QC运用PDCA方法确保桥梁预应力预制构件质量

运用运用PDCAPDCA方法方法 确保桥梁预应力预制构件质量确保桥梁预应力预制构件质量 鸡讷公路桥梁预制构件QC小组 成果整理：发布时间：200709首页首页1、工程概况、工程概况小组名称小组名称鸡讷公路桥梁预制构件鸡讷公路桥梁预制构件QCQC小组小组小组小组登记号登记号课题名称课题名称运用运用PDCAPDCA循环循环确保砼预应力空心板梁施工质量确保砼预应力空心板梁施工质量类型类型现场型现场型活动时间活动时间7 77 72 2-7 79 9人数人数5 5人人 小小组组概概况况姓名姓名性别性别文化程度文化程度组内分工组内分工职称职称教教育育男男大本大本技术顾问技术顾问高工高工男男大专大专组长组长首席工首席工程师程师男男大本大本技术员技术员助工助工男男高中高中施工员施工员男男大专大专活动记录活动记录2.2.小组简介小组简介活动对象要求：活动对象要求：砼设计强度为砼设计强度为C50而业而业主招标确定的水泥为哈主招标确定的水泥为哈水生产的水生产的42.5普硅水泥，普硅水泥，为确保砼强度，砼塌落为确保砼强度，砼塌落度必须严格控制在度必须严格控制在7-9，故板梁底板施工振捣质故板梁底板施工振捣质量控制有一定难度；量控制有一定难度；质量通病防治要质量通病防治要求；求；经理部目标经理部目标小组目标小组目标选定课题选定课题分项分部单位工程一分项分部单位工程一次验收合格率次验收合格率 ，得分率得分率90%90%以上以上验收批分项工程一验收批分项工程一次验收合格率次验收合格率运用运用PDCAPDCA循环循环确保砼预应力空心板梁施工质量确保砼预应力空心板梁施工质量4.4.活动目标及保证措施4.4.活动目标及保证措施4.3.4.3.质量保证体系质量保证体系质量保证体系质量保证体系思想保证思想保证组织保证组织保证技术保证技术保证施工保证施工保证制度保证制度保证加强质量意加强质量意识教育，牢固识教育，牢固树立百年大计树立百年大计质量第一的思质量第一的思想。想。分工明确，责分工明确，责任到人，抓好任到人，抓好落实，强化管落实，强化管理，科学组织理，科学组织施工。施工。进行技术培训进行技术培训技术交底准确技术交底准确及时，强化工及时，强化工序三检，严格序三检，严格执行标准规范执行标准规范发现问题及时发现问题及时处理。处理。做好各工序的做好各工序的指挥协调工作指挥协调工作优化各工序的优化各工序的资源配备资源配备建立健全完善建立健全完善的质量奖罚制的质量奖罚制度，质量问题度，质量问题三不放过三不放过责任人责任人张文张文刘佳刘佳责任人责任人张文张文刘佳刘佳责任人责任人张文张文刘佳刘佳责任人责任人段荣段荣谭军谭军责任人责任人刘佳刘佳李李 明明5.目标可行性分析6.小组活动情况P.P.计划阶段计划阶段序序号号缺陷项目缺陷项目缺陷缺陷频数频数缺陷频率缺陷频率 （%）累积累积 （%）1 1混凝土表面麻面气泡混凝土表面麻面气泡9 9757575752 2预埋件位置及上表面平整度预埋件位置及上表面平整度2 216.716.791.791.73 3混凝土裂纹混凝土裂纹1 18.38.31001004 4混凝土表面平整度混凝土表面平整度0 00 05 5内模上浮内模上浮0 00 06 6 N=N=121210010012129 96 63 30 05050100100频数频数累积累积%0 0N=12N=129 92 2麻面麻面气泡气泡预预 埋埋件件 位位置置混凝土混凝土裂纹裂纹表面表面平整平整度度内模内模上浮上浮1 10 00 0调查结论：调查结论：表面气泡、麻面是影响空心板梁表面气泡、麻面是影响空心板梁混凝土质量的主要因素。混凝土质量的主要因素。P2 原因分析人人机机料料质量意识差质量意识差技术交底技术交底执行不力执行不力操作不熟练操作不熟练操作水平低操作水平低计量装置不准计量装置不准搅拌时搅拌时间不足间不足未按要求未按要求安置附着安置附着式振动器式振动器外加剂计外加剂计量偏差量偏差碎石含泥量大碎石含泥量大级配控制不严级配控制不严砂料细度模数未按要求安附着式未按要求安附着式振捣器振捣器砼浇筑顺序不当砼浇筑顺序不当振捣不振捣不均匀均匀塌落度控塌落度控制不严制不严脱模剂涂脱模剂涂刷不均匀刷不均匀模板平整度模板平整度误差误差施工场地较乱施工场地较乱未按策划未按策划要求布置要求布置工工环环 板梁混凝土表面麻面气泡原因？板梁混凝土表面麻面气泡原因？要因确认要因确认空心板梁砼麻面气泡形成主要原因空心板梁砼麻面气泡形成主要原因 材料材料施工施工方面方面环境环境人的人的影响影响骨料含泥量大骨料含泥量大级配差级配差外加剂计量控制差外加剂计量控制差砂料模度系数控制砂料模度系数控制砼浇筑顺序控制差砼浇筑顺序控制差塌落度控制，搅塌落度控制，搅拌时间短，模板拌时间短，模板平整度差，脱模平整度差，脱模剂涂刷不匀剂涂刷不匀场地较乱，未场地较乱，未按策划要求布按策划要求布置置机具机具设备设备未按要求安置附着未按要求安置附着式振动器式振动器计量装置不准计量装置不准质量意识差质量意识差技术交底技术交底执行不力执行不力操作水平低操作水平低砼浇筑顺序控制砼浇筑顺序控制差，塌落度控制差，塌落度控制差，搅拌时间不差，搅拌时间不足，模板平整度足，模板平整度差，脱模剂涂刷差，脱模剂涂刷不均匀。不均匀。对作业人员书面交底规定对作业人员书面交底规定砼浇筑顺序：先浇筑底板，砼浇筑顺序：先浇筑底板，后浇筑顶板，均匀下料，后浇筑顶板，均匀下料，每盘砼均检测塌落度，严每盘砼均检测塌落度，严格控制在格控制在7-97-9，每罐砼搅，每罐砼搅拌时间均延长拌时间均延长3030秒，模板秒，模板安装前进行除锈安装前进行除锈-刮腻子刮腻子-打磨抛光打磨抛光-刷隔离剂等工刷隔离剂等工序序D.D.实施阶段实施阶段C.C.检查阶段检查阶段频数频数累积累积%0 07 714140 0505010010010102 21 11 1l根据第一次循环检查结果分析，空心板根据第一次循环检查结果分析，空心板梁砼麻面气泡得到有效控制，但空心板梁砼麻面气泡得到有效控制，但空心板梁砼缺棱掉角成为影响空心板梁砼质量梁砼缺棱掉角成为影响空心板梁砼质量的主要矛盾，小组成员讨论决定进行第的主要矛盾，小组成员讨论决定进行第二轮二轮PDCAPDCA循环。循环。A A阶段：第一次活动总结阶段：第一次活动总结第二轮第二轮PDCAPDCA循环：循环：活动时间：活动时间：20072007年年8 8月月3131日至日至20072007年年9 9月月2525日日P2P2原因分析原因分析砼缺棱掉角原因？砼缺棱掉角原因？?人人机机测测法法环环木木 工工损坏损坏成品成品拆模工具拆模工具不配套不配套无木工无木工工具工具拆模时间拆模时间过早过早 气候气候干燥干燥阳光直射阳光直射盲目求快盲目求快不注意成不注意成品保护品保护人手不够人手不够拆模未检测拆模未检测砼强度砼强度养护不养护不及时及时移梁时撞坏移梁时撞坏乱敲乱撬乱敲乱撬拆模方法不对拆模方法不对加荷过早加荷过早P3P3要因确认要因确认拆模时拆模时间过早间过早加荷过加荷过早早缺棱掉角缺棱掉角移梁时撞坏移梁时撞坏或乱敲乱撬或乱敲乱撬不注意成品保护不注意成品保护拆模工具拆模工具不配套不配套拆模过早加荷拆模过早加荷过早过早荷拆荷拆模模拆模工具不拆模工具不配套乱敲乱配套乱敲乱撬撬棱角棱角不注意成品保不注意成品保护，移梁时撞护，移梁时撞坏坏D.D.实施阶段实施阶段C.C.效果检查效果检查A1A1活动总结活动总结A1A1活动总结活动总结A2A2活动体会与打算活动体会与打算回首页回首页