综合管廊专项施工方案

董家口经济区综合管廊专项施工方案编制：审核：批准：2016年7月10日董家口经济区综合管廊专项施工方案一、编制依据1、根据青岛市市政工程设计研究院有限责任公司提供的施工图。2、根据青岛捷达建筑工程咨询有限公司提供的综合管廊工程工程地质详细勘察报 告。3、根据施工现场场地实际情况进行编制。4、相关技术规范城市综合管廊工程技术规范(GB50838-2012)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2009)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)二、工程概况1、地理位置本项目位于黄岛区琅琊镇，线路总长 1400m.2、工程概况2.1、设计使用年限为100年，安全等级为一级；2.2、管廊共分 2 孔，综合管廊为矩形二仓断面，其中西侧仓标准段内净宽高尺寸 为2.3m*3.0m，东侧标准段内净宽高尺寸为3.0m*3.0m。标准节宽6.2m，高3.6m，端部 井、投料口、通风口、管线引出井、分变电所等结构局部加宽，且多为上下两层结构；2.3、管廊全线布设，K0+820K2+205，总长1205m；管廊位于道路的西侧，埋深3.0m4、砼为C40P8抗渗砼、垫层砼为C15素砼；钢筋为热轧HPB300级和HPB400级钢筋；5、砼保护层迎土侧为5cm,其它部位为3cm；6、变形缝处采用型号为CB350*8-30带钢边橡胶止水带，变形缝结构两侧采用3cm 双组份聚硫密封胶嵌缝3cm厚；7、底板防水采用3mm厚自粘聚合物改性沥青砂面防水卷材+50mm厚C20细石砼；顶 板采用2mm厚单组份纯聚氨酯防水涂料+油毡隔离层+50mm厚C20细石砼；侧墙采用2mm 厚单组份纯聚氨酯防水涂料+50mm厚聚乙烯泡沫板保护层。8、电力、电缆（信息管线）进出综合管廊采用DN200专用橡塑预埋件。9、水平施工缝宜设置距底板面以上不小于400mm处，采用3mm厚30cm宽折边镀锌 钢板。10、综合管廊砼强度达到设计要求时，应尽快组织施工验收，待合格后尽快进行基 坑回填。11、施工时如遇管廊的同一沉降缝区段穿越不同土层至粉砂岩层，应将该区段范围 内岩层超挖500mm并采用中粗砂回填。三、管廊专项施工方案1、施工流程基坑成形、施工前准备一测量放样一浇筑垫层混凝土一综合管廊底面防水处理一底 层钢筋、模板、止水钢板、带钢边止水带f底板钢筋砼浇筑f墙身钢筋、模板，顶板支 架要、模板、钢筋一墙身及顶板钢筋砼浇筑一墙身墙身及顶板防水处理一基坑回填2、施工前准备A、由总工组织技术员熟悉图纸，了解设计意图，并进行技术交底，技术员对各施 工班组进行技术交底，确保在施工过程中准确无误；B、选择经验丰富的施工班组；C、按设计要求采购各项主体结构所需的材料，包括砼、钢筋、带钢边止水带、止 水钢板、各专用预埋导管；D、准备好管廊主体施工所需的各项辅材，包括模板、木方、架管、扣件、止水对 拉螺杆、焊条、轧丝、钢筋保护层垫快等；E、准备好各项机械设备，包括模板加工、钢筋加工设备、水泵、焊机、砼震动棒、 砼泵送车。3、平整场地采用挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊位置外 2 米，要求场地平顺。4、测量放样在工程开工前根据建设方提供的基本控制点、基线和水准点等基本数据校测其基本 控制点和基线的测量精度，复核其资料和数据的准确性，并将校测和复核的测量成果资 料报送监理人审核，必要时在监理人的直接监督下进行复核测量。采用的测量仪器为DS水准仪、J全站仪，均在进场前作精确校正。测量前，详细32了解设计图纸、施工规范的要求，选择正确的测量方法，清除所有有碍测量放样工作的 障碍物。并搜集施工区域现有的地形图和必要的地质资料和规划设计阶段所设的平面和 高程控制网成果，然后进行测量，并设立控制桩。所有测量的记录及计算成果必须保证 清楚，然后报监理工程师审核，审核认证后才能对施工区内的分部分项工程按施工程序 进行放样。放样后，样线关键控制点必须设立重点控制桩，并加以醒目标志标定。同时 将放样方案及有关参数报监理工程师审批，每项工序在开工前都必须进行复核。对综合 管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊基坑开挖线位置，直线段每 20 米一个桩， 曲线段每 10 米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。5、基坑支护及开挖A、基坑开挖方式见下图。B、基坑开挖：基坑开挖之前，应做好坑顶周边截水沟的设施。基坑开挖中应做好基坑内积水的抽 排。根据本项目工程地质勘察报告，基坑开挖严格按照先支护再开挖的原则。采用机械 结合人工开挖。具体开挖施工如下：B. 1、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所 有开挖的土方外运至弃土场，运距为19.7km，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。B. 2、每次基坑开挖过程中进行平面位移观测及沉降观测，当位移量及沉降量大于 规范及图纸时要及时加密土钉或采用壁后小压力注浆加固坡体。B. 3、基坑开挖至距基底30cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。B. 4、基坑内积水要求及时排除，以保证土体稳定性。B.5、在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。B.6、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。B.7、基坑开挖技术指标序号项目偏差1基底咼程土方0，-20石方+50， -2002轴线偏位503基坑尺寸不小于设计规定6、底板抗浮锚杆A、设计中在端部井、投料口、通风口设有抗浮锚杆，锚杆要求入强风化泥质粉砂岩或中风化泥质粉砂岩4m至5m,锚杆径为*180，采用潜孔钻机钻孔，锚杆钢筋为3根C25,水泥砂浆强度不底于30Mpa冰灰比为0.380.4,灰砂比为1： 1。锚杆共计272根, 约3180m长，具体根据现场地质情况实际长度为准。B、工艺流程图锚杆施工工艺流程图7、垫层及底板防水施工A、垫层施工前对垫层边线和角点进行测量放样，四周作好模板并固定，确定好垫层顶标高并作好标记；B、垫层为C15素砼，采用商品砼，用砼泵送车进行输送；采用平板震动器震捣, 人工找平；C、垫层砼达到强度70%时，进行自粘聚合物改性沥青防水卷材的施工，在底板施工 时，预留上卷到墙身的宽度。D、卷材按规范要求翻边施工，并注意搭接宽度。8、综合管廊防水处理A、底部防水：素砼垫层施工完成后，在综合管廊底板与C15素混凝土垫层之间由 下至上依次施工。B、顶部防水：顶板施工完成后，在综合管廊顶板与C15素混凝土垫层之间由下至 上依次施工宽1000 mm厚0.8 mm聚氨酯涂料防水加强层+聚酯布+2m厚聚氨酯涂料防水层 +油毡隔离层+和50mm厚C20细石混凝土保护层。附图如下：西厚C2O细石混凝土尿护层卫伽厅舉豈酣:宝斜防水亘lcocmjfo. aw麋宜酯涂料防水加强匡r-BDDL.一翌一涂料为水加强屆t汕樂份黠孫密封脛嵌缝/中埋式钢迂携战止水带巽乙帰发泡直缝蛟汉组份聚谎密衬技抿缝厚沁E /顶酿芍水面I应机寰卅，绻旺水杓迨不直團C、侧墙变形缝防水：侧墙变形缝施工完工后，在综合管廊变形缝施工完毕后由内向外施工，1000 mm厚0.8 mm聚氨酯涂料防水加强层+聚酯布+2 mm厚聚氨酯涂料防水层+ 聚乙烯泡沫板保护层。D、外墙纵向水平施工缝防水：侧墙变形缝施工完工后，在综合管廊变形缝施工完 毕后由内向外施工，1000 mm厚0.8 mm聚氨酯涂料防水加强层+聚酯布+2 mm厚聚氨酯涂料 防水层+聚乙烯泡沫板保护层。9、综合管廊钢筋砼浇筑A、本工程结构砼强度等级为C40防水混凝土，抗渗等级P8,混凝土中最大氯离子 含量应小于0.1%，最大碱含量应小于3.0kg/m3。防水砼配合比应进行对比试验，满足 抗渗要求的配合比才能用于施工。B、浇筑混凝土前，应检查各预埋件是否全部到位并安装牢固。安装附属设备以前, 预埋孔洞应事先留出，不得事后敲凿。C、本工程采用商品混凝土，采用汽车泵进行泵送，必须在混凝土工程施工前完成 原材料取样送检及配合比实验。10、止水带和止水钢板的安装A、标准节在底板顶上40cm处留置水平施工缝，端部井、投料口、通风口等有二层 结构处在中板顶上30cm留置水平施工缝。B、在水平施工缝处按设计院要求预埋4mm厚48cm宽折边镀锌止水钢板，钢板止水 带搭接处应进行焊接，保证止水效果。C、止水钢板应安装牢固、稳定，上下、左右对称；D、带钢边止水带宽度和材质的物理性能应附合设计要求，且无裂缝和气泡；接头 采用热接，不得重叠，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。E、止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不是穿孔或用铁钉固定。F、止水带在施工过程中严禁在阳光下爆晒，露在外面的采用草袋覆盖避免紫外线 辐射引起橡胶老化。11、钢筋加工及安装A、钢筋除锈调直严格控制调直延伸率。B、钢筋加工由专人进行抽样配筋，配筋单必须经过技术负责人审核，现场总工技 术部门审批，才能允许下料加工。C、钢筋加工成型严格按现行混凝土结构工程施工验收规范和设计要求进行现 场建立严格的钢筋生产安全管理制度,并制定节约措施，降低材料消耗成本。D、钢筋安装D. 1、采用焊接接头的钢筋，焊接长度单面焊不得小于10d,双面焊不得小于5d。 焊接接头应符合混凝土结构设计规范GB50010-2010相关规定要求。受力钢筋接头的 位置应错开，同一连接区内钢筋接头数量不应大于总数量的25%。D.2、钢筋遇到孔洞时，应尽量绕过，不得截断。若必须截断时，应与孔洞口加固 筋焊接锚固。D.3、钢筋的描固长度，搭接长度应符合国家规范和设计要求，操作工人须持证上LJU岗。D.4、钢筋采用扎丝绑扎，节点可间隔绑扎，绑扎牢固。D.5、做好各管线预埋件、底板和顶板上吊环、接地钢板和变形缝处钢管预埋安装, 安装位置准确无误，牢固稳定，不易位移。D. 6、管廊施工时，按设计要求作好防雷接地钢筋的焊接和接地钢板的预埋。E. 钢筋保护层控制钢筋保护层厚度，底板、顶板、侧墙迎土面50mm，其余均为30mm。采用预制的M30 水泥砂浆垫块，垫块要垫稳，布置间距为lm,呈梅花型布置，施工完毕后禁止在钢筋上 践踏，以防止钢筋受力过重导致位移或垫块损坏。F、钢筋验收F. 1、钢筋进场时必须对钢筋的规格尺寸抗弯抗剪强度等进行检测，大批量的必须 进行抽查，检验合格后才能进场使用。F.2钢筋制作安装完成后，经自检合格，上报相关单位进行隐蔽验收，验收合格后 进入下道工序施工。其各项验收标准列表及各项允许偏差见下表。钢筋加工的允许偏差值表项目允许偏差值（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋的内净尺寸5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表顶目允 iT 偏检脸万丈绑扎詢筋网JdL10钢尺检背网眼尺寸20钢尺量连续二当，取最大值绑扎钢筋骨架长10梆尺检苗兄*1 口5钢尺检杳受力钢筋间距土 10钢尺量两端、中间各一点;，排距5取最大值，呆护慝厚度基础10梆尺檢肯5钢尺检査葩墙売3钿尺栓背绑扎箍筋、横向钢筋间距20御尺量盘授三栏，取最大值钢篡弯起点位首20钢尺检杳预埋件中心绪位宣5钢尺检音13, 312、模板A、顶模采用竹胶板进行拼装，拼装时注意木模与木模的补缝。管廊顶板支架采用 满堂支架，顶板板面铺完后，对细部的节点进行修补处理，要保证平整、严密、牢固， 特别是接头部位板周边。管廊壁模采用大块胶合板，使用一次性止水拉杆对拉固定，布 置间距为60cm，呈梅花型布置，拉杆长度为d+20*2cm的14圆钢（d二墙壁厚度）。当 砼强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑。B、模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏 砼；当砼中间需设拉杆时，可以先埋设小塑料管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注相同 标号的砂浆。C、模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模 板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，并 取得监理工程师的同意。D、模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。E、模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。接缝采用螺栓连接或扣件连接，对 于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的水 平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。F、顶板支模搭设满堂碗扣支架，端部井支架为60 cm（横向）*90 cm（纵向）*90 cm （步距）其它支架布置为80cm （横向）X90cm （纵向）X90cm （步距），在顶托上铺 设10X10cm方木作为纵向分配梁，间距与横向立杆间距相同；接着在纵向分配梁上按 30cm间距铺设横向6X8cm方木，根据放样出的中线铺设6 =12mm的竹胶板做为底模； 支架立杆和横杆均采用碗扣式支架，材料壁厚3.0mm，外径48mm；上下托均采用60cm 高可调式上下托；剪刀撑采用外径48mm普通钢管，壁厚3.0mm。板拼缝采用夹双面胶 带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。顶板模板经监理检查验收后，绑扎顶板钢 筋。侧墻模板安装小意图G、模板的拆除a. 拆模前必须得到监理工程师同意。在模板拆除时，保证砼不致于因此损坏。b. 对于不承重的侧模，当砼的强度达到2.5MPa方可拆模；对于该结构物承重的模 板，跨径大于3m,砼达到70%的设计强度方可拆模。模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置基础10墙板、管、拱5刨光模板、钢板2相邻两板表面咼低差不刨光模板4表面平整度刨光模板、钢模3不刨光模板5垂直度墙、板0.1%H,且不小于6截面尺寸基础+10、 -20墙、板+3、-8管、拱不小于设计断面中心位置预留管、件及止水带3预留空洞5注：H为墙的高度（mm）13、混凝土浇注与振捣A、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告工程师。B、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件，如有任何位移及时矫正。B、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m，当采用导管式溜槽时应保持干净, 使用过程要避免混凝土发生离析。D、砼全部采用商品砼，砼泵车输送。混凝土底板浇筑时，泵送出料口距钢筋顶面 约30cm，不能太高，以防砼离析，采用振捣棒进行振捣，振捣要做到振捣布置均匀，快 插慢拨，快插是为了防止先将表面混凝土振实与下层混凝土发生分层，离析现象，慢拨 是为了使混凝土填满振动棒抽出时间所造成的空洞。E、浇筑墙身砼时应分层浇注，每层厚度不超过50cm，各墙体间来回往复，巡环进 行。在浇注墙身砼时，泵送出料口距浇注点的高差不得超过2.0m，约超过，应搭设流槽 或串筒。在浇注过程中应随时安排专人对支模体系进行检查，确保模模支护安全，约出 现异常情况，应立即暂停，处理完毕，确认无误后，再继续浇注。顶板砼同底板砼。F、特别是在预埋件周围和变形缝两侧，应加强震捣；G、使用插入式振捣器时，尽可能避免与钢筋、预埋件相触。H、在浇筑底板和顶板时，最后一层使用平板振动器振实。I、振捣器采用50振动棒（直径d=51mm，有效振动半径为直径的89倍），且工 地配有足够数量良好状态的振捣器，以使发生损坏时备用。J、振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。K、振捣器要垂直插入混凝土内，并要插入前一层混凝土里，但进入底层深度不得超 过 50mm。L、振捣器移动距离不得超过60cm（有效振动半径的1.5倍）。M、对每一振动部位，必须振动到该处砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不 再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。N、混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用水的条件与拌和 用水相同。O、混凝土模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润，砼养护时，表面覆盖 麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使砼的表面保持湿润。P、每天洒水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，洒水养护的时 间为7d。14、变形缝处理及结构防水变形缝应按施工设计图纸施工，沿整个综合管廊设置通缝，采用中埋式钢边橡胶止 水带，宽3cm。沿着板（墙）厚方向具体处理为50厚双组份聚硫密封胶（抗微生物）+ 聚乙烯发泡填缝板（内侧）+中埋式钢边橡胶止水带+聚乙烯发泡填缝板（外侧）+50 厚 双组份聚硫密封胶（抗微生物）。施工缝处理采用4mm厚，480mm宽的钢板止水带和腻子 型橡胶条，与第二次浇筑混凝土接触面涂刷混凝土界面剂。A、涂刷胶粘剂（氯丁胶粘剂或SBS粘合剂），应一次涂刷均匀。B、将卷材按预定位置放好后，开始铺贴，纵横向均应留出10cm的搭接缝，用胶粘 剂粘平，干燥数分钟后用压辊压实。操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行， 以保证卷材搭接宽度。每铺完一张卷材，应用干净的滚刷从卷材的一端向另一端用力滚 压一遍，以将空气排出。为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊再滚压一遍，不允许 有气泡或折皱现象存在。C、铺贴时，要注意卷材的搭接量，纵向及横向搭接长度均为100mm，相邻两幅卷材 的接缝应错开1/3幅宽。在转角处增加附加层，每个转角附加层成直角铺设30cm+30cm 的防水材料。D、卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨酯密封膏封闭，封闭处固化后，在收头处 再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。E、防水层经检查合格后，粘贴聚乙烯泡沫板保护。F、土方回填时应对称进行，注意保护成品。G、注意事项G. 1、防水基面（找平层）必须坚硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%）、清洁、 不应有反砂及各种尖利物品。G. 2、卷材不宜在负温条件下施工，如必须在负温下施工时，应采取措施保证铺好 后的防水层不得有龟裂及粘结等不良现象。G.3、在做卷材铺贴时应随时注意用手挤压排除空气，以免产生鼓包现象。G.4、搬运卷材时应轻拿立放，不得扔摔，避免损坏。G.5、防水施工必须在混凝土达到设计强度，并做满水试验后涂刷。防水材料寿命 不得低于结构自身寿命，并具备二次抗渗效果及修复功能。16、预埋件安装所以预埋件必须施工时预埋，不得事后补埋。A、预埋钢板及拉环：各种预埋钢板、拉环应根据设计图纸要求进行锚固钢筋的焊接、定位。定位误差应符合设计文件及国家规范要求，具体位置参照设计施工图。B、防水组件：防水组件主要为电力电缆进出综合管廊及其附属工程而预先在墙体 中预埋的接口。应采用DN200专用胶塑预埋件，不得改用钢套管或其他塑料套管，具体 位置参照设计施工图。17、基坑回填综合管廊土建完成后，待主体砼强度达到设计要求后及时回填，填筑材料为级配砂 砾和好的黏土，其中从管廊底板至强身面基坑宽度2.5m以下采用级配砂砾回填，2.5m 以上采用黏土回填。回填必须两侧同时进行，分层夯实，压实系数不小于0.97。综合管 廊在回填时应两侧对称同时回填，其标高应基本相等且同处在一个水平面上，回填顺序 应按基底排水方向由高至低分层进行，回填材料分层摊铺，每层压实后厚度不超过 200mm。18、总体质量要求综合管廊工程总体质量要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1综合管廊的中心偏位10 (mm)用经纬仪检杳38处2内、外包尺寸10 (mm)用钢尺量，每孔35处3标冋误差 10 (mm)用水准仪测量4相邻段不均匀沉降5 (mm)用水准仪测量5地下工程防水（二级防水）不允许漏水，结构表 面可有少量湿渍，湿 渍总面积不大于总防 水面积0.1%,单个湿 渍面积不大于0.1 m?, 任意100 防水面积不超过1处。目测，钢尺测量四、人员、材料、机械人员计划表序号岗位及工种人数备注1钢筋工（钢筋的制作、安装）402模板工（模板制作、安装）303混凝土工（混凝土的浇灌）254技术工75专职安全员26技术人员67焊工58汽车司机159挖掘机司机6合计136机械计划表序号机械名称、型号数量备注1挖掘机卡特320B32长臂挖掘机33自卸汽车28T4插入式振动器HZ6X-50151.5 kW5砼汽车泵（R=36m）16钢筋切断机 GJ5-40-1 (QJ40-1)13 kW7钢筋弯曲机GJ7-45 （町40-1）12.8 kW8钢筋调直机 GJ4-14/4 (TQ4-14)14 kW9潜水泵 QS32 X 25-4 型 25m3/h122.5 kW10水准仪311全站仪1五、质量保证措施为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：5.1事前控制措施5.1.1进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关 系等。5.1.2检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控 5.1.3检查工序施工条件，即每道工序投入的材料，使用的工具、设备及操作工艺及环 境条件等是否符合施工组织设计的要求。5.2事中控制措施5.2.1检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求。5.2.2检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量。5.2.3 对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收。5.2.4 质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。未经验收合格的工序，不得进入 下道工序施工。5.3 事后控制措施5.3.1 对分项工程的检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记 录，经数据分析后，及时做出合格及不合格的判断；5.3.2 对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收；5.3.3 完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据， 并为工程质量分析提供可追溯的依据。六、安全文明保证措施6.1 项目安全管理组织职能、人员配备及资格 安全管理体系的建立是一项系统工程。为实现项目安全目标和持续改进安全管理活 动及其业绩，在体系建立过程中，我们将遵循以下原则：6.1.1 项目执行经理作为安全生产第一责任人，对项目的安全负全面的责任。6.1.2 项目部各职能科室的主管对其管辖的科室和施工队的安全管理负直接责任。6.1.3 各专业施工队对所负责的专业工作过程的安全性负责，对输入下游工作流程的各 要素的安全性负责。6.1.4 按照现场施工人员的比例配备专职安全管理人员，设置多名兼职安全管理人员， 建立健全本项目的安全管理监督网络，对本工程的安全生产进行统一的专业化管理。6.1.5 指派专人负责与业主公司安全部门进行接口和协调，他同时负责与相关专业分包 商的安全接口和协调。6.1.6 在作业现场，施工队班组长对作业班组的安全负有直接指挥和监督的责任，对与 之相邻的现场负有安全协调和配合的责任，对与之相邻的公共区域负有提供警示和实体 防护的责任。6.1.7 项目部所有职工，包括分包商人员都有责任参与安全管理、报告不安全情况、提 出合理化建议，并在工作中实行自我保护。6.1.8 建立安全生产事故的应急救援机制、公共卫生突发事件的应急响应机制、三防应 急响应机制，在事故抢险中，优先抢救生命。6.1.9 本施工现场任何的安全事件、事故必须及时且如实报告分公司和业主安全管理部 门，积极配合业主进行事故的调查和处理，及时落实整改措施。6.1.10 项目安全管理网络图项目安全管理网络图6.2 主要安全措施6.2.1 坚持安全生产、预防为主的原则，杜绝重生产、轻安全、麻痹侥幸的思想6.2.2 坚持安全技术交底，做到班前会讲安全，施工中查安全，消除事故隐患。6.2.3 施工中认真执行安全操作规程和各项规定，严禁违章指挥，违章作业。6.2.4 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，禁止酒后上岗。6.2.5 在施工期间，加强防火管理，施工现场和仓库要配备足够的消防器材。6.2.6 特殊工种应持证上岗。6.2.7 在施工期间，严禁非施工人员进入施工现场，夜间施工要有充分的照明。6.2.8 基槽挖完后,在基槽周围搭设防护栏杆，夜间亮警示灯，保证安全施工6.2.9 现场用电管理（1）非电工人员不得乱拉接线，手持电动工具，必须设漏电保护装置，夜间施工 照明要充分，并设电工值班。（2）安装、维修或拆除临时用电工程,必须有专业电工完成（3）施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏 电保护装置。（4）电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳及电气设备传动装置的金 属部件应做保护接零。（5）配电箱、开关箱的金属外壳箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的 金属底座、外壳等必须做保护接零。（6）配电箱、开关箱必须防雨、防尘。箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、 不合格产品,配电箱要上锁。（7）配电箱、开关箱严格“一机、一闸、一漏”制度，并设专人负责，操作人员 应严格按照操作规程操作。不懂电气者不得动用电器设备。（8）配电箱、开关箱导线的进线口和出线口应设在箱体的底部，严禁设在箱体的 顶部、侧面、后方或箱门处。进、出线应加护套分路成束并作防水弯，移动式配电箱和 开关箱的进、出线必须采用橡套绝缘电缆。（9）电焊机应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃、易爆物品。 交流电弧焊机变压器的一次电源线长不应大于 5 米，进线处必须设置防护罩。焊接时按 规定穿戴防护品。（10）对配电箱、开关箱进行检查、维修、操作时,必须将其前一级相应的电源开 关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。（11）电线、电缆等不能埋设时，要将其架空，架设要整齐，并符合规范要求 ,导 线要绑在绝缘体上。不允许将电线架设在脚手架或树上。6.2.10 机械设备的安全使用（1）处于运行和运运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。机械设 备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格后方可上岗。（2）电器设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连,严禁在一个接地线中 串接几个接地点。（3）发生人员触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未断 电源之前与触电者接触。（4）电焊机焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。（5）氧气、乙炔使用时要保证安全距离不得小于10 米，且使用氧气与乙炔瓶时必 须配备灭火器，采取一定的防火措施。（6）切断机、弯曲机、电焊机、搅拌机等机械设备要严格按照操作规程使用。（7）机电工维修设备时，必须配带安全帽、绝缘手套，并穿上绝缘靴。6.2.11 事故处理凡发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即报告监理工程师，并上报有关 部门。并迅速展开救援、抢险工作。对安全事故要按照“三不放过”的原则进行联合调 查，认真分析，查明原因，对事故责任者，严肃处理，追究经济、行政、法律责任。 6.3 文明施工保证措施6.3.1 加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。6.3.2 做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识， 自觉文明施工。严格执行文明施工管理规定。6.3.3 项目经理部有专职人员负责现场文明施工的监督和指导。6.3.4 施工现场的渣土及时清运，外运不得雇佣无渣土排放证的车辆运送，不乱倒渣土、 垃圾。6.3.5 坚持文明施工检查制度，根据工程进展情况，随时组织检查。6.4 监测监控（1）监控内容根据设计文件及有关规范，结合本工程的地质、地形、地貌条件以及施工方案，监 控内容为地表沉降。（2）监测报警值和最大值地表沉降：报警值16mm，最大值20mm（3）监测点的布置地表沉降是沟槽监测施工最基本监测项目，它最直接的反映沟槽周边土体的变化情 况。测点的布置一般采用地表桩的形式，直接布置在土层内。在场地容许的条件下，地表沉降点布设成断面形式，断面垂直于沟槽边线，测点距 离约12m，断面位置相对应于墙体测斜、墙顶沉降监测点位置。（4）监测管理体系和监测质量措施a、成立监测管理小组，由领导和有经验的监测人员组成，使监测按计划、有步骤 进行。针对本工程监测项目的特点建立专业组织机构。b、派驻现场人员组成监控量测及信息反馈小组，成员由多年从事施工及监测的技 术人员组成，组长由具有丰富经验，具有较高分析能力及组织协调能力的人员担任。c、建立质量责任制，确保施工监测质量。d、测点布置力求合理，应能反映出施工过程中的实际情况。e、测试元件及监测仪器必须是正规厂家的合格产品，测试元件要有合格证，监测 仪器要定期校核、标定。确保仪器的质量、稳定可靠性，保证观测精度满足需要。f、观测前，采用增加测回数的措施，保证初始值的准确性。g、制定各监测点位的保护措施，定期对使用的基准点或工作基点进行稳定性检测。h、量测资料的储存、计算、管理均采用计算机系统进行。i、各个项目的监测资料必须保持完整、清晰的监测记录、图表、曲线及文字报告。j、量测项目人员要相对固定，保证数据资料的连续性。量测仪器采用专人使用、 专人保养、专人检校的管理。k、设定控制值，采用三级监测管理，当发现监测物理量接近或超过警戒控制值时, 立即报告监理，并向监理报送建议应急补救措施。超过警戒控制及时报警并上报业主， 组织专家会诊。七、雨季施工保证措施 施工中充分考虑降雨对工程的影响，合理地组织施工，主要采取以下措施确保施工 顺利进行。7.1 加强与当地气象部门联系，根据当地气象水文资料，编制雨季（雨天）施工方案和 技术措施，有预见性的调整有关项目的施工顺序，雨季尽量安排一些受雨水影响较小的 工程施工。对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的 雨季施工组织计划。7.2 采取永临结合的原则，做好现场的各种排水设施，雨季来临前疏通各种管沟，使施 工现场始终保持良好排水状态，雨后能迅速恢复施工。7.3 雨季施工时运料车辆及现场配有防雨设施，以保护各种材料避免受到雨淋。7.4 砼应尽量避开雨天施工，非雨天施工不可时，应对砼配合比根据砂石料含水量进行 调整，并采取有效防雨措施，以确保砼施工质量。7.5 及时备足常用工程材料，防止因交通或其它原因影响材料供应，影响正常施工。7.6 现场机电设备，供电设备，均须设置有效的防雨防水设施，大型机械应安装防雷装 置，手持的电动工具，须安装漏电保护装置。7.7 施工中随时掌握天气预报和气象动态，做好防洪、防汛、防台风等工作。在汛期来 临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、 设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。八、环保保证措施 环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护是我们每一位公民的责任和义务， 是祖国建设、资源开发中一个重要的课题。本项目部将开展文明施工，场地布置统一规 划，施工队材料堆放，各种物质材料按ISO9OO1-2OOO系列标准正确配置，场区内管线布 置线条整齐、清洁，废弃物统一深埋,定时处理。8.1 建立环境保护体系 结合文明施工现场管理工作和安全、质量管理工作，将环境保护纳入日常管理工作中。对职工开展文明施工、保护环境的教育，增强全体员工的环保意识，使职工在施工 过程中自觉遵守制定的各项环保条例。8.2 减少、消除污染源对于环境污染来讲，减少消除污染源是保护环境最直接、最有效的措施，是环境保护的 根本。施工中的污染源，主要是施工机械、设备、车辆、施工人员和因施工而遭到生态 破坏的地理物貌，相应采取的措施是：8.2.1 对施工人员进行环保教育，增强环保意识，提高施工人员的素质，使施工人员能 自觉地遵守环保条例，减少人为污染，必要时采取一些经济手段来检查、监督、奖惩。8.2.2 尽量减少生活垃圾，不可避免的生活垃圾要集中存放，经常消毒，及时运走。搞 好环境卫生，减少生活污水。8.2.3 严禁非施工建设性的植被破坏，严禁乱砍乱伐，爱护植被，美化环境。8.2.4 使用运转正常、噪声小的新型机械设备，进场的机械设备如推土机、压路机、发 电机和运输车辆等必须经过检修。各零件之间磨合、运转正常，消除杂音和金属咬合的 刺耳怪叫声。8.2.5 运输车辆要经常保持清洁，进出工地要清洗干净，严禁泥头车上路造成污染。8.2.6 行驶的机动车辆全部使用低音喇叭，取消防盗报警器，特种车辆经公安部门批准 安装的警报器，在执行非紧急任务时禁止使用。8.2.7 机动车限速行驶，临时道路要定时洒水降尘，经过的砼路面要设专人清扫、除尘。8.2.8 合理调整施工方案，测量准确，减少不必要的环境破坏，路基填筑要及时分段修 整边坡、挖好截水沟、排水沟，及时恢复植被，防止雨季产生泥流，发生水土流失现象。8.3 阻断污染传播途径阻断污染的传播途径，隔离污染源和污染敏感受体是环境保护的又一有力措施，是环境污染标本兼治的一个方面。施工中相应采取的措施是：8.3.1 合理安排施工现场，使容易产生噪音、异味、粉尘等污染的机械设备、材料的停放远离污染受体。8.3.2 上路的运土、运料车辆，货箱上必须用防水布遮盖密实，防止雨水冲刷、震动等因素污染道路，施工行车线与地方道路交叉地段，要设置专人看守，清理。