生产管理工作的主要内容

生产管理工作的主要内容生产管理工作的主要内容生产管理做为一个高层管理者，他的工作从点到在，从基层生 产工人到管理者，再到对于生产机械的管理，可谓内容繁多。以下 是列述出详细的生产管理工作内容，可供参考。目前许多企业都采用了现代设备管理理论与方法设备综合管理。 设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技 术的、经济的、组织的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合 效率最高，从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点：一是全 过程（一生）管理;二是全员参加管理（从企业领导到生产工人）;三是 价值管理。全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。搞好设备生产管理工作，必须根据国家及各部委、总公司所颁布 的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合;技术管理与经济管理相 结合;设备管理与生产相结合;设计、制造与使用相结合;设备维护保 养与计划检修相结合;设备维修与技术改造相结合;设备管理与技术 开发及智力开发相结合;思想政治工作与物质奖励相结合。上述原则 具体说明如下。1、专管与群管相结合在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检 修工人。他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。 他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体 责任。因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。在设备生产管 理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极 性。中国石油化工总公司在其制定的设备技术管理制度（试行）中 要求设备维护实行专机专责制或包机制。要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。操作人员对所用设备要做到 “四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、 会维护保养、会排除故障）。搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级 过滤”（即定人、定点、定质、定量、定时;“三级过滤”为从领油 大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点）。操作工应 保持本岗位的设备、管道、仪表盘、油漆、保温完整，地面清洁。 应加强静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要 搞好环境卫生，做到文明生产。1990 年4 月，中国石油化工总公司 检查某石化总厂的一个循环水泵房：14 台泵，台台完好;14 个润滑 点都及时保持润滑良好 ;7692 个静密封点，只有一点不明显的泄漏 泄漏率只有0.13%;37 盏灯具完好;774块玻璃，块块明亮无缺;工具 箱工具摆放整齐，对号人座;备用设备班班盘车，靠背轮上有记号。 泵体的颗颗螺丝发亮，阀门的根根丝杆见光。他们真正做到了“屋 外与屋内一个样，高空与地面一个样，后院与前院一个样，系统与 装置一个样”。2、技术管理与经济管理相结合设备综合生产管理工作是广义的设备管理，即设备的技术和经济 的全面生产管理工作，要做到技术上先进，经济上合理。设备管理 本质上是设备运动过程的管理。设备的运动有两种形态：一是设备 的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安 装、使用、维修、改造、更新直至报废;二是设备的价值运动形态， 包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹 措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理，后者称 为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此，设备 管理要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要求经 常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的 经费支出。技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备 寿命周期费用最低，设备综合效能最高。设备从规划到设计、制造阶段，费用是递增的;安装阶段以后费 用开始下降;运转阶段的费用大体保持稳定的水平，而且历时较长; 最后费用再上升，说明设备已到了应进行修理、改造或更新的阶段。对使用单位，购置新设备时不仅考虑购置时的购置费（即生产费）， 还要考虑设备在运转阶段的使用费（或维持费）。设备综合管理在经济管理方面的任务就是采取各种措施，使企业 设备消耗的费用最少。它不是只顾设备的某一阶段，而是设备的规 划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报 废的全过程的费用最经济，即设备的寿命周期费用为最经济。寿命 周期费用包括设备的生产费用和使用费用。生产费用是设备构成以 前调研、设计、试制、制造、储存、运输等付出的费用，一般是产 品的售价。使用费用（又叫维持费用）是设备在使用阶段付出的费用， 包括动能、工资、维修、折旧、保险、培训等费用。在设计阶段不 能只顾降低制造成本而忽略设备的可靠性、耐久性、节能性等，要 长远地估计到运行阶段的管理和维修费用。在使用阶段不能只强调 设备的良好技术状态，而要将所花费的人力、物力、财力与所获得 的生产成果进行比较，力求获得最佳的经济效益。传统的设备管理多注重于设备的技术管理。在设备管理的考核指 标中也突出了考核设备的技术指标，满足于把设备管好、用好、修 好，而对经济效益不那么重视。我们运用设备周期费用的概念，就 可以克服在设备管理上只看技术成果，不看费用消耗;在设备使用上 只重工艺需要，不讲合理使用和发挥设备潜力的现象。为了便于对设备生产管理工作中的经济效益做出判断，应适当增 加经济效益指标。由于企业普遍推行了设备维修费用等项目的考核， 因而节省了大量维修费用支出。3、设备管理与生产相结合现代化的化工企业，设备是生产的物质技术基础，是完成生产任 务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成 密切相关。设备生产管理工作，必须适应企业经营方向的变化，为生产服务 随着企业产品结构的变更、市场需求的变化和用户在不同时期的不 同要求，企业的经营方向，在不同时期会有不同的侧重点。当企业 经营方向转变的时候，企业的设备生产管理工作也应及时地调整、改善和提高，以适应变化了的经营方向对设备生产管理工作的要求。 应当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据 企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。 对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，确保 企业生产任务的完成。4、设计、制造与使用相结合5、设备维护保养与计划检修相结合生产实践证明，设备生产管理工作应执行以“维修为主，检修为 辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检 修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保 养的工作量。反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理， 操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃 苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造 成严重后果。6、设备维修与技术改造相结合在今后相当长的时期内，要求集中力量对现有企业进行设备更新 与技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服现 有企业耗费高、能耗大、质量差等弊端。另外设备的更新与改造也 是科学技术迅速发展的客观要求。在设备生产管理工作中，延长设备寿命和保持设备良好状态无疑 是正确的。但是不能无止境地延长“寿命”，不能不惜工本地保持 良好的技术状态。这是因为设备使用时间过长，技术性能日益落后， 能源、原材料消耗逐渐增多，修理费用一次比一次高，修理周期愈 来愈短。据资料统计，一台普通车床如折旧周期按 22 年计算，则在 22 年中所花的使用费用为设备价值的 6 倍。所以在设备维修中，应 通过技术经济分析，正确处理设备维修与改造关系，把维修与改造 结合起来。一方面利用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来 代替技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。一方面对陈旧落后，进一步维修价值不大的设备，按手续进行报废，更换先进的设 备。7、设备管理与技术开发及智力开发相结合设备是科学技术发展的结晶。随着现代科学技术的进步，生产装 备现代化水平不断提高，设备向着大型化、高速化、机电一体化及 结构复杂化等特点发展。为了对现代化设备搞好管理，要求设备管 理人员和维修人员必须掌握专门的科学技术知识和现代管理理论与 方法。现代设备管理本质上是现代化设备与现代化管理理论与方法 的结合。各企业必须进行设备研究工作。对于重点设备研究项目或具有广 泛应用价值的项目，要组织各企业的设备研究力量或与科研单位、 大专院校协作，集中力量，分工协作进行攻关。研究出来的技术成 果应及时推广应用。8、思想政治工作与物质奖励相结合生产管理绩效主要分为以下六大主要方面：1）效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业 目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了， 单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。2）品质就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预 期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉 的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品 质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓 品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验 等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部， 从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要 求。3）成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在 很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行 绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。4）交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。在现在的市场竞 争中，交货期的准时是非常重要的。准时是在用户需要的时间，按 用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的 技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的 产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按 照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会 购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活 动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更 为重要。5）安全生产管理工作就是为了保护员工的安全与健康，保护财产 免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、 指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说 都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、 生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至 对国家也产生很大的损失。6）员工士气主要表现在三个方面：离职率、出勤率、工作满意度 高昂的士气是企业活力的表现，是取之不劲用之不竭的宝贵资源。 只有不断提高员工士气，才能充分发挥人的积极性和创造性，让员 工发挥最大的潜能，从而为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而 使公司尽可能地快速发展。总之，设备生产管理工作是一项系统工程，设备综合管理与许多 因素有关。根据许多在设备管理改革和设备生产管理工作中取得成 效的优秀单位来看，领导重视是搞好设备生产管理工作的重要前提 与保证，这是一条成功的经验