路基AB料填筑技术交底

细心整理施工技术交底工程单位名称：中建股份有限公司怀邵衡铁路一分部 年 月 日 编号：工(2015)-单位工程名称路基填筑里程/桩号DK216+008.5-DK217+200设计文件图号怀邵衡施路-114施工部位AB料填筑交底主要内容： 1、质量标准； 2、施工技术措施； 3、平安环保措施；质量标准： 一、质量限制 基床底层选用A、B组填料。碎石作为基床底层填料时，应级配良好，其粒径不大于6cm。 基床底层填筑每个区段长度应依据运用机械实力、数量确定，一般宜在200m以上或以构造物为界。各区段或流程内严禁几种作业穿插进展。 才用碎石类和砾石类填筑时，分层最大压实厚度不大于35cm，最小压实厚度不小于10cm。 不同性质填料应分别填筑，不得混填。每一水平层全宽应用同一种填料填筑，每种填料层累计总厚不小于50cm。上下相邻填层运用不同种类及颗粒条件时，其粒径应符合并满足该层及下承层粒径满足D154d85。 填料摊铺应运用推土机进展初平，再用平地机进展平整，填层面应无显著局部凹凸，并做成向两侧横向排水破。 压实依次按先两侧后中间，先静压后弱振、在强振操作程序进展碾压。各种压路机最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。各区段交接处，应相互重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m，沿线路纵向行及行之间压实重叠不应小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。 二、质量检验基床底层A、B组填料相关质量检验指标应符合下表5-1、5-2规定。表5-1 基床以下路堤填筑压实质量标准填料压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土A、B组及C组不含细粒土、粉砂及易风化软质岩填料及改良土地基系数K30(MPa/m)90110130压实系数K0.90孔隙率n31%31% 注：当改良土接受物理改良方法时，其压实标准应符合本表规定；当接受化学改良方法时，其压实标准除符合本表规定外，还应符合设计提出技术要求。基床以下路堤顶面外形尺寸允许偏差按表5.-2要求限制。表5-2 基床以下路堤顶面外形尺寸允许偏差序号项 目允 许 偏 差1中线至边缘距离50mm2宽度不小于设计值3横坡0.5%4平整度不大于15mm基床底层压实质量按表5-3要求限制。其中改良细粒土接受K30或Ev2和K两项指标，砂类土、细砾土、碎石类及粗砾土接受K30或Ev2和n两项指标。表5-3基床底层压实质量标准填料压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土A、B组填料及改良土地基系数K30(MPa/m)110130150变形模量Ev2MPa808080压实系数K0.95孔隙率n28%28%注：当改良土接受物理改良方法时，其压实标准应符合本表规定；当接受化学改良方法时，其压实标准除符合本表规定外，还应符合设计提出技术要求。基床底层外形尺寸允许偏差按表5-4要求限制。表5-4基床底层外形尺寸允许偏差序号项 目允 许 偏 差1中线至边缘距离0,+50mm2宽度不小于设计值3横坡0.5%4平整度不大于15mm5厚度30mm技术措施： 1、适用范围适用于新建怀化至衡阳客货共线铁路中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路一分部内DK216+008.5-DK217+200段AB料填筑施工。 2、技术要求 检查核对填料试验和实际运用状况，当实际运用填料发生变更时，应领取样进展土工试验鉴定。 在每一层填筑过程中，应确认填料质量、含水率、铺土厚度、填料外表平整度符合设计及有关要求后，在进展碾压。 基床底层压实质量接受地基系数K30，动态变形模量Evd、压实系数K、孔隙率n四项压实指标限制。 进展大面积填筑前，应依据初选摊铺和碾压机械及试生产填料，在现场选取长度不小于100m地段进展工艺试验，确定工艺参数。 3、施工程序及工艺流程 首先划分作业区段，接受“三阶段、四区段、八流程”施工工艺组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、整修验收阶段；四区段：填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修。填筑压实工艺流程见图3-1：路基填筑压实工艺流程准备阶段施工阶段整修验收阶段平整区段填土区段碾压区段检测区段检验签证碾压夯实洒水晾晒摊铺平整分层填筑路基整修施工准备基底处理图3-1 填筑压实施工工艺流程图 4、施工质量限制要求 4.1 测量放样现场交桩以后，必需完成中线、水准施工复测，并及相邻地段贯穿闭合，之后才施测线路中心桩和路基边桩，中线、水准、边桩测量误差必需符合施工测量有关规定。测量工作必需贯彻双检制。依据中心位置、地面高程、横断面尺寸放样两侧边桩，包括路基边缘、坡度、坡脚详细位置，标明其轮廓并预留超填宽度。 4.2下承层处理、验收填筑前应检查基底几何尺寸，核实压实标准进展相关工序检测及验收，不符合标准基底应进展处理，使其到达验收标准。 4.3填料生产接受路堑挖方或取土场在填料生产场经解小、裂开、筛分后生产成A、B组。基床底层用A、B组填料，其最大粒径按60mm限制。依据路基填筑不同部位，对路堑挖方或取土场中不易风化料源进展相应分选。选用其较硬岩石加工A、B组填料，经填料生产场裂开筛分后，再用于基床底层填筑。将原材料经第一级裂开冲击裂开后消退较大粒径，经输送带送入其次级裂开，裂开后输送带送入60mm方孔振动筛筛分，60mm以下原材料经输送带送入临时储料区，超过60mm局部经输送带送入第三级裂开,三级裂开后原料送入振动筛内进展筛分，30mm以下原料干脆送入临时储料区，超粒径局部经输送带返回第三级裂开进展循环裂开；在临时储料区对二级、三级所生产原料按试验配比掺拌匀整后送入存料区堆放并标识。 4.4填筑4.4.1基床以下路堤填筑应按“三阶段、四区段、八流程”施工工艺组织施工，每个区段长度应依据运用机械实力、数量确定，一般宜在200m以上或以构造物为界。各区段或流程内严禁几种作业穿插进展。4.4.2路堤应沿横断面全宽、纵向分层填筑。当原地面凹凸不平常，应先从最低处分层填筑，两边向中部填筑。路基边坡两侧超填宽度不宜小于50cm，竣工时应刷坡整平。4.4.3分层填筑厚度应依据压实机械压实实力、填料种类和要求压实密度，通过现场工艺试验确定。接受碎石类土和砾石类土填筑时，分层最大压实厚度不应大于40cm；接受砂类土和改良细粒土填筑时，分层最大压实厚度不应大于30cm。分层填筑最小分层厚度不宜小于10cm。4.4.4不同性质填料应分别填筑，不得混填。每一水平层全宽应用同一种填料填筑，每种填料层累计总厚不宜小于50cm。当上下相邻填层运用不同种类及颗粒条件填料时，其粒径应符合D15/d854两层渗水土间或D150.5mm非渗水土及渗水土间要求。否那么，两层之间应铺设隔离作用土工合成材料。 4.4.5填料摊铺应运用推土机进展初平，再用平地机进展平整，填层面应无显著局部凹凸，并应做成向两侧横向排水坡。4.4.6用改良细粒土或含细粒成分较多粗粒土填料填筑路堤时，必需严格限制其填料含水率在工艺试验确定施工允许含水率范围内。填料含水率较低时，应刚好接受洒水措施，加水量可按本指南中式5.1.3计算，洒水可接受取土场内提前洒水闷湿和路堤内搅拌方法。填料含水率过大时，宜接受场内开挖沟槽降低水位和用推土机松土器翻松晾晒相结合方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。4.4.7 压实依次应按先两侧后中间，先静压后弱振、再强振操作程序进展碾压。各种压路机最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。各区段交接处，应相互重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m，沿线路纵向行及行之间压实重叠不应小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。 4.5摊铺平整 平整施工步骤及作业标准a 接受推土机按全路堤面宽匀整摊铺。经推土机摊铺后层面高程比准备松铺高程高4。b 平地机初平。初平后层面高程比准备松铺高程高3。c 测量层面高程。纵向每20m设1个测量断面，每断面24个测点。d 平地机精平。层面高程比准备松铺高程高0.5。e 每一摊铺层填料中粗细料应摊铺匀整，不应有粗集料或细集料“窝”和粗集料“带”并使层厚匀整、层面平整。 平整作业要点a 先将中心线桩移置于一侧路肩上，并在桩处插立标杆，扎上布条，显示路肩正确高度，便于司机视察。b 平地机在立杆对侧作业时，须有人视察指挥平地机调整刀片高度。c 平地机以较大切土深度进展粗平，切除高处补平低处，行驶到段落终端时，常以倒退行驶返回另一端，然后再以较小切土深度进展精平，用刮刀细致刮平。d 一侧平完后将中心桩及标杆移到整好一侧，平地机在未平整一侧按上述步骤进展整平。e 路拱断面须用调整刮刀角度方法，在平整时刮出路面横坡。f 平地机用刀片按边坡坡度在路肩以下边坡上修刮0.51.0m高度，可整出路肩线及边坡面。 4.6振动碾压现场接受燃烧法测定填料含水量，保证填料到达最正确含水量1%左右。接受重型、特重型压路机，按平行线路方向走行、碾压时，由两侧路肩起先向路中心碾压，遵循先轻后重，先慢后快原那么。按先接受轻型压路机静压几遍然后接受振动压路机振动碾压。一般压路机碾压速度，头两遍以1.571.7kmh为宜，以后用2.02.5kmh，最大碾压速度不宜超过4.0kmh。各区段交接处，应相互重叠压实。直线段由两边向中间，曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进展，边部多碾压23编。横向轮迹重叠不少于40cm，前后相邻两区段纵向重叠不小于2.0m，上下两层填筑接头处错开不少于3m,做到无碾压、无死角。压路机在构造物接头处和埋有沉降观测装置周边不能干脆碾压时，接受冲击夯进展夯实。预埋管线等构造施工及路基工程同步实施。并对各类及路基同步施工构造物制定有针对性和详细作业指导书并加强检查及检测。确保路基表层和及路基同步施工构造物施工质量和平安。 4.7压实检测基床底层A、B组填料压实标准依据填料类别接受地基系数K30、动态变形模量Evd、压实系数K和孔隙率n四项指标限制。对填筑压实质量可疑地段，应依据工程质量限制须要，增加检验点数。通过质量检测了解施工过程质量状况，对达不到质量要求检验工程，进展分析和探究，查明缘由，改良工艺，加强施工质量管理，确保基床底层路基质量满足施工图要求。各项检测指标合格后可进入下一填层施工。 4.8整修成型随每填层铺筑、碾压进程同步整修，保证填筑边坡整齐平顺，使碾压设备能够走行到边。刚好每填筑0.91.5m对边坡进展拍实夯压。防止雨水淋刷浸泡引起边坡坍塌，在路堤填筑完成后，遵照施工图标示路基宽度和边坡坡度修整边坡，去除多余填土，并对边坡进展夯压。 4.9基床底层完工验收基床底层顶面最终一层施工完成后，进展路基成型后整平、整修作业。同时进展自检、复检，合格后报验监理工程师抽检三级质量检测系统，严格遵照验标要求试验方法、试验点数、检验频次，逐层分段、分部进展试验检测。检验不合格者，不得进展下一道工序施工。平安环保措施： 推土机、装载机、自卸汽车、压路机、平地机等大型机械驾驶员，必需严格遵照操作规程，在边坡、沟边高填方段作业时，应及边缘保持必需距离。各机械在同一作业面施工时，前后两机应保持必需平安距离。机械夜间进展作业时，施工段应有照明设施。进入施工区必需按标准佩戴好平安帽，穿戴好劳动爱惜用品。常常检查工具材料、物件堆码状况，防止松动倒塌伤人。 各种机械、器具防护装置必需齐全、良好，严禁超负荷或者带病运转。严禁对运行中机械设备进展修理或保养工作。施工时要留意爱惜环境、爱惜水源。运输道路、便道应洒水防尘、防止污染环境。编制人复核人签发人承受人