吉林大学包装工程专业包装材料学(第二版)知识点

=【绪论】=辅助包装材料：粘合剂、油墨、封缄材料、捆扎材料、缓冲材料、 涂料。 绿色包装工程的概念：为了减少污染，保护环境而采取的减少包 装废弃物数量并使之利于能源和资源回收的一系列措施、技术和法 规。 减量包装：确保包装保护功能的前提下尽量减少包装材料的体积 和重量，节约资源和能源的消耗，减少环境的污染。=【纸包装材料】= 纤维素：聚合度越大，纤维强度越大。化学结构：仲羟基：它 们可以发生氧化、酯化、醚化、反应，分子间形成氢键、吸水、润 胀以及接枝共聚。Nian羟基：潜在还原性；对水解作用的稳定性降 低，在酸性介质中与水作用，可使nian羟基断裂，纤维素大分子降 解。 【纤维素的物理结构：结晶区和无定型区交错联接而成的二相 体系。氢键：氢键的破裂与重新生成对纤维素的吸收性、溶解性有 很大影响。】【化学性质：最主要的化学性质是降解与氧化，降解 主要是酸性水解和碱性降解；氧化剂作用，根据不同条件形成醛基、 酮基或羧基，形成所谓的氧化纤维素；纤维素醇羟基的存在可使其 发生酯化和醚化反应硝酸纤维素、醋酸纤维素、甲基纤维素。】 半纤维素：提高木材利用率，一般制浆方法中尽量保留。 木素：结构单元通过醚键和碳碳键连接。化学制浆中要求去除。 可以发生亲核反应（亲核试剂：OH-、SO3H-、SO32-、S2-），亲核 反应主要发生在苯丙烷结构单元的侧链上，是化学制浆脱除木素的 主要反应。纸浆漂白时，木素发生亲电取代反应和氧化反应 纸包装材料的优点：来源广泛，价格低廉、具有一定的刚度和强 度、适印性好、重量轻，可折叠、无毒无味，安全卫生，耐热性好、 通过二次加工得到特殊性能的纸张、可回收利用，降低成本 植物纤维原料：木纤维原料:针叶木、阔叶木。 非木纤维原料： 草类、韧皮、种毛。 制浆过程（把植物纤维原料离解变成单根纤维的过程）：备料- 制浆-洗涤-筛选-漂白。1. 备料：储存的原料经过一定要求的处理以满足蒸煮或磨浆需要的 过程。锯断-去皮-除节-劈开-削片和筛选。2. 制浆（ 1 ）机械木浆：磨石磨木浆、木片磨木浆（2）化学木浆：苏打法、硫酸盐法和亚硫酸盐法。（3）半化学浆和化学机械浆：既用化学法又用机械法。3. 洗涤和筛选（ 1）纸浆洗涤：置换、稀释脱水、压榨。（2）纸浆筛选与净化 洗涤方式：置换、稀释脱水、压榨。 打浆：利用物理方法处理悬浮于水中的纤维使其具有适应造纸及 生产要求的特性，并使生产的纸达到预期的质量要求。 定量：指单位面积的重量，一般以每平方米纸重量的克数表示。 定量与厚度的比值即为紧度。 透气度：一定面积、一定真空度下，以每秒透过的空气量或透过 100 立方厘米空气所需要的时间表示。抗张强度：指一定宽度（15mm）的试样所能承受的最大张力，普 遍以裂断长来表示 伸长率：试样受到张力至断裂时所增加的长度对原试样长度的百 分率。 撕裂度：指预先将纸或纸板试样切出一定长的裂口，然后再从裂 口处撕至一定长度是所需要的功。 耐折度：指被测试样受一定角度来会折叠的情况下，使其断裂的 次数。 白度：白色或接近白色的试样表面对蓝光的反射率，以相对蓝光 照射氧化镁标准表面的反射百分率表示。 挺度：衡量纸和纸板抗弯曲能力的强度性能，也表示其挺硬或柔 软的程度。 耐破度：一定面积的纸或纸板在匀速加压直至破裂时所能承受的 最大压力。 环压强度：在一定速度下，使环形试样平行受压，压力逐渐增加 至使试样压溃时的压力。 包装用纸：牛皮纸、包装纸、纸袋纸、鸡皮纸、玻璃纸、羊皮纸、 有光纸、胶版纸 牛皮纸：包装呢绒等纺织品、小五金、工具、零件等。 包装纸: 纺织品、百货、食品包装；三号：零售商品包装。 玻璃纸：化妆品、药品、糖果、棉织品、包装的开窗。（易吸湿、 尺寸稳定性随湿度变化明显，撕裂度较小，干燥变脆，无热封性。） 包装用纸板：箱板纸、瓦楞原纸、白板纸、白卡纸、黄卡纸。 二次加工：对纸或纸板进行物理的或化学的加工处理，赋予它们 特殊的性能，以满足特殊需要。 常用加工方法：浸渍加工法、层合加工法、涂布法。 常见的包装用加工纸：沥青防水纸、皱纹防水纸、石蜡加工纸、 聚乙烯加工纸、聚偏二氯乙烯加工纸、热合玻璃纸、剥离纸、防锈 纸、铝粉加工纸。 加工纸板：与铝箔贴合、纸板与纸板贴合、其他加工纸。 缓冲包装纸：定型玻璃纸、纸浆模塑容器、低密度纸。 =【瓦楞纸板】= 瓦楞：瓦楞纸波纹状构造。 瓦楞纸；经过加工而形成的一种有规则的永久性的波纹形纸。 瓦楞原纸：用于制造瓦楞纸的那类纸的通称。 瓦楞纸板；是一张或多张瓦楞纸粘合到一张或多张纸页面板之间 构成的纸板。 型号： A 型、 B 型、 C 型、 E 型、 K 型。 瓦楞形状： U 、 V、 UV 。 分类：按结构层数分类（单、三、五、七），按用途分（内包装 瓦楞纸板、外） 瓦楞纸箱的生产过程：裁断与压线、开槽、印刷、接合。 瓦楞纸箱抗压强度的影响因素：瓦楞纸板的质量的影响（原料的 影响；粘合强度的影响；纸板加工过程的影响）、瓦楞纸箱的结构 对其抗压强度的影响（抗压强度随高度的增加而降低，箱高 30厘米 以上时抗压强度趋于稳定；当箱高和周边长不变时，纸箱长宽比与 抗压强度的关系接近抛物线形式。宽长比在0.62左右时，纸箱强度 最大。）、纸箱抗压强度与制造工艺的关系（印刷的影响；开孔的 影响：面积、孔的形状、手孔的位置）、影响瓦楞纸箱抗压强度的 外部因素（环境温度与湿度的影响；仓储时间的影响；堆码方式的 影响；运输工具震动和冲击的影响）。=【塑料】= 塑料包装材料的特性：（ 1）重量轻，透明性好。（2）具有良好的耐腐蚀性。（3）防水，防潮性能好。（4）有适当的机械强度。（5）便于成型，加工。（ 6 ）价格较便宜 增塑剂：添加到聚合物中，能够增加聚合物的塑性、改善成型时 的流动特性、赋予制品柔韧性的物质。工业上使用增塑剂最多的是 聚氯乙烯树脂，耗用量占增塑剂总产量的 80-85%。 增塑机理：一般认为，聚合物的增塑是由于增塑剂是聚合物分子 链间聚集作用的削弱而造成的。加入增塑剂可以使聚合物大分子间 的作用力降低，使其易于加工并增加制品的柔软性。 抗静电剂：添加到聚合物中活涂敷在塑料表面以防止静电危害的 一类添加剂。是一种表面活性剂，其作用是通过分子中的亲油基团 与塑料表面的吸附而结合在一起，形成一层抗静电的分子层。 阻燃剂：提高可燃聚合物的难燃性的一种助剂。按使用方法，外 用型和内用型。按分子能否电离，分为离子型和非离子型。 阻燃机理：（1）分解产生较重的不燃性气体或高沸点液体，覆 盖与塑料表面，隔绝氧气和可燃物的相互扩散；（2）通过阻燃剂的 吸热分解或吸热升华，降低聚合物表面的温度；（3）阻燃剂分解产 生的大量不燃性气体，冲淡燃烧区域的可燃性气体浓度和氧气浓度；（4）阻燃剂的分解物捕获活性自由基，从而使链反应终止。聚乙烯（PE）: 般性质：乳白色半透明或不透明的蜡状固体， 几乎无味、无毒，密度比水小，非极性高分子聚合物，对水蒸气的 透过率低，具有很好的防潮性，化学性质稳定，耐水、耐酸碱水溶 液，优良的热粘合性和热封性能。作为包装材料主要的缺点是：气 密性不良，强度和耐热性不高，易受光、热作用而降解，印刷性能 差。聚丙烯（PP）：主要缺点：耐老化性差，易受光、热、氧引发导 致降解老化，铜对其有老化催化作用，耐寒性差，气密性不良，印 刷前需处理。适用范围：制作食品、饮料、啤酒的塑料周转箱、瓶 子、编织袋、包装薄膜、打包带、捆扎绳及泡沫塑料缓冲材料。聚丁烯T（PB或PB-1）：使用领域：重型包装袋；食品和肉类包 装袋，制成包装容器用于热灌装。乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）：主要特点：弹性突出，具有很高 的伸长率；耐应力开裂性、耐寒性以及低温热封性等均优于聚乙烯， 耐酸碱侵蚀，防潮较低密度聚乙烯差，气密性不好，耐热性差，易 受强酸碱等有机溶剂的侵蚀，能溶于芳烃或氯代烃，耐油性不良。 使用范围：包装薄膜，复合材料的热封层，食品、药品的包装。乙烯-乙烯醇共聚物（EVAL）:性质：与EVA相比，分子间作用 力大，结晶度高，制品刚性高、强度好，有极佳的隔氧、保香、耐 酸及油，属高阻隔性材料。适用范围：以薄膜的形式用在包装上， 作为复合薄膜的阻隔层。乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）:耐低温性能突出，有优良的抗 冲击性能和耐环境应力开裂性，耐老化较聚乙烯好，良好的热粘合 性，加工中，热稳定性较好，可作复合材料的热熔粘合剂。耐热性、 阻止水蒸气的透过性较聚乙烯较差，气密性不良但较聚乙烯好。离子键聚合物（Ionomer）:性质：类似于聚乙烯，透明性好， 性能介于弹性体与聚烯烃之间，低温性能优于聚乙烯，耐应力开裂 性、耐磨性和弹性较聚乙烯好，耐油、酸、碱和有机溶剂。适用范 围：制作薄膜，用于油脂类食品、带棱角物品的包装，用作复合材 料的粘接层和热封层，制成容器用于油及药品的包装。乙丙塑料（E/P）:性质：在成型加工中有优良的流动特性，具 有结晶速度较慢的特点。优良的综合机械性能，但硬度、透明性、 光泽度比聚丙烯有所降低。适用范围：制成包装容器，用于冷冻食 品包装，也可用于蒸煮、消毒容器，其薄膜多用于食品和药品包装， 也可用于热收缩薄膜或蒸煮袋，与铝箔形成复合薄膜。聚氯乙烯（PVC）:性质：无色、透明、坚韧的树脂，硬度、刚 性、介电常数和介电损耗较聚烯烃高。属于无定形聚合物没有明显 的熔点，热稳定性差，根据加入的增塑剂的量可分为硬质和软质。 PVC 主要缺点：耐热性差，容易受极性溶剂的侵蚀，硬质的耐寒性 较差，低温时易脆裂，软质的有异味，增塑剂外迁，性能劣化，残 留有毒的氯乙烯单体，食品药品中规定残留量不超过10-6 g/cm3，采 用无毒添加剂。适用范围：硬质包装容器、透明泡罩包装和软质包 装薄膜及泡沫塑料缓冲材料等，用于矿泉水、食用油、调味品的包 装，薄壁包装容器用于食品和药品包装。聚偏二氯乙烯（PVDC）：对水蒸气、气体、气味的透过率极低， 具有优良的防潮性、气密性和保香性，机械性能优良，耐酸、碱和 多种有机溶剂，耐油优良，难燃有自熄性，具有自粘性。缺点是： 耐老化性差，容易受热、紫外线的影响而分解出氯化氢气体，残余 单体有毒，用于食品和药品中时要严格要求其质量标准。适用范围： 价格较高，主要用于制作复合薄膜和涂布材料等。聚苯乙烯（PS）：具有很好的透明性，仅次于玻璃，有良好的光 泽，着色性和印刷性好，熔融性好容易加工成型，吸水率较低，化 学稳定性尚好。缺点是：脆性大，耐冲击强度低，表面硬度小，制 品成型中容易产生内应力，易开裂，耐热性较差，气密性和防潮性 也不良，耐油性差，单体有一定毒性，用于食品和药品中时，严格 控制其质量。适用范围：广泛用于制作包装盒、杯、瓶等小型容器 及包装薄膜，用于食品和药品包装，用于制作泡沫塑料缓冲材料， 保温快餐容器等。使用较多的是高抗冲性聚苯乙烯（HIPS）和ABS 塑料等。聚乙烯醇（PVA、PVAL或PVOH）：主要缺点：吸水性强，吸水后 气密性和机械强度降低；透湿率大；易受醇类、酯类等溶剂的侵蚀。聚酰胺（PA）：缺点：吸水性强，透湿率大，吸水后其气密性急 剧下降，影响尺寸稳定性，不耐酸、氧化剂、苯酚和醇类等极性溶 剂。聚酯（PET或PETP）：缺点：对热水和碱溶液敏感；易带静电； 不能热封，结晶速度太慢，加工性较差，价格较高。聚碳酸酯（PC）：缺点：易产生内应力，易应力开裂，耐疲劳强 度较差，热封性差，不耐碱、胺、酮、酯、芳香烃，能被二氯乙烷、 甲酚等溶解。聚氨酯（PU）：分子主链上含有重复氨基甲酸酯基团的高分子化 合物。性质：线性结构的聚氨酯具有热塑性，弹性好，体形结构的 聚氨酯是热固性的。聚氨酯具有优良的耐磨、抗冲击性及耐热、耐 寒性，耐老化，耐酸碱等，有较好的粘接性能适用范围：制作泡沫 塑料、涂料、粘合剂、弹性体等，聚氨酯薄膜可与聚乙烯、聚丙烯 复合制成复合材料。 聚氨酯泡沫塑料的生产 ：聚氨酯泡沫塑料是把含有羟基的聚醚 树脂或聚酯树脂与异氰酸酯反应，构成聚氨酯泡沫塑料主体，并由 异氰酸酯与水反应生成的二氧化碳发泡生成泡沫塑料。 （1）聚氨 酯泡沫塑料的分类：聚氨酯泡沫塑料，按使用原料不同，可分为聚 酯型聚氨酯泡沫塑料和聚醚型聚氨酯泡沫塑料。 按性能不同可 分为，硬质、半硬质、软质聚氨酯泡沫塑料。=【玻璃包装材料】= 玻璃的定义：介于晶态和液态之间的一种特殊状态，由熔融体过 冷而得，其内能和构形熵高于相应的晶态，其结构为短程有序长程 无序。玻璃形成体氧化物：SiO2、B2O3、P2O5等可以单独形成玻璃， 改变体氧化物：碱金属和碱土金属氧化物本身不能单独形成玻璃， 但可以改变玻璃的性质，叫它们改变体氧化物。中间体氧化物：介于二者之间的氧化物，如Al2O3、ZnO等，在 一定条件下可以成为玻璃形成体的氧化物通性：a玻璃的化学稳定性好，不会与被包装的商品产生化学反 应；b玻璃的阻隔性、卫生性与保存性好；c 一般不会变形；容易用 盖密封，开封后仍可再度紧封； d 可制成各种各样的容器，可着各 种颜色； e 原料丰富，价格低廉，可重复使用。 缺点是：抗冲击强度不高，容易破碎和密度大增加了玻璃包装的 运输费用，不能承受表面与内部之间的温度的急剧变化，玻璃生产 时，耗能较大。 Na2O-CaO-SiO2 系玻璃的结构：钠钙玻璃的结构可以看成是向 石英玻璃的网络中引入Na2O、CaO等氧化物而形成的性质改变： 降低了玻璃熔制温度和年度，降低了硬度和强度，降低了化学稳定 性，增大了热膨胀系数，从而导致抗热冲击性能下降。本质上是由 于“非氧桥”的出现，是玻璃的加工性能变好，在较低温度下易于 加工成型 Na2O-B2O3-SiO2系玻璃的结构：向石英玻璃中引入大量的B2O3 的玻璃叫做硼硅酸盐玻璃这种玻璃的结构和性质取决于氧化钠和 氧化硼的摩尔比。根据Na2O/B2O3的摩尔比，玻璃中的B2O3可以有 两种结构形式（一种为BO3三角形平面结构，另一种为BO4四面 体结构）*在Na2O/B2O3大于1时，B2O3在系统中以BO4形式存 在，而摩尔比小于1时产生BO3分相。所以，在向石英中引入B2O3 时，必须控制Na2O/B2O3的摩尔比，如果原料中的B2O3含量过高， 就会出现所谓“硼反常”特性，描述玻璃性质的一系列物理量，如 折射率、密度、热膨胀系数等参数就会出现反常。扎实由于出现 BO3 分相而产生的* 引入 Al2O3 和 B2O3 的原料引入Al2O3的原料有长石、粘土等天然矿物，也有氧化铝、氢氧化 铝等化工原料，还可以采用某些含Al2O3的矿渣或尾矿。引入B2O3的原料为硼酸、硼砂。主要原料：（1）引入SiO2的原料（2）引入Al2O3和B2O3的原 料（3）一价金属氧化物（4）二价金属氧化物原料（5）四价金属氧 化物原料。（1）硅砂或石英粉（2）纯碱（3）石灰石（4）白云石（5）长石（6） 硼砂或硼酸（7）芒硝（8）硫酸钡或碳酸钡（9）氧化锌（10）碳酸钾 辅助原料： （1）澄清剂（2）助熔剂（3）着色剂（4）脱色剂（5）乳浊剂玻璃的熔制过程：硅酸盐形成阶段一玻璃形成阶段一澄清阶段一 均化阶段一冷却阶段1）硅酸盐形成阶段： 该阶段包括配合料中水分的蒸发；某些 结晶水和化学结合水的分解与排除；具有多种晶型原料的晶型转变； 硝酸盐的熔融、分解并与硅砂形成偏硅酸钠；碳酸盐的相互反应形 成碳酸复盐；碳酸复盐和碳酸盐的分解并与硅砂反应生成偏硅酸钠、 偏硅酸镁，同时放出大量CO气体；芒硝的熔融、分解与硅砂反应 形成偏硅酸钠，以及氧化铝与二氧化硅形成硅酸铝等。在这一阶段 结束时，配合料变成由硅酸盐和尚未发生反应的硅砂所组成的含有 大量气泡的烧结构物。一般玻璃瓶的硅酸盐形成在（800900C ）基 本结束。2）玻璃形成阶段：继续加热，烧结物的低熔点共熔物首先熔 化，硅酸盐与硅砂经过扩散逐渐溶解在液相之中，最后硅砂完全溶 解。到这一阶段结束时，烧结物变成了玻璃态熔融物，不再含有未 溶解的原料颗粒。不过玻璃熔融体中仍带有大量气泡，化学组成也 不均匀。这一阶段比硅酸盐形成要慢得多，特别是硅砂颗粒的溶解 需要较长的时间。一般瓶、罐玻璃的形成在1200C时结束。3）澄清阶段：继续加热，玻璃的粘度降低，有利于气泡的排 除。这一阶段是玻璃熔制的最高温度，其相互的粘度约为10Pas。 普通容器玻璃的澄清阶段在14001600C时结束。4）均化阶段：该阶段是使玻璃熔体处十比澄清温度稍低的高 温下，通过对流和扩散作用，使玻璃的化学组成一致，消除玻璃中 的条纹和节瘤，变成均匀一致的熔体。5）冷却阶段：使均化后的玻璃液温度降低以达到成形要求的 黏度。在冷却过程中不能再产生气泡并尽可能地保持玻璃液的温度 均匀。不同的成形方法所要求的黏度值不同，因而冷却的温度也不 相同。冷却时温度不能太低，以防止玻璃产生析晶。一般玻璃容器 的冷却温度要比澄清温度降低（200400） C。 玻璃容器的成型：吹制法、拉制法。 玻璃容器的退火：永久应力：玻璃冷却到室温，温度梯度消失 后仍然存在的应力称之为永久应力；暂时应力：玻璃中随温差的存 在而存在，随温差的消失而消失的应力称为暂时应力。退火温度 的选择： 600-540度。退火工艺：加热、保温、缓慢降温及快速降 温4个阶段。 玻璃表面处理技术：酸抛光、火抛光、涂敷有机化合物、硫霜化 反应、双层涂敷工艺 玻璃强化技术：玻璃表面的热处理、化学强化处理。 陶瓷：原料：主要有粘土、燧石或石英、长石，其中粘土是主 要原料。粘土的作用：（1）加入水成为可塑性物质，可以加工成 各种形状；（2）熔融温度具有一定的范围，在某个温度下不肯能完 全熔化，焙烧中能保持一定的形状。=【金属包装材料】= 低碳薄钢板：金属学中，把含碳量小于0.25%的铁碳合金叫做低 碳钢，用低碳钢制作的薄钢板称作低碳薄钢板。性能：一定的强度，较高的塑性良好的焊接性能，表面质量和成型 性要求等。用途：1.制造200L油桶用低碳钢（1.25mm或1.5mm）； 2.包装用钢 带（专用于捆轧包装的木箱或纸箱，分软性和硬性两种）； 3.涂料黑 铁皮（用于食品和饮料罐，内表面涂有特殊的高分子涂料，也可用 于瓶盖）。 镀锡薄钢板：镀锡薄钢板简称镀锡板，俗称马口铁，是一种双面 镀有纯锡的低碳薄钢板，厚度约0.150.30mm。根据镀锡工艺不同 分为热浸镀锡和电镀锡板，电镀锡板又分为等厚镀锡板和差厚镀锡 板。性能：机械性能（主要由钢基板的化学成分、轧制工艺和退火工艺 决定）；耐蚀性（镀锡原板，锡层，锡铁合金层，氧化膜和油膜）； 表面性能（涂饰性、涂膜附着性、锡焊性）。镀铬薄钢板：镀铬薄钢板也称无锡薄钢板TFS或镀铬板，是一种 双面镀有铬和铬系氧化物的低碳薄钢板，作为镀锡板的代用材料， 其耐蚀性和焊接性等均比镀锡板差，但价格低，故大量用于腐蚀性 较小的啤酒罐、饮料罐以及食品罐的低盖。性能和应用：镀铬板耐蚀性比镀锡板稍差，不能承受较高浓度的酸、 碱侵蚀，故制造食品罐时需较厚的内、外涂料层。但对有机涂料的 附着力比镀锡板强36倍，故适于制造罐底盖和二片拉伸罐；涂料 烘烤时可以用较高温度，便于提高涂印质量和生产率。镀铬板的加工成型性能与马口铁大致相同，但因其铬层的韧性较差， 制成晒的变形大的部位如卷边处，易开裂或擦伤，需补涂以防生锈。 TFS 板铬层不能锡焊，只能采用缝焊法和粘接法制罐。 铝箔：铝箔是一种用工业纯铝板经多次压延面制成的可挠性金属 箔材，由于压延后热处理程度的不同而分为软质和硬质两种。性能： 1. 优异的光学性能（主要表现在对光的反射率高达8590%， 其表面自然氧化膜呈银白色面具有外观华丽的金属光泽，且通过表 面印刷装饰使其更具良好的展示效果，从包装潢意义上，铝箔是一 种高档的包装材料。）； 2. 高阻隔性（铝箔对水、水蒸气、各种气体 （包括芳香物质）和光线具高阻隔性，且其阻隔性能不受环境温、湿 度的影响，因此可用于气密性保香包装、防潮包装等要求高阻隔性 包装场合，特别适用于食品高温蒸煮杀菌包装。在挠性包装材料中， 铝箔的保香、防霉、防菌、防虫害等功能要比纸、玻璃纸、 PE 等塑 料薄膜优越）； 3. 机械性能（铝箔的机械性能主要表现为抗拉强度、 延伸率、抗破裂强度的大小。由于包装用箔化学成分都属于工业纯 铝，各种合金牌号的机械性能差异不大，因此，铝箔的机械性能主 要与厚度相关。）； 4. 耐腐蚀性（铝箔的化学性能主要是指对包装内 容物的耐腐蚀能力。铝箔表面自然形成的氧化膜可以抑制氧化的进 一步进行，也具有耐气候、耐持久的特性。）； 5. 耐热、耐低温性（铝 箔可以耐高温蒸煮和其他热加工，具有良好的导热性，其热传导率 可达 55%。除此之外，铝箔还适用于冷冻包装，具有很好的耐低温 性能。）。=【复合材料】= 组成：基材、层合粘合剂、封闭物及热封合材料、印刷与保护涂 料等组分。 层合： 1. 湿法粘结层合：指将任何液体状粘合剂加到基材上，然 后立即与第2层材料复合在一起，从而制得层合材料的工艺。 2.干 法粘结层合：通常使用溶剂型粘合剂，与湿法相比基本区别是在干 法复合中涂布粘合剂于基材上之后，必须先蒸发掉溶剂，然后再将 这一基材在一对加热的压辊间与第2层基材复合。 3.热熔或压力层 合：利用热熔粘合剂将两种或多种基材在加热加压下形成多层复合 材料的方法。与干法相比需要较高的压力和温度。=【粘合剂】= 粘合剂：借助表面粘结及其本身强度使相邻的两个相同或不同的 固体材料连结在一起的所有非金属材料的总称。 粘合剂的组成： 1粘合物质（构成粘合剂的主体材料）、 2溶剂（用 来溶解粘合物质或调节粘合剂的黏度，增加粘合剂对被粘物质的浸 润性剂渗透能力改善粘合剂的工艺性能）、 3固化剂（粘合剂只有通 过液相向固相的转变才能承受一定的载荷）、 4增塑剂（提高粘合剂 塑性的物质）、 5 交联剂（通过与大分子主链或支链上的基团反应， 在大分子之间形成化学桥键。防腐剂：防止粘合剂被细菌破坏所加 入的添加剂）、 6填料（改善粘合剂的加工性能）、 7消泡剂（防止粘 合剂在制备或使用时产生气泡）、 8其它添加剂（为满足特殊性能而 加入的添加剂，如防老化剂，增稠剂和阻聚剂等）。 粘合剂的流动性：粘合剂必须具有良好的流动性，能够比较容易、 均匀的分散到整个被粘物质表面，形成均匀的薄层。 粘合理论： 1.吸附理论：粘合作用是粘合剂分子与被粘物分子在界面上相互 吸附产生的。分为物理和化学吸附两种。但它不能解释某些非极性 高分子化合物之间的粘合。 2.机械粘合理论：粘合是一个机械过程，粘合剂流入凹凸不平的 被粘物表面，固化后粘合剂与被粘物相互咬合连结，但它不能解释 非多孔性的，表面十分光滑的某些物体的粘合。 3.扩散理论：粘合剂与被粘物彼此越过界面而扩散交织在一起连 结成牢固的粘结面。但对不同聚合物之间的粘合剂聚合物与金属之 间的粘合作用尚不能解释。 4.静电吸引理论：粘合剂与被粘物表面相当于电容器的两个极板， 双电层的构成，具有静电吸引力而产生粘合。但对不能产生双电层 的非极性物质的粘合无法解释。 5.化学键理论：粘合作用主要是化学键作用的结果，粘合剂与被 粘物之间产生化学反应而获得高强度的主价键的结合。但它无法解 释大多数不发生化学反应的粘合现象 6.极性理论：极性材料要用极性粘合剂，非极性材料要用非极性 粘合剂 粘合强度及影响因素：粘合强度（粘合层对外力的承受能力，也 就是单位面积的粘合力）。（1）粘合剂中主要粘合物质的相对分子 量及结构的影响。聚合度在一定范围的聚合物才能具有较好的粘合 性能又有一定的内聚力；（2）粘结面内应力的影响；（3）被粘物 的性质对粘合强度的影响；（4）粘合层的厚度对粘合强度的影响；（5）粘结工艺的影响。