度在建工程质量检查方案

2014年度在建工程质量检查方案根据建设集团关于开展2014年“质量月”活动的通知及公司关于开展在建工程结构质量自查活动的通知要求，根据建设工程质量管理条例的相关规定，于9月12日一9月21日对河北泰恒、旭阳化工、青钢和安庆煤制氢项目进行现场质量大检查。具体内容如下：一、检查时各项目负责人首先汇报本项目工程概况、工程进度、质量管理体系运行、现场工程质量情况及质量问题情况。二、质量检查内容：（1）质量管理资料；（2）质量保证资料、质量验收资料；（3）现场质量通病防治、半成品及成品保护、钢结构及校结构质量情况。（4）地基与基础质量、主体结构质量、钢结构制安质量和安装工艺质量。（5）根据工程进度情况，抽查检验批并进行现场实测实量。三、检查人员：王志勇、殷有庆、韩建华四、检查用表：1、项目质量管理情况表（见附表1）2、质量保证资料检查情况表（见附表2）3、各专业质量验收检查用表（见附表3）（3.1混凝土实测实量检查表，3.2混凝土设备基础实测实量检查表，3.3砖砌体实测实量检查表，3.4填充墙实测实量检查表，3.5般抹灰实测实量检查表，3.6水泥砕地面实测实量检查表，3.7钢构件组装实测实量检查表，3.8钢结构焊接工程实测实量检查表，4、检查情况信息反馈单（见附表4）5、各项目检查时间安排：河北泰恒项目（9月130-14日）、旭阳化工项目（9月15日-16日）、青钢项目（9月12日-13日）、安庆项目（9月200-21日）项目。项目质量管理情况表序号检查内容检查情况1现场质量管理制度有，尚需完善细节2质量责任制有3主要专业工种操作上岗证书有，部分证书已过期未年审4分包方资质与对分包单位的管理制度存于经营部5施工组织设计、施工方案及审批有，待完善6验收标准、规范配备情况待审查7工程质量检验制度8搅拌站及检测设备配备现场无自拌搅拌站，配有塌落度量简9现场材料、设备存放与管理存于物资部10组织机构及人员情况有。但人员变动后未及时调整11项目质量管理制度建立及实施情况已建立，实施中注意监控实体质量12质量计划编制及实施情况有，关键特殊过程尚需补充，及时升版，分部分项划分表完善13合同交底及履行情况存于经营部14企业、发包方、监理提出的意见和整改要求的落实有，待完善15质量目标实施情况受控16项目质量过程监视情况17综合项目管理信息化记录日期:检查人：质量保证资料检查情况表项目名称：检查人：检查日期：年月曰二、质量保证资料1钢材出厂合格证、试验报告已检查2焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证已检查3水泥出厂合格证或试验报告已检查4砖出厂合格证或试验报告已检查5建筑工程防水材料合格证、试验报告已检查6构件合格证或试验报告已检查7混凝土试块试验报告、配合比通知单已检查8砂浆试块试验报告、配合比通知单已检查9土壤试验、打（试）桩记录已检查10地基验槽记录已检查11结构吊装、结构验收记录已检查12材料、设备出厂合格证13管道、设备强度、焊口检查和严密性试验记录14系统清洗吹扫记录15管排水管灌水、通水试验记录16道锅炉烘、煮炉、设备试运转记录17安高压管坚固件检验报告单18装管道预拉伸（压缩）记录19工高压阀门试验记录20程合金钢管子、管件的光谱分析复查记录21管道焊缝探伤记录22安全阀（包括爆破板）调试记录23电主要电气设备、材料合格证24气工程电气设备试验、调整记录25绝缘、接地电阻测试记录26通风与空调工程材料、设备出厂合格证27空调调试记录28制冷管道试验记录29电梯安装工程绝缘、接地电阻测试记录30空载、满载、超载试运转记录31调整、试验报告单32产品合格证33设备检查记录34变更设计证明文件及变更部分实际施工图35安装过程自检、互检记录36钢结构工程钢材、焊条、高强螺栓质量证明书、试验报告单37焊缝质量检验记录38钢结构工程试验记录（如设计有要求）39通用机械设备安装工程主要材料出厂合格证和检验记录或试验资料40主要焊接工件的焊接试验记录41试压、试运转记录42工业炉砌筑工程材料合格证及检验证43炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验记录44炉子主要部位测量记录45烘炉、煮炉、试运转记录46自动化仪表及高压管与管件材质证明书47仪表安装工程脱腊、试压、吹洗记录48仪表调校报告49容器工程材料、配件的产品质量合格证和复验质量报告50贮罐的质量合格证书51现场组焊的贮罐的焊接探伤记录52总体试验记录53现场组焊的贮罐的几何尺寸检测记录附表3：3.1混凝土实测实量检查表位：配料室序号检查项目允许偏差（mm）现场实测实量情况1轴线位置基础（15）10（独立基础）8（墙、柱、梁）5（勇力墙）1054011631572垂直度803532263283截面尺寸+8,-5-1+2+5-30-4+1-6+4+74表面平整度8594710103255预留孔洞中心线位移151089165891146共实測点：合格点：合格点率：检查人：检查日期：3.2混凝土设备基础实测实量检查表位：1#混合机序号检查项目允许偏差(mm)现场实測实量情况1垂直度530145264132预埋地脚螺栓标高20,0-7+5-110-9+14+8+21+7+22中心距2+3+2-1-200+2+10-43预埋地脚螺栓孔中心线位置1060838751249深度20,0+12-4-8+22-6-10+16+21+16-12孔垂直度1084024756123共实测点：合格点：合格点率：检查人：检查日期：3.3砖砌体实测实量检查表位：序号检查项目允许偏差（mm）现场实测实量情况垂直度57401362031表面平整度5（清水）8（混水）96410725304水平灰缝平直度7（清水）10（混水）137541583615共实测点：合格点：合格点率：检查人：检查日期：s$9g.IzsoEZss“噸姓四“岷戾林10m）H/1000,且不应大于2030181627152014201225.0共实测点：合格点：合格点率：检查人：检查日期：3.8钢构件组装实测实量检查表位：2#主厂房机尾钢构序号检查项目允许偏差（mm）现场实测实量情况单层柱、梁、桁架受力支托（支撑面）至第一个安装孔距离1.0+2-1+1-2+1+1-1+1-1+1多节柱铁平面至第一个安装孔距离1.0-10+1+2+1-1-2-2-1-1实腹梁两端最外端安装孔距离3.0+2-10-40+2+4-1+2-5构件连接处的截面尺寸3.0+3-20-5+2+5-30+1+2柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.03202124502受压构件（杆件）弯曲矢高1/1000,且不应大于10.081265410151167共实测点:合格点:合格点率:检查人:检查日期：3.9钢结构焊接工程实测实量检查表位：2#主厂房机尾钢构序号检查项目允许偏差(mm)现场实测实量情况对接焊缝余高一、二级BV20：0-3.0；820：0-4.0三级B20：0-4.0：B女20：0-5.05021430014对接焊缝错边一、二级dV0.15t,且2.0三级dVO.15t,且W3.00321004211焊角尺寸hf6：0-1.5hf6：0-30425224103角焊缝余高hfW6：01.5hf，6：0-30351200421共实测点：合格点：合格点率：检查人:检查日期：质量检查情况信息反馈单项目名称：青钢环保搬迁2X240m2烧结项目经理部序号检查存在的问题整改要求1设备基础顶面标高负差较大砕浇筑时控制好顶面标高2部分梁侧面埋件表面平整度负差较大埋件定位固定时应与模板形成牢固连接，浇筑时应注意纠偏控制3部分钢构除锈不彻底，漆膜受潮起皮注意除锈与涂装时差控制，半成品防潮措施完善4部分钢构件对接焊缝受热不均，翼缘板平整度负差较大控制焊接工艺，矫正翼缘板5多层钢构件轴线垂直度偏差较大，导致上部连接物件间隙过大注意控制轴线垂直度偏差6砌体部分与框架顶部赛砖预留空间不足注意预留尺寸，满足赛砖空间尺寸要求7砌体与框架梁柱交界处未按要求挂置防裂密目网按规范要求搭接8部分铝合金窗扇与砌体（框架）釆用钢钉固定连接按规范要求釆用膨胀螺栓固定92#主厂房柱子梁柱局部蜂窝麻面较多，外观修复颜色不一致重新修复调配与混凝土颜色一致检查人:检查日期：