工业炉设计说明

1.初步设计；初步设计；2.技术设计；技术设计；3.施工设计施工设计初步设计初步设计：已知条件已知条件（略）（略）炉型：炉型：连续推钢式连续推钢式 加热：加热：双面加热双面加热 制度三段式制度三段式 出料方式：出料方式：端进端出端进端出布料方式：单排布料布料方式：单排布料 炉顶炉顶:拱顶拱顶炉衬材料炉衬材料:三层浇注料三层浇注料 燃料燃料:重油重油(发热量为发热量为41257.KJ/Kg，预热，预热)供风装置：供重油用离心式风机供风装置：供重油用离心式风机 供通风用：轴流式供通风用：轴流式排烟方式：烟烟自然排烟排烟方式：烟烟自然排烟 冷却方式：水冷冷却方式：水冷测量参数：温度，压力，流量，烟气成分测量参数：温度，压力，流量，烟气成分 自动调节对象：炉温，燃烧，炉压力自动调节对象：炉温，燃烧，炉压力钢铁支架钢铁支架:侧立柱，拱角架，水平拉杆，炉尾钢板侧立柱，拱角架，水平拉杆，炉尾钢板金属换热气：金属换热气：技术设计技术设计：重油低位发热量重油低位发热量:41257.6KJ/Kg 实际空气需要量实际空气需要量:12.096 立方米立方米/千克千克烟气量烟气量：13.08立方米立方米/千克千克 产物密度产物密度:1.283千克千克/立方米立方米理论燃烧温度理论燃烧温度公式公式 经估算和验证后取经估算和验证后取1944摄氏度，摄氏度，实际燃烧温度实际燃烧温度约为约为1400摄氏度摄氏度炉长炉长：经计算预热段长：经计算预热段长11.04m,加热段长加热段长7.7m,均热段长均热段长3.57m炉子内宽：炉子内宽：3.2m加热过程总耗时为加热过程总耗时为126.97min加热结束时加热结束时钢坯断面平均温度钢坯断面平均温度为为1137.7摄氏度摄氏度 施工设计施工设计砌体结构砌体结构:预热段：预热段：加热段：加热段：重要结构重要结构拱形结构拱形结构;采用双层拱顶，同一拱脚方式。采用双层拱顶，同一拱脚方式。各段采取同样的材料和尺寸各段采取同样的材料和尺寸炉子的炉子的主要金属结构主要金属结构：侧立柱侧立柱：双槽钢，尺寸：双槽钢，尺寸/mm：200 x73x7 拱脚梁拱脚梁:采采14号普通工字钢号普通工字钢拉杆拉杆:4.5号等边角钢，边厚号等边角钢，边厚3mm，截面积，截面积2.659 拉杆与侧立柱采用焊接连接，采用槽拉杆与侧立柱采用焊接连接，采用槽钢做拉杆。侧立柱间距为钢做拉杆。侧立柱间距为1.16m，上拉，上拉杆距炉顶外缘的垂直距离取杆距炉顶外缘的垂直距离取180mm。炉子钢结构简化模型炉子钢结构简化模型：将炉子看成一个整体并且只存在轴向法线将炉子看成一个整体并且只存在轴向法线力，采用热轧钢力，采用热轧钢重要结构重要结构纵水管纵水管：两根，采用：两根，采用单根无缝钢管，单根无缝钢管，外径为外径为140mm，壁厚，壁厚14mm横水管横水管：选用单根无缝钢管，外径为选用单根无缝钢管，外径为159mm，壁厚，壁厚16mm 预热段：预热段：5跟跟 加热段：加热段：4跟跟 均热段：均热段：1跟跟 能量平衡能量平衡 热平衡表：热平衡表：根据热平衡表选择燃烧器根据热平衡表选择燃烧器均热段、上加热、下加热均热段、上加热、下加热供热比例供热比例为为30：40：60。所以。所以各段供给燃料量各段供给燃料量分别为分别为由于由于DZ-I型低压直流喷咀结构简单并且型低压直流喷咀结构简单并且空气出口断面可以调节，故选用空气出口断面可以调节，故选用，下面，下面是各段使用情况。是各段使用情况。预热器设计预热器设计由于由于预热段出口烟气温度预热段出口烟气温度为为750，所以选择金属预热器，所以选择金属预热器空气预热温度空气预热温度 对于金属预热器而言，其漏风可以省略不计。则对于金属预热器而言，其漏风可以省略不计。则预热空气量预热空气量视视出炉烟气量出炉烟气量等于进预热器烟气量等于进预热器烟气量由于空气预热温度为由于空气预热温度为240，且烟气温度较低，兼顾考虑预热器壁温限制，且烟气温度较低，兼顾考虑预热器壁温限制，选择逆流式。选择逆流式。预热器后烟气温度预热器后烟气温度：烟气与被预热空气的平均温差烟气与被预热空气的平均温差：总传热系数计算总传热系数计算：预热器计算选用耐热铸铁材料的预热器，其最高允许使用温度为选用耐热铸铁材料的预热器，其最高允许使用温度为600650换热面积计算换热面积计算管子排列计算管子排列计算炉子设计概图炉子设计概图谢谢大家！谢谢大家！2012-03-09