小型齿轮啮合试验机 GTR

编辑日期编号2002-04-25E-026A.B,驱动轮（橡戌轮）C标济歯化 匸记录仪H上皿部品品证部门教育资料】标题：小型齿轮啮合试验机 GTR-4一、齿轮精度类型：齿轮转动精度（MINOTA 图纸用语）综合啮合误差齿轮运动精度（MINOTA 图纸用语）单齿啮合误差二、齿轮精度的测定方法：根据齿轮转动的特性及原理，其测定方法有二种：第一种方法即两齿面啮 合试验法，使两个齿轮的左右两侧齿面相互接触，在无啮合间隙的状态下，测量其在旋转 边程中两齿轮中心距的变化量；第二种方法即单齿面啮合试验法，使两个齿轮在正常啮合 状态下（标准中心距，有正常啮合间隙），使一个齿轮转动，测量另一个齿轮旋转角度传 递的误差量。三、GTR-4小型齿轮啮合试验机的测量原理：GTR-4 是采用两齿面试验方法来测量齿轮精度的一种仪器设备，其原理详细介绍如下：在弹簧 H 的作用下，测定齿轮与标准齿轮处于间隙的啮合状态，当驱动马达启 动后，测定齿轮也将转动，根据齿轮啮合的精度变化，浮动台将随之左右移动，通过检 出器 f 传递输出到记录仪上。四、GTR-4试验机的结构：2门动肱动装边安装桝3 固定台夹紧旋钮4 试验轴（固定台侧）5 试验轴固定旋钮C ：滑台台固定旋钮6滑7 浮动台后退旋钮8 指示器座9 指示器固定螺钉D ：浮动台压调整螺母10 测量11 试验轴（浮动台侧）12 试验轴固定旋钮（浮动台侧）13 浮动台位置指标E ：自动驱动装置14 自动驱动装置支柱15 自动驱动装置支柱固定旋钮16 自动驱动装置固定旋钮17 变速方式F ：面板18 操作板19 电源面板五、GTR-4 的测量方法：1、固定台侧装上标准齿轮，浮动台侧装上试验齿轮。 标准齿轮的模数 m 必须与试验齿轮的模数相同。2、接通电源，确定测量压。 通过调整测量压力螺母可调整测量压。 测量压一般按照齿宽 1mm 使用 40gf 调整,最大不超过 200gf。3、使标准齿轮与试验齿轮处于无间障啮合状态。4、使标志一致。5、装上千分表，一边把指针调到“0”，另一边转动指针仪固定螺钉，并固定，附在记 录仪上时，使指针在记录纸中间附近。6、使驱动齿轮与主齿轮啮合。7、先接通本机的主开关，然后接通本机马达开关，并进行测量，附在记录仪上时，卸下 笔，把送纸开关扳在自动侧。（若接通本机的主开关，连续移动的记录纸自动进 纸。）8、测量结束时，切断马达开关。9、反复测量时，使浮动台后退，更换试验齿轮后，使浮动台前进，接通马达开关即可。六、数据解析：I MX L.;ij- . -. - _ _ - 齿轮在转动一圈后，通过检出器而传输到记录仪，然后放大输出打印于记录纸上，将中心距的变化量转化为如图所示的曲线图。在齿轮转动一圈，反映中心距变化量的曲线图中，相邻的波峰与波谷之间的最大差值即为单齿啮合误差，曲线图中波峰与波谷之间的最大差值即为综合啮合误差。七、补充：上面介绍是采用 GTR-4 小型齿轮啮合试验机测量直齿轮的啮合精度的方法， GTR-4 还可用来测量斜齿轮的啮合精度，因在日常工作中较少运用，在此不详细介 绍。