屋面工程施工工艺汇编(DOC 54页)

屋面工程施工工艺汇编1 屋面保温隔热层本章适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料的楼面保温隔热层工程施工。1.1 材料要求 所用保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。1 板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及强度。（1） 泡沫混凝土板：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；（2） 加气混凝土板：表观密度为500600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；（3） 聚苯板块：表观密度为45kg/m3MPa，k。2 整体现浇屋面保温层应符合下列要求：（1） 沥青膨胀蛭石，沥青膨胀珍珠岩应采用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团，表观密度300800kg/m3，导热系数k，抗压强度0.3MPa。（2） 硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，表观密度3565kg/m3，导热系数K，在10%形变下的压缩强度0.15MPa，吸水率3.0VV。 (3) 胶粉聚苯颗粒：抗压强度不低于0.23MPa，导热系数0.065WmK，干燥收缩率低于0.08，浸水后线变形率小于0.02。1.2 主要机具 一般应备有相应的搅拌设备、喷涂设备、检测设备以及常用铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺、手推车、木拍子等。 作业条件 铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清理干净，满足材料作业的温湿度要求，需要涂刷界面剂的基层应涂刷界面剂，经检查验收合格办理相关手续后，方可进行下道工序。 有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。 铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。1.4 操作工艺 工艺流程：弹线找坡度铺设隔气层管根堵孔、固定基层清理检查验收找（刮）平保温层作业 基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土(内掺3微膨胀剂)填塞密实，将管根固定。 松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水漫或雨淋。 铺设隔气层：应按设计要求或规范规定铺好隔气层。 保温层作业。 1 铺设板块保温层。 (1) 干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开12；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 (2) 粘贴的板状保温材料应采用专用粘接剂贴严、粘牢。 2 现浇整体保温层。现浇整体保温层首先应将材料拌和均匀，根据设计要求厚度和坡度，弹线找泛水，保温层分层铺设，并进行适当压实。 倒置式屋面：倒置式屋面保温层应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料，找坡坡度不小于3。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；其防水层要平整，不得有积水现象；保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀。1.5 质量标准 主控项目： 1 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 2 保温层的含水率必须符合设计要求。 一般项目：1 保温层的铺设应符合下列要求： （1） 松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（2） 板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。（3） 整体现浇保温层：拌和均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2 保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%，板状保温材料为5%，且不得大于4mm。3 当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分部均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。 成品保护 隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺设时损伤隔气层。 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。 保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取苫盖措施。1.7 应注意的问题1.7.1 保温隔热层功能不良：保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。1.7.2 铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动、堆积，找坡不匀；抹找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。2 屋面找平层 本章适用于工业与民用建筑防水基层采用水泥砂浆、细石混凝土、沥青砂浆的整体找平层施工。2.1 材料要求 所用材料的质量、技术性能、配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。 1 水泥：强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3，不含有机杂质，级配要良好。 3 沥青砂浆：沥青砂浆用的沥青可采用60#甲、60#乙的道路石油沥青或75#普通石油沥青，骨料最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等，含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。2.2 主要机具 根据找平层材料选用：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、密封沥青反应釜、温度计、摊铺设备等。2.3 作业条件 找平层施工前，屋面结构层或保温层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理手续。 各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。 根据设计规定的坡度弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度)，并进行彻底清扫。2.4 操作工艺 工艺流程：撒水湿润管根堵洞、固定弹线找坡度基层清理验收压实、养护铺找平层打底、找坡 表 找平层的技术要求类别基层种类厚度(mm)技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15201：2.5或1：3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5，洒水养护至无起砂现象整体或板状材料隔热层2025装配式混凝土板、松散材料2030沥青砂浆找平层整体混凝土15201：8（沥青：砂和粉料）质量比，压实找平装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层2025细石混凝土找平层松散材料保温层3035混凝土强度等级不低于C20 抹水泥砂浆找平层：1 基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。2 如在版块预制保温层上作业时，应先将板低垫实找平，不宜填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3 洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4 对不易与找平材料合的基层应做界面处理。 5 冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为m；在排水沟、雨水口处泛水，冲筋后进行找平层抹灰。 6 找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度为20mm；分割缝的位置应留置在板端，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m；沥青砂浆找平层不宜大于4m。分格缝内应嵌填密封材料。 7 找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。 8 保温层（基层）与突出屋面结构（女儿墙、山墙变形缝、出气孔等）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径应符合表要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。表 转角处圆弧半径卷材种类圆弧半径（mm）沥青防水卷材100150高聚物改性沥青防水卷材50合成高分子防水卷材209 天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。10 铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压、这道工序，宜在沙浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。11 养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。244 沥青砂浆找平层。1 基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2 基层清理净干燥后，满涂冷底子油12道，表面必须保持清洁。3 配制沥青砂浆：沥青砂浆宜采用预制，若现场配制应先将沥青融化脱水，同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀，预热烘干至120140，然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌台，并继续加热至要求温度，但不能使沥青升温过高，防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表。表2.4.4 沥青砂浆施工时温度要求室外温度（）沥青砂浆温度（）拌制开始碾压时滚压完毕+5以上1401709010060-10+516018011013040 41.4倍，分格缝一般以板的支撑点为界。 5 砂浆刮平后，用火滚滚压，至平整、密实、表面无蜂窝，看不出压痕时为止。 6 滚桶应随时保持清洁，表面可刷柴油，根部及边角滚压不到之处，可用烙铁烫平压实，以不出现压痕为止。 7 留置施工缝时，宜留成斜槎，在继续施工时将接缝处清理干净，并刷热沥青一道，接着铺沥青砂浆，铺后用火滚或烙铁烫平。 8 分格缝留设的间距，一般不大于4m，缝宽一般为20mm，如兼做排气屋面的排气道时，可适当加宽，并与保温层连通。 分格缝应附加200300mm宽的油毡，并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。 细石混凝土找平层参照“细石混凝土地面”。2.5 质量标准 主控项目： 1 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 2 屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 一般项目： 1 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。 2 水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。 3 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 4 找平层的表面平整度允许偏差为5mm。2.6 成品保护 抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。 雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。 沥青砂浆找平层滚压成活后，不得在上面走动或踩踏。 2.7 应注意的问题 找平层起砂： 1 砂浆拌合配合比不准，水泥强度等级不够或不稳定。2 抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。 找平层空鼓、开裂： 1 所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。 2 基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。 3 屋面的转角处，出屋面管根和埋件周围漏压或操作不够认真。 屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水，铺灰厚度没按冲筋面刮平顺，使泛水失去作用。3 高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层本章适用于采用高聚物改性沥青防水卷材铺贴屋面防水层工程施工。3.1 材料要求 防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求并按规定进行见证，现场抽样复试合格。 卷材防水层施工时所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。 高分子聚合物（简称高聚物）改性沥青卷材常用的有：弹性体（SBS）改性沥青防水卷材；塑性体（APP）改性沥青防水卷材；改性沥青聚乙烯胎（PEE）防水卷才。高聚物改性沥青防水卷材的外观质量和物理性能应符合表-1、表3.1.3-2的要求。表-1 高聚物改性沥青防水卷材外观质量项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过一处，较短的一段不应小于1000mm接头处应加长150mm表-2 高聚物改性沥青防水卷材物理性能项目性能要求聚酯毡胎体玻纤胎体聚乙烯胎体拉力（N/mm）450 纵向350， 横向250100延伸率（%）最大拉力时，30断裂时，200耐热度（，2h）SBS卷材90，APP卷材110，无滑动、流淌、低落PEE卷材90，无流淌、起泡低温柔度（）SBS卷材-18，APP卷材-5，PEE卷材-10。3mm厚r=15mm；4mm厚r=25mm;3s弯180，无裂纹不透水性压力（MPa）保持时间（min）303.2 主要机具 一般应配备：喷灯或可燃气体焰炬、剪刀、长把刷、滚动刷、自动热风焊接机、高压吹风机、电动搅拌器、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。3.3 作业条件3.3.1 屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位(或建设单位)检查验收。3.3.2 防水层应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。高聚物改性沥青防水卷材采用冷粘法施工时环境气温不得低于5，热熔法施工时环境气温不得低于-1O。 基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25的屋面上施工时，应采取固定措施，固定点应密封严密。3.3.7 基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法，是将lm2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34小时后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可铺设。 防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。3.4 操作工艺 工艺流程(热熔法)：热熔铺贴卷材铺贴卷材附加层涂刷基层处理剂基层清理作保护层蓄水实验热熔封边 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材可按照产品说明书配套使用。使用前在清理好的基层表面，将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 附加层施工：女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。 热熔铺贴卷材：按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准卷材卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘接牢固，不得空鼓；卷材的长短边搭接不应少于80mm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。卷材铺贴方向应符合下列规定：1 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。2 屋面坡度在3%以上或屋面受震动时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。 3 上下层卷材不得相互垂直铺贴。 热熔铺贴卷材时，焊枪或喷灯嘴应处在成卷卷材与基层夹角中心线上，距粘贴面300mm左右处。 如采用双层铺贴防水层，第二层铺贴的卷材，必须与第一层卷材错开1/2宽，其操作方法与第一层方法相同。 搭接缝溶焊粘结示意见图平面部分卷材铺完经蓄水试验验收合格后，应按设计要求，做好保护层。不上人屋面一般直接铺贴背面带片石或石渣的防水卷材，或在防水层表面涂刷银色反光涂料。 卷材末端收头：在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。 屋面防水保护层。1 屋面防水保护层分为着色剂涂刷、碎石片粘贴、地砖铺贴。2 着色剂涂刷：此种做法适用于非上人屋面。首先将防水层表面清擦干净，并要保证表面干燥，着色剂色调应柔和，颜色不能过重，用涂料辊子沾着色剂均匀涂刷在防水层表面且不少于两遍，涂刷后颜色应均匀，无漏刷、透底、掉色。 3 碎石片粘贴：此种做法适用于卷材防水上人屋面。首先将防水层表面清擦干净，并要保证表面干燥，均匀涂刷透明胶粘剂，将用水冲洗过且晾干后的碎石片均匀撒在防水层表面，并进行适当压实，待碎石片和防水层完全粘接牢固后，将表面未粘接的碎石片清扫干净，有露出防水层处进行补粘。要求施工完毕后，保护层表面粘接牢固，厚度均匀一致，无透底、漏粘、浮石。 4 地砖铺贴：此种做法适用于卷材防水上人屋面。在防水层表面铺摊水泥砂浆进行地砖铺贴，铺贴过程中应注意屋面的排水坡向及坡度，雨水口处不得积水。 5 防水保护层施工过程中应加强对防水层的成品保护工作。3.5 质量标准 主控项目： 1 防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 2 防水层不得有渗漏或积水现象。 3 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 一般项目： 1 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷：防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 2 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 3 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。 4 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-lOmm。3.6 成品保护 已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。 穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。 变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。 防水层施工完成后，应及时做好保护层。 施工时不得污染墙面等部位。3.7 应注意的问题 空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。 渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷材松动或衬垫材料不严、有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作。 屋面防水施工中应严格按照北京市建筑工程施工安全操作规程中的有关规定做好安全防护，避免发生安全事故。 屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效措施防止中毒。4 合成高分子防水卷材屋面防水层 本章适用于采用高分子防水卷材铺贴屋面的防水工程。41 材料要求 合成高分子卷材，常用的有：三元乙丙丁基橡胶防水卷材，规格：厚12mm、，宽1m，长20m；氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，规格：厚mm、mm,宽1m、2m,长20m；氯化聚乙烯防水卷材，规格：厚，宽m(20m/卷)。1 三元乙丙丁基橡胶防水卷材性能见表-1。表-1 三元乙丙丁基橡胶防水卷材性能表项 目性能指标抗拉断裂强度（MPa）断裂伸长率（%）450老化保持率断裂伸长率（%）抗拉断裂强度（%）7080低温冷脆温度（）-40以下不透水性（MPamin）302 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材技术性能见表-2表-2 氯化聚乙烯橡胶共混防水材料技术性能项 目性能指标抗拉强度（MPa）断裂延伸率（%）450低温柔度（）-30不透水性（MPamin）303 氯化聚乙烯防水卷材技术性能见表-3。表-3 氯化聚乙烯防水卷材技术性能项 目性能指标抗拉强度（MPa）断裂延伸率（%）150%不透水性0.3 MPa2h不透水耐老化性100720h强度不下降耐低温-30绕10圆棒无裂纹 表 合成高分子防水卷材配套材料选择配套材料三元乙丙防水卷材氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材LYX-603氯化聚乙烯 防水卷材基层处理剂聚氨酯甲乙组分，二甲苯稀释剂聚氨酯涂料稀释使用或水乳型涂料喷涂处理稀释粘结剂：乙酸乙酯：汽油=1：1基层粘结剂CX-404胶CX-404胶或CX-409胶LYX-6033#胶、淡黄色透明粘稠液体、剥离强度15N/10mm，浸水168h后保持率70卷材接缝粘结剂丁基橡胶粘结剂甲、乙组分或甲组分丁基橡胶粘结剂氯丁系列胶粘剂CX-404胶CX-409胶LYX-6032#胶、灰色透明粘稠液体、剥离强度15N/10mm，浸水168h后保持率70增强密 封膏聚氨酯嵌缝膏(甲、乙组分)聚氨酯嵌缝膏聚氨酯嵌缝膏着色剂用于屋面着色(银灰色)涂料着色(银灰色)涂料着色(银色)涂料自硫化胶带丁基胶带或其他橡胶粘带 注：第5节操作工艺中为三元乙丙防水卷材使用的配套材料，其他防水卷材按相应的配套材料使用。42 主要机具 一般应配备的合成高分子防水卷材施工机具见表4.2。表4.2 合成高分子防水卷材施工机具机具名称规 格用 途高压吹风机300mm清理基层用扫帚普通清理基层用小平铲小型清理基层用电动搅拌器300W搅拌胶粘剂等用流动刷60300mm涂布胶粘剂用铁桶20L装胶粘剂用汽油喷灯（或专用火焰喷枪）3L（热熔法粘结卷材用）压子小型压实卷材接缝用手持压滚4050mm压实卷材用铁棍300mm长30kg重压实粘结层用剪刀普通剪裁卷材用皮卷尺50m度量尺寸用钢卷尺2m度量尺寸用铁管301500mm铺贴卷材用小线绳弹基准线用彩色粉弹基准线用粉笔做标记用安全带施工安全保护用品工具箱保存工具用4.3 作业条件参看本篇第三章“高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层”第3.3节内容。 操作工艺4.4.1 工艺流程（以三元乙丙防水卷材为例）：涂刷底胶细部附加层配制底胶弹线找规矩基层清理基层涂刷胶粘剂卷材刷胶粘剂卷材铺贴卷材收头、粘贴验收卷材保护层蓄水实验卷材接头密封 涂刷聚氨酯底胶：1 配制底胶：将聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：1.5的比例（重量比）配合搅拌均匀：配制成底胶后，即可进行涂刷。2 涂刷底胶（相当于冷底子油）：将配制好的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积基层上，厚薄要一致，不得有漏刷和白点现象；阴阳角管根等部位可用毛刷涂刷；在常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时为准，即可进行下道工序。 复杂部位附加层：1 增补剂配制：将聚氨酯材料按甲：乙组份以1：11.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可进行涂刷；配制量视需要确定，不宜一次配制过多，防止多余部分固化。2 按上述方法配制好以后，用毛刷在阴阳角、排水口、通气孔根部等处，涂刷均匀，做为细部附加层，厚度以mm为宜，待其固化24h后，即可进行下道工序。 铺贴卷材防水层：1 铺贴前在未涂胶的基层表而排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在3以上或屋面受震动时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。 2 铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸CX404（或其他合成分子胶粘剂）胶均匀涂刷在卷材表面，在卷材接头部位应空出100mm不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块存在。当胶粘剂静置1020min干燥，指触不沾手时，用原来卷卷材的纸筒再卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成竹笋状，并要防止进入砂粒、尘土和杂物。 3 基层涂布胶粘剂：已涂在基层底胶干燥后，在其表面涂刷CX404胶，涂刷要用力适当，不要在一处反复涂刷，防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量。复杂部位可用毛刷轻轻涂刷，用力要均匀涂胶后指触不粘时，开始铺贴卷材。4 铺贴时从流水坡度的下坡开始，先远后进的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向。将已涂刷好CX404胶（粘结剂）预先卷好的卷材，穿入30mm、长m的锹把或铁管，由二人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的太紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序对准线边铺贴，或将已涂好胶的卷材，按上述方法推着向后铺贴。但是无论采取那种方法铺贴均不得拉伸卷材，要防止出现皱折。铺贴卷材时要减少阴阳角的接头，铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。 5 排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。 6 为使卷材粘贴牢固，在排除空气后，用30kg重、300mm长的外包橡皮的铁辊滚压一遍，立面用手持压辊滚压粘牢。 接缝处理： 1 在未涂刷CX404胶的长、短边lOOmm处，每隔lm左右用CX404胶涂一下，待其基本干燥后，将接缝翻开临时固定。 2 卷材接缝用丁基粘结剂粘结，先将A、B两组份材料，按1：1的(重量比)配合比搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接缝表面，待其干燥30min后(常温15min左右)，即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍；沿卷材边缘用聚氨酯密封膏封闭。 卷材末端收头：为使卷材末端收头粘贴牢固，防止翘边和渗水漏水，用聚氨酯密封膏等密封材料封闭严密后，再除刷一层聚氨酯涂膜防水材料。防水层铺贴不得在雨天、雪天、大风天施工。 保护层：参照高聚物改性沥青防水卷材屋面保护层做法。4.5 质量标准 主控项目：1 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 2 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 3 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 一般项目： 1 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)牢固、密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 2 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 3 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。 4 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 4.6 成品保护 已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。 穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。 变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内；口内畅通无阻。 防水层施工完成后，应及时做好保护层。 施工时不得污染墙面等部位。4.7 应注意的问题 空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。 渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘接不牢、卷材松动或衬垫材料不严、有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作。 屋面防水施工中应严格按照北京市建筑施工安全操作规程中的规定做好安全防护，避免发生安全事故。 屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效措施防止中毒。5 涂膜屋面防水层5.1 材料要求聚合物水泥防水涂料主要性能项 目性能指标型型固体含量（%）65干燥时间表干时间（h）4表干时间（h）8抗拉强度（MPa）断裂延伸率（%）20080低温柔度（10mm棒）-10无裂纹不透水性（0.5h）5.2 主要机具名 称用 途电动搅拌器混合甲、乙料用拌料桶混合甲、乙料用小型油漆桶装混合料用橡皮刮板刮涂用塑料刮板刮涂用50kg磅秤配料秤量用油漆刷涂刷用滚动刷涂刷用小抹子修补基层用油工铲刀清理基层扫帚清理基层5.3 作业条件 屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位(或建设单位)检查验收。 防水层施工应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 防水层材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并经抽样复试合格。 涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。溶剂型防水涂料施工时环境气温不得低于-5，水溶型防水涂料施工时环境气温不得低于-1O。 基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25的屋面上施工时，应采取固定措施。固定点应密封严密。 基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法见本篇第三章3.3.7条。采用聚合物水泥防水涂料施工可在潮湿环境下施工，但基层不得有积水。5.4 操作工艺 工艺流程（以聚合物水泥防水涂料为例）：刮第三度涂膜层铺无纺布刮第二度涂膜层基层清理打底层验收蓄水试验刮面层涂膜层刮第四度涂膜层 清理基层： 先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。对阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位更应认真清理。 涂膜施工： 1 涂膜防水材料的配制：按照生产厂家指定的比例分别称取适量的液料和固体分料组分。搅拌时把分料慢慢倒入液料中并充分搅拌不少于10min至无气泡为止。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其他杂质；配好的涂料必须在厂家规定的时间内用完。 2 涂膜的施工：施工可采用长板刷或圆形滚动涂刷，涂刷要横竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜，此后可进行下一层涂刷。为消除屋面因温度变化产生胀缩，应在涂刷第二层涂膜后铺无纺布同时涂刷第三层涂膜。无纺布搭接要求不小于100mm。屋面涂刷不得少于五遍，厚度不得小于。保护层。涂膜防水作为屋面面层时，不宜采用着色剂类保护层。一般应铺面砖等刚性保护层。5.5 质量标准 主控项目： 1 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 2 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 3 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 一般项目：1 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，涂膜最小厚度不应小于设计厚度的80%。 2 涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 3 涂膜防水层上撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀、粘结牢固：水泥沙浆、块材或细石砼保护层与涂膜防水层间应设置隔离层：刚性保护层的分隔缝留置应符合设计要求。 成品保护 已涂刷好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。 穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。 变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。 防水层施工完成后，应及时做好保护层。 施工时不得污染墙面等部位。5.7 应注意的问题 涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱褶、脱皮、起鼓、裂缝、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 屋面防水施工中应严格按照北京市建筑施工安全操作规程中的规定做好安全防护，避免发生安全事故。 屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效措施防止中毒。 其他涂膜防水层施工除考虑自身特点外可参照执行。6 瓦屋面工程 本章适用于防水等级为、级以及坡度不小于20的屋面。6.1 材料要求 所有材料，如各类瓦材及配件、卷材、涂料、胎体增强材料、胶粘剂、密封膏、保温隔热材料、木材等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件。 施工前应对所使用材料的相容性进行确认。如：卷材、涂料和基层处理剂；卷材和胶粘剂；卷材、涂料和密封膏。 材料选用： 1 常用的高聚物改性沥青防水卷材有：SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材。 2 常用的合成高分子防水涂料有：聚氨脂防水涂料(非焦油系列)、丙烯酸脂防水涂料、硅橡胶防水涂料。 3 用作涂膜防水层附加层的胎体增强材料，采用无纺聚脂纤维布。 4 常用的密封膏有：聚氨脂建筑密封膏、丙烯酸脂建筑密封膏、聚硫建筑密封膏等。如个体工程设计未选定密封膏材料，可在施工时，在满足材料相容性的前提下确定。 5 聚苯乙烯泡沫塑料板应采用自息型产品。 6 角钢挂瓦条、顺水条、支架等钢材均采用HPB235。 7 木挂瓦条等木材含水率不大于18。6.2 主要机具 一般应备有榔头、墨斗、刨子、专用铁剪、铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺、木拍子、切割机、冲击电钻等。 已施工完的结构层、找平层、隔汽层、保温层、隔离层办理完验收手续。 弹好水平控制线，找好坡度及标高。 穿过屋面结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 雨季施工时，应尽量安排在晴天施工。6.4 操作工艺 平瓦屋面。 1 工艺流程：施工放线挂斜钩、斜背、山墙半瓦挂（铺）瓦屋面基层施工及验收验收做屋面泛水找平做斜屋面脊2 施工放线：放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。 3 为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。 4 坡度大于50比较陡的屋面铺设瓦片时，需用铜丝穿过瓦孔系于钢钉或加强连接筋上，钢钉或加强连接筋在浇筑屋面混凝土时预留；或用相应长度的钢钉直接固定于屋面混凝土中。对于普通屋面檐口第一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花状固定，当坡度大于50时，必须全部固定，檐口及屋脊处砂浆必须饱满。 5 挂(铺)瓦层：钢板网1：3水泥砂浆或C25防水混凝土(P6)垫层，平均厚度35mm，随抹压实、找平，用双股18#镀锌铁丝将钢板网绑住，形成整网与预埋在屋顶结构板上的6钢筋网钩（间距500mm）绷紧，并按间埋设连通保温层的30透气管，还须用涂料将连接筋和网筋根部涂刷严密以防腐防渗。挂瓦时，先挂脊瓦两侧的第一排瓦、变坡折线两侧的第一排瓦及檐部的第一排瓦，均须用双股18#镀锌钢丝绑扎在挂瓦条上或连接筋（水泥卧瓦做法）上。脊部用麻刀灰或玻纤灰卧脊瓦。6 排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平、水沟瓦可外露，也可用带颜色砂浆找补、封实。平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm。排水沟应预先在地面上制作，铺入后应包住挂瓦条，并用钢钉固定，屋檐处铝板（或其他材料）应向下折叠，以防止雨水倒灌。 油毡瓦屋面。 1 工艺流程：防水层保温层找平层找平层基层清理验收油毡瓦空铺卷材一层 2 油毡瓦的基层必须平整。铺设时在基层上应先铺一层沥青防水卷材垫毡，从檐口往上用油毡钉铺钉，垫毡搭接宽度不应小于50mm。 3 油毡瓦铺设：油毡瓦应自檐口向上铺设，第一层瓦应与檐口平行，切槽应向上指向屋脊，用油毡钉固定。第二层油毡瓦应与第一层叠合，但切槽应向下指向檐口。第三层油毡瓦应压在第二层上，并露出切槽100mm。油毡瓦之间的对缝上下不应重合。 4 铺设脊瓦时，应将油毡瓦沿槽切开，分成四块作为脊瓦，并用两个油毡钉固定。脊瓦应顺主导风向搭接，并应搭盖住两坡面的油毡瓦接缝的1/3。脊瓦与脊瓦的压盖面不小于脊瓦面积的1/2，并不应少于100mm。5 屋面与突出屋面结构的连接处，油毡瓦应铺设在立面上，其高度不应小于250mm，在屋面与突出屋面的烟囱、管道等连接处，应先做垫层，待铺瓦后，再用高聚合物改性沥青防水卷材做单层防水。在女儿墙泛水处，油毡瓦可沿基层与女儿墙的八字坡铺贴，并用镀锌薄钢板覆盖，钉入墙内；泛水口与墙间的缝隙应用密封材料封严。 金属板材屋面1 压型钢板安装工艺流程：钢板安装固定支架连接件固定密封胶屋脊、泛水、封板、包角板安装2 屋面钢板的安装应从山墙起安装第一块板。事先应在屋面的底端设一条基准定位线，以确保安装位置的准确，然后依次安装。3 压型钢板在长度方向（纵向）的搭接一般在支撑构件上，搭接长度应不小于200mm，在短方向的搭接应不小于一个波。屋面板(包括屋脊板、泛水、包角板等)长向搭接处应设置两道密封胶，距板端约15mm，密封胶应连续不间断。4 屋面板在屋脊处，相对的两块板间宜留出50mm间隙，并宜将钢板端上弯7590，形成挡水板；在天沟处钢板宜外挑150mm，下弯1015，形成滴水线。5 泛水板和包角板的自身搭接长度应不小于100mm，并应有足够的宽度和翻边，连接件间距不宜大于50mm。搭接部位应设密封胶。泛水板的安装应平直，每块泛水板的长度不宜大于2m，与压型钢板的搭接宽度不应小于200mm。压型钢板挑出墙面的长度不应小于200mm，其伸入檐沟内的长度不小于150mm。天沟用镀锌薄钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应少于150mm当设有檐沟时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不少于50mm。檐口用异型镀锌钢板的堵头封檐板，山墙应用异型镀锌钢板的包角板和固定支架封严。屋脊板及高低跨相交处的泛水板与屋面压型钢板间采用搭接连接，搭接长度不宜少于200mm，并应在搭接部位设置防水堵头。6.5 质量标准 主控项目：1 平瓦及其脊瓦、油毡瓦、金属板材及辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 平瓦必须铺制牢固，地震设防地区或坡度大于50的屋面应采取固定加强措施。3 油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露油毡瓦表面。4 金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。 一般项目：1 挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。2 脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。3 泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。4 油毡瓦的铺设方法应正确，油毡瓦之间的对缝上下层不得重合。5 油毡瓦应与基层紧粘，瓦面平整，檐口顺直。6 金属板材屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整；排水坡度应符合设计要求。7 金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象。6.6 成品保护 各种瓦运输堆放应避免多次倒运，运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞，进入施工现场后应堆放整齐。 油毡瓦应在环境温度不高于45的条件下保管，应避免雨淋、日晒、受潮，并应注意通风和避免接近火源。 在施工过程中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，尤其是安装屋面瓦的施工队伍应与做避雷和出屋面管道的施工队伍及时沟通。 应禁止无关人员随意上施工完的瓦屋面。 严禁将油漆、涂料或水泥砂浆等洒落在水泥屋面上，并防止重物撞击屋面。6.7 应注意的问题 瓦片的安装必须达到水平、垂直、对角线三方面对齐。 瓦片的安装必须牢固，挂瓦条与基层的连接必须牢固。 屋面不得有渗漏现象，对天沟、檐沟、泛水及与出屋面的构造物交接处，必须采取可靠的构造措施，确保结合严密，无渗漏。7 刚性防水屋面工程 本章适用于防水等级为I级的屋面防水：不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15的建筑屋面。对于刚性屋面要结合实际情况，宜采用刚柔结合的施工方法进行施工。7.1 材料要求 细石混凝土不得使用火山灰质水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。粗骨料含泥量不应大于1%，细骨料含泥量不应大于2%。 混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得小于330kg；含砂率宜为3540；灰砂比宜为1：21：2.5；混凝土强度等级不应低于C 20。 混凝土中掺加的外加剂应有合格证明，并做现场复试后方可使用。外加剂按配合比准确计量，投料顺序得当，并应使用机械搅拌，机械振捣。7.2 主要机具混凝土搅拌机、手推车、小水桶、半截桶、铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、木拍子、扫帚、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等。7.3 作业条件 已施工完的结构层、找平层、隔汽层、保温层、隔离层办理完验收手续，伸出屋面的机房、水池、烟囱等已按设计施工完毕。 基层清理干净，已洒水冲洗、湿润，在女儿墙面四周弹好水平控制线，找好泛水及标高。 伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周预留分格缝，以便嵌缝；管根部位应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。 夜晚作业时，应落实好照明设施；雨季施工时，应尽量安排在晴天施工，施工时环境温度应在535之间，避免在负温度或烈日爆晒下施工。7.4 操作工艺 细石混凝土刚性防水层。 1 工艺流程：钢筋网绑扎立分格缝模板隔离层施工基层处理二次压光振捣滚压抹光浇筑细石混凝土防水层养护三次压光修整分格缝拆分格缝模板及边模分格缝内嵌填密封材料2 隔离层施工。 隔离层可选用干铺卷材、砂垫层、低标号砂浆等材料。干铺卷材隔离层做法：在找平层上干铺一层卷材，卷材的接缝均匀粘牢，表面涂刷两道石灰水或掺10水泥的石灰浆以防止日晒卷材发软，待隔离层干燥有一定强度后进行防水层施工。低强度等级砂浆隔离层采用粘土砂浆或石灰砂浆施工。 铺抹前基层先湿润，铺抹厚度取1020mm，表面要平整、压实、抹光后养护至基本干燥即可做防水层。 3 分格缝留置与钢筋网片施工。 (1) 配筋细石混凝土防水层在屋面板支撑端处、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置分格缝，其纵横缝间距不大于6m，无配筋细石混凝土防水层除在上述部位留置分格缝外，板块中间还须留置分格缝，分格缝最大距离不超过2m，分格缝深度不小于混凝土厚度的23，缝宽1020mm，缝中嵌填密封材料。 (2) 分格缝截面做成上宽下窄形，采用木板或玻璃条做分格模板，分格缝模板安装位置要准确，并拉通线找直、固定，确保横平竖直，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。 (3) 细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处施工时在离墙2