【烟草工业论文】三维控制平台在烟草行业的运用

【烟草工业论文】三维控制平台在烟草行业的运用摘要：本文概述了自动仓库在烟草行业的应用现状，提出了一种基于PLC的卷烟车间生产物流自动仓库，并详细阐述了系统的结构和主要技术。关键词：三维控制平台；烟草行业；应用1概述第一个三维可视化技术是使用三维利用地震资料对地下地质现象和元素进行可视化描述和解释的方法图像显示工具。这是一个诞生于20世纪80年代中期的收藏品。全球先进的计算机数据处理和图像显示技术。随着三维建模技术和三维成像技术的发展，强大的数据开发和云计算，对两者集成的全球支持，3D可视化技术的定义逐渐丰富和重新定义。视觉技术被整合到所有的生命路径中，比如三维可视化。医学训练，三维+机械原理模拟，三维可视化。应急救援训练，但目前应用三维可视化仍主要是在“离线模式”下，主要用于模拟、训练和离线观看用于集成的信息系统很少，特别是基于三维技术的信息系统可视化技术的信息管理与控制。2行业需求烟草工业是技术、金融和专业的结合体，自动化程度高，半军事化管理。关税市场的快速增长，加上中国企业的加速营销，烟草公司在全球市场的竞争也越来越激烈，例如发电厂管道。控制方式：实现协调、集中、统一、计算机化。专业化：随着大量数据、云计算和物理网络的成熟，增加了ar/vr技术、工业3d显示、智能化利用等。创建一个发电厂或其他更高效、更聪明、更小的企业，一个三维数字智能控制平台是可能的典型的二维演示直接引导用户进行三维沉浸体验，支持现有控制平台控制数字三维知识的整合平台更新。3三维智能管控平台建模工具：以不同的方式对现场设备模型进行重组和补充。三维动态层：主要用于输入、加载和开发三维模型，是平台与显示器之间的桥梁。在对电厂不同类型的数据进行分析之前，将它们与大规模的数据分析方法相结合，这使得在前端提供三维显示成为可能，前端有一个代表性的层：支持插入而不是插入的B/S结构和C/S结构表示。4实施内容烟草厂数字智能管理控制平台需要在现场建立漫游系统。三维数字电厂是物理电厂的1:1缩减，通过虚拟需求漫游系统浏览大大减少了实际的访问和检查时间，网站漫游系统可以有不同的视角和透明度，检查整个或部分电气工厂，这对操作人员参观电气厂非常有用，全面检查和监测。该系统主要由施工期人员通过三种可视化方式实现机械、材料、法律和环境的目视检查。三维数字基础设施技术中的所有数据和图形非正式导轨、弓、维修等的安装数字化技术是每个详细的数据和信息都收集在模型中，3d模型根据图纸，蒸馏材料清单，完善施工指导。对于重大工程项目，项目信息总是真实的时机特别重要。从项目信息的更改到部署的宣布这将涉及一个漫长而复杂的转移过程，这将减少工程项目的规模，进步。数字技术将改变并将提供相关人员数据传输时间。利用三维图形可以解决二维技术问题，这是冲击试验有效性大大提高的主要原因。在构建过程中，三维模型完成图像转换，成为三维地图。运输中与基础设施相关的设计、施工、储热和碰撞检查煤、化工、液压、电气、热控、供热、通讯、碰撞等全专业水平。如果发现冲突，则会定期发布详细的冲突列表，以帮助解决建筑行业可能出现的问题，降低工程造价，缩短工期，提高质量项目级在WBS和电厂建设过程中整合基础设施显示系统。根据工作计划对工厂施工过程进行三维演示或动画。该模块将构造程序与三维模型连接起来，必要时全面制定验证方法；展览将在三维展示平台上展示，并提供完整或完整的信息。将数据输入限制为拟人、机械和物理模型法律、环境和其他信息的陈述和相关性，以及模型和相关信息的添加联系请求将三维模型与建筑图纸和成本信息结合起来。基于生产管理系统第三部分的三维操作可视化系统二维模块在多维贡献管理系统中的完整实现图像三维升级。通过运行三维可视化系统，我们可以为了实现数字电厂，在3D中加速所有运行数据物理工厂和1:1模拟练习。一种虚拟三维场景的构想用显示电源、数据、人员、机器等完成整个过程完全可视化和控制。三维模型为电厂运行数据提供实时监控。幕后生产控制系统中的尺寸模型和所有类型的测量点赛后，SIS和MIS对相关监测数据进行分析。（温度数据、压力数据、流量数据、电压数据、环境数据等）将界面移动到三维显示界面进行演示以使用户真实及时、完整、准确的生产数据使用户能够更好地了解生产过程轨道。条件监测通过公司旋转设备的同时运行与三维平台集成收集有关运动状态的数据（动态信息，如供机械振动专家分析的数据）数字化管理、高性能错误分析和诊断方法，以及设备工作人员的充分参与，以获得设备的运行状态所有实体的管辖设备都是动态控制和控制的工作人员应确保对其负责设备的运行状态进行一定程度的监测。预警、分析、专家转诊、治疗及最终效果；享受平台，提高工作效率。根据生产和设备，检测设备随时间变化的潜在缺陷安全操作许可证确定了关闭设备的最佳时间，并大大减少了设备。与设备维护保养有关的支出，从定期维护到预测设备提前维修。用户可以在3d场景中快速找到设备的位置信息。目视检查旋转装置是否工作。传统的方法是基于gps和其他技术相结合的方案。放置二维空间不正确且难以显示借调工作人员；人才测评系统主要采用三维仿真技术和人员确定。结合苦味技术实现三维定位。结合三维模型，人员的X、y和Z坐标的准确位置可以：工作人员实时定位的准确性和岗位的显著提高精确。4.1人员的虚拟控制。虚拟现场检查应结合三维可视化技术进行，此后，结合监控系统和操作系统，可用于虚拟环境下的现场实时监控。结合当地实际情况，中部地区正处于立体化阶段，人员和车辆定位系统与现场门禁系统的组合可在整个定义区域内计算，然后监控系统可用于有能力的人员和车辆应进行监控。4.2视频链接。三维模型与电厂监控系统接口的集成提供联系请求，查看电厂监控信息。在此信息之后，您可以获取相机信息并实时显示屏幕条件正常，本模块主要以系统进程为对象显示进程。表现有两个方面：一是过程的二维视觉第二个是三维视图窗口。3D账户管理，即：以kkks编码为纽带，后台设备系统管理为支撑，三维可视化模型为载体，以实体账户的不同信息为对象，实现了密钥的实现。强化单位账户管理；单位账户可视化系统该表可能涉及生产、运行和维护基础设施中的发电厂；所有文档、绘图、视频、动画图片、合同、表格等信息，实现安装与相关信息的双重信息测绘，有效改善单位管理，惠及全体相关信息。5在烟草行业应用自动存储是指：动态存储和检索对象的系统，它以立体架子为主要元素，它以一套完整的管理设备为基础，集成自动化控制、通信和机电技术，高效率和高容量存储机制。在自动化仓库中增长，应考虑将存储功能从简单存储类型转换为全循环类型控制自动存储可以实现存储技术的全自动化。一般来说，烟草的自动储存包括自动增加库存、传送带和自动物流运输工具和其他综合系统运营卷烟车间，包括：包括制成品、消耗品和其他自动库存、储存、烟草和送料自动完成。滚动带主要用于将输入连接到最终库存。备用账户和AGV自身的推进系统；管理系统主要集中在进出平台；应检查连续装订机和滚子链的电气控制系统和机架。传感器、控制系统和plc通过编程实现连接。可编程控制器（plc）可用于控制卷烟生产过程中的物流人员。控制系统主要由三部分组成：轧辊控制、堆垛机控制和货架控制系统。控制系统使用两个可编程逻辑控制器作为图中所示三维层的控制装置一个程序。6结论随着现代科学技术的飞速发展，自动化物流系统已经取得了一定的成效。介绍了一种基于plc的卷烟厂生产线详细介绍了系统框架和主要技术,并阐明自动立体仓库与卷烟厂生产线相连，形成立体仓库。高动态、强省力、改进的柔性烟草生产线生产效率与plc技术的不断发展烟草生产和物流的自动化水平会越来越高，最终实现无人化、智能化生产线。参考文献1李庆连.烟草机械自动控制技术的发展历程及发展方向J.中国新技术新产品,2011(7):149.2胡涛,苏建良,石剑锋.烟草系统中剪带装置的机械设计及其PLC控制系统J.机床与液压,2006(1):69-71.3张何之,郑斐峰.浅论自动化仓库技术J.中国储运,2002(5):47-49.4赵长友.烟叶原料配方立体仓库优化运行与仿真研究D.济南：山东大学,2008.作者:张希 单位:秦皇岛烟草机械有限责任公司