屋面工程工厂加工制作特殊工艺

屋面工程工厂加工制作特殊工艺1屋面檩条加工制作A. 屋面檩条由我公司工厂按照设计图纸要求，采用冷弯型钢加工机组进行预制。B.檩条防腐处理：采用涂刷两道无机富锌底漆和两道罩面漆，底漆漆层最低要求为75m，再涂刷两道罩面漆，漆层最低厚度100m。C. 屋面主檩条的加工进度必须与现场施工进度相适应，并且在本道工序安装前一周运抵施工现场。D. 檩条运输：由于本工程檩条长度不大，所以用普通拖挂即可满足运输要求，现场由塔吊将主檩条按指定地点卸车，注意檩条的成品保护，防止变形及碰坏涂层。2屋面镀铝锌型钢底板加工制作A. 采购厚彩色薄钢板卷材成品，在打孔厂按20穿孔率进行冲孔加工后运往我公司国内工厂压型制作。B. 由施工现场的工程师对屋面各跨长度进行实测，并将各部位实测数值汇总为压型钢底板加工单，提供给工厂进行压制。 C. 在彩色钢底板正式加工以前，必须根据压板的工艺要求对压板设备进行调试，并在开工前三天进行试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的“彩色压型钢板”。D. 加工彩色压型钢板的原材料为彩钢卷，每卷重量约45吨，采用我公司工厂内的航吊进行上料，彩钢卷须堆放在压板机附近处，不能随意放置，并保持材料的通风和干燥，避免因潮湿影响彩钢卷表面质量。E. 彩色钢底板压型机出板方向设有辊轴支架，长约为6米，当生产出的屋面板超过6米时，必须由抬板人员抬着向前走，直至生产出满足设计长度的钢底板，当底板长度达到设计的板长时，停止压板并切割。板长度宜比设计略长100mm，便于安装好后板端切割平齐。3采光顶玻璃加工制作A. 采光顶玻璃铝型材由我公司交由专业的铝型材生产厂挤压成型后运抵我公司工厂内进行预制。B. 采光顶玻璃也交由专业玻璃加工厂按定尺进行生产后，运抵我公司工厂内做窗扇的预制。C. 根据采光顶钢结构分格尺寸，对铝型进行切割预制，铝型材切割加工选用铝型材切割锯，活动锯头传动进给采用数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进。刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高。最大切削宽度、高度均在150mm。 D. 采光顶玻璃密封橡胶条采用黑色高密度三元乙丙橡胶（EPDM）挤压制成的条状成品材料，根据成型的铝型材框架长度进行剪切预制。E. 在对玻璃面板加工制作前，先与设计施工图进行核对，由现场技术人员对采光顶结构进行复测，并按实测结果对玻璃面板设计进行必要的调整。F. 我公司加工玻璃所采用的设备、机具均为数控先进机具，可完全满足构件加工的精度要求，所有量具均是定期进行计量认证的。G. 铝合金型材截料之前先进行校直调整，横梁长允许偏差为0.5mm，立柱长度允许偏差为0.1mm；端头斜度的允许偏差为15。H. 铝型材截料端头不应有加工变形，并去除毛刺。I. 铝型材压板孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差为1.0mm，螺丝孔的加工应符合设计要求。J. 铝合金构件槽口尺寸允许偏差：横边、立边均为+；斜边允许偏差为0.5mm。K. 铝合金构件豁口尺寸允许偏差：横梁、立柱均为；斜边允许偏差为0.5mm。L. 本工程采光顶玻璃采用钢化中空镀膜夹胶玻璃，玻璃加工尺寸误差符合相关国标要求。M. 玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其他污物，使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净，玻璃清洁一小时内再进行注胶，注胶前再度污染时应重新清洁。N. 每清洁一件玻璃，应更换清洁的干擦布，不得将擦布浸泡在溶剂里，需将溶剂倾倒在擦布上，使用和贮存溶剂应采用干净的容器。O. 使用溶剂的场所严禁烟火，并遵守所有溶剂标签或包装上标明的注意事项。P. 硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆，双组份硅酮密封胶组件在固化并达到足够承载力后才能搬动。Q. 隐框玻璃装配组件的注胶必须饱满，无气泡出现，胶缝表面平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。R. 硅酮结构密封胶完全固化后，隐框玻璃装配组件各部位尺寸允许偏差符合相关规范要求。