临吉S6高墩柱安全专项方案

空心薄壁墩专项安全施工方案第一部分 编制依据、项目概况及安全管理目标、制度一、编制依据和范围1、编制依据a、高速公路交通安全设施设计及施工技术规范（JTJ74-94）； b、 公路工程施工安全技术规程（JTJ76-95）；c、中华人民共和国安全法及省、市安全法律、法规；d、临汾至吉县高速公路S6合同段合同文件及高墩柱施工图设计。2、编制范围临汾至吉县高速公路S6合同段光华1号大桥高墩柱。二、工程概况光华1号大桥桥梁中心桩号为K194+220(ZK194+230)，左线全长480m，右线全长440m。桥墩薄壁墩身长6m、宽2.6m。3#右幅墩身高35.9m ;4#左幅墩身高23.1m，右幅墩身高33.45m; 5#左幅墩身高17.81m，右幅墩身高34.06m; 6#左幅墩身高27.52m，右幅墩身高38.67m; 7#左幅墩身高42.92m，右幅墩身高37.87m; 8#左幅墩身高23.22m，右幅墩身高24.57m;薄壁墩身采用C40混凝土,共2715.9m3。级钢筋43117Kg，级钢筋.8Kg。三、安全目标 严格满足业主要求，落实安全生产一票否决制，最终实现本工程安全生产零事故。四、安全生产管理原则a、综合治理原则b、管生产必须管安全原则c、否决权原则d、从严治理的原则e、标准化管理原则五、安全管理总体思路1、制定完善有效的安全管理制度； 2、建立系统的安全管理组织；3、计划和实施确定目标 组织管理标准制定 灾难与风险控制标准4、安全业绩的测量5、安全业绩的评审和总结六、安全生产方针安全第一，预防为主；七、安全管理生产体系保质量、保工期，首先必须保安全，项目部建立安全生产管理机构，成立以项目经理为组长，总工程师、项目副经理和安检工程师为副组长的安全生产委员会，全面负责并领导本项目的安全生产工作。本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由安检工程师负责，三级管理由施工作业班组长负责,各作业点设安全监督。坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安规，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。按照项目部的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。实行逐级安全技术交底制，由项目经理组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部安检工程师对安全技术措施的情况进行监督检查，并作好记录。安全生产组织机构：项目部成立了以项目经理为组长、项目总工、副经理、安全部长为副组长、现场施工人员为成员的安全生产机构。安全生产管理组织机构见后附框图安全保证体系框架图见后附框图 安全生产管理组织机构组 长：杜建政副组长：刘绳平专职安全员：李明光安全员：马伟安全员：秘建军 安全保证体系框架图3、安全职责a、项目经理、副经理安全职责落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程；、确保安全生产费用的有效使用；根据工程特点组织制定安全施工措施，消除安全事故隐患。及时、如实报告生产安全事故。b、专职及现场安全生产管理人员职责对安全生产进行现场监督检查，发现安全事故隐患，及时向项目负责人报告，对于违章指挥、违章操作的，立即制止。八、安全生产管理制度1、安全生产责任制度明确各级人员安全责任，根据不同岗位实行谁主管、谁负责。2、安全教育制度、建立安全生产培训教育制度。要把安全生产培训工作纳入项目部年度工作计划，进一步提高广大从业人员的安全生产意识。强化对操作人员基本操作技能和安全防护知识的培训教育。、工程开工前，对所有参加工程施工人员进行安全生产教育，组织学习隧道工程施工安全规则和安全技术教育，并通过考试进行考评，合格后才能上岗作业，对特殊工种，经培训考试合格后，持证上岗，同时，在施工过程中，坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师及安全员结合施工项目，上安全技术课。、安全教育制度的形式：1）、内部强化培训、参加上级主管部门组织的培训。2)、定期召开安全生产专题会，及时传达有关安全文件精神。3)、施工现场入口处的安全纪律牌。4)、举办安全生产训练班、讲座、报告会。5)、张挂安全保护挂图或宣传画、安全标志和标语口号。6)、每周召开一次安全教育会议，及时解决施工中的安全问题。3、安全技术措施保证制度项目部、作业队在编制施工组织设计、制订施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施，无安全技术措施，不准进行施工。4、安全生产检查制度根据本工程特点，采用以下安全检查类型：1)、全面安全检查：包括职业健康安全管量方针、管理组织机构及其安全管理的职责、安全设施、操作环境、防护用品、卫生条件、运输管理、危险品管理、火灾预防、安全教育和安全检查制度等内容。2)、经常性安全检查：工作人员在开工前，对所用的机械设备和工具进行仔细的检查，发现问题即时上报。下班前，进行班后检查，做好设备的维修保养和清整场地等工作。3)、专职安全管理人员的检查：根据自身的安全知识和经验，认真检查，及进发现隐患并提出相应的防护措施，上报检查结果。4)、季节性安全检查：根据各个季节自然灾害的发生规律，及时检查，采取相应的安全措施。5)重点检查：根据项目的特点，针对重要性和特殊性的部位进行重点检查，对设备的运转和零件的状况定时检查，发现损坏及进更换。发现隐患及时采取相应措施。5、安全生产事故报告制度按照生产安全事故报告和调查处理条例和山西路桥第一工程有限公司安全生产管理办法规定的时限、方法、程序执行安全生产报告制度，内部报告由下至上分单位逐级进行；报告方式：书面报告、电报、电话并办理登记。一旦发生重大伤亡事故，立即报告上级主管部门和当地劳动部门、监察机关，并通知甲方代表。安全员岗位职责1、安全员必须经公安机关按规定程序政审、培训合格，高墩柱施工过程安全管理的直接负责人。2、熟悉国家安全管理的法律、法规和有关安全管理的规定，具有较强的责任心，胜任本职工作。3、加强经常性的安全检查，确保储存库符合“六防”，即防潮、防火、防盗、防雷击、防日光直射、防小动作进入。对不符合“六防”要求的安全隐患，要及时采取措施并向安全主管负责人报告，立即整改。4、有关法律法规和公安机关规定的其他职责。第二部分 高墩柱主要施工方法简介及各项安全技术要求一、空心墩翻模准备工作1、首先用全站仪进行放样，在承台顶放出薄壁墩身的中心位置及四角的点位，并将承台顶面与墩身接触面凿毛、冲洗、保持表面清洁。待底面冲洗干净，达到组装条件时，进行测量放线工作，由测量队给出设计轮廓线和十字中心线。由测量队给出的点、轮廓线和中心线进行整体组装。组装完毕进行验收后，完成钢筋绑扎，模板封堵。2、钢筋在加工场加工完成后，再由加工厂运至现场指定位置。在墩身旁边布置一台塔吊进行钢筋的垂直运输。混凝土的水平运输由混凝土搅拌车运至现场，通过塔吊垂直输送到翻模工作盘上，再经过翻模工作盘上搭设的溜槽输送到仓号。翻模施工的特点是钢筋绑扎、混凝土浇筑、翻模平行作业，各工序连续进行互相适应。翻转模是由3节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式吊、手动葫芦组合而成的成套模具。每一节段翻转模主要由内外模板、模板固定架、围带、拉杆等构成。根据该桥实际，翻转模板是用大块组合模板拼成，每一节段模板高2 m(见图一)。 （图1 翻转模结构） 3 、施工工艺 施工时第1节模板支立于墩身基顶上，第2节模板支立于第1节段模板上，第3节段模板支立于第2节段模板上。当第3节段混凝土抗压强度达到3 MPa，且第1节段混凝土抗压强度达到10 MPa时，此时墩身自重及施工荷可由已硬化的墩身混凝土传至基顶，即可拆除第1节模板。待第1节模板作少量松动后，利用模板内外固定架和塔式起重机、手动葫芦将其翻升至第4层。依此循环向上形成拆模、翻升立模、模板组拼、搭设内外工作平台、钢筋绑扎焊接、接长泵送管道、灌注混凝土、养生和测量定位、标高测量的不间断作业，直至达到墩身设计高度。施工工艺流程见图2。测量放样施工准备承台墩身接头钢筋整理组拼模板安装内外围带模板调试、检查校正紧固拉杆安装内外作业平台安装栏杆、挂安全网钢筋绑扎焊接灌注混凝土混凝土养生至三阶段完工拆除底层栏杆、作业平台拆除围带、脱模吊运模板清理刷油调换模板施工四阶段以上直至墩顶拆除模板 图2 工艺流程 4 、施工关键工序 模板安装 根据基顶中心放出立模边线，立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺分段抄平，待砂浆硬化后由线路中心向两侧立模。模板用塔式起重机吊装，人工辅助就位。先选择墩身一个侧面拼装外模，然后逐次将整个墩身第1节段外模板组拼完毕。随后吊装内模板，用M12300螺栓将内外模板连成整体，然后吊装围带和拉杆。模板成型后检查各部安装尺寸，符合安装标准后吊装模板固定架，为保持已安装模板的整体稳定性，模板固定架采用间隔法安装。最后安装防护栏杆和安全网，搭设内外作业平台。第1节段模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高和墩身中心及平面尺寸，符合标准后进行下道工序。 钢筋和混凝土作业 第1节段模板安装后，在内外模板之问绑扎墩身骨架钢筋及安装混凝土灌注漏斗，混凝土经输送泵送至翻转模板内施工平台上的混凝土储存盘内，通过漏斗人工铲送入模。墩身混凝土采用水平分层灌注，每层厚度一般为50 cm，用插入式震捣器振捣，灌注完的混凝土要及时养生。混凝土试块抗压强度达到3MPa以上时(视天气情况约12 d)清除混凝土表面浮浆并凿毛，然后按工艺流程进行第2、第3节段施工。第3节段混凝土抗压强度达到3 MPa、第1节段混凝土抗压强度达到10 MPa以上时，凿毛清理第3节段混凝土表面，准备第4节段墩身施工。 模板翻身作业 混凝土强度达到可拆模时在第2节段模板内外围带或模板固定架上挂小型载人吊篮，用人工拆除第1节段内外模板固定架，用手动葫芦挂住第1节段钢模板，松开内外模板之问拉杆，卸下第1节段内外围带，用塔式起重机将钢模板及拉杆等吊运到第3节段混凝土顶面平台上。然后按第1节段的安装次序安装其余部分。每节模板安装时可在两节模板间的缝隙用051 mm薄钢板塞填以便纠偏。 5、横隔板施工 为避免分次浇筑引起混凝土开裂和影响墩身线形，墩身与同一节段内的横隔板混凝土一次浇筑成型。墩身施工至接近横隔板时，需提前安装预埋件。施工时要定位准确，确保牛腿焊接质量。安装工字钢，上铺横木，然后铺底模，安装侧、端模。施工横联时，墩身内侧翻模需拆除，其余3面仍利用，并与横联模板紧密联接。由两壁外侧模板之间纵向设置穿过横联的通长拉杆，使横联模板系统形成整体。横联混凝土灌筑后，按墩身施工工艺恢复翻转模施工方式，继续进行墩身翻模施工。 6 、墩顶封闭 当模板翻升至墩顶封闭段底模设计起点标高时，暂停施工，在内侧模板上安装封闭段底模板。其底模支架采用焊接的钢桁架，模板用刨光的厚5 cm的木板，拼缝要严密，刷脱模剂后绑扎钢筋，钢筋隐检后，安装外模板、围带、模板固定架、搭设外侧施工平台和安装防护栏杆，挂好安全网，灌筑墩顶封闭段混凝土，养生达到规定强度。 7、 模板拆除 施工至墩顶后，墩顶仍保留3个节段模板，墩身混凝土强度大于10 MPa后，拆除模板。拆除时按底节段、中节段、顶节段的顺序进行，每节段模板拆除按安全网、栏杆、脚手板、平台和模板固定架、围带、连接螺栓、钢拉杆、钢模板的顺序进行。为方便拆除，在墩顶预埋吊装环，利用吊装环悬挂载人小吊篮和手动葫芦进行拆除吊运作业。用塔式起重机吊运拆除模板，待分别解体后同先期拆下的模板及模板组件一并吊运至存放场整修、存放。二、 滑模措施及施工缝处理 滑模施工要连续进行，意外停滑时将采取“停滑措施”，混凝土停止浇筑后，每隔0.5-1小时，滑升1-2个行程，直到混凝土与模板不再粘结。由于施工造成施工缝，根据滑模施工规范，预先作施工缝处理，然后在复工前将混凝土表面残渣除掉，用水冲净，先浇一层减半的骨料混凝土或水泥砂浆，然后再浇筑原配混凝土。1、滑模控制 滑模中线控制：为保证结构中心不发生偏移，利用桁架梁固定外模4根垂线进行中心测量控制，同时也保证其它部位的测量要求。滑模水平控制：一是利用千斤顶的同步器进行水平控制，二是利用水准仪测量，进行水平检查。2、滑模拆除 当混凝土浇筑到设计高程时，将模体滑空 ，利用吊车配合悬吊将模体整体拆除，如吊车不能整体吊动时，也可分拆模体进行下吊模体。滑模体拆除注意以下事项：1必须在跟班班长统一指挥下进行，并预先编制安全措施。 2操作人员必须配带安全绳及安全带。 3拆卸的滑模部件要严格检查，捆绑牢固后下放。3、滑模施工中出现问题及处理滑模施工中常出现问题有：滑模操作盘倾斜、滑模盘平移、扭转、模板变形、混凝土表面缺陷、爬杆弯曲等，其产生的根本原因在于千斤顶工作不同步，荷载不均匀，浇筑不对称，纠偏过急等。因此，在施工中首先把好质量关，加强观测检查工作，确保良好运行状态，发现问题及时解决。(1)纠偏： 利用千斤顶自身纠偏，即关闭五分之一的千斤顶，然后滑升2-3行程，再打开全部千斤顶滑升2-3行程，反复数次逐步调整至设计要求。并针对各种不同情况，施加一定外力给予纠偏。所有纠偏工作不能操之过急，以免造成混凝土表面拉裂、死弯、滑模变形、爬杆弯曲等事故发生。(2)爬杆弯曲处理： 爬杆弯曲时，采用加焊钢筋或斜支撑，弯曲严重时切断，接入 爬杆重新与下部 爬杆焊接，并加焊“人”字型斜支撑。(3)模板变形处理： 对部分变形较小的模板采用撑杆加压复原，变形严重时，将模板拆除修复。(4)混凝土表面缺陷处理：采用局部立模，补上比原标号高一级的膨胀细骨料混凝土并用抹子抹平。4、滑模施工各工种必须密切配合，各工序必须衔接，以保证连续均衡施工。5、施工前，对混凝土的配合比、外加剂进行试验工作，测定混凝土的塌落度、凝固时间，为滑模做好技术交底。6、安装完毕的滑模，总体检查验收后，才允许投入生产。4、从滑模组装到混凝土浇筑施工，严格按照周边线中心垂线进行控制，确保其垂直度，偏差要符合施工质量技术要求。7、严格按照分层、平起、对称、均匀地浇筑混凝土，各层浇筑的间隔时间，不得超过允许间隔时间。每次浇筑高度控制在300mm。8、振捣混凝土时，不得将振捣器触及支撑杆、预埋件、钢筋、模板，振捣器插入下层混凝土的深度，易为50 mm左右，模板滑动时严禁振捣混凝土。9、在浇筑混凝土过程中，应及时把粘在模板、支撑杆上的沙浆、钢筋上的油渍和被油污的混凝土清除干净。10、对脱模后的混凝土表面，必须及时修整。及时洒水养护，养护期不应少于14天。11、每次浇筑后必须露出最上面一层横筋，钢筋绑扎间距符合要求，每层钢筋基本上呈水平面，上下层之间接头要错开，竖筋间距按设计布置均匀，相邻钢筋的接头要错开，在同一水平面的钢筋接头数应小于总数的1/5。12、混凝土施工期间的预埋件应精心施工，预埋件不得超出混凝土浇筑表面，其位置偏差应小于10mm，必须安装牢固，出模后应及时使其外露。13、在滑升的过程中，每次滑升要进行一次测量工作，发现问题及时处理。每次滑升前应严格检查并排除妨碍滑升的障碍物。14、交接班应在工作面进行，了解上班滑升情况和发现问题，制定本班的滑升方式，并滑升2-3个行程进行测定。15、加强设备的使用和维护工作，控制箱在每次滑升前油泵空转1-2分钟，给油终了时间20秒，回油时间不少于30秒，在滑升过程中应了解设备运行状态，有无漏油和其它异常现象，工作不正常的千斤顶要及时更换，拆开检修备用。16、因故停止浇筑混凝土超过2小时，应采取“紧急停滑措施”并对停工造成的施工缝认真处理。 第三部分 质量保证及主要措施1、建立完善的质量保证体系（质量组织机构附后）。2、严格按照监理工程师指令，各个班组之间实行“三检”（自检、互检、交接检）制度，开展四个“结合”，即重点检查和全面检查相结合、定期检查和经常检查相结合、专业检查与群众检查相结合、内部检查与外部检查相结合。3、严格按照设计图纸及施工规范，对不符合标准、达不到规范和要求的工程坚决返工，同时严格具体管理办法，实行“五不施工”。即：未进行技术交底不施工、图纸的技术标准不清楚不施工、资料未经批复不施工、隐蔽工程未经检查不施工、材料不合格或试验不合格不施工。4、开展质量教育和培训工作，开工前进行全员质量教育和培训、培养质量意识，牢记质量目标。5、建立完善质量管理体系，成立质量管理机构，制订质量控制，质量保证办法，使各个工序管理、各个岗位管理，都有法可依，有章可循，认真开展监督检查工作，保证质量管理体系运行。6、实行全面质量管理，根据质量控制、质量保证办法制订相应的质量责任制。7、认真开展质量自检、互检制度，项目部组织不定期的质量检查，实行质量一票否决制度。 第四部分 安全措施1、高墩柱施工队接受项目部安全管理机构的统一管理，遵守项目部各项安全规章制度，在项目部统一指挥下，组织好安全生产工作。2、施工人员上岗前必须进行安全技术教育和安全技能培训，考试合格方可上岗。3、成立项目安全领导小组，由项目经理任组长，副经理、总工任副组长，各部门负责人和各作业队队长任成员，项目部设专职安全员一名，各作业队设兼职安全员一名，负责本部门和作业队日常安全工作（安全组织机构附后）。4、所有施工人员进入工地必须佩带安全帽、防滑鞋，严禁酒后进入工地；高空作业人员必须佩带安全带。施工人员要作到三不伤害，既不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。5、电工、电焊工、气焊工等特殊工种施工人员做到持证上岗。6、严格管理和文明施工，防止坠人和坠物事故发生。7、高墩柱要设置结实牢固的爬梯，要与墩身连接牢固，爬梯周围要防护，施工平台防护网规范及坚固，还要安置防坠网。8、滑模试滑升阶段，安排专人对模体结构和焊接部位进行全面检查，发现异常立即进行补强和处理，达到正常方可进入正常施工。9、滑模操作盘和辅助盘要铺设严密，盘面保持清洁，防止人员坠落和坠物伤人。10、滑模施工电气设施由专人负责，施工电气有可靠的接地和漏电保护装置，刮风和下雨要作好电气设施的防护，防止触电事故发生。11、滑模液压控制系统设专人操作，并经常检查设备和供油管路连接，发现问题立即解决，防止高压油管伤人。12、高墩柱施工起吊钢筋，塔吊要安全牢靠，钢丝绳要定期检查，捆绑牢靠。不同钢筋分类吊装。13、坚持班前会制度，熟悉安全措施，预知安全隐患，将安全事故消灭于萌芽状态之中。14、坚持工作面交接班制度，对上班施工情况和安全隐患查清，指定本班安全措施。15、施工用劳动保护用品按时发放，施工期间要认真佩带劳动保护用品。16、所有进入工作面施工人员和其他人员必须接受当班班长和安全员的指挥。班长和安全员对于违章施工有权制止和责令停止工作，有权将违章人员清理出工作面。17、施工队长和各班班长、安全员接受项目部安全部门统一领导，尽职尽责完成安全管理工作，并接受群众监督，将安全管理工作做好。保证高墩柱安全顺利施工。 第五部分 环境措施1、浇筑砼时，所使用的砼搅拌机及振捣器应减少空载时间，控制噪声排放。2、现场合理布置，施工区内道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放。3、调整工作时间，尽量减少夜间施工。 4、班组必须作好操作后场地清理，随做随清。 第六部分 工期保证措施保证在合同工期内完工，争取提前竣工。 按照管理处下发的总目标及阶段目标仔细划分目标任务书，传达到每个工程队，并与每个作业队签定目标责任书，层层分解目标，确保优质高效按时完成施工任务。第七部分 防范措施及各种应急措施 一、施工应急方案及各项应急处置措施1、施工安全应急预案1)、编制目的：对施工可能发生的坍塌、触电等灾害提前做出安排，明确应急职责，识别紧急需求，降低和减少对环境和员工的危害。组织机构(后附框图)：项目部成立应急救援组织机构：项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长。成员：工程部、安全部、办公室、机材部、财务部及现场负责人。2)、职责：a.施工发生坍塌、爆炸、触电等灾害险情后，现场负责人应立即电话通知应急领导小组组长。b.组长接到险情后，分析紧急状态确定相应报警级别，启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作。必要时采取措施防止坍塌、爆炸、触电、等灾害事态扩大，将人员和机械迅速撤出危险区。c.副组长： 协助组长组织应急所需资源满足现场应急需求，与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关人员对危险源进行风险评估，定期检查日常工作和应急响应准备状态。 应急救援组织机构组长：杜建政副组长：李瑜理副组长：刘绳平现场负责人：李瑜理现场负责人：薛凯安全部：李明光财务部：郭丽办公室：刘国平机械部：李卫华工程部：靳文强 应急救援系统应急救援指挥部 善后工作组 后勤供应组 消防灭火组 应急抢险组技术处理组现场救援组危险源风险评估组事故调查组d.危险源风险评估组：由项目总工程师负责，相关部门人员参加；评估施工现场以及生产过程的危险源的风险， 指导安全部门落实安全措施和监控工作、减少和避免危险源的事故发生，完善危险源的风险评估资料信息，为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急响应提供及时的应急响应支援措施。e.现场抢救组；由项目副经理负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定抢救方案，联系就近医疗设备、医务人员会同项目抢救人员，进行现场抢救处置工作。f.技术处理组：由项目总工程师负责相关人员参加，工程部参加，制订其可操作性的应急响应方案，为事故现场提供有效的技术储备、图纸。应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持文件。g.伤员营救组：由项目副经理负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定伤员营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等工作，联系就近医疗单位进行妥善的营救治疗工作。h.消防灭火组：消防灭火组由办公室负责人担任组长，项目相关部门人员参加，制定灭火方案，组织施工现场人员进行事故现场的灭火工作。i.后勤供应组：后勤供应组由项目财务、机材部门负责人担任；制订物资计划，检查、监督、落实物资的储备情况。应急预案启动后，按应急总指挥的部署有效地组织应急响应物资资源到施工现场。j.善后工作组；组长由项目副经理负责；项目相关部门人员参加。 主要做好伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。慰问伤员及家属。k.事故调查组：事故调查组组长由项目经理担任，相关部门人员参加。主要保护事故现场、对现场的有关实物资料进行取样封存、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。3)、预案管理 a、培训 根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。 培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。 4)、演练 项目部按照假设的事故情景，每半年至少组织一次现场实际演练，将演练方案及经过记录在案。 5)、预案修订与完善 为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。 对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。 在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。2、防触电应急预案为了避免发生人员触电伤亡事故，确保施工安全生产，加快施工进度，特制定如下应急预案。1)、职 责 全面贯彻执行电业安全操作规程，保证项目用电安全生产，督促落实隐患整改，及时处理涉及用电安全的问题，专业电工负责对现场临时用电的安装、检查和维修，保证其处于安全、正常状态。2)、应急措施的具体内容及方法假设发现有人触电后：a、首先应尽快使触电者脱离电源，并迅速向项目部防触电工作领导组报告。b、若是低压电触电，触电地点附近有电源开关或电源插销，可立即拉开开关或拨下插头，断开电源。若触电地点附近没有或一时找不到电源开关或插销，可用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源。c、若是高压触电，应通知有关部门停电，解救人应戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用等级电压的工具拉开开关。d、脱离电源后，根据触电人的具体情况，立即实施人工呼吸等有效措施，然后将触电者送医院。3)、培训计划为了避免发生人员触电伤亡事故，确保施工安全生产，加快施工进度，项目部每年对全项目部职工进行为期半天的培训，对现场工人在进场前由项目部专职电工对其进行培训。4)、培训对象：项目部职工、应急救援组织机构成员、一线人员、重点岗位（库房、材料库、食堂、弹药库、爆破现场等）人员。5)、培训内容：中华人民共和国安全生产法常用安全生产法律手册6)、现场采取的应急措施a、截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 b、若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 c、如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 d、若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 e、高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。 f、现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速-争分夺秒时触电者脱离电源；就地-必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确-人工呼吸发的动作必须准确；坚持-只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。3、施工防洪应急预案根据中华人民共和国防洪法及上级的有关文件精神，为保障该项目工程施工任务的顺利完成和人民生命财产的安全，做好抗洪防汛工作。特制定应急预案。1)、职责贯彻执行防洪法规，保障我单位抗洪防汛符合有关规定，组织人员安全生产检查，督促落实隐患整改，及时处理涉及防洪安全的重大问题，保障施工生产的顺利进行。2)、应急措施的具体内容及方法a、报警：假设发生洪涝灾害后，现场负责人第一反应即向项目安全生产领导小组或值班室报告。b、应急救援防洪指挥部开始运作。c、救护划定安全区，确定有多少人员被困，积极配合抢险队成员进行抢救工作，时刻关注水情发展。由项目部抢险队成员引导和护送被困人员向安全区域转移。现场救护，组织本单位医护人员在安全区及时对伤员进行处理或送医院救治。组织车辆人员：在全面开展疏散人员的同时，迅速组织车辆和抢险队成员利用现有设备、设施、器材展开抗洪（如砂包、铁锹、雨衣、雨鞋、手电等）。3)、培训计划为了保障项目部施工任务的顺利完成和人民生命财产的安全，提高全体员工的防洪意识。项目部举办为期一天的防洪安全生产培训班。4)、培训对象项目部职工、应急救援机构成员、工程一线施工人员。5)、培训内容中华人民共和国防洪法、中华人民共和国安全法、机关、团体、企业、事业单位防洪安全规定及上级的有关文件精神。