CILT讲座：供应链管理中的仓储管理课件

供应链管理中的仓储运营供应链管理中的仓储运营1o讲师简介：杨正虎。工学硕士。CILT注册会员；CILT/CIPS高级认证讲师；曾任联邦快递、马斯基物流运输仓储经理。2目录供应链和供应链管理仓库在供应链中的地位和作用仓储管理所涉及的内容有效仓储运营的工具和方法3对供应链的一种描述对供应链的一种描述:供应链管理是对从最终用户到原始供应商的关供应链管理是对从最终用户到原始供应商的关键业务流程的集成，它为客户和其他有关者提键业务流程的集成，它为客户和其他有关者提供价值增值的产品、服务和信息。供价值增值的产品、服务和信息。对物流的一种描述对物流的一种描述:为了满足客户的需要，对商品、服务和相关信为了满足客户的需要，对商品、服务和相关信息从供应端到消费端的有效流动，所采取的规息从供应端到消费端的有效流动，所采取的规划、实施和控制的过程。划、实施和控制的过程。4供应链管理和物流管理的区别供应链管理和物流管理的区别l供应链是由通过协同合作关系来共同制定战略供应链是由通过协同合作关系来共同制定战略定位和提高运作效率的一些相互关联的企业组定位和提高运作效率的一些相互关联的企业组成。成。l物流则是对供应链各环节上库存的移动和存放物流则是对供应链各环节上库存的移动和存放定位的运作。物流管理是通过对存货时间和地定位的运作。物流管理是通过对存货时间和地点的精确定位来创造价值的。点的精确定位来创造价值的。l物流通过一体化，与供应链保持同步。是供应物流通过一体化，与供应链保持同步。是供应链有效链接的基础。链有效链接的基础。5供应链中的链接点在哪里？供应链中的企业物流运作的主要组成部分有哪些？货物的存放、移动物流运作功能的实现通过什么来实现？运输以及仓储6供应链运作参考模型供应链运作参考模型(SCOR)SCOR模型建立在5个不同的管理流程之上供应商供应商计划计划客户客户客户的客户的客户客户供应商的供应供应商的供应商商生产生产配送配送采购采购生产生产配送配送生产生产e采购采购配送配送r采购采购配送配送 内部或外部内部或外部内部或外部内部或外部你的公司你的公司采购采购SCOR SCOR 模型模型退货退货退货退货退货退货退货退货退货退货退货退货退货退货退货退货7SCOR流程定义客客户户供供应应商商P1 计划供应链计划计划计划计划P2计划采购P3 计划生产P4 计划配送 采购采购采购采购生产生产生产生产配配配配 送送送送S1 采购库存产品采购库存产品M1 库存生产库存生产M2 定单生产定单生产M3 定单定制定单定制D1 配送库存产品配送库存产品 D2 配送定单生产产配送定单生产产品品D3 配送定单定制产品配送定单定制产品S2 采购定单生产产品采购定单生产产品S3 采购定单定制产品采购定单定制产品P5 计划退货原料退原料退货货产品退产品退货货8仓库在供应链中的地位和作用仓库是整个物流过程中的一个活动组成部分仓库是整个物流过程中的一个活动组成部分仓库是运输的特殊形式仓库是运输的特殊形式仓库战略的确定：仓库战略的确定：在成本与服务水平实现平衡的前提下在成本与服务水平实现平衡的前提下调节供应调节供应-生产生产-销售销售-消费消费企业库存控制与配送功能的双重角色企业库存控制与配送功能的双重角色适应现代供应链管理，仓库成为供应链节点适应现代供应链管理，仓库成为供应链节点9仓库与库存的关系？仓库与库存的关系？无纸化操作带来了什么？无纸化操作带来了什么？-无纸化操作，仓库管理高效，企业库存控制水平提高无纸化操作，仓库管理高效，企业库存控制水平提高仓库仓库供应链的重要节点供应链的重要节点供应链管理环境下动态的仓库管理供应链管理环境下动态的仓库管理10仓库管理的作用仓库管理的作用o通过备库满足供求关系衔接通过备库满足供求关系衔接o对商品进入市场在质量上起保证作用对商品进入市场在质量上起保证作用o加速商品周转、加快流通起保证作用加速商品周转、加快流通起保证作用o调节商品价格的作用调节商品价格的作用o仓储可以直接起到调节运输工具载运能力不平衡的作用仓储可以直接起到调节运输工具载运能力不平衡的作用o建立投资库存建立投资库存o建立逾期库存量建立逾期库存量o生产和供应环节中的资金和劳动的有效利用生产和供应环节中的资金和劳动的有效利用11仓库管理的主要职责仓库管理的主要职责o将收到的货物快速放置于已识别的储位将收到的货物快速放置于已识别的储位o货物按需及时出库并派送，使其满足服务水平货物按需及时出库并派送，使其满足服务水平o持续检查库位物品，确保准时准确出库持续检查库位物品，确保准时准确出库o持续检查库位，最大化利用仓库空间持续检查库位，最大化利用仓库空间o维持所有操作流程和相关作业标准维持所有操作流程和相关作业标准12仓库管理的四大要素仓库管理的四大要素:人人物物空间空间设备设备价值提升价值提升关关键键因因素素除去现有组织体系框架除去现有组织体系框架您对仓库职能增加或减少的看法是？您对仓库职能增加或减少的看法是？如何提升仓库管理的价值与地位13仓库管理的组织地位与职能仓库管理的组织地位与职能案例分析：一家美资企业的仓库地位及目前的绩效案例分析：一家美资企业的仓库地位及目前的绩效 注重物料JIT运作的环境建设SCM销售部销售部采购部采购部SourcingBuyer物流部物流部MC仓库仓库运输运输通关通关生产部生产部PMC制造部制造部？配配料料主主任任库库存存控控制制文文员员成成品品仓仓库库材材料料仓仓库库搬搬运运主主任任？14各仓库管理应该归属哪个部门较为合理？各仓库管理应该归属哪个部门较为合理？组织架构还有什么不足组织架构还有什么不足?仓库活动由谁驱动更好？仓库活动由谁驱动更好？谈您的观点谈您的观点15库位编号库位编号物料编码物料编码帐帐/卡卡/物物/条形码的管理条形码的管理仓库与库存管理的基础仓库与库存管理的基础案例案例 从一家香港上市公司看仓库管从一家香港上市公司看仓库管理基础工作理基础工作16储位管理储位管理为了便于对商品的存取，通常对储位采取编码为了便于对商品的存取，通常对储位采取编码管理的方式，通常采取的编码方式是：管理的方式，通常采取的编码方式是：分区分区排排列列层数层数分区是指按照商品储存的要求不同或商品类别分区是指按照商品储存的要求不同或商品类别不同而将大的仓库划分成的存储区域不同而将大的仓库划分成的存储区域建立储位编码系统后，将商品存放位置与储位建立储位编码系统后，将商品存放位置与储位建立起一一对应关系，即建立储位管理系统建立起一一对应关系，即建立储位管理系统储位管理基本原则：储位管理基本原则：按货品特性分类存储按货品特性分类存储 货架储存上轻下重货架储存上轻下重 体积大体积大/储存重的货品存储区接近出货区储存重的货品存储区接近出货区 滞销货品滞销货品/小小/轻的货品使用较远的储区轻的货品使用较远的储区 周转率高的货品存储于接近出货区周转率高的货品存储于接近出货区17高层货架高层货架o典型高度典型高度515M之间之间o货架的长度、列、层数（三维空间）货架的长度、列、层数（三维空间）oo排排o长度长度o此为一组货架此为一组货架列列o2排排6列列层数层数计算出货格总数计算出货格总数o排排列列层层编码编码可表示出货架货格的位址可表示出货架货格的位址o081203表示第表示第8排第排第12列第列第3层货格库位层货格库位o库区：分类库区：分类18仓储管理需求模式分类o四大需求模式o1.稳定型o2.趋向型o3.季节型o4.无理由需求19需求的分类和分布按照物料特性分类-商业连锁经营企业以行业产品归组分类,比如食品类百货类五金类等分别按大类设置-制造型企业按本公司产品特征，从产品到部件直至每个零件（考虑易损件配件的市场需求）-产品生命周期导入期成长期成熟期衰退期消亡期-不同仓库类型的需求差异，例如海运出口仓库保税物流仓库企业自有仓库零售企业配送中心快件处理仓库等20需求预测的影响因素需求预测的影响因素o预测受众多环境因素影响预测受众多环境因素影响o1.本行业特点与经济形势影响本行业特点与经济形势影响o2.竞争对手的反应及其经营策略竞争对手的反应及其经营策略o3.来自政府的法令来自政府的法令o4.市场趋势市场趋势(产品市场寿命周期产品市场寿命周期用户需求变用户需求变化等化等)21库存管理系统的基本决策库存管理系统的基本决策库存量的预测与库存决策库存量的预测与库存决策订货量的决策订货量的决策订货时间决策订货时间决策(订货频率订货频率)订货方式决策（定时间？定量？）订货方式决策（定时间？定量？）22库存系统中库存系统中,库存活动通过库存时间曲线表达库存活动通过库存时间曲线表达-库存活动的时间曲线分析库存活动的时间曲线分析时间时间存货数量存货数量ROL订购时间点SS安全库存安全库存？到货缺货到货到货QQQQ0前置天数考虑：前置天数考虑：前置天数考虑：前置天数考虑：-考虑供应商产能考虑供应商产能考虑供应商产能考虑供应商产能-考虑物流周期考虑物流周期考虑物流周期考虑物流周期订货量订货量订货量订货量 考虑：考虑：考虑：考虑：-需求的不稳定需求的不稳定需求的不稳定需求的不稳定-供应的不稳定供应的不稳定供应的不稳定供应的不稳定-不良品不良品不良品不良品23库存与库存管理库存与库存管理库存的概念：某段时间内仓库持有的存货库存的概念：某段时间内仓库持有的存货库存的概念：某段时间内仓库持有的存货库存的概念：某段时间内仓库持有的存货(现金现金现金现金或物料或物料或物料或物料)库存管理的内容：库存管理的内容：库存管理的内容：库存管理的内容：实行实时的库存管理（质量与数量）维持正常的生产实行实时的库存管理（质量与数量）维持正常的生产实行实时的库存管理（质量与数量）维持正常的生产实行实时的库存管理（质量与数量）维持正常的生产与经营；与经营；与经营；与经营；满足用户需要；满足用户需要；满足用户需要；满足用户需要；节约管理费用；节约管理费用；节约管理费用；节约管理费用；降低生产与经营成本。降低生产与经营成本。降低生产与经营成本。降低生产与经营成本。24库存管理的目标库存管理的目标1.安全目标2.效益目标3.在达到用户(客户内部需求者)期望服务水平的前提下,尽量将投资成本减少到可以接受的水平.-平衡库存成本与库存收益的关系25o安全库存量大小主要由用户服务水平来决定安全库存量大小主要由用户服务水平来决定o经验公式经验公式供应不稳定：供应不稳定：o安全库存量安全库存量=平均每天需求平均每天需求前置期前置期？o成本允许下的？成本允许下的？o生产不稳定：？生产不稳定：？o质量不稳定：质量不稳定：o按波动幅按波动幅度设置？度设置？o为销售为销售缓冲备库：缓冲备库：o需需求不稳定？求不稳定？o平均库存量平均库存量=安全库存量安全库存量+基本库存量基本库存量1/2库库存存量量时间时间库存量示意图最高库存量安全库存量安全库存量基本库存量库存量模型库存量模型26安全库存分析安全库存分析o安全库存的定义安全库存的定义为了应对需求和订货为了应对需求和订货点点(前置时间前置时间)发生短期的随机变动而设发生短期的随机变动而设置的库存，它是库存的一部分置的库存，它是库存的一部分.o安全库存对企业的成本有双重影响安全库存对企业的成本有双重影响o:降低缺货成本却又增加储存成本降低缺货成本却又增加储存成本.o安全库存是一种额外持有成本安全库存是一种额外持有成本.27我们还需要安全库存吗？我们还需要安全库存吗？哪些领域无法避免安全库存的设置哪些领域无法避免安全库存的设置请提出您对安全库存的看法请提出您对安全库存的看法28理想库存模型理想库存模型时间时间存货数量存货数量ROL订购时间点SS安全库存安全库存前置时间前置时间消耗消耗到货到货到货到货QQQQ29订货点关键即前置期的确定o订货点订货点以库存水平作参照点以库存水平作参照点,当库存下降至某个当库存下降至某个库存水平时库存水平时,预测可满足供应或销售时的订货库存预测可满足供应或销售时的订货库存量水平量水平,此库存水平即称作订货点此库存水平即称作订货点(或再订货点或再订货点)o制造业制造业零售业零售业连锁企业等库存量概念各有不同连锁企业等库存量概念各有不同.各仓库前店后仓库配送中心及货架库存30企业能实现零库存吗？企业能实现零库存吗？企业实现零库存，你如何满足供货（生产与销售）？企业实现零库存，你如何满足供货（生产与销售）？企业实现零库存，成本降低了吗？企业实现零库存，成本降低了吗？分析分析神奇的零库存神奇的零库存?31在在整整个个供供应应或或供供应应链链中中向向零零库库存存目目标标的的实实现现,则则:1.要要由由一一个个能能够够准准确确、即即时时反反应应市市场场需需求求的的系系统（包括软件和管理）；统（包括软件和管理）；2.要要有有一一个个能能根根据据市市场场信信息息进进行行迅迅速速调调节节的的采采购、柔性生产、销售管理系统；购、柔性生产、销售管理系统；3.要要有有一一个个协协同同一一致致的的库库存存管管理理系系统统或或物物流流配配送系统。送系统。32ABC库存分类管理法的基本思想库存分类管理法的基本思想o为了使有限时间、资金、人力、物力等企业资源得到更有效利用，将管理重点放在重要的库存物料上，对库存物料进行分类管理和控制，即依据库存物料进入库快慢程度的不同（一个期间内吞吐量），分别进行不同的管理，这就是ABC库存分类管理法的基本思想。o根据库存品类流过仓库的快慢程度对其进行分类管理。o将流动快的品类划分为A类，流动中速的品类划分为B类，流动慢的划分为C类。33ABC分类标准如何计算分类标准如何计算o一一.计算每种库存物料在一定期间的吞吐量计算每种库存物料在一定期间的吞吐量o二二.按吞吐量大小顺序按吞吐量大小顺序,排出其品种序列排出其品种序列,然后然后再计算各品种的吞吐量占总吞吐量的百分比再计算各品种的吞吐量占总吞吐量的百分比.o三三.按吞吐量大小的品种序列计算吞吐量的累按吞吐量大小的品种序列计算吞吐量的累计百分比计百分比.o四四.把占吞吐总量累计把占吞吐总量累计80%左右的各种物料作左右的各种物料作为为A类类;占占15%左右的各种物料分为左右的各种物料分为B类类;其其余部分为余部分为C类类.34需求需求累积需求累积需求累积需求占整个累积需求占整个物品的物品的累积物品占整个累积物品占整个需求的百分比需求的百分比%累积号累积号物品的百分比物品的百分比%17017042.50110.0015032080.00220.002534586.25330.002036591.25440.001538095.00550.00738796.75660.0039197.75770.00439598.75880.00339899.50990.002400100.0010100.00170400ABC110ABC分析举例分析举例35ABC分析曲线图分析曲线图010203040506070809010020406080100ABC吞吐量累计%品品 种种 累累 计计%品种最少20%以下品种最多80%以上吞吐最少36作业现场管理管什么？作业现场管理管什么？材材 料料 管管 理理作作 业业 方方 法法 管管 理理环环 境境 管管 理理看板管理看板管理(信号看板信号看板/标示看板标示看板)人人 员员 管管 理理设设 备备 管管 理理目视管理目视管理(一目了然一目了然)37仓储管理活动及绩效指标仓储管理活动及绩效指标项目项目财财 务务 绩绩 效效指指标标劳劳 动动 生生 产产 率率绩绩效效指指标标资资 源源 利利 用用 率率绩绩效效指指标标质质量量指指标标时时间间绩绩效效指指标标收货收货平均每项产品收货成本每人每时收货量卸货平台通道利用率准确收货所占百分比同等量平均每次收货作业时间入库入库平均每项产品入库成本每人每时入库量入库操作员或设备利用率准确入库所占百分比同等量平均每次入库作业时间储存储存单位产品的仓库设施存储成本每平方米存货量地面空间或立体空间利用率无误差的存货百分比在库最短库存时间订单拣选订单拣选平均每项产品的拣选成本每人每时订单拣选量拣选员或设备利用率准确拣选作业所占百分比同等量订单拣选作业时间出库出库平均每项订单出库成本每人每时出库量出库操作员装运设备/平台利用率准确出库装运所占百分比同等量订单出库作业时间补货补货每项产品无缺货库存控制员无缺货/最低库存水平最低库存量利用率无差错补货准时率水平38运作方法运作方法o仓库的运作方法决定所需的o-仓储面积/设备类型/人工数量o仓库运作方法所涉及的仓库物流o-进货o-储存o-订单拣选方法o-出库39进货入库的二种渠道进货入库的二种渠道1.仓库附属于生产车间仓库附属于生产车间,从供应商处的从供应商处的原辅材料供应储存原辅材料供应储存2.从车间进货入库储存从车间进货入库储存收货的主要目标收货的主要目标1.快速有效卸货快速有效卸货2.检查数量检查数量-风险防范风险防范3.质量检验质量检验-责任分解责任分解产成品半成品退料进进货货40收货运作计划收货运作计划o制订收货计划：避开高峰，均衡作业制订收货计划：避开高峰，均衡作业o查看订单：验明送货单货名与单位名称以查看订单：验明送货单货名与单位名称以及运货工具类型及运货工具类型o考虑卸货方式：人工考虑卸货方式：人工/工具设备工具设备o验收：根据订单与送货单验收：根据订单与送货单41o直接装运（直接装运（DirectShipping）o-供应地供应地需求地需求地o越仓作业（越仓作业（Cross-Docking）o-转换运输工具后直接出运转换运输工具后直接出运o收货准备（收货准备（ReceiptPreparation）o-预先获取接受物重量预先获取接受物重量/体积体积/集装形式等集装形式等信息作收货前充分准备信息作收货前充分准备优化收货方式优化收货方式42o最优选择：越仓处理最优选择：越仓处理o次优选择：直接入库直接出库次优选择：直接入库直接出库o稍优选择：直接入拣选区待配发输送稍优选择：直接入拣选区待配发输送o最后选择：入存储区最后选择：入存储区越仓越仓车间车间存储区存储区拣选拣选/配发配发对待收发货的优选级方式对待收发货的优选级方式43o储储存存区区-需需要要某某种种类类型型的的系系统统来来决决定定仓仓库库中中商品的存放位置商品的存放位置o这这个个系系统统可可以以使使用用固固定定货货位位,也也可可以以使使用用随随机机货货位位.o如如果果使使用用固固定定货货位位，某某种种商商品品总总在在一一个个特特定定的的地方存放地方存放.o使使用用随随机机货货位位(机机动动库库位位)，只只要要有有空空位位就就可可以以存放任一种商品存放任一种商品44供应商供料待检区质 检分门别类入储位料 废处理区签收/报检单是否合格否是验收联1验收联2验收联3财务部财务部仓仓 库库采购部采购部进料作业流程图进料作业流程图45成品的收发 生产部门生产部门成品检验成品检验是否合格是否合格成品入库成品入库退退车车间间否否是是表单发放表单发放成品出货检验成品出货检验成品出库包装成品出库包装最后的客户化包装最后的客户化包装销售开送货单销售开送货单表单发放表单发放PMC出库通知单出库通知单前置时间前置时间 给予仓库足够的时间给予仓库足够的时间成品出库成品出库各各企企业业不不同同46用料部门退料退料单签批不良品处理区质检 退料联1退料联2退料联3退料作业流程图退料作业流程图财务部财务部仓仓 库库用料部门用料部门 良品？良品？否是储储储储 存存存存 区区区区 不良品处理单 补料凭证补料凭证1.不良品处理单不良品处理单2.退料单退料单见补料作业流程图见补料作业流程图47出货与补货出货与补货o用料计划与领料单发货对仓库管理的重要性o提高发货效率-集装化出货-包装优化物料仓库物料仓库 工厂车间工厂车间 48生产部签发领料单按BOM备料发 料签发料单或在领料单上签实发数签发料单或在领料单上签实发数生产部领料发料联1仓仓 库库控控控控制制制制前前前前置置置置时时时时间间间间生产部门生产部门生产部门生产部门发料联2发料联3备料区（配）发料作业流程图（配）发料作业流程图49o补货的二种情形补货的二种情形o1.目标库存量的补充目标库存量的补充-库存控制库存控制o2.因退料发生缺料的补充因退料发生缺料的补充o补货时机的三种方式补货时机的三种方式o1.集中补货集中补货-按批量补货按批量补货o2.定时补货定时补货-每天或每周定时段规定每天或每周定时段规定o3.随机补货随机补货-指定专门补货人员专管指定专门补货人员专管不良品的库存补充不良品的库存补充不良品的车间补料不良品的车间补料生产变动暂时退料的补货生产变动暂时退料的补货供应商供应商补货方式与时机补货方式与时机50o补料作业流程图补料作业流程图退料单退料单补料单补料单也可用领料单注明退料单号码也可用领料单注明退料单号码仓库按补料项目备料仓库按补料项目备料？发货发货补料单补料单1补料单补料单2补料单补料单3仓库物料卡仓库物料卡台帐登录台帐登录用料部门用料部门财务财务51拣选拣选-在品种繁多的库存中在品种繁多的库存中,根据门店的订货根据门店的订货单单,将所需品种将所需品种规格的商品规格的商品,按要货量挑选出来按要货量挑选出来,集中在一起集中在一起,这种作业称为拣选这种作业称为拣选.辅助拣选系统辅助拣选系统电子标签技术的应用电子标签技术的应用拣选活动的发生：拣选活动的发生：人工拣选人工拣选自动拣选自动拣选接货时拣选接货时拣选-然后送入分拣系统进入货架规然后送入分拣系统进入货架规定位置定位置配送时拣选配送时拣选-根据定单拣取并进入理货区指根据定单拣取并进入理货区指定位置等待发送定位置等待发送订单拣选方法订单拣选方法52考虑拣选的选项和可能的方法考虑拣选的选项和可能的方法o涉及的行进时间涉及的行进时间o产品位置产品位置o按计划顺序拣选按计划顺序拣选o反应所需的服务水平反应所需的服务水平/速度速度o客户订单的不同类型客户订单的不同类型o所用的拣选方法所用的拣选方法53拣选方法拣选方法o订单拣选订单拣选o-摘果法：拣货搬运按照存货路迳位置与时摘果法：拣货搬运按照存货路迳位置与时间顺序，根据订单挑选出每一种商品，巡回完间顺序，根据订单挑选出每一种商品，巡回完毕即完成一次拣选作业。毕即完成一次拣选作业。o线性拣选线性拣选o-播种法：将每批订货单上的同种商品各自播种法：将每批订货单上的同种商品各自累加，从储存仓位上取出，集中搬运到理货区，累加，从储存仓位上取出，集中搬运到理货区，然后将每一客户所需数量取出，分放到该要货然后将每一客户所需数量取出，分放到该要货单位商品暂储待运货位置，直至配送。单位商品暂储待运货位置，直至配送。54摘果法优缺点o作业方法单纯o订单处理前置时间短o导入容易且弹性大o作业人员责任明确，派工容易、公平o拣货后不必再进行分拣作业o适用大量、少品种订单的处理优点：缺点：o商品品种多时：拣货行走路线会长，拣取效率降低o拣取区域大时：搬运系统设计困难o少量多批次拣取时：造成拣货路径重复费时，效率降低55o适合订单数量庞大o缩短拣取行走搬运距离，增加单位时间的拣取量o方便少量多批次的配送播种法优缺点优点：缺点：o为了达到一定的拣选数量，等待各订单到来而引起时间停滞。56人工拣选与自动拣选比较o人到货架前取货的摘果法o人到货架前取货的播种法o货到人前的半自动拣选系统o自动拣选后自动分拣-巷道车与分拣设备57呆废料的管理呆料定义-存放时间长,耗用机会少,库存周转率相对极低且不知何时再用的那部分但还具备其特性与功能的物料废料定义-报废的物料呆废料处理的目的：物尽其用减少资金积压节省人力及费用节约仓储空间空间即金钱，找出呆废料产生原因58呆废料处理的途径与措施呆废料处理的途径与措施 o呆料处理呆料处理通常的做法通常的做法o-填制呆料库存报表罗列清单填制呆料库存报表罗列清单o-新产品设计时考虑利用新产品设计时考虑利用o-变卖变卖o-易货贸易易货贸易o-修改使用修改使用o废料处理废料处理通常的做法通常的做法o-分拆利用分拆利用o-分拆变卖分拆变卖59盘点盘点oo盘点的方法盘点的方法盘点的方法盘点的方法:oo帐面虚拟盘点帐面虚拟盘点帐面虚拟盘点帐面虚拟盘点(比如比如比如比如FOXPRO)FOXPRO)FOXPRO)FOXPRO)oo实地盘点实地盘点实地盘点实地盘点(现货盘点现货盘点现货盘点现货盘点)oo1.1.1.1.期末盘点法期末盘点法期末盘点法期末盘点法集中时间集中力量盘点集中时间集中力量盘点集中时间集中力量盘点集中时间集中力量盘点oo2.2.2.2.循环盘点法循环盘点法循环盘点法循环盘点法按一定周期的部分库存盘点按一定周期的部分库存盘点按一定周期的部分库存盘点按一定周期的部分库存盘点oo-工作时间有限则可按工作时间有限则可按工作时间有限则可按工作时间有限则可按A/B/CA/B/CA/B/CA/B/C分类侧重盘点分类侧重盘点分类侧重盘点分类侧重盘点oo-参照物料卡的盘点参照物料卡的盘点参照物料卡的盘点参照物料卡的盘点为了有效控制库存货物数量而对各库存场所的货物进行数量清点的工作，称之为盘点利用利用WMS等技术，盘点准确率大为提高等技术，盘点准确率大为提高为订货中库存控制的决策做准备!60现代仓库设备货架货架/拣选拣选/分拣系统分拣系统/ERP/ERP/自动识别自动识别/通信呈现技术：通信呈现技术：企业间通过企业间通过EDIEDI系统共享相关信息系统共享相关信息仓储管理系统仓储管理系统-WMS-WMS条形码技术条形码技术-条码与扫描仪条码与扫描仪电子标签辅助拣选系统电子标签辅助拣选系统RF/RFIDRF/RFID技术技术车辆调度车辆调度(跟踪跟踪)系统系统配货系统配货系统财务会计系统财务会计系统合成语音系统合成语音系统更多地解放出双手劳动更多地解放出双手劳动OMSOMS订单管理系统订单管理系统 TMSTMS运输管理系统运输管理系统61o仓库设备包括为实现仓库设备包括为实现o 水平移动水平移动o 垂直移动垂直移动o 储存保管所需的设储存保管所需的设备备选择这类设备的目标是：选择这类设备的目标是：寻求最大限度利用空间寻求最大限度利用空间 最少搬运时间之间的合理平衡最少搬运时间之间的合理平衡62搬运设备搬运设备-托盘车托盘车-水平搬运水平搬运-叉车叉车-装卸与搬运于一体装卸与搬运于一体按动力分：电瓶叉车与内燃机叉车二大按动力分：电瓶叉车与内燃机叉车二大类类按结构分：平衡重式叉车、前移式叉车、按结构分：平衡重式叉车、前移式叉车、侧叉式叉车侧叉式叉车63集装单元化器具集装单元化器具o集装单元的定义：集装单元的定义：o集集装装单单元元-在在货货物物的的运运输输过过程程中中，为为便便于于装装卸卸搬搬运运，将将一一定定数数量量的的货货物物会会集集成成一一个个扩扩大大的的作作业业单单元，称为货物的集装单元。元，称为货物的集装单元。o集集装装单单元元器器具具-用用于于集集装装货货物物的的工工具具称称为为集集装装单单元器具，它有二个条件：元器具，它有二个条件：o1.能能使使货货物物集集装装成成一一个个完完整整、统统一一的的重重量量或或体体积积单单元。元。o2.具具有有便便于于机机械械装装卸卸搬搬运运的的结结构构，如如托托盘盘有有叉叉孔孔，集装箱有角件吊孔等。集装箱有角件吊孔等。64货架储存系统货架储存系统o货架概述货架概述货架是专门用于存放成件物品的保管设备，货架是专门用于存放成件物品的保管设备，在现代物流管理中能适应实现机械化、自动在现代物流管理中能适应实现机械化、自动化操作的要求。化操作的要求。65自动分拣系统主要组成部分和分拣原理自动分拣系统主要组成部分和分拣原理o自动分拣系统的组成：自动分拣系统的组成：o1收货输送机收货输送机o供应商送达的收货与拣取货物的配送前的供应商送达的收货与拣取货物的配送前的分配，由一条或多条输送带组成收货输送系统，分配，由一条或多条输送带组成收货输送系统，经检验后，送入分拣机。经检验后，送入分拣机。o2合流装置合流装置o大规模分拣系统往往由多条输送带工作，大规模分拣系统往往由多条输送带工作，进入喂料机构与分拣输送带之前，将来自各条进入喂料机构与分拣输送带之前，将来自各条收货输送带上的货物会集到一条输送带上。合收货输送带上的货物会集到一条输送带上。合流装置具有自动停止与启动的功能，以调节物流装置具有自动停止与启动的功能，以调节物料输送时的拥堵。料输送时的拥堵。o3喂料输送机喂料输送机o货物进入分拣机之前调节商品前后间距与货物进入分拣机之前调节商品前后间距与运行速度的机构。运行速度的机构。o调节间距是为了均衡进入分拣传送带，有调节间距是为了均衡进入分拣传送带，有效被读取分拣信息。效被读取分拣信息。o调节运行速度是为了跟上分拣输送带运行调节运行速度是为了跟上分拣输送带运行速度。速度。o4分拣指令设定装置分拣指令设定装置o5分拣输送机分拣输送机o6分拣卸货道口分拣卸货道口o7计算机控制器计算机控制器66物流条形物流条形码技技术o条条码码-由由不不同同粗粗细细平平行行线线，按按特特定定格格式式安安排排间间距距的的条条码码符符号号和和字字符符组组成成的的能能被被光光电电扫扫描描识识读读设设备备自自动动识识读读并并实现信息自动输入计算机的图形标记符号。实现信息自动输入计算机的图形标记符号。o标准版由标准版由13位数字及条码符号分四个层次组成。位数字及条码符号分四个层次组成。o例：例：690M1M2M3M4I1I2I3I4I5Co1234o1代表国际物品编码协会分配代码，代表国际物品编码协会分配代码，o在国家编码中心分配给申请的企业。在国家编码中心分配给申请的企业。o2代表由国家编码中心分配给代表由国家编码中心分配给o申请企业的厂家代码。申请企业的厂家代码。o3商商品品项项目目代代码码（商商品品相相关关信信息息，如如商商品品名名称称、价价格格、包装规格、生产日期、有效期等）包装规格、生产日期、有效期等）o4检检验验码码，可可判判断断真真伪伪。由由承承接接条条码码胶胶片片的的制制版版单单位位设设计。计。67仓库选址与布局规划仓库选址与布局规划o降低中转点成本的最好方法是提高货物流动的降低中转点成本的最好方法是提高货物流动的速度速度o合理的仓库布局和控制货流的系统是提高货流合理的仓库布局和控制货流的系统是提高货流速度的关键速度的关键o仓库规划的原则：对于仓库，必须同等对待接仓库规划的原则：对于仓库，必须同等对待接收收运输运输搬运搬运存储存储配送等的需求配送等的需求68恰当的仓库位置恰当的仓库位置 与企业制造部门与企业制造部门(车间车间)物流的合理性物流的合理性成本与速度成本与速度 远离工厂的仓库劳动力的可得性与配送物流成本远离工厂的仓库劳动力的可得性与配送物流成本 人人员员管管理理与与运运输输网网络络联联接接(包包括括对对供供应应商商)的的合合理理性性等等 供给物料和产成品的作业流程与空间要求供给物料和产成品的作业流程与空间要求 -包包括括搬搬运运物物料料或或产产品品尺尺寸寸、重重量量、体体积积、价价值值和和吞吞吐量等吐量等仓库内部布局规划仓库内部布局规划 -材料仓库位置材料仓库位置/中间仓库位置中间仓库位置/成品库位置成品库位置 -用用正正确确方方式式接接收收、存存储储、拣拣选选、分分拣拣、装装卸卸，使使仓仓库内部物流顺畅库内部物流顺畅原则是：成本与速度原则是：成本与速度外仓外仓69o仓库布局设计的过程仓库布局设计的过程,类似于拼图游戏类似于拼图游戏o仓库布局设计应该以仓储作业流程的空间要求及仓库布局设计应该以仓储作业流程的空间要求及其相互联系为基础其相互联系为基础o考虑因素考虑因素:产品结构产品结构年度的产品销售量年度的产品销售量需求稳需求稳定性定性越仓可能性越仓可能性重量重量容积容积包装包装o仓库空间的计算仓库空间的计算:o 对给定的一段时期内的销售总量进行预测或对对给定的一段时期内的销售总量进行预测或对总吨位进行估算总吨位进行估算o 估算求出基本存货和安全储备估算求出基本存货和安全储备o 估算基础上增加估算基础上增加20%的空间可以满足所增加的空间可以满足所增加的流量、新产品等的流量、新产品等70仓库具体空间要求分析表仓库具体空间要求分析表(单位单位:平方平方)作业流程作业流程现有仓库空间现有仓库空间实际平均利用实际平均利用高峰时值高峰时值1.收货暂存收货暂存2.托盘存储托盘存储3.货箱拣选货箱拣选4.包装包装5.越仓越仓6.分拣分拣7.配发运送配发运送8.办公区办公区9.休息区休息区10.货道货道总计总计71o收货暂存及装运前暂存所需空间收货暂存及装运前暂存所需空间o取决于取决于:o1.装卸平台通道的数目装卸平台通道的数目o2.每个平台装卸货物所需时间每个平台装卸货物所需时间o3.每个平台通道后面留有足够收货每个平台通道后面留有足够收货/出货搬运空间出货搬运空间o4.能容纳一个卡车所装载的货物能容纳一个卡车所装载的货物72o接货区-储存区-拣选区-理货分拣区-配货区-发货待运区-管理控制区管理控制区接货区暂存区拣选区配货区配货区理货分拣区发货待运区储存区生产生产区域区域货道货道仓库布局仓库布局仓库布置方案目标：仓库布置方案目标：-总搬运量最小总搬运量最小-空间利用最大空间利用最大7374