钢筋加工厂施工方案.ppt

成武八标钢筋加工厂建 设方案及滚焊机 中铁二十局集团成武高速公路土建第八合同段 我项目部严格执行项目办提出的标准化钢筋加 工厂，将钢筋笼加工实现工厂化，保证钢筋笼 质量的稳定不变，我项目部特建设专门钢筋笼 加工厂。 一、总体安排 钢筋加工厂位于 K37+000左侧，用地情况及位 置见 钢筋加工厂平面布置示意图 。 二、钢筋加工厂建设方案 1、钢筋加工厂场地基础建设情况 使用机械配合人工将场地进行平整、压实， 平整面积为 120 25m。在靠近山坡一侧做好 排水沟，排水沟为底宽 50cm梯形倒梯形。表层 进行浆砌。 在两侧位置挖两条间距为 18m的条形基坑， 基坑宽度为 50cm，深 30cm，作为龙门吊基础， 龙门吊基础使用 C30砼浇筑，浇筑时在砼中埋 设龙门吊走行钢轨固定预埋件，要保证预埋件 的稳定性；在龙门吊基础外各 1.5m位置间距 5.0m挖 50 50cm，深 60cm，并埋设钢筋棚钢管 支架连接预埋件，预埋件为 30 30 1cm钢板， 钢板下焊接四根 20 钢筋，长为 30cm，在端部 弯 5cm弯钩，增加锚固力。 在拌合站集中拌合 C20砼对场地进行硬化， 硬化厚度为 20cm，在硬化时预埋电焊机、滚丝 机、管焊机等的电线管线。 由厂家人员安装滚焊机并进行调试。 安装龙门吊行走钢轨。 架设轻钢钢筋加工棚，轻钢加工棚为钢管立 柱，上面焊接拱形支架，外面覆彩钢瓦。 2、加工厂功能区划分 钢筋加工厂划分为原材料存放区、下料区、滚 焊机作业区、钢筋笼内箍圈焊接区、钢筋笼成 品存放区。原材料存放区面积为 130m2，下料 区面积为 240m2，滚焊机作业区面积为 180m2， 钢筋笼内箍圈焊接区面积 285m2，钢筋笼成品 存放区面积 900m2.员工宿舍区面积 288m2，包 括员工宿舍、员工食堂、办公室、男、女厕所 及小机件仓库，所有房屋均为活动彩钢房。 3、加工厂设备及人员配备情况 钢筋加工厂内配置滚焊机一套、滚丝 机四台、钢筋切断机两台、砂轮切割 机三台、电弧焊机六台、二氧化碳保 护焊机两台、钢筋弯曲机两台及其他 小型配套机具。在加工厂配备滚焊机 操作手 4人、电焊工 12人、钢筋搬运 工 20人、电工 1人、带班管理人员 2人、 技术人员 2人、专职材料看守人员 2人、 杂工 5人，共计 48人。 4、主要工程数量表 5、滚焊机加工钢筋笼施工步骤 根据技术交底，进行钢筋笼下料，用滚丝 机对主筋滚丝，用套筒将主筋进行连接。 将盘条钢筋吊放在定做的可水平旋转的放 线架上，待加工。 由人工将主筋穿进两个旋转盘的孔里，并 将一端锁定在一个可移动旋转盘上。 焊接前，先由人工将绕筋的端部穿过导线 器后直接点焊在主筋上。 钢筋笼自动焊接成型，主筋随着旋转盘旋转， 同时，一端被可移动的旋转盘夹紧并拖着往前 移动，这时绕筋也自动缠绕在主筋上，预先设 定好旋转和前移的速度比例，从而实现预定的 绕筋间距。 旋转盘拉着半成品钢筋的端部向前移动时， 钢筋笼的中部需要支撑在 4个液压支托架上， 以防钢筋笼自重而下垂。 钢筋笼外绕筋焊接完成，将其吊运到半成 品区，等待由人工焊接内箍圈。 人工焊接内箍圈，内箍圈首先制作完成， 然后将做好的内箍筋放置于缠绕好绕筋的钢 筋笼内焊接好，主要是防止钢筋笼变形。 用运输车辆将成品钢筋笼运往工地。 谢谢！ 谨祝身体健康、 工作顺利！ 中铁二十局集团成武高速公路土建第八合同段