ZH1125连杆工艺过程卡片

盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第1页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时10粗铣两端面1、粗铣工件两端面中任一端面全（工件厚度/2+22.4）0.1,参考尺寸为46.40.1, 12.5，平面度公差0.08。2、粗铣工件另一端面全44.750.05, 12.5 ,平面度公差为0.08,两端面平行度公差为0.1,两端面对毛坯中心对称度为0.30。3、去除已加工部位毛刺、飞边。20粗磨两端面1、粗磨工件任一端面全44.5+0.1, 1.6 ,平面度公差为0.03。2、粗磨工件另一瑞面全44.25+0.05, 1.6 ,平面度公差为0.03,两端面平行度公差为0.06。3、去除已加工部位毛刺、飞边。4、工件退磁。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第2页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时30钻小头孔钻小头孔尺寸为季38+0.16，小头孔对季54外园同轴度公差为对定位端面垂直度公差为0.1,粗糙度公差为12.5。40予镗小头孔予镗小头孔至季39.5+0.04+0.07, 3.2，小头孔园柱度公差为0.03,对定位端面垂直度公差为0.05。50车外园车大头外园至季107.90.05,对大小头孔中心线对称度公差为0.1,园柱度公差为0.02，粗糙度为6.3。60倒小头孔角1、倒小头孔一端倒角至1.5X45。，6.3。2、倒小头孔另一端倒角至1.5X45。，6.3。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第3页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时70铣定位点1、铣小头季20凸台，粗糙度公差为3.2，已加工面对小头孔中心距为27.50.05，对大小头中心线平行度为0.02，对定位端面垂直度公差为0.03。2、铣小头季10凸台，粗糙度公差为3.2，已加工面对小头孔中心距为27.50.05，对大小头中心线平行度为0.02，对定位端面垂直度公差为0.03。80予镗大头孔1、镗连杆杆部园弧至R330.1，12.5，园弧中心对小头孔中心距为1850.1，对外园对称度为0.1。2、镗连杆盖部园弧至R330.1，12.5，园弧中心对小头孔中心距为1910.1，对外园对称度为0.1。3、锉削已加工部位毛刺、飞边。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第4页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时90铣承压面1、铣承压面宽度为19 + 0.1,粗糙度为6-3，已加工面对盖顶距离为20.4 + 0.1 （承压面对测量块尺寸为），对定位端面垂直度为0.1。2、锉削已加工部位毛刺、飞边。100切断1、切断连杆分合面，12.5，连杆盖分合面到承压面距离为36.5 + 0.1,对定位端面垂直度公差为0.1。2、锉削已加工部位毛刺、飞边。110铣杆分合面1、铣连杆体分合面，粗糙度为6.3,已加工面对10工艺搭子面距离为212.9 + 0.05，对定位端面垂直度公差为0.08,对外园和小孔中心连线垂直度公差为0.2。2、锉削工件已加工部位毛刺、飞边。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第5页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时120铣盖分合面1、铣连杆盖分合面，粗糙度为6.3 ，已加工面到承压面距离为34.8 + 0.1,对承压面平行度0.08，对定位端面垂直度0.08。2、锉削工件已加工部位毛刺、飞边。130磨杆分合面1、磨杆分合面，保证分合面至 10定位台阶面的距离为212.5 + 0.03,粗糙度为0.8，分合面平面度为0.02，对定位端面垂直度公差0.03,对大小头孔中心连线垂直度公差为0.05。2、去除已加工表面毛刺、飞边。140磨盖分合面1、磨盖分合面，保证分合面至承压面的距离为34.4 + 0.03，粗糙度为。3，分合面平面度为0.02，对定位端面垂直度公差0.03。2、去除已加工表面毛刺、飞边。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第6页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时150铣螺纹尾端铣螺纹孔尾端平面 15.5,两平面中心距为89 + 0.1,粗糙度为6.3 ,已加工面对分合面距离为29.2 + 0.1。160对错位1、将连杆体、连杆盖园弧宽度从大到小顺序排列在共位器具上。2、选择外园弧宽度差小于1的连杆体、连杆盖配对放置。170打标记连杆体与连杆盖“H”处分别打标记号，同一副连杆体与连杆盖标记号相符，每批工件标记数码要清晰可辩，不得有重复现象，并打X”标记。180钻双孔连杆体与连杆盖组合加工：1、钻 2- 13.7+0.1，孔深为 24+1，6.3，两孔中心距 89 + 0.102、钻2- 12.9+0-1，保证连杆体孔深9 ，黛，两孔中心距89 + 0.1o编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第7页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时3、钻螺纹低孔至季11.8+0.1, 6.3，保证两孔中心距为89 + 0.1,对分开面垂直度为100：季0.1,对季12.9孔同轴度为季0.02。4、铰定位孔至2H3.2+0.016+0.043,1.6，孔轴线对分开面垂直度为1003 0.1,保证两孔中心距为89 + 0.105、去除孔内脏物，标记号相符的杆、盖配对放置。190倒孔口角1、手持连杆体倒2H3.2孔口角至0.5X45。，6.3。2、手持连杆盖倒2H3.2孔口角至0.5X45。，6.3。200攻丝1、攻2M13X1.25 6H内螺纹至尺寸，技，对定位孔同轴度公差为季0.02，对分开面垂直度公差为1003 0.1。2、吹去定位孔及螺纹孔内脏物。3、标记号相符的连E杆体及连杆盖配对放置。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第8页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时4、检验螺纹的同轴度和垂直度。210倒螺纹孔口1、倒2一季13.7孔口角至1.5X45。，粗糙度为6.3。2、倒2一季13.2孔口角至1.5X45。，粗糙度为信。220车承压面1、车2-26承压面，保证其到分开面距离为3425，粗糙度达3.2，对两端面垂直度公差为0.05，对分开面平行度公差0.04。2、锉销工件已加工部位毛刺、飞边。3、连杆盖放回原位。230对标记号找出标记号相符的连杆体与连杆盖整齐摆放在一起。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第9页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时240合装合装标记号相符的连杆体与连杆盖，合装扭力为4958.8N - m（56公斤力）。250粗镗大孔镗大孔至72书.1 （根据弹簧涨套配），对定位端面垂直度公差为0.05，对外园对称度公差为0.06，大小孔中心距为1850.05,大孔园柱度公差为0.05。260倒大孔角倒大孔两端口角3.5X45。，对大孔同轴度公差为0.15，粗糙度6.3。270拆装1、将连杆分解成连杆体与连杆盖。2、清除连杆体、连杆盖加工面毛刺、飞边、杂物等。3、连杆杆盖字码对位，重新合装，上扭力107.8Nm（11公斤力）。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第10页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时280精磨两端面1、定位端面向下，精磨另一端面至44 + 0.03，粗糙度达0.8。2、精磨定位端面全44-0.17-0.27，粗糙度达0.8，两端面平行度为0.02。3、锉削工件加工面毛刺、飞边。290退磁工件单件单独退磁。300半精镗大孔1、半精镗大孔至季73.4+0.02，粗糙度1.6，对定位端面垂直度公差为0.04，分开面位置度公差为0.1。2、精镗小孔至季40+0.025，粗糙度为0.8，小孔园柱度公差为0.007，对定位端面垂直度公差为0.04，大小头孔中心距为185 + 0.03。310压连杆衬套将连杆衬套压入小头孔内，保证衬套端面与小头孔端面在同一平面。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第11页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时320钻油孔钻5油孔至尺寸，粗糙度6.3。330精镗1、精镗大孔至74+0.019，粗糙度0.8，大孔园柱度公差为0.005,对定位端面垂直度公差为0.04，对外园对称度公差为0.06,分开面位置度公差为0.1。2、精镗连杆衬套孔至季36+0.01+0.015,保证大小头孔中心距1850.03,粗糙度为0.8。340倒油孔角倒120。油孔角，深3。350铣油槽1、铣衬套孔油槽至R5，L6，宽度5.5，长26，轴向位置9。2、去除已加工表面毛刺。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第12页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时360分解拆连杆总成为连杆体、连杆盖，并将其配对放置在工具车上。370铣轴瓦槽1、连杆体、连杆盖轴瓦槽，宽度6+0.07+0.25，位置尺寸140.09。2、去除已加工面毛刺。380组装标记号相同的连杆体、连杆盖对位后从新旋入原螺钉，加扭力1015Nm （11.5公斤）。390铣螺纹尾端斜面铣螺纹尾端45。斜面，距分开面尺寸为24。400铣小头斜面1、铣小头两端15。斜面，1.6，位置尺寸10。2、去除已加工表面毛刺、飞边。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期盐城双力机械 有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号ZH1125零部件图号ZH1130.4-5共13页第13页产品名称柴油机零部件名称材料牌号40Cr毛坯种类锻件 毛坯外型尺寸273X110X48每件毛坯可制件数1每台件数1 备注工序 号工序名称工序内容车 间工段设备工艺装备工时410倒衬套孔口角1、倒衬套孔两平面孔口角2 X 30。2、倒衬套孔两15。斜面孔口角2X30。420滚压小头孔滚压小头孔至季36+0。35+0.05，粗糙度为0.4。430成品退磁工件单件单独退磁。440成品去毛刺清除工件各部残留毛刺、锐边、飞边。450成品检验全数检查工件外观质量、字码、螺钉灵活性、小头孔大小等。460包装工件清洗干净，涂上防锈油，套上塑料袋轻轻放入包装箱内。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）会签（日期）董晓勇标记处数更改文件号签字日期