装装要要求求以以及及涂涂装装施施工工的的质量量检验要要求求（钢结构构工工程施工程施工质量量验收收规范范GB50205GB50205）等。）等。）轻型型钢结构构构构件件应按按外外界界条条件件对结构构的的侵侵蚀作作用用分分类选择表面表面处理方法及配套涂料。理方法及配套涂料。）钢结构防锈及涂装设计应综合考虑结构的重要性、环境侵蚀条件 3 3、钢结构构腐腐蚀的的防防护方法方法 1 1）耐候）耐候钢 2 2）防）防护层方法方法 3 3）电化学防化学防护技技术阴极保阴极保护 3、钢结构腐蚀的防护方法 耐候钢，耐候钢，即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质低合金钢系列，添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性。钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性。1 1）耐候）耐候钢钢 耐候钢耐候钢主要用于铁道、车辆、桥主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等梁、塔架等长期暴露长期暴露在大气中使用的在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢工石油设备中含硫化氢腐蚀介质腐蚀介质的容的容器等结构件。器等结构件。耐候钢，即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈上海上海20102010年世博会年世博会卢森堡大公国森堡大公国 国家国家馆 500 500多吨多吨4 4毫米厚的耐候钢，是卢森堡展馆的主要建材。这次所毫米厚的耐候钢，是卢森堡展馆的主要建材。这次所用的耐候钢无需保护漆，在场外暴露多年后可以形成稳定的锈迹外用的耐候钢无需保护漆，在场外暴露多年后可以形成稳定的锈迹外层。这类钢材通过同质均匀的氧化铁层，持续循环，产生天然的抗层。这类钢材通过同质均匀的氧化铁层，持续循环，产生天然的抗腐蚀保护作用。以耐候钢作为表面的建筑可以腐蚀保护作用。以耐候钢作为表面的建筑可以8080年以上免于保护漆年以上免于保护漆或维护。自产抗腐保护膜或维护。自产抗腐保护膜100%100%可回收。可回收。上海2010年世博会卢森堡大公国国 2 2）防）防护层方法方法 浸、浸、喷金属金属层（锌、铝、合金、不、合金、不锈钢等）等）钢表表面面热浸浸锌是是最最广广泛泛应用用，钢结构构用用板板材材、线材材和和小小型型构构建建，都都可可以以采采用用此此方方法法。而而喷金金属属（火火焰焰、电弧弧等等）则可可用用于于现场，不不仅可可以以喷单一一金金属属，而而且且可可以以喷合合金金、乃乃至至不不锈钢等等。还可可以以进行行叠叠加加喷涂涂，比比如如，先先喷一一层锌作作为底底层，再再喷锌铝合合金金，或或者者先先喷锌铝合合金金，再再喷不不锈钢作作为面面层等等。为提提高高涂涂层防防护效效能能，在在浸浸、喷金金属属层的的表表面面，有有时还需需要要涂涂覆覆有有机机涂涂层（环氧氧树脂脂、丙丙烯酸酸树脂脂、聚聚氨氨酯等等）。良好的良好的热喷材料与工材料与工艺技技术，可达到，可达到3030年或更年或更长的保的保护效果。效果。2）防护层方法以以富锌类富锌类为基底的复合涂层系为基底的复合涂层系 国外资料报道，无机富锌涂料对环境影响小，其耐蚀、耐国外资料报道，无机富锌涂料对环境影响小，其耐蚀、耐久性均优于久性均优于环氧环氧富锌涂料，因此得到更快的发展。据美国家航富锌涂料，因此得到更快的发展。据美国家航空空-航天总署（航天总署（NASA）报告，在各类富锌涂料中，耐腐蚀性能）报告，在各类富锌涂料中，耐腐蚀性能最佳的为最佳的为无机无机富锌涂料，它在富锌涂料，它在海洋大气条件下海洋大气条件下的使用寿命至少的使用寿命至少为为25年。按美国公路联合会（年。按美国公路联合会（AASHTO）的试验标准，无机富）的试验标准，无机富锌涂料可以通过锌涂料可以通过5000小时以上的小时以上的盐雾试验盐雾试验检验。当然，环氧富检验。当然，环氧富锌涂料也有较好的性能和仍在广泛使用。锌涂料也有较好的性能和仍在广泛使用。与富锌涂料相匹配的中层、面层涂料，有环氧树脂类、聚与富锌涂料相匹配的中层、面层涂料，有环氧树脂类、聚氨酯类、氟碳类等，这对发挥富锌涂料的功能及其耐久性，也氨酯类、氟碳类等，这对发挥富锌涂料的功能及其耐久性，也是很重要的因素。在良好匹配、精心施工的情况下，富锌涂料是很重要的因素。在良好匹配、精心施工的情况下，富锌涂料体系也可望达到体系也可望达到30年的使用寿命。年的使用寿命。以富锌类为基底的复合涂层系国外资料报3.3.主要机具3.主要机具4.4.涂装工程工艺流程基（表）面处理（清洗除锈）基（表）面处理（清洗除锈）底漆涂装底漆涂装面漆涂装面漆涂装检查验收检查验收说明：说明：1、底漆的功能是、底漆的功能是使漆膜与基层和面使漆膜与基层和面漆结合牢固漆结合牢固，即就是要有好的附着力；，即就是要有好的附着力；2、面漆主要功能是、面漆主要功能是保护下层底漆保护下层底漆；不应超过不应超过6h3、涂层与涂层之间的、涂层与涂层之间的间隔时间间隔时间，由于各种油漆的表干，由于各种油漆的表干（指干）时间不同，应以先涂装的涂层达到表干后才进（指干）时间不同，应以先涂装的涂层达到表干后才进行上一层的涂装，一般涂层的间隔时间不少于行上一层的涂装，一般涂层的间隔时间不少于4h。4.涂装工程工艺流程基（表）面处理（清洗除锈）底漆涂装面漆涂 5 5、涂装前、涂装前钢材表面材表面处理理 钢材材加加工工后后到到出出厂厂之之前前，构构件件表表面面会会不不可可避避免免的的沾沾有有油油污、水水分分、灰灰尘等等污染染物物以以及及存存在在毛毛刺刺、氧氧化化铁皮皮、锈层等等表面缺陷。表面缺陷。表表面面污物物会会严重重影影响响涂涂料料在在钢材材表表面面的的附附着着力力，并并使使漆漆膜膜下下的的锈蚀继续扩展展，导致致涂涂层失失效效或或破破坏坏，无无法法达达到到预期的防期的防护效果。效果。钢材表面处理质量的好坏对涂层的防护效果及寿命的钢材表面处理质量的好坏对涂层的防护效果及寿命的影响，有时甚至比涂料本身品种性能差异的影响更大，应影响，有时甚至比涂料本身品种性能差异的影响更大，应予以重视。予以重视。5、涂装前钢材表面处理钢材表面处理质钢结构除构除锈质量等量等级应执行行涂装前涂装前钢材表面材表面锈蚀等等级和除和除锈等等级（GB 8923）标准准规定。定。钢构构件件表表面面除除锈方方法法根根据据要要求求不不同同可可采采用用手手工工和和动力力除除锈、喷射或抛射除射或抛射除锈、火焰除、火焰除锈等主要方法。等主要方法。（1）手工和）手工和动力工具除力工具除锈，以字母，以字母“St”表示。表示。此种方法除此种方法除锈效果不理想，宜尽量少用。效果不理想，宜尽量少用。(2)喷射或抛射除射或抛射除锈，以字母，以字母Sa”表示表示。是最理想的除是最理想的除锈方法，方法，(3)火火焰焰除除锈，以以字字母母“FI”表表示示，是是利利用用氧氧乙乙炔炔焰焰及及喷嘴嘴进行行除除锈的的方方法法。火火焰焰除除锈仅适适用用于于厚厚钢材材组成成的的构构件件除除锈；钢结构除锈质量等级应执行涂装前钢材表面锈蚀等级施工方向钢结构课件(三)喷砂（丸）除锈喷砂（丸）除锈喷砂工艺是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程喷砂工艺是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程喷砂（丸）除锈 火火焰焰除除锈应控控制制火火焰焰温温度度（200）及及移移动速速度度（2.53m/min），防防止止构构件件因因受受热不不均均而而变形形。火火焰焰除除锈是是通通过加加热冷冷却却的的过程程，使使氧氧化化皮皮、锈层或或旧旧涂涂层爆爆裂裂，再用再用动力工具清除加力工具清除加热后的附着物。后的附着物。火焰除锈的火焰除锈的钢材表面钢材表面应无氧化皮、铁应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留痕锈和油漆涂层等附着物，任何残留痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。火焰除锈应控制火焰温度（200(4)(4)钢结构表面除锈等级应符合设计要求，且应与设计采用的涂料相适应，其质量应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923GB8923的规定(4)钢结构表面除锈等级应符合设计要求，且应与设计采用的涂6.6.涂装施工方法涂装施工方法（1 1）涂装前的施工准）涂装前的施工准备 环境境湿湿度度一一般般应在在相相对湿湿度度小小于于8080的的条条件件下下进行行。控控制制钢材材表表面面温温度度与与露露点点温温度度使使钢材材表表面面的的温温度度必必须高高于于空空气气露露点点温温度度33以以上上，方方可可进行行喷涂涂施施工工（露露点点是是空空气气中中水水蒸蒸气气开开始始凝凝结成成露露水水时的的温温度度点点，与与空空气气温温度度和和相相对湿湿度度有有关关）。在在雨雨、雾、雪雪较大大，必必须采采取取适适当当的的防防护措措施施，方方可可进行行涂涂装施工。装施工。涂涂刷刷顺序序应自自上上而而下下，从从左左到到右右，先先里里后后外外，先先难后后易易，纵横横交交错地地进行行涂涂刷刷。涂涂刷刷遍遍数数及及涂涂层厚厚度度应执行行设计要要求求规定。定。6.涂装施工方法(2)(2)涂装的施工方法涂装的施工方法 目目前前常常用用的的施施工工方方法法有有刷刷涂涂法法、手手工工滚涂涂法法、浸浸涂涂法法、空空气气喷涂法、涂法、雾气气喷涂法等涂法等。刷涂法刷涂法:漆刷（棕刷、羊毛刷、排笔漆刷（棕刷、羊毛刷、排笔 ）手工滚涂法手工滚涂法 漆辊：是由外表包以人造毛的塑漆辊：是由外表包以人造毛的塑料辊筒与镀锌或镀铬的金属辊筒支架组成，料辊筒与镀锌或镀铬的金属辊筒支架组成，适用于大面积手工涂装，可进行较长距离作适用于大面积手工涂装，可进行较长距离作业业 .(2)涂装的施工方法刷涂法:漆刷（棕刷、羊毛刷、排笔 浸浸涂涂法法:一一种种用用浸浸渍达达到到涂涂装装目目的的的的施施工工方方法法。其其操操作作是是将将被被涂涂物物全全部部浸浸没没在在漆漆液液中中，待待各各部部位位都都沾沾上上漆漆液液后后将将被被涂涂物物提提起起离离开开漆漆液液，自自然然或或强制制地地使使多多余余的的漆漆液液滴滴回回到到漆漆槽槽内内，经干干燥燥后后在在被被涂涂物物表表面面形形成成涂涂涂涂膜膜。手手工工浸浸涂涂用用于于间歇歇式式小小批批量量生生产；机机械械浸浸涂涂用用于于连续式式批批量量生生产的的流流水水线上上。该法法只只能能用用于于颜色色一一致致的的涂涂装装，不不能能套套色色，且且被被涂涂物物上上下下部部的的涂涂膜膜厚厚薄薄不不均均匀匀，溶溶剂挥发量量大大，易易污染染环境境，涂涂料料的的损耗耗率率也也较大大 。浸涂法:一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。其操作是将被涂 空空气气喷涂涂:利利用用压缩空空气气的的气气流流，流流过喷枪喷嘴嘴孔孔形形成成负压，负压使使漆漆料料从从吸吸管管吸吸入入，经喷嘴嘴喷出出，形形成成漆漆雾，漆漆雾喷身身到到被被涂涂饰零零部部件件表表面面上形成均匀的漆膜。上形成均匀的漆膜。空空气气喷涂涂可可以以产生生均均匀匀的的漆漆，涂涂层细腻光光滑滑；对于于零零部部件件的的较隐蔽蔽部部件件（如如缝隙隙、凹凹凸凸），也也可可均均匀匀地地喷涂涂。此此种种方方法法的的涂涂料料利利用用率率较低大低大约在在25%25%35%35%左右。左右。雾气气喷涂涂：是是采采用用喷涂涂技技术的的专用用涂涂装装设备，原原理理是是控控制制气气流流瞬瞬间推推动配配气气换向向装装置置换向向，从从而而便便气气动马达达的的活活塞塞作作稳定定连续的的往往复复运运动。对吸吸入入的的涂涂料料增增压，经高高压软管管将将涂涂料料输送送到到喷涂涂机机的的喷枪内内，由由喷枪将将涂涂料料瞬瞬间雾化化后后释放放到到被涂物体表面。被涂物体表面。雾气喷涂：是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流1 1、钢结构防火涂料、钢结构防火涂料（1 1）防火涂料的类型）防火涂料的类型钢钢结结构构防防火火涂涂料料按按不不同同厚厚度度分分薄薄涂涂型型、厚厚涂涂型型两两类类；按按施施工工环环境境不不同同分分为为室室内内、露露天天两两类类；按按所所用用粘粘结结剂剂的的不不同同分分为为有有机类、无机类机类、无机类；按涂层受热后的状态分为；按涂层受热后的状态分为膨涨型和非膨胀型膨涨型和非膨胀型图图 防火涂料的类型防火涂料的类型课题2防火涂装工程1、钢结构防火涂料图防火涂料的类型课题2防火涂装工程1 1、B B类类。薄薄涂涂型型钢钢结结构构防防火火涂涂料料：涂涂层层厚厚度度一一般般为为3 37mm7mm，有有一一定定装装饰饰效效果果，高高温温时时涂涂层层膨膨胀胀增增厚厚，具具有有耐耐火火隔隔热热作作用用，耐火极限可达耐火极限可达0.50.52h2h，故又称钢结构膨胀的防火涂料。，故又称钢结构膨胀的防火涂料。2 2、H H类类。厚厚涂涂型型钢钢结结构构防防火火涂涂料料：涂涂层层厚厚度度一一般般为为8 850mm50mm，粒粒状状表表面面，密密度度较较小小，热热导导率率低低，耐耐火火极极限限可可达达0.50.53h3h，又称为钢结构防火隔热涂料。，又称为钢结构防火隔热涂料。1、B类。薄涂型钢结构防火涂料：涂层厚度一般为37mm，有（2 2）防火涂料的阻燃机理）防火涂料的阻燃机理1)防火涂料防火涂料本身本身具有难燃烧或不燃性，使被保护的基材不具有难燃烧或不燃性，使被保护的基材不直接与空气接触而延迟基材着火燃烧。直接与空气接触而延迟基材着火燃烧。2)防火涂料具有较低防火涂料具有较低导热系数导热系数，可以延迟火焰温度向基材，可以延迟火焰温度向基材的传递。的传递。3)防火涂料遇火受热分解出不燃的防火涂料遇火受热分解出不燃的惰性气体惰性气体，可冲淡被保，可冲淡被保护基材受热分懈出的可燃性气体，抑制燃烧。护基材受热分懈出的可燃性气体，抑制燃烧。4)燃烧被认为是游离基引起的连锁反应，而含氮的防火涂燃烧被认为是游离基引起的连锁反应，而含氮的防火涂料受热分解出料受热分解出NO、NH3如等基团，与有机游离如等基团，与有机游离基化学化合基化学化合，中断连锁反应，降低燃烧速度。中断连锁反应，降低燃烧速度。（2）防火涂料的阻燃机理5)膨膨胀胀型型防防火火涂涂料料遇遇火火膨膨胀胀发发泡泡，形形成成泡泡沫沫隔隔热热层层，封封闭闭被保护的基材，阻止基材燃烧。被保护的基材，阻止基材燃烧。（3 3)防火涂料的选用防火涂料的选用1)室室内内裸裸露露钢钢结结构构，轻轻型型屋屋盖盖钢钢结结构构及及有有装装饰饰要要求求的的钢钢结结构构，当当规规定定其其耐耐火火极极限限在在1.5h以以下下时时，宜宜选选用用薄薄涂涂型型钢钢结结构构防防火涂料。火涂料。2)室室内内隐隐蔽蔽钢钢结结构构，高高层层全全钢钢结结构构及及多多层层厂厂房房钢钢结结构构，当当规定其耐火极限在规定其耐火极限在2.0h以上时，应选用以上时，应选用厚涂型厚涂型钢结构防火涂料。钢结构防火涂料。3)半半露露天天或或某某些些潮潮湿湿环环境境的的钢钢结结构构，露露天天钢钢结结构构应应选选用用室室外外钢结构防火涂料。钢结构防火涂料。5)膨胀型防火涂料遇火膨胀发泡，形成泡沫隔热层，封闭被保护的2 2、防火涂装施工、防火涂装施工(1 1)一般规定一般规定1)钢钢结结构构防防火火涂涂料料的的生生产产厂厂家家、检检验验机机构构、涂涂装装施施工工单单位位均应具有相应的资质，并通过公安消防部门的认证。均应具有相应的资质，并通过公安消防部门的认证。2)钢结构涂料涂装前，构件应安装完毕并验收合格。钢结构涂料涂装前，构件应安装完毕并验收合格。3)钢结构表面杂物应清理干净。钢结构表面杂物应清理干净。4)喷涂前，钢结构表面应除锈，喷涂前，钢结构表面应除锈，2、防火涂装施工5)喷喷涂涂前前应应检检查查防防火火涂涂料料，防防火火涂涂料料品品名名、质质量量是是否否满满足足要求。要求。6)防火涂料的底层和面层应相互配套。防火涂料的底层和面层应相互配套。7)涂涂料料施施工工过过程程中中，环环境境温温度度宜宜在在538之之间间，相相对对湿湿度度不不应应大大于于85。涂涂装装时时构构件件表表面面不不应应有有结结露露，涂涂装装后后4h内内应应免受雨淋。免受雨淋。5)喷涂前应检查防火涂料，防火涂料品名、质量是否满足要求。(2)工艺流程工艺流程施工准备施工准备调配涂料调配涂料检查验收检查验收涂装施工涂装施工(2)工艺流程施工准备调配涂料检查验收涂装施工(3 3)厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求1）施工方法及机具）施工方法及机具 一一般般采采用用喷喷涂涂方方法法涂涂装装，搅搅拌拌和和调调配配涂涂料料，使使稠稠度度适适置置，喷涂后不会流淌和下坠。喷涂后不会流淌和下坠。机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，喷枪局部修补和小面积构件采用喷枪局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。(3)厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求 3 3）喷涂施工工涂施工工艺及要求及要求 喷涂分若干次完成，第一次基本盖住涂分若干次完成，第一次基本盖住钢材面即可，以后每次材面即可，以后每次喷涂厚度涂厚度为5 510mm10mm，一般，一般为7mm7mm；必；必须在前一次基本干燥或固化在前一次基本干燥或固化后再接着后再接着喷，通常每天，通常每天喷涂一涂一层；喷涂保涂保护方式，方式，喷涂遍数与涂涂遍数与涂层厚度厚度应根据根据设计要求确定；要求确定；3）喷涂施工工艺及要求 喷涂涂时，喷枪要要垂垂直直于于被被喷涂涂钢构构件件表表面面喷枪运运行行速速度度要保持要保持稳定。定。施工施工过程中程中应随随时检测涂涂层厚度厚度 喷涂后，确保涂涂后，确保涂层表面均匀。表面均匀。施工方向钢结构课件(三)