管道试压实验

试验三管道试压实验一、实验目的1. 了解管道试压的目的与相关标准；2. 了解管道试压装置的组装及相关压力计量器具的正确使用3. 掌握管道强度试验和严密性试验基本方法4. 能正确检查管道并判断试验结果。二、实验装置图1 实验装置示意图1-试验管道；2-检验管道；3-弹簧压力表；4-U型压力计；5-空压机打气橡皮管主要实验装置：移动式空气压缩机、试验管道、控制阀、旋塞阀、弹簧压力表、U型压 力计、测温计、管盖、活动扳手、垫木三、实验方法与步骤1. 准备工作（1）检验工具和配件安全 试压实验前预先在待检验的管道上钻孔两只，安装检验管和测温计。检验管连接压力表 和进气管孔径如表1。表1试压检验管的直径/mm试验管直径（D）15100150200300500700800100012002000检验管直径（d）202532405080（2）连接空气压缩机管径150mm以下管道选用0.6m3空气压缩机或手动泵。管径150600mm管道可选用6m3空气压缩机。管径大于等于700mm长距离管道应采用9m3以上空气压缩机。（3）检查被检验管道管端支撑牢固检查被检验管道管端管盖支撑是否牢固，支撑力的牢固性根据管内压力对管盖的推力进行校核。2. 操作流程(1)向管内输气前，先将检验管上阀门全部开启，开动空气压缩机，专人观察压力表 上读数；(2) 试验压力缓慢上升，每60min升压不得超过IMPa。当试压压力超过3MPa时， 分3次升压，即在压力分别为30%、60%时，停止升压，并稳压30min后，对管道进行观察。 若未发现问题，继续升压至试验压力。当试验压力低于3 MPa时，分2次升压，在压力 为50%试验压力时稳压30min进行观察，若未发现问题继续升压至试验压力；检验压力由下式计算确定：1,呂丸訥式中P强度试验压力，MPa；-管道公称壁厚减去壁厚的负偏差，mm；二管道屈服强度标准值，MPa；二一焊缝系数；D 管道外径，mm。(3) 当压力表读数上升到检验压力时，然后关闭进气阀门，使输入管内的压缩空气进 行停留稳压，以消除压缩空气热量对管内气体的影响；(4) 管内压缩空气趋于平稳状态后，观察压力表/U型压力计读数和连接于检验管道上 温度计显示读数，并做相关记录。( 5)用小毛刷沾肥皂水刷每一个接口所有部位 23 次，确认试验管道无漏点；(6) 观察管道无断裂、无变形、无渗漏，同时观察压力表U型压力计读数是否符合检 验压力要求，压力降小于2%试压压力，强度试验合格；(7) 强度试验合格后，放掉试验管段中的部分压缩空气，使管内空气压力降至严密性 试验的试验压力，开始进行严密性试验；(8) 严密性试验压力值应遵循以下规定：设计压力P5kPa时，试验压力应为20kPa； 设计压力5kPa时，试验压力为设计压力1.15倍，但不小于100kPa；(9) 确认管内压力稳定后，观察观察压力表U型压力计读数和温度计显示读数，并做 相关记录；(10) 检查管道无渗漏，压降率不大于允许压降率时为严密性试验合格，管道允许压降 率由下式计算：式中T允许压降率，;DN管道公称直径，mm。四、实验记录1.基础数据实验装置台号No试压用介质：试验管道材质：试验管径：试压日期：2.强度试验初始压力值：温度值：试压时间：阶段压力值：温度值：试压时间：最终压力值：温度值：试压时间：3.严密性试验压力值：温度值：时间：五、实验分析与讨论1.管道水压试验和气压试验有何优缺点？2.管道强度试验和严密性试验过程有何不同？六、注意事项1.严格按照相关操作规程进行实验；2.实验过程中，注意观察相关设备的运行情况，若不正常，立即停止实验3. 准确记录数据并进行分析。