完整版——模板工程(大钢模)修改版

中天建设集团第五建设公司二一四年十一月曲江传奇曲江传奇2.32.3标段项目部标段项目部 样板审核制实施案例样板审核制实施案例大钢模大钢模序号序号管理动作管理动作工作内容工作内容负责人负责人1 1前期准备前期准备对每个管控点进行样板策划，图纸深化设计，策划材料。技术负责人2 2大钢模安装大钢模安装大钢模安装工艺及细部节点构造做法及优化。专业施工员3 3大钢模拆除大钢模拆除大钢模拆除工艺及注意事项。专业施工员4 4大钢模施工质大钢模施工质量通病防治措量通病防治措施施大钢模施工过程中存在通病及防治措施专业施工员5 5产品交接产品交接项目部技术负责组织质量员、施工员、班组长等相关人员进行样板审核、评价，确定优化构造做法，形成操作验评表及交接验收评价标准。技术专业 施工员负责人6 6安全文明安全文明项目部技术负责组织质量员、施工员、班组长等相关人员进行安全文明施工措施交底。技术负责人专业施工员安全员一、前期准备一、前期准备 1.大钢模图纸深化及确定大钢模图纸深化及确定 流水划分：本工程结构施工采用流水施工工艺，流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及现场组织管理的前提条件，根据本工程的结构特点1、2楼各划分为2个流水段，模板配置1个流水段，分别由1段向2段流水(详见配模图)由于不同楼层墙厚变化，当模板流水不能满足使用时增配部分角模及模板。2.大钢模场地规划大钢模场地规划 根据施工现场平面图确定模板堆放区，配件堆放区及模板周转用地等。3.大钢模的进场验收大钢模的进场验收 将大钢模水平铺放在规定场内（一定要保持水平），大模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准验收剪力墙配模施工深化设计图大钢模进场验收标准大钢模进场验收标准项次项次项项 目目允许偏差（允许偏差（mm）检验方法检验方法1模板高度3尺 量2模板宽度-2尺 量3板面对角线2塞尺、尺量4板面平整度22m靠尺、塞尺5边肋平直度12m靠尺、塞尺6整体式相邻面板拼缝高低差0.5平尺、塞尺相邻面板拼缝间隙0.8塞尺、尺量7拼装式相邻面板拼缝高低差0.8平尺、塞尺相邻面板拼缝间隙1塞尺、尺量8连接孔中心距1游标卡尺9边框连接孔与板面距离0.5游标卡尺标注长度高度装饰条定位X装饰条定位Y数量面积备注XD162802280 21.2768 XD16A280248015037010.6944 堵板图1XD16B280248015037010.6944 堵板图2XD172802500 42.8000 XD18A280228015027010.6384 堵板图1XD18280228015027010.6384 堵板图2XD192802550 21.4280 合计 128.1704 进场时间退产时间班组长专业工长库管4.4.大钢模及配件的入库大钢模及配件的入库 1.1.按模板数量表清点运到现场的板，如图：按模板数量表清点运到现场的板，如图：曲江传奇曲江传奇1#楼楼堵板明细表堵板明细表(5-12层层)二、大钢模的安装二、大钢模的安装项目项目内容内容大大钢钢模模安安装装 大钢模安装工艺大钢模安装工艺 大钢模构造图大钢模构造图大钢模关键工序分解大钢模关键工序分解 大大模板模板安装安装细部节点构造细部节点构造 大钢模安装完毕后落手清大钢模安装完毕后落手清 1、大钢模安装工艺、大钢模安装工艺（A）大模板安 装前，应根据JGJ2084大模板多层住宅结构设计与施工规程条文6.2.1中要求进行。必须做好抄平放线工作，并在大模板下楼地面做好找平层，依据放线位置进行大模板的安装就位。（B）安装大模板时，应根据JGJ2084大模板多层住宅结构设计与施工规程条文6.5.16.5.4中要求进行。必须按施工组织设计中的安排，对号入座吊装就位。（C）平面模板之间的联接，先将两块模板对接处边框孔位边缘对齐，上、中、下用三个M1640mm螺栓拧紧，然后把模板联接板放入横龙骨中，在其中一块模板横龙骨的第四孔们插入一块楔板，再将另一块楔板插入另一模板横龙骨的第一孔位中，用锤子向下敲打楔板，使模板之间达到紧密相联，而后分别将楔板插入到各龙骨的第四孔和第一孔最后再把边框上孔位用螺栓全部拧紧。（D）平面模板与角部模板连接，先将模板就位后，每个阴角处用三个阴角连接器分别安装在相应的横龙骨位置处，拧紧螺栓即可。阳角处在模板边框与角模边框孔位上安装螺栓拧紧。（E）模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。发现不垂直时，可通过支架下的地脚螺栓进行调整。地脚螺栓向下调接长度不超过150mm。（F）模板安装后接缝部位必须严密，防止漏浆。底部若有空隙，应用海棉或橡胶条塞严，以防漏浆。但不可将其塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。2.大钢模构造图大钢模构造图13.墙板关键工序分解墙板关键工序分解 吊大板(上面一人，下面2人，人员固定，大模 板表面必须清理，涂刷大板油，螺杆必须 拧紧)合模前检查大钢模是否变形，模板变形直接 导致平整度的误差）大板吊装到位（剪力墙的定位筋间距800mm阳角定位筋焊在拐角第一根立筋上，定位筋的长度为图纸规定尺寸，误差0.5mm，定位筋端头必须由专人切割水泥支撑尺寸误差在0.5mm之内，且必须绑扎，以免失效，规定四排（包括定位筋）大模板拼缝处、阴角处必须加设水泥支撑，以保证不变形而影响截面）将大板移动至墙边线（墙柱钢筋必须调整到位，使得大模板根部必须放置在墙边线。放20控制线，下口用带水平的直角三角尺来检测）连接小构件 校核板阳角垂直度穿墙螺杆加固（必须拧紧）大板正面垂直度校核(每道墙全数检查，采用吊线，误差控制在4mm之内)调整正面垂直度1.1.大模板板面拼缝处理大模板板面拼缝处理：为保证模板板面拼缝不错台、不漏浆，整体强度好，真正实现清水砼墙郊果，因此为保证模板板面拼缝不错台、不漏浆，整体强度好，真正实现清水砼墙郊果，因此将板面采取竖向拼缝、竖向铣边，坡口焊打磨、平整，组对、焊接时在竖缝处塞焊将板面采取竖向拼缝、竖向铣边，坡口焊打磨、平整，组对、焊接时在竖缝处塞焊竖筋。竖筋。4.4.大大模板模板安装安装细部节点构造细部节点构造阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行4545拉拉结，简称结，简称“阴角压槽阴角压槽”，它的特点是防止阴角错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。，它的特点是防止阴角错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阴角模高度比层高高阴角模高度比层高高100mm100mm，便于拆模。，便于拆模。阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺栓连接，并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好，不漏浆。栓连接，并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好，不漏浆。2.2.阴阳角模的控制阴阳角模的控制：为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接，详见下图。板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接，详见下图。3.3.丁字墙位置模板处理：丁字墙位置模板处理：先浇注一面墙，然后再浇注另一面墙，在变形缝内的大模板作特殊处理，即在大模板背楞上焊先浇注一面墙，然后再浇注另一面墙，在变形缝内的大模板作特殊处理，即在大模板背楞上焊螺母，（简称伸缩缝模板）。（见图）。螺母，（简称伸缩缝模板）。（见图）。5.5.伸缩缝模板处理办法：伸缩缝模板处理办法：本工程所有门窗洞口处均采用断开配置梁侧模、梁底模及堵板，本工程所有门窗洞口处均采用断开配置梁侧模、梁底模及堵板，（窗台标高比图纸设计标高低窗台标高比图纸设计标高低1515cm cm)见下图：见下图：4.4.门窗洞口：门窗洞口：外墙、电梯井、楼梯间及无顶板处的墙体外墙、电梯井、楼梯间及无顶板处的墙体,在浇注墙体混凝土时，其浇注高度为层高在浇注墙体混凝土时，其浇注高度为层高-顶板厚顶板厚度度+20mm+20mm，支顶板模板前，应先除去，支顶板模板前，应先除去10mm10mm浮浆，然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注浮浆，然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注顶板混凝土时，在外墙、电梯井筒、楼梯间及无顶板处外圈墙体位置顶板混凝土标高应高于顶板混凝土时，在外墙、电梯井筒、楼梯间及无顶板处外圈墙体位置顶板混凝土标高应高于室内顶板标高室内顶板标高20-30mm20-30mm，以供上一层墙体模板下板，支模前，可在此处边粘海绵条，以供上一层墙体模板下板，支模前，可在此处边粘海绵条,能避免漏能避免漏浆浆(详见节点图详见节点图)。6.6.墙面上下层接茬：墙面上下层接茬：注：外墙、跃层检查时吊线与老墙复核确保注：外墙、跃层检查时吊线与老墙复核确保上下接茬顺直上下接茬顺直 5、大钢模安装完毕后落手清大钢模安装完毕后落手清 大钢模安装完毕后将剩余配件分类整理放入工具箱。将自己工作区域清理干净。三、大钢模的拆除三、大钢模的拆除项目项目内容内容大大钢钢模模拆拆除除 大钢模拆除工艺大钢模拆除工艺 大钢模拆除后大板油的涂刷要求大钢模拆除后大板油的涂刷要求大钢模拆除后落手清大钢模拆除后落手清 大大模板模板拆除成品保护拆除成品保护 1、大钢模的拆除、大钢模的拆除 （A）大模板的拆除应根据JGJ2084大模板多层住宅结构设计与施工规程条文6.5.5中要求进行。当墙体混凝土达到一定强度后方可拆除大模板。（B）单片大模板应先拆平面模板、后拆角模。（C）每块大模板应先将如穿墙螺栓等连接件拆除，再松动地脚螺栓，使模板与墙面脱离。（D）穿墙螺栓的正确拆除方法是：当要拆除大模板时，可松动楔板，同时将另一方向的螺母向里紧两扣，使螺杆与混凝土界面脱开，然后可将穿墙栓轻松卸下。切不可用铁锤敲打，以免螺杆折弯。（E）角模的拆除，由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模，使角模与混凝土界面脱开。若时间过长，会造成角部模板拆模困难，因而在拆除角模时应注意其拆模时间，不要太长。（F）脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，无障碍后方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。（G）大模板及其配件拆除后，应及时将模板上的混凝土及水泥浆清除干净且刷好大板油以备下次使用。2、脱模后大板油涂刷要求、脱模后大板油涂刷要求 大模板落地或周转另一工作面时，必须依次安放稳固，然后及时清理粘附在大钢模上的砼和脱模剂残渣，然后涂刷新的大板油。（夏季涂刷时刷一半控制气泡量）3、大钢模拆除落手清、大钢模拆除落手清 1 大模板吊转前对大钢模上松散的混凝土进行清理。2吊转后对墙根部砂浆清理发现质量缺陷经项目部研究决定方可修补。3大钢模吊转另一工作面时，将地面上所有大板散落的砼清理干净。4、成品保护成品保护 大钢模拆除后用模板做定型直角护角套对所有阳角和梯步进行成品保护。（墙所有阳角及楼梯踏步）楼梯成品保护阳角成品保护四、大钢模施工质量通病防治措施四、大钢模施工质量通病防治措施 质量通病的防治及质量保证措施质量通病的防治及质量保证措施序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模板,清理大模板和涂刷大板油必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂.3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续使用.4墙面凸凹不平加强模板的维修,每月应对模板检修一次,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锤、振捣器及撬棍击打大模板。序号项目防治措施5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁6墙体阴角不垂直，不方正 及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两面侧边粘有海棉条，以防漏浆。7墙体外角不垂直加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角分明；模板与角模之间连接及加强牢固。8墙体厚度不一致加工专用定位筋或水泥支撑，定位筋直接顶在大模板的竖向纵肋上。9梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆。五、产品交接检五、产品交接检1、班组长自检班组长自检 班组长对施工的模板进行全数检查，检查合格后交项目部实测组和专业工长验收 2、专业工长检验专业工长检验、及交接检及交接检 根据公司要求进行全数核验 交监理验收.班组自检专业工长检验三方交接检3、砼入模后的复检砼入模后的复检 混凝土入模后由班组长和专业工长全数跟踪复检，确保产品的合格率砼入模后复测 4、拆模后的实测拆模后的实测 模板拆除后由实测组组长和专业工长配合实测，并且讨论分析爆点处原因及时制定纠偏措施并形成书面记录。保证后续施工避免问题再次发生。拆模后实测爆点分析项目名项目名称称 栋栋 号号 施工部施工部位位日日 期期 项项目目序序号号检查内容检查内容标准标准施工单位检查结果施工单位检查结果模模板板安安装装前前1 1 剪力墙内是否清理剪力墙内是否清理墙内无杂物垃圾墙内无杂物垃圾 2 2拉线检查定位筋是否合拉线检查定位筋是否合格格00，1 1mmmm 3 3钢筋上是否有油渍钢筋上是否有油渍、浮、浮浆浆 无大板油渍、浮浆无大板油渍、浮浆 4 4 大板是否清理大板是否清理板面无粘结砼板面无粘结砼 5 5予埋件位置、孔洞予洞予埋件位置、孔洞予洞位置位置00，5 5mmmm 6 6 大板油大板油涂刷是否合格涂刷是否合格涂刷均匀涂刷均匀 7 7施工荷载控制，操作平施工荷载控制，操作平台通道台通道吊钩平台无安全隐吊钩平台无安全隐患患 工长、施工员工长、施工员 年年 月月 日日模板安装前检查表模板安装前检查表项目名称项目名称 栋栋 号号 施工部位施工部位 日日 期期 项目项目序号序号检查内容检查内容标准标准施工单位检查结果施工单位检查结果模板模板安安装装1 1 垂直平整是否全部合格垂直平整是否全部合格00，4 4mmmm 2 2 截面尺寸是否全部合格截面尺寸是否全部合格5 5，8mm8mm 3 3 开间尺寸是否合格开间尺寸是否合格 5 5 mmmm 4 4 轴线偏差轴线偏差5 5 mmmm 5 5 拼缝连接拼缝连接无错台无错台 6 6 临用螺杆洞封堵临用螺杆洞封堵无漏浆无漏浆 7 7 安装完毕后落手清安装完毕后落手清无剩余材无剩余材料、垃圾料、垃圾 工长、施工员工长、施工员 年年 月月 日日模板安装后检查表模板安装后检查表项目名称项目名称 栋栋 号号 施工部位施工部位 日日 期期 项目项目序号序号检查内容检查内容标准标准施工单位检查结果施工单位检查结果模板模板安安装装1 1 垂直平整是否全部合格垂直平整是否全部合格00，4 4mmmm 2 2 截面尺寸是否全部合格截面尺寸是否全部合格 5 5，,8,8mmmm 3 3 开间尺寸是否合格开间尺寸是否合格 5 5 mmmm 4 4 轴线偏差轴线偏差5 5 mmmm 5 5 拼缝连接拼缝连接无错台无错台 6 6 临用螺杆洞封堵临用螺杆洞封堵无漏浆无漏浆 工长、施工员工长、施工员 年年 月月 日日混凝土入模后检查表混凝土入模后检查表实测记录、大钢模施工验评表交接班交接班组组木工班组班组长班组长 栋栋号号 楼层楼层 构件检查率构件检查率100%100%编号编号内容内容验评标准验评标准验评情况验评情况结论结论验评验评人人1 1实实 测测 实实 量量实测验评标准及联动单价项目部按实际增加调整 实测组长 实测组员 班组实测人员：检测项目合同检测标准合同实测联动单价墙面平整度4 4mmmm例：1 1、总合格率85%90%85%90%单价为1414元/m/m2 2。2 2、总合格率90%90%以上单价为1515元/m/m2 2。3 3、实测套用单价后相关凿除费用在套用单价内包含。墙面垂直度4 4mmmm截面尺寸-5,8mm-5,8mm开间尺寸5mm5mm检测项目合格率总合格率墙面平整度 墙面垂直度 截面尺寸 开间尺寸 实测实测范围范围及详细数据实测见及详细数据实测见 附件附件2 2观感观感质量质量2.12.1、构件表面施工缝、模板缝平整、清晰、无漏浆,存在问题已进行打磨处理。合格不合格 2.22.2、墙板模板（包括小碎板条、风井、竖井内模板螺杆）应全部拆除。合格不合格2.32.3、各类水平、坚向预留洞是否存在位移变形，有无悬挑板、线条尺寸偏差及漏浆缺陷，缺陷要求按方案执行修补全部完成，修补部位边缘规则有序，无明显色差。合格不合格2.42.4、二次结构施工接槎平整，楼梯踏步无明显变形、高差，各类线条、后浇板、导墙等施工尺寸标高准确。合格不合格3 3合同合同施工施工内容内容3.13.1合同范围内要求一次性随主体施工的二次结构、后浇板、栏板等模板安装拆除完成。合格不合格 3.2 3.2成品保护部位施工完成（楼层阳角、高低差部位、楼梯踏步阳角等）合格不合格4 4安全安全文明文明3.33.3楼层无剩余钢管、模板、方木、扣件及大钢模配件等相关材料。3.4自己工作区域清扫干净材料分类码放整齐 合格不合格六、安全文明六、安全文明模板施工过程中除应符合建筑施工高处作业安全技术规范建模板施工过程中除应符合建筑施工高处作业安全技术规范建1992519925号文相关规定外，还号文相关规定外，还应执行本规程。应执行本规程。1 1.基本规定基本规定A.A.首先针对模板工程的特点做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全责任落实到位。首先针对模板工程的特点做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全责任落实到位。B.B.混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中应分层浇筑，浇筑速度小于混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中应分层浇筑，浇筑速度小于2m/h2m/h。一次浇。一次浇筑高度不大于筑高度不大于1m1m。C.C.剪力墙墙体模板，拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，第一块剪力墙墙体模板，拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，第一块模板拆除时，应符合墙体混凝土强度不得小于模板拆除时，应符合墙体混凝土强度不得小于1.2MPA1.2MPA之规定（常温）之规定（常温）D.D.混凝土墙体施工过程中，模板上操作平台承受的活荷载不得大于混凝土墙体施工过程中，模板上操作平台承受的活荷载不得大于2.5KN/m2.5KN/m2 2。E.E.模板工程施工应按工序进行，模板设置未经检验合格前，不得转入下道工序。模板工程施工应按工序进行，模板设置未经检验合格前，不得转入下道工序。F.F.模板施工时所有承重部件须经安全员检查，合格同意后方可施工。模板施工时所有承重部件须经安全员检查，合格同意后方可施工。2 2.模板的堆放模板的堆放A.A.模板及部件堆放按总平面图分区标识堆放。模板及部件堆放按总平面图分区标识堆放。B.B.堆放场地坚实平整，且周边设排水沟，并远离高压线。堆放场地坚实平整，且周边设排水沟，并远离高压线。C.C.堆放场地，严禁坐人或逗留。堆放场地，严禁坐人或逗留。D.D.大模板立放时，应满足自稳角的要求。斜支撑的地脚螺栓不能放置在松软的沙土中，必要大模板立放时，应满足自稳角的要求。斜支撑的地脚螺栓不能放置在松软的沙土中，必要时可在下面垫木方。没有斜撑的模板应在现场搭设的钢管堆放架内，堆放架应设剪力撑和双时可在下面垫木方。没有斜撑的模板应在现场搭设的钢管堆放架内，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。向斜支撑。E.E.大模板应面对面存放，下垫木方，中间需留有施工人员的过道，以便清理，刷脱模剂及其大模板应面对面存放，下垫木方，中间需留有施工人员的过道，以便清理，刷脱模剂及其它作业。它作业。F.F.大模板不得靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。大模板不得靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。G.G.模板长期堆放，需将各块模板连接成整体，增强其稳定性。模板长期堆放，需将各块模板连接成整体，增强其稳定性。H H.在楼层上放置大模板时：在楼层上放置大模板时：须采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成坠落。须采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成坠落。不得在外墙周圈放置。不得在外墙周圈放置。大模板要分散存放，以减轻楼板的集中荷载。大模板要分散存放，以减轻楼板的集中荷载。在高空放置过夜，或遇到大风天气，应将大模板与建筑物固定。在高空放置过夜，或遇到大风天气，应将大模板与建筑物固定。I I.大模板存放或安装就位后，应采取防触电保护措施。大模板存放或安装就位后，应采取防触电保护措施。3 3.模板及配件模板及配件A.A.建立大模板定期检修制度，每次支模前应对模板及配件进行维护保养，使其达到质量、安全建立大模板定期检修制度，每次支模前应对模板及配件进行维护保养，使其达到质量、安全等使用标准要求。等使用标准要求。B.B.模板、模板部件及各装配连接件要牢固，经检验确认无误后，方可进入施工。模板、模板部件及各装配连接件要牢固，经检验确认无误后，方可进入施工。C.C.承重部件，每次支拆前后，必须认真检验，发现有变形裂痕，开焊，螺纹脱扣等问题时必须承重部件，每次支拆前后，必须认真检验，发现有变形裂痕，开焊，螺纹脱扣等问题时必须采取有效措施，或予以更换，确保其安全性。采取有效措施，或予以更换，确保其安全性。D.D.大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。4 4.模板的吊装模板的吊装A.A.吊运作业要建立统一的指挥信号，并设专人指挥。吊运作业要建立统一的指挥信号，并设专人指挥。B.B.支模和拆模前必须检查吊钩部位连接螺母是否固紧。支模和拆模前必须检查吊钩部位连接螺母是否固紧。C.C.吊运前应检查吊装所用的绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整、安全、可靠。吊运前应检查吊装所用的绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整、安全、可靠。D.D.吊运作业前，应将吊装机械调整到位，当大模板及其它配件就位或落地时，应稳起稳落，严吊运作业前，应将吊装机械调整到位，当大模板及其它配件就位或落地时，应稳起稳落，严禁大幅度摆动，防止摇晃伤人或碰坏墙体。禁大幅度摆动，防止摇晃伤人或碰坏墙体。E.E.起吊模板产品时，指挥人员、拆除人员起吊模板产品时，指挥人员、拆除人员 和挂钩人员必须站在安全的地方。和挂钩人员必须站在安全的地方。F.F.所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。G.G.严禁人力搬运大模板。严禁人力搬运大模板。检查项目检查项目 评评 价价 标标 准准实际检查请况实际检查请况施工区施工区临边洞口临边洞口 作业面临边洞口有无防护标识牌作业面临边洞口有无防护标识牌 材料堆放材料堆放 材料未分区管理，各类材料堆放未按要求码放整齐，未采取防护材料未分区管理，各类材料堆放未按要求码放整齐，未采取防护措施，标识、标牌不清晰等措施，标识、标牌不清晰等 安全、用电安全、用电 高处作业无安全带高处作业无安全带 高空抛物高空抛物 无专职指挥无专职指挥 吊环吊环开焊，螺纹脱开焊，螺纹脱焊焊 电线拖地未架空（使用卷线盘）电线拖地未架空（使用卷线盘）焊定位筋不用绝缘手套胶鞋焊定位筋不用绝缘手套胶鞋 现场现场吸烟吸烟人数人数 脚手架及机械脚手架及机械设备设备 有无与外架连接构件有无与外架连接构件 塔吊钢丝绳磨损未换塔吊钢丝绳磨损未换 司机指挥无证上岗司机指挥无证上岗 人员形象人员形象安全帽安全帽 现场人员未严格按要求现场人员未严格按要求正确佩戴安全帽正确佩戴安全帽 工装工装 工工服未服未是否是否统一统一 胸卡胸卡 进入施工现场不佩带胸卡进入施工现场不佩带胸卡 大钢模安全文明检查表大钢模安全文明检查表