机械制造技术基础第

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第一章绪论 2 2 第一章绪论附图直接找正装夹附图拨叉的划线找正装夹第一章绪论图1-7 夹具装夹示例1心轴 2压紧螺母 3垫圈 4钻套5钻模板 6夹具体 7定位销第一章绪论附图工件在空间的六点定位第一章绪论例1 在右图所示的一圆柱体上铣平面，工序尺寸为H。试分析为保证加工要求应限制的自由度。下面结合实例，根据加工要求分析应限制工件的自由度。第一章绪论第一章绪论第一章绪论例3 如图所示的圆柱体上铣一通槽，要保证：槽宽尺寸b；槽深尺寸H；槽对圆柱体轴线的对称度公差 t 。试分析工件正确定位应限制的自由度。第六章机床夹具设计附图辅助支承的应用示例辅助支承加工表面加工表面第六章机床夹具设计下面通过几个实例，介绍定位元件组合定位时的自由度分析。附图1 轴在前、后顶尖上的定位 1固定顶尖 2活动顶尖例1 如图所示为用前、后顶尖支承一长轴。前顶尖为固定顶尖，后顶尖为移动式顶尖。试分析定位元件所限制的自由度。第六章机床夹具设计在分析几个定位元件组合定位限制工件的自由度时，应分清主要和次要定位元件。所谓主要定位元件是指限制工件自由度数目多的定位元件，应先对其进行分析；而次要定位元件是指限制工件自由度数相对少的。应分析完主要定位元件之后再分析次要定位元件。这样做可以达到事半功倍的效果。第六章机床夹具设计例2 如图所示为单缸曲轴定位在组合的定位元件上。试分析定位元件所限制的自由度。附图2 曲轴在定位元件上的定位1、2固定式短V形块 3浮动短V形块 4支承钉第六章机床夹具设计例3 如左图所示为杠杆零件定位在组合定位元件上。试分析定位元件所限制的自由度。附图3 杠杆零件在组合定位元件上的定位1固定式短V形块 2支承环 3移动式短V形块 4螺杆第一章绪论消除过定位的两种途径：（1）改变定位元件的结构，以消除被重复限制的自由度。（2）提高工件定位基准（面）之间及夹具定位元件工作表面之间的位置精度，以减小或消除过定位所引起的干涉现象。第一章绪论解决的两类问题： 1根据工序的加工要求，分析确定工件位置应限制的自由度数。用限制工件工序基准自由度的方法来分析。 2根据实际的定位方案，分析确定定位元件所限制的自由度数。应分清主要和次要定位元件。第一章绪论图1-10 习题1-10图习题1-10 分析图1-10所示工件的定位方式，回答下列问题：1）各定位元件所限制的自由度；2）判断有无欠定位或过定位现象，为什么？第一章绪论第一章绪论习题1-11 分析图1-11所示工件为满足加工要求所需限制的自由度。图中粗黑线为加工面。图1-10 习题1-10图第一章绪论习题1-11 分析图1-11所示工件为满足加工要求所需限制的自由度。图中粗黑线为加工面。图1-10 习题1-10图

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