2021塑料模试卷4含答案

塑料模试卷4含答案20212021学年第2学期 学院 机电 试卷D一、名词解释（每题2分，共10分） 1模腔： 2成型零部件： 3分型面： 4结构零部件 5流动距离比： 二、判断题（每题2分，共10分） 1楔紧块的作用是承受熔融塑料给予侧向成形零件的推力。 （ ） 2用来成型塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。 （ ） 3取向就是在应力作用下聚合物分子链倾向于沿应力方向作平行排列的现象。（ ） 4对同一种塑料，螺杆式注射机的料筒温度比柱塞式注射机的料筒温度要求高。（ ） 5锁模力应大于型腔内熔体压力与塑料及浇注系统在分型面上的投影面积的乘积。（ ） 3、单项选择题。（每小题2分，共计20分） 1按照树脂的分子结构及其特性分为热塑性塑料和热固性塑料，热塑性塑料是（ ）。D A 体型网状结构；具有可塑性，其变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化 B 线型或带支链型结构；一经成型后，不再具有可逆性，生产废料不能回收 C 体型网状结构；一经成型后，不再具有可逆性；成型过程既有物理变化也有化学变化D线型或带支链型结构；具有可塑性，其热变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化2单分型面注射模是由（）机构组成的。 DA成型部件、导向部件、推出机构、温度调节系统、排气系统、支承零部件和侧向分型与抽芯机构B浇注系统、温度调节系统、导向部件、侧向分型与抽芯机构、排气系统、支承零部件和推出机构C成型部件、导向部件、推出机构、温度调节系统、排气系统、浇注系统和侧向分型与抽芯机构D推出机构、温度调节系统、成型部件、浇注系统、导向部件、排气系统、支承零部件和浇注系统3以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，请问哪个顺序符合其动作过程为（）DA开模-注射-模具锁紧-拉出凝料-推出塑件和凝料B注射-模具锁紧-拉出凝料-推出塑件和凝料-开模C模具锁紧-注射-开模-推出塑件和凝料-拉出凝料D模具锁紧-注射-开模-拉出凝料-推出塑件和凝料4哪组零件是推出装置的零件？（）CA推板、支承钉、垫块、推杆、复位杆、拉料杆B推杆固定板、支承板、推板、推杆、复位杆、拉料杆C推杆固定板、支承板、支承钉、推杆、复位杆、拉料杆D推杆、复位杆、推杆固定板、推板、支承钉5吹胀比是指塑件（）与型坯（）之比。CA最小直径最小直径B最大直径最大直径C最大直径直径D最小直径直径6采用多型腔注射模的优缺点是（）。BA生产率低、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂B生产率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂C生产率高、塑件成本高、塑件精度低、模具制造复杂D生产率高、塑件成本低、塑件精度高、模具制造复杂7双分型面注射模一个分型面取出塑件，另一个分型面取出（）。A A浇注系统凝料B型芯C另一个塑件D排气8把原本不平衡的型腔布置，通过改变（）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。DA主流道B分流道C冷料穴D浇口9压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有（），没有（）。A A成型零部件加料室B导向机构加热系统C加料室支承零部件D加料室浇注系统10塑件成型工艺分析应包括分析塑件图、（）和选择成型设备。CA确定浇注系统B确定模具结构C确定成型方法D确定推出机构四、多项选择题。（每小题2分，共计20分）ABCA模具的制造精度B模具的磨损程度C塑料收缩率的波动D注射机的类型2影响热塑性塑料的流动性的因素很多，下面哪个结论不正确（）。ABC A料温高，则流动性大B流动性差的物料，需要较大的成型压力，才能较好地充满型腔C型腔表面粗糙度大，流动性差D以上基本不对3模具设计时选择分型面，影响因素很多，一般应遵守（）的原则ABCDA应选择在塑件外形的最大轮廓处B应有利于塑件的留模方式，便于塑件顺利脱模C保证塑件的精度要求、便于模具的制造D满足塑件外观的要求、增强排气效果4影响塑料注射成型塑制品尺寸精度的因素有（）ADA塑料材料、塑件结构B加强筋的合理布置、塑件壁厚均匀一致C塑件收缩的波动D塑件模具及塑件加工工艺5潜伏式浇口是由（）浇口演变而来。DA侧浇口B直浇口C爪形浇口D点浇口6热流道浇注系统中的塑料处于（）状态，生产塑件可节省（）。（）CA熔融、时间B熔融、温度C熔融、原料D熔融、压力7限制性浇口的作用（）ABCA提高注射压力B防止型腔中熔体倒流C有利于塑件与浇口凝料的分离DB答案不对8以下冷却水道的布置，（）情况合理。ABCA沿型腔短边方向钻冷却水道孔B靠浇口位置作为冷却水入口C不要在塑件易产生熔接痕的部位布置冷却水道DA答案不对9热塑性塑料的挤出成型工艺参数内容包括（）。ACDA温度、压力B温度、时间C挤出速度D牵引速度10注射机的选择是根据塑料的品种、塑件的结构、成型方法、生产批量、现有设备及注射工艺等进行；之后要进行（）校核。ABCA最大注射量B注射压力、锁模力C安装部分的尺寸D模具寿命三、简答题（每小题5分，共计25分）1什么是塑料的收缩性，影响塑料收缩性的基本因素有哪些？参考答案：塑料自模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩的特性称收缩性。由于这种收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩造成的，而且还与各种成型因素有关，因此成型后塑件的收缩称为成型收缩。影响收缩率的主要因素包括：1.塑料品种2.塑件结构3.模具结构4.成型工艺2什么是塑料的流动性？影响塑料流动性的基本因素有哪些？参考答案：有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力或溶剂作用下容易产生开裂的现象，被称为应力开裂。为防止这一缺陷的产生，一方面可在塑料中加入增强材料加以改性，另一方面应注意合理设计成型工艺过程和模具，如物料成型前的预热干燥，正确规定成型工艺条件，尽量不设置嵌件，对塑件进行后处理，合理设计浇注系统和推出装置等。还应注意提高塑件的结构工艺性。3简述注射成型原理？参考答案：是将颗粒状态或粉状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔融塑化成为粘流态熔体，在注射机柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过喷嘴，注入模具型腔，经一定时间的保压冷却定型后可保持模具型腔所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件。这样就完成了一次注射工作循环。4塑件为什么要有脱模斜度，其大小取决于什么？参考答案：由于塑料冷却后产生收缩，会紧紧包在凸模抽芯型芯上，或由于粘附作用，塑件紧贴在凹模型腔内。为了便于脱模，防止塑件表面在脱模时划伤等，在设计时必须使塑件内外表面沿脱模方向应具有合理的脱模斜度。脱模斜度的大小取决于塑件的性能、几何形状如高度或深度、壁厚及型腔表面状态如粗糙度、加工纹路等。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大；形状较复杂，或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度；塑料高度较大，孔较深，则取较小的脱模斜度；壁厚增加，内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应取大些。5计算成型零部件工作尺寸要考虑什么要素？成型零件工作尺寸使指直接用来构成塑件型面的尺寸，例如型腔和型芯的径向尺寸、深度和高度尺寸、孔间距离尺寸、孔或凸台至某成型表面的距离尺寸、螺纹成型零件的径向尺寸和螺距尺寸等。1.塑件的收缩率波动2.模具成型零件的制造误差3.模具成型零件的磨损4.模具安装配合的误差5.塑件的总误差6.考虑塑件尺寸和精度的原则五、计算题（共10分）如图所示塑件:用最大收缩率1.0，最小收缩率0.6；的材料注射成型，1确定模具型腔的内径和深度。2确定模具型芯的直径和高度。