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、房式仓的类型、构造及其储粮性能(一)房式仓的类型与构造房式仓可分为平房仓、拱形仓、楼房仓等几类。1、平房仓平房仓是我国建造最早、总容量最大的一 种仓型。它的平面为矩形,大多为砖混结构的 单层仓房,适合于储藏散装与包装粮食。屋顶 承重结构主要有木结构、砖拱砖壳、砖拱架、 混凝土拱架、钢筋混凝土组合屋架、钢筋混凝 土门式钢架、轻型钢屋架、钢筋混凝土折板等。70年代以来,平房仓突破了苏式仓的建设模式,经过几个不同时期的建造和改进,目 前仓房形式和大小均不统一,尚未标准定型。但是随着粮食机械化的应用与普及,平房仓的 跨度、长度、粮食堆高都在提高。现在新建平房仓的最大跨度已经达到30-36米以上,标 准长度36米,粮食堆高在6米以上,仓房具有较大的有效面积和负载仓容,隔热防潮性能 良好,并配有粮温检测,机械通风,环流熏蒸杀虫系统,为安全储粮提供可靠的保证。平房仓可根据实际需要设计,仓容可大可小,且可分隔,散装包装皆宜;适应面广,造 价低,构造简单,施工简便,建设周期短,发挥效益快。从今后相当长的时间看,仍将是我 国的一种主要仓型。另外,棉籽受压结块不易流动,蓖麻籽含油量高,经受不住高层堆积的 压力,这类原料必须采用平房仓或楼房仓储存。平房仓的缺点是:粮食堆高有限,占地面积 大,粮食进出仓困难,周转费用高,劳动生产率低,劳动条件差,其密闭性要比筒仓差。因 此,散装平房仓适用于中长期内土地利用不太紧张的长期储备仓,包装平房仓适宜城市供应 库和加工成品仓,也可作为中转库点内当进出不平衡,输出货位堆装不下时的调节用仓,用 于储存待运的包装原粮和成品粮。多品种小批量的储存仓也宜采用平房仓形式。4株念谢住如作度极田粮凿应丘独作流程S5-5鬲式仕粮禽:派出宜流程(二)房式仓的储粮性能房式仓中的平房仓应用最为普遍,其储粮性能有以下几点:第一,跨度20米以上的大型平房仓,堆粮线4-6米,有较大的有效面积和负载仓容, 可散装,也可包装,便于清扫、翻倒粮堆。第二,适合于使用仓库机械。由于仓库面积和仓顶空间大,仓内不设隔墙,前后檐墙有 较多而宽大的门,粮食的装卸均可采用移动式机械设备操作。房式仓进出粮操作见图5-5第三,采用移动式隔仓板,可以按实际情况,随时隔成大仓或小廒间,以适应多品种粮 食储存的需要。对种子粮的分类储存更需要间隔。第四、加强了防潮性能。地坪使用沥青砂浆或沥青混凝土铺筑,仓墙进行防潮处理,提 高了仓房防潮抗渗的效果。第五,在干燥与寒冷的季节里,最好的方法 是通过仓库门窗的自然通风来降低粮食内部的温 度,通常房式仓的窗户面积大约是地面面积的 4%-6%,而且所有窗户都能打开,门也完全可以 打开用来通风,门的面积通常为仓房地面积的 5.9%,门的数量多,一方面便于输送设备的进出, 另一方面亦可作为通风的孔道。大跨度房式仓, 一般两侧都开门,有的山墙处也开门,门的尺雨 增大,宽约2.4-3米,高约3-3.6米,要能满足 粮食堆高6米的需要。仓房门窗较大,又是对开 的,则通风性能良好,在春天气温上升之前,门窗应是密封的,减少仓外湿热空气对储粮的影响。第六,房式仓隔热性能差。房式仓包括平房仓、拱形仓和薄壳仓是向平面发展,而不是 向空间发展的仓型,其仓顶和侧墙的受热面积较筒仓的大。房式仓墙壁厚度通常由49-62 厘米的砖墙逐渐过渡到装粮线上的24厘米墙,R0=0.913米2.度/瓦,已能满足我国一般建仓 上夏季对仓墙传热阻的要求(R0=0.756-0.814为宜),但是仓顶的防热性能较差,以前大型 房式仓均用双坡单层瓦顶,都是传热面积大而热阻小。经测定37厘米墙传入的热量为11.44 瓦/米2,而屋面传入的热量达到185.73瓦/米2,房式仓屋面传入的热量比仓墙传热高出16 倍之多。这样特别在高温季节容易引起房式仓仓温过高的现象,南方地区大型房式仓在夏季 的仓温都比较高,仓内屋面下的温度要高出仓外2-4C,最大可高到6C,在离仓内地坪5 米处的仓温仍高出1-2C,突出的高温在房仓屋脊三角形的部位,热量积聚可使夏季仓温 达到45C,粮堆上方1米处的仓温可达40-41C。房式仓由于隔热性能较差,而出现的夏 季过高的仓温,在储存粮食时必须予以足够注意。目前新建的平房仓已经注意对屋面采取隔 热措施,以减少屋面的传热量。如在屋面的钢筋混凝土预制板上,增设8-10厘米厚的水泥 珍珠岩保温层,然后再外做防潮层。各地对改进原有仓房的隔热性能,取得许多成功的经验, 其效果显著。常用作法是:一种是利用隔热材料填充挂瓦条之间以增加热阻减少传热,隔热 材料可以采用沥青碧糠、石灰木屑或粘土稻壳;另一种常用办法即在屋顶下加设顶棚(即天 花板),一些地区采用苇箔平顶(R0=0.779米2.度/瓦)后,比没有加设顶棚的仓温(37C), 降低3-4C,具有较好的隔热效果。更好的办法如山东的“双笆顶棚”和自然低温库的“泡 沫塑料吊顶”等。第七,密闭性能差。房式仓门窗多,屋顶气密程度不够,熏蒸时毒气容易渗漏散失,气 调时容易泄漏。因此在进行上述技术操作时,必须对房式仓进行气密改造,或对粮面进行“一 面封”,以提高仓房的气密程度。二、立筒仓的类型、构造及其储粮性质筒仓是指平面为圆形、方形或多边形储存散粒物料的直立容器。(一)筒仓的分类1、按照深、浅仓进行分类筒仓高度不同,在筒仓仓底卸粮时,粮食流动状态及储粮对筒壁压力的变化曲线是有差 别的,筒仓载荷计算的方法也不同,从而对筒仓的结构要求也不一样。筒仓设计规范规 定:hn/dn=1.5称为深仓式中:hn-储料计算高度;dn-圆筒仓内径,或矩形筒仓矩短边内侧尺寸。对储粮计算 高度(hn),如图5-7所示。2、按照筒仓的结构材料进行分类按照筒仓选用的结构材料分类,一般可分为:木筒仓、土圆仓、钢筋混凝土筒仓、砖混 筒仓、钢板筒仓等。3、按照筒仓的平面布置形式进行分类群仓的平面布置形式不外乎有行列式和错列式两种(图5-8)。单仓平面为圆形、矩形、正六边形、正八边形等形式,其中以圆形筒仓居多。(二)筒仓的构造1、钢筋混凝土筒仓钢筋混凝土筒仓是本世纪以来发展较快、应用较多的一种结 构形式。它具有占地面积小、仓容量大,机械化程度高,储粮性 能好,保管费用低,筒仓耐久性与抗震性好等特点,是较现代化 的仓型,但筒仓造价高,设计和施工周期长。发达国家的筒仓比 重约占粮库总仓容的30%-80%以上。我国于1937年在苏河畔建起第一座3*8排的钢筋混 凝土筒仓,总容量为25000吨。1958年后陆续在北京、浙江、河南开始建造钢筋混凝土筒 仓,进入70年代后,我国进入一个筒仓快速发展的时期。筒仓建造技术分为现浇、滑模整 体浇筑或预制构件装配三种。目前我国建造的粮食筒仓直径为6-12米,装粮高度为15-30米左右,筒壁厚度约为 20厘米。筒仓底层结构分为架空式和落地式两种,国内钢筋混凝土仓大都采用架空式,底 层四周宽畅,布置输送机方便,采光和自然通风条件好。筒仓底部形式一般为漏斗型,出粮 方便。立筒仓通常由筒仓群与工作塔组成(图5-10)。工作塔一般为多层建筑,用钢筋混凝土 或混合结构建成,负责筒仓群的粮食接收与发放,是筒仓的操作中心。工作塔内部安装有输送、称重、清理、除尘及分流装置等各种设备,粮食 在此经过各个处理步骤后输送机运到各筒仓内。钢筋 混凝土结构的工作塔具有耐久、防火和便于机械化施 工等特点,因此已被广泛采用。筒仓群一般采用行列 式排列方式,纵向为行,横向为列,四个相邻筒仓之 间的空间称为星仓,亦可储存粮食。行列式排列时, 通常行数取2-4,列数取4-8。当仓容量超过35000 吨时,可采用双翼式布置,即在工作塔两边布置筒仓 群。+A图5-何立向唯粮玄进出仕死程田土工作塔简佳释1.国体!己仓顶输送机! 3.检斤吐备! 4.褪升加! 5 一槌慎 去向:E.栾粮方向:7一住底轴送机2、砖筒仓砖筒仓是钢筋混凝土筒仓代用材料的一种形式,但规模较小,在我国特别是粮食加工厂 原料仓应用较多的一种仓型。它的筒身用砖砌成,为了增加强度,每隔1.2-1.5米设置一道 钢筋混凝土圈梁,仓顶一般用预制板或现浇水泥板。砖筒仓储粮高度一般不超过20米,内 径不超过8米,也有11米的。砖筒仓的特点是就地取材,施工简单,不需要复杂机具,因 而造价较低,砖筒壁一般为50-24厘米,较混凝土筒 壁厚的多,且保温隔热性能又比混凝土好得多,因此, 砖筒仓的储粮条件远比混凝土筒仓优越,根据使用经 验,砖筒仓可用来较长时间储粮,储粮管理也较为简 单。由于作为主要建筑材料砖的来源较好解决,价格 较低,所以在建成的筒仓中砖筒仓的比例较大。但随 着对农田的保护和新建材的发展,今后砖的生产会受 到限制,这种仓型会逐步减少。3、钢板筒仓钢板筒仓由镀锌薄板或波形钢板制成,它具有 自重轻,对基础要求低,造价低,标准化程度高, 施工期短,用途广泛,便于实现机械化与工厂化生 产等特点,但隔热和抗震性较差。使用钢板仓储粮 时,粮质要好,水分要低,要特别注意筒仓内外温 差引起的结露和夏季南方地区过高的仓温和粮温。 60年代后薄壁钢板筒仓在世界各国得到迅速发展, 我国在80年代后开始大量建造。钢板筒仓的直径一 般大于钢筋混凝土筒仓,有的结构达20米左右,装 粮筒仓壁厚3-4毫米,油罐5毫米,大油罐6-7毫米。按筒仓结构和施工方法可分为焊接 式、装配式与螺旋卷边式三种形式。4、浅圆仓浅圆仓是我国近年大力发展的一种新仓型。它 具有储存量大,造价低,施工期短,进出粮易于实 现机械化操作等特点,在“利用世行贷款改善中国 粮食流通项目”和“中央直属储备粮库建设规划大 纲”中大量采用。浅圆仓直径较大,一般为25-30 米,仓壁为钢筋混凝土结构,厚度约为27厘米, 檐高15米,装粮6100-9000吨左右。浅圆仓采用 钢筋混凝土条形基础,仓顶为乙稀夹心预制装配整 体式钢筋锥面薄壳,坡度为30度,也可采用现浇 薄壳结构和其它保温材料。浅圆仓也可采用镀锌钢板结构。浅圆仓用双层门,外门为密闭防护门,内门为可多层开启的钢结构弧形挡粮门,挡粮门 可根据仓内粮面高度变化分层开启和关闭。二 二二:4MG.,.EJ浅圆仓仓顶中心设一入粮口,通过仓顶输送机朝仓内进粮。仓底设置一条输送通廊,沿 通廊方向在浅圆仓地坪上开设五个卸粮口。卸粮时,打开卸粮口,粮食自流由通廊中输送机 完成粮食出仓作业。仓内剩余粮食的清仓作业由装载机或清仓绞龙完成。浅圆仓的进出粮工 艺流程见图5-12。0 BLS5-12注圆仓稽窗进出仓流程图气垫攻噌帖送加;巳匚刮振辅送携:3 一 EL离心通凰机:4 一 M&手的闸门! S.EG电劫闸门:E.U劫凋门! 1铲车-(三)筒仓的储粮性能1、筒仓的机械化成度高。由于筒仓顶部与底部均有输送设备,筒仓群的工作塔内设有 提升、检斤、清理、除尘、控制等设备,筒仓的工艺流程使它能迅速完成粮食进出仓操作, 有利于提高入库粮质,实现现代化管理。2、钢筋混凝土筒仓通常使用水泥等建筑材料,采用滑模施工方法。筒仓顶部有顶棚, 筒仓锥斗与出粮口又高于地面。所以这种筒仓具有良好的密闭、防潮、防虫、防鼠和防火性 能,有利于粮食安全储藏。3、我国以前所建筒仓一般用于中转仓,缺乏必备的储粮设施。一旦粮食出现问题,只 有采用应急措施倒仓解决,这样做储粮既不安全,而且费用较高。目前新建筒仓大都设置测 温与通风系统,可以及时发现粮食发热,采取通风措施,降温散湿,均衡粮温,确保储粮安 全。有的筒仓还有熏蒸系统,环流熏蒸杀死害虫。4、筒仓直径小,筒身高,入粮时会形成严重的自动分级现象-在筒壁处形成环状的轻 型杂质区,在落粮点处形成柱状重型杂质区,杂质严重分级给安全储粮带来隐患。所以筒仓 入粮前一定清理,入粮时要采用均分器。无锡地区采用的中心管进粮,中心管出粮,可以有 效减缓进出粮操作时的自动分级现象。5、筒仓多功能通风熏蒸装置集筒仓通风降温,环流熏蒸,减缓自动分级等功能于一体, 可以解决筒仓通风降温散湿、深粮层熏蒸杀虫、减缓进出粮的自动分级现象和卸粮减载等问 题,可以降低保管费用,提高粮食储藏稳定性。因此,筒仓多功能通风熏蒸装置是目前较为 完善的筒仓储粮配套设置。6、筒仓基本上是一种密闭仓型,通风不良,应注意粉尘浓度高的场合,特别是工作塔 内,凡在粮食震动或有落差处尘源产生的地方,都要采取除尘措施,严防粉尘爆炸。所有电 器应采用防爆型的,凡有火星产生的维修工作应在停机状态下进行。7、钢板筒仓壁薄导热性好,筒壁处粮食易受外温影响,仓内外温差易导致粮堆水分转 移,在仓壁处或粮堆表面形成结露。因此钢板仓一定要配置通风系统,改善筒仓的湿热环境。 另外,钢板筒仓的仓壁与仓顶的结合处有缝隙,影响筒仓的气密性与熏蒸杀虫效果。钢板仓常用作加工厂的原料仓,不作长期储粮。8、浅圆仓储量大,占地面积适中,机械化程度比平房仓高,单位面积造价较低,而且 随着浅圆仓直径的增大,其造价就越低。这对财力并非充裕,仓容又非常紧张的我国来说是 非常适合的。1986年美国在北达科州建造一座超大型的浅圆仓,直径为81米,檐高6米, 仓容量76200吨;仓内配置了 57台风机,风道为地上笼形式,直径600毫米;入仓粮食较 好杂质少,粮食水分一般为14%,低于15%的标准,粮温高于0C,一般在10 r左右;粮食 储期短,不过夏;粮仓的机械化程度高,通常入粮只需一个月时间,卸粮需三个月时间。因 此,浅圆仓适合建在北方产粮区的粮食集散地。我国新建的浅圆仓配置了粮温检测、通风降温、环流熏蒸与谷物冷却系统。这些配套的 储粮设施为浅圆仓安全储粮提供了可靠保证。测温系统可以及时发现粮温的异常变化;通风 系统可以迅速降温散湿,均衡粮温,防止湿热扩散而造成粮食局部结露变霉,世行项目中浅 圆仓的单位通风量q=5.8m3/h.T;熏蒸系统可以促使毒气环流,在仓内均匀分布,提高药效, 杀死害虫;谷物冷却系统可以迅速降低稍高水分的粮温,使之保持在冷温状态,维持粮食原 有品质。使用谷物冷却器要消耗大量电能,但它减少了因强制通风而引起的粮食水分减量所造成粮食重量的减少。粮食重量减少所引起的经济损失远比冷却品运行消耗的电费要多,因 此从经济上来讲,使用谷物冷却器是划算的,不过要注意增加仓库变压器的负荷。目前我国政府及世行贷款建造的浅圆仓陆续竣工,尽管它配备了一些储粮设施,但在我 国还属于一种新仓型,还是初次使用。我们在学习国外先进经验的同时,更要注意它的适用 性和国情的不同。(1)我国长期以房式仓储粮为主,缺乏深粮层、大容量浅圆仓的储粮经验, 所以应加强对浅圆仓储粮技术的研究和配有相应的配套设施;(2)国外粮食质量如水分、杂 质等经多次清理、整治,粮质好、均一,我国应加强这方面的管理,提高入库粮质,还应注 意我国农村种植规模较小,同仓粮食可能来自数十处或上百处的地方,不同批次粮食混装会 给安全储粮带来隐患;(3)国外储粮期短,我国储粮期长,这是我国国情决定的;(4)国外 交通发达。“四散”应用普遍,我国交通相对紧张,“四散”作业不配套,粮食很难迅速发放; (5)粮食的不良导热性决定了大粮堆的粮食容易维持稳定状态,如果粮质差,水分不均衡 的粮堆就会形成局部发热,又难被发现,易造成局部粮食霉坏;(6)长期储粮特别是度夏时, 应当注意万一粮食大规模发热,通风、冷却无法有效制止,仓库应留有相应场地或仓房用于 应急倒仓。
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