600MW锅炉深度调峰注意事项

锅炉深度调峰注意事项1）运行中炉本体各部人孔门、看火孔要严密关闭，炉底水封正常，清除各部漏风。2）如晚班负荷低于350MW，应投油对L4、R4吹灰一次，防止早班低负荷发生垮灰现象。3）输煤系统加强管理，要求掺配挥发分较高的煤，发热量4400大卡，干燥无灰基挥发份高于12%。禁止滚轴筛走旁路运行。4）保证油枪可靠备用，认真完成定期工作，任何油枪运行时应保证油枪前压力不低于2.5Mpa。5）机组负荷300MW，联系热控退出锅炉风量低保护，解除风量低闭锁油枪投入逻辑。6）燃烧不稳投油时，油枪投入的数量要保证炉内煤粉能充分燃烧，每次投入26支油枪。7）机组负荷260MW280MW，给水由主路切换至旁路运行，更有利于汽包水位的调节。8）专人看水位，由于小机转速自动，最低转速只能降至2900Rpm左右，及时开启再循环保证小机流量大于450t/h，防止因流量低跳泵；9）机组负荷低于260MW，保留3台磨煤机运行（A、B、F或A、E、F,如A、F磨煤机需检修可替换为B、E磨煤机）。10）加、减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定，一次风压操作禁止使用大键，保证一次风压波动幅度W0.2Kpa。11）停运的制粉系统的燃烧器套筒风门关到20%，但应保证燃烧器内外壁温V600C。12）氧量控制在4.2以下。13）分级风的开度控制在1020%，只要分级风管不烧红就可以，减小分级风对燃烧的影响。14）维持磨煤机密封风压高于磨煤机总管一次风压1.11.3KPa。15）容量风门开度不小于40%，否则影响锅炉燃烧。16）炉膛负压摆动达150pa，退出引风机、一次风机自动。17）汽包水位波动达150mm，退出给水自动，手动维持汽包水位稳定。如发生给水流量异常大于蒸汽流量，优先开启给水泵再循环来调节给水流量。18）炉膛负压摆动达300pa或氧量持续升高，立即投油稳燃。19）发生煤质变化、磨煤机跳闸、单侧风机跳闸等燃烧不稳工况时，立即投油助燃。20）值长积极与调度沟通，争取机组负荷大于300MW。21）早班加负荷时，应控制升负荷的速率不应过快，避免由于烟气量大幅变化所引起的折焰角垮灰现象。