拖管施工方案.docx

清徐县污水处理厂厂外干管K0+070-K0+768段拖管方案专项施工方案太原市盛玖市政工程建设有限公司2010年6月10日清徐县污水处理厂厂外干管K0+070-K0+768段拖管方案1 工程概况：1.1 概况清徐县污水处理厂外干管一标K0+070-K0+768段在育清路上需跨凤仪街、307国道至P13#。该段在城乡结合部位，车流、人口密集，且对道路无法采取封闭，施工环境十分复杂，对工程的影响很大。加上清徐的地质比较复杂，有预想不到的难题，所提供地质勘察资料与实际现场的地质条件相差很大，在管道标高为粉质粘土，含细沙遇水易流动，极不稳定，对成孔带来很大困难。本公司以质量、安全为原则，各种材料选用国标产品。工艺采用闭口拉法，降水注浆同步进行。确保工程能够顺利完成，把一切可能出现的问题都控制在萌芽状态，遇到问题及时排除，给清徐县百姓一份满意答卷。1.2 主要工程量该段长698m，埋深在6m-7m之间,设入钻工作坑、出钻工作坑各两个，尺寸为30m3m，由于是闭口拉，在拖管时压力大需设减压坑6个，由于在城内泥浆需外运，从入钻开始、扩孔、特别是拉管时这一系列过程泥浆需24h不间断外运。由于地质条件复杂，保证能顺利成孔，需增加膨润土、润滑剂、防卡剂配比及加护壁宝。1.3 施工顺序本次托管施工顺序确定如下：测量放线场地平整 管道运输安装钻机布管调试设备管道焊接泥浆配制管道加固挖泥浆坑清 管钻导向孔扩 孔挖发送沟下管洗 孔 管道与钻机连接回拖管道连接段管道施工拆卸钻机测 径清理场地、地貌恢复2 拖管工序描述2.1 设计交底(交桩)、测量放线2.1.1设计交底(交桩)施工前组织相关人员进行图纸会审，现场先期勘测，参加施工监理组织的设计技术交底会议；组织接桩小组，参加业主、监理、设计和施工单位进行的现场交桩，特别对穿越线路上的中线转角桩、固定桩以及必要的水准点、三角点等认真做好记录，四方签字认可。2.1.1设计交底(交桩) 1）依据线路正摄影像图、线路平面图、断面图、设计控制桩、水准标志桩，采用GPS定位仪、全站仪进行桩位测量，测量过程中对测量控制进行全过程保护。对于丢失桩位依据交桩记录，中线成果表进行补桩；对于施工前桩位复测过程中有疑议桩位及时同设计联系、确认。 2）采用全站仪重复测量，确认穿越轴线、入土点、出土点、连接段施工作业带、穿越作业区的位置、里程、地面高程、管底标高和挖深，确认定位桩并做好测量记录。 3)采用三点一线、耐磨绳拉线的灰线布放方法，在作业带清理前放出施工作业带边界线，管沟开挖前放出管线轴线。 4）根据设计要求和施工方案，确定合理的钻机布置、钻进位置及组焊、回拖场地和泥浆池占地的位置和几何尺寸，并绘制施工场地平面图。2.2 施工现场用电、用水 根据现场城市供电接驳点情况需用两台100KW发电机24h发电带动泥浆搅拌站、吸水泵、泥浆泵等，钻机加柴油工作，用水每座工作井顶管期间用电量需要70KW，接收井需要15KW，施工用水量多，每天约需2500m3，不间断用水。2.3 施工现场布置 1）场地面积:200吨：入土点、出土点30m3m。 2）每处沿场地四周沿挡板围起来。 3）本标段分两次闭口拉完在P9#位置交叉，在两断出钻上爬此段60米需开挖将管道按下到设计标高。2.4 PE管材的运输与保管 管材质量严格控制对每批次管道进行抽检合格方可使用,管道在运输过程中注意保护管外壁，以免损伤。由于在城内交通要道管道进场需集中堆放不能按作业面顺序一次性摆放好，需在焊结过程中二次运输。2.5 PE管的焊接1)将与管材规格一致的卡瓦装入机架；2)准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同高度，并能方便移动；3）在正式焊接以前先做好试验确定最佳焊接温度；4）设定加热板温度200-230C（本数据为出厂时根据批次确定最佳焊接温度）；5）接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关试运行。5）焊接工艺流程 运输吊管排管道吊对口检查管材并清理管端紧固管材铣刀铣削管端检查管端错位和间隙加热管材并观察最小边高度管材熔接并冷却至规定时间取出管材。在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:A、核对欲焊接管材规格、压力等级是否合格，检查其表面是否磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，进行局部切除方可使用；B、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；C、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持2030mm)管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。D、置于铣刀，先打开铣刀电源，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切削出现后（切削厚度未0.510mm，通过调节铣刀片的高度可调节切削厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；E、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚10%，通过调节管材直线度和松紧卡瓦予以改善，管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（(de225mm以下）、0.5mm(de225mm-400mm以下)、1mm（de400mm以上）如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。F、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定厚度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间到达后。松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。 6）焊接检验实践证明，聚乙烯PE管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下管道工程十分重要。聚乙烯管道口需做破坏性试验才能检查内部质量。A、聚乙烯管道连接完成后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查；B、检查全部焊接口的焊机焊接数据记录；C、外观质量检查应100%进行；D、每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取30%焊口，建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完成熔合视为不合格，对于不合格的接口应对该焊口的接口进行加倍抽检，如在发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。3、组装调试设备 A、根据施工平面图测量管道穿越中心线、确定锚固体位置后，开挖长3m，宽2m,深2m的锚固坑，在坑底铺设厚度为0.5m的块石，上表面用水泥砂浆抹面，然后放入锚固体。为增加其稳定性，在锚固体四周采用水泥砌筑；B、将钻机平台与锚固体连接，钻机四条支腿下利用钢结构平台垫平。通过调整四条支腿，使主机平台与水平面的夹角与入土角一致；C、将泥浆罐、泥浆泵等按平面布置图就位、组装连接；D、钻机各部系统联机试运，确认各系统运行正常；E、复测出、入土点的标高及水平距离，严格按控向系统调校程序进行调校。安装控向传感器、无磁钻铤、连接钻头、造斜短接，检测控向信号是否正常；供给系统泥浆，检测钻头水嘴是否正常工作。4、导向扩施工1）钻具连接为：动力头保护短节钻杆无磁钻铤造斜测量短节无磁造斜短节钻头2）为防止在钻孔时导向孔与设计穿越曲线偏移，需认真做好以下工作 A、施工前进行地质条件分析，根据设计曲线在坐标纸上以每根钻杆连接的方式画出穿越曲线图，注明每根钻杆标号相应的地质情况。在钻进过程中，根据钻进位置的地层情况对泥浆配比进行调配，保证泥浆技术参数满足穿越施工要求，防止地层因素的变化影响钻进方位角的变化。B、为保证控向精度，在开钻前的控向系统校验时，须严格执行控向系统校验程序，重复测量设计轴线方向对应的磁方位角度值。C、在安装钻机时，依据设计图纸给出的穿越管线轴线采用全站仪测定出钻机的纵轴线。钻机就位后需进行轴线复测，若钻机纵轴线与穿越轴线存在偏差，需经确测出两轴线间的夹角值，计算出水平漂移量，并记录下来 ，便于在钻进过程中修正穿越轨迹。D、在导向孔的钻进过程中严格监控每根钻杆的倾角、位置、地球磁场等数据，精确测出钻杆每钻进10米的钻头的三维坐标 。如出现穿越偏离设计曲线或水平漂移的现象，钻杆应及时抽回，并对角度重行调整修改，保证穿越曲线在正常范围之内，以避免导向孔穿越轨迹偏移。3）为确保出土点误差在设计出土点1米范围以内，需做好以下工作 A、测量放线过程中，为保证其准确性，用全站仪反复测量、计算，对出土点进行确认。 B、对控向探测装置进行校磁及校验，以保证探头的准确性。 C、测量人员对定向钻穿越轴线进行复测，取出平均值，以减少测量误差。D、认真分析设计图纸，测量出、入土点长度和地面高程。在坐标纸上沿穿越设计曲线标明每根钻杆的位置和折角，便于控向操作精度，从而保证穿越过程中实际的曲线与设计曲线相一致。E、在穿越前，对穿越区进行磁场测量，如该地区磁场干扰较强，应建立布控磁场，确保穿越过程中计算机显示数据的准确性。F、钻进过程中，针对控向系统反馈回来的磁倾角、磁偏角、地球引力矢量等钻进参数要进行认真分析，若发现钻进参数与设计参数出现偏差，及时调整、修改。G、本标段地质复杂为保证一次性成孔需增加膨润土计量及加配护壁宝。5 欲扩孔施工4.1 概述1）钻具连接为：动力头动力头保护短节钻杆切割刀扩孔机钻杆2）为确保扩孔顺利需做好以下工作A、加强对钻杆、切割刀、扩孔器等钻具的检查，确保钻具无裂纹，强度满足会拖要求；螺纹连接状况完好。 B、按照定向钻穿越施工技术规范和以往成功的施工经验，确定扩孔级别和次数，正确选择切割刀、扩孔器的尺寸和扩孔速度，确保固孔强度、孔壁光滑。6 管线回拖 将焊接、加固、清管完毕的管线在回拖端焊上拖拉头，做好回拖准备。1）回拖前在次检查、维护，确保 泥浆系统的工作状况，输出参数处于良好的技术状态；检查切割刀、扩孔器的水嘴喷孔，确保其是通畅。2）管线回拖是按以下顺序进行钻具连接: 动力头动力头保护短节钻杆扩孔器旋转接头U型环拖拉头管线3）为确保管道回拖顺利，需做好以下工作 A、回拖时尽量缩短准备时间，迅速连接钻具，进而缩短钻具在导向孔内的停滞时间，防止因停工留时间过长而引起泥浆得性能改变、占着卡钻等不良情况的发生；B、发送沟开挖时保护其轴线在实际穿越轴线的延长线上；发送沟沟底必须平坦，高程保持一致，沟内不得有石块等硬物；C、在发送沟开挖时，从出土点洞口处开始向前开挖（深度挖至已形成的洞口底部）一条与穿越轴线相一致的管沟，使管线在重力作用下通过自然绕曲，可在发送沟前端用吊管机将管线提起，使管线入洞角度与出土角相一致，减少管线的回拖阻力；D、管线回拖应连续作业，回拖速度不超过2m/min精心调配泥浆，保证其具有良好的比重、黏度和润滑性，使管线在回拖过程中始终处于悬浮状态，以减小回拖阻力；F、回拖过程中，出、入土点要加强联系遇到情况及时处理。G、精心调配泥浆，注意防卡剂，润滑剂等添加剂的添加比例，保证其具有良好的比重、黏度和润滑剂，使管线在回拖过程中始终处于悬浮状态，以减小回拖阻力，保护防腐层。7 施工管理安全保证措施（1）认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，进一步加强施工生产安全管理工作，预防事故发生。（2）成立以项目经理为组长，总工、生产部经理、专职安全员等组成的安全领导小组，明确安全生产岗位责任“谁负责生产，谁负责安全”。（3）严格执行各项安全管理制度和操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，严禁酒后上岗，违章指挥，特殊部位应悬挂安全网。（4）工程结构受力支架必须进行力计算，对安全要点建立安全管理制度网，并严格落实安全措施。（5）加强安全教育，提高全员的安全意识，在生产协调会和技术交底会上，要把安全生产作为首要工作进行布置。（6）组织开展“安全周”宣传活动“百日无事故”安全生产竞赛活动项目部定期组织对各分部、工段进行安全生产大检查，对安全隐患责令限期整改。（7）工作前应检查所用的工具是否牢固，扳手等工具必须采用绳索系在身上，以免掉落伤人。（8）现场施工用电应合理布置，穿过车辆、人行道应将电缆通过埋管或架立一定高度，严禁乱拉接线，高压配置电线应设置明显标志，防止触电事故。（9）施工现场个关键施工段，应挂安全生产指示牌和安全标语，时刻提醒施工人员注意安全以提高安全意识。（10）严禁无证上岗，对安全生产因素重要的工作要派有经验的老师傅带班指挥。6.3作业安全措施（1）由于不能封闭施工在吊装钻杆时应注意行人安全（2）每个班有人负责排查路上存在的安全隐患（3）注意晚上施工尽量少扰民（4）工人在施工时必须佩带安全帽7 施工质量控制7.1 材料进场验收（1）材料进场后由项目部物资负责原材料的数量及外观质量检查，并向项目部试验室提供代检产品。项目部试验室负责抽取试验样品进行试验，或委托有资质的法定检测单位进行试验，对所出具的检测数据的质量负责。（2）工程材料进场验收程序 由供方提供的进场材料的检验和试验一包括供方提供的材质证明，按照质量检验要求中的有关规定进行验收。检验和验收（一）、进货检验和试验先由项目部质检部根据国家相关标准规范和所购材料招标文件的要求制定本项目物资的进货检验和试验计划，并报项目部总工审批，下达项目部其他相关部门。进货检验和试验计划内容主要包括：a 确定须抽样试验的材料类别；;b 抽检批次及抽样数量；c 需进行的检验项目；d 依据的验收标准和试验方法；e 抽样方法（二）、现场材料员根据供方提供的材质证明或其他相关资料，对进场材料的名称、规格型号、数量、外观尺寸、生产厂家进行外观质量验收。 抽样试验 由项目部物资部提供待检产品，试验室负责抽样试验样品，实验人员依据相关试验规程或规定，对所抽样品进行试验，将试验结果书面通知物资人员作为该批材料放行与不放行的依据。检验和试验发现不合格，按照不合格品、不符合项控制程序执行。发放控制进场材料验收合格以后，由材料人员按照局物资管理办法入库管理，并按照标识和可追随性程序进行标识并分开存放，以防未经检验和试验不合格的材料投入使用。7.2 单位、部位、工序工程验收工程验收达到以下标准：工程施工质量目标：达到优良标准：指标：单位工程优良率100；部位工程合格率100，优良率50以上；工序合格率100，优良率90以上。其中关键（或重要）工序必须满足质量评定标准规定的优良标准，确保单位工程达到“合格”的总目标。7.3 工序工程检验和试验计划工序工程检验和试验的内容如原材料检验等，待各分段工程开工前另行拟定。检验和试验的方法依据有关规范和标准的规定，检验和试验的程序将由质量部会同现场监理部送太原市具有相应资质的机构进行，并出具相应得报告。对检验不合格的原材料将不予使用或降级使用，降级使用时必须经过计算论证并经监理和业主同意。对检查不合格的成品或半成品必须制定专项处理方案。8 职业安全健康管理8.1 概述根据本工程施工范围内危害源辨识、评价结果，严密控制重大危害因素，确保安全健康方针、目标及指标在本项目得以实现。8.1.1 安全管理人员配置项目部成立安全监督部，设1名专职安全员负责日常安全管理工作，每班组设兼职安全员1名，兼职安全员一般由班组负责人担任。8.1.2 安全保障措施为搞好本合同段施工过程中的安全生产，在认真阅读了招标文件之后，依据本工程的特点，施工环境情况、机械设备等，按照国家、地方和本局有关安全生产法令、法规、规章制度的要求、编制本工程的安全保证措施。（1） 安全保障措施总则本工程安全生产的方针：安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实。在工程的安全控制目标：死亡率为0，重伤率为0，交通责任事故为0，重大机损责任事故为0，施工过程中危险点受控率达98以上。认真落实业主单位提出的有关安全生产的指令和要求，现场安全管理和技术工程体现施工技术规范和国家的劳动保护政策，加强事前预防、严格过程控制，落实各级部门安全生产责任制。成立专门的安全管理机构，局指派专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作。根据工程特点编制基础施工作业、高空作业等安全管理规定。特别抓好关键工序其危险点的安全预防方案的编制和现场落实工作。加强天气预报、水文预报等的接收和监测，合理安排施工进度和相关的作业内容，特别加强防汛抗洪安全工作。加强灾后的工作检查、修复工作。加强施工机械设备特别是施工的吊机、车俩等的安全管理，制定安全操作规定，控制施工设备的安装、调试、使用等环节。制定各工种的安全规程，加强安全教育和培训，确保特殊工种持证上岗。项目部每周组织定期的安全检查，专职安全员每日进行班前、班后安全检查，按局事故隐患整改、催办和查封通知“三单”制度整改事故隐患。（2）临时及辅助工程安全措施工人经过安全培训才能上岗。临时房屋防火、防汛和防暑应满足要求，并配合足够的消防设施。消防设施的配备必须经过当地有关部门的检验，取得合格证。临时道路的施工，避免挤压河道、污染水源、危机形成安全，临时道路在险处设立安全标志。临时供电及照明线路应满足国家有关现行规定要求，电线接头牢固，电力安全应定期检查。（3）项目部加强与当地大医院的联系，定期对工人进行体检。8.2 重要危害因素控制8.2.1 不发生重大工伤、死亡事故；8.2.2 不发生重大机损事故；8.2.3 不发生重大火灾事故；8.2.4 职工安全保护符合要求；8.2.5 高空作业安全防护符合规定；8.2.6 施工用电符合国家标准；8.2.7 机械设备的安全防护装置齐全、有效；8.2.8 安全监督人员持证上岗；8.2.9 照明、通风、止水、噪声、空气质量符合标准规定；8.2.10 按规定发放职工劳保用品；8.2.11 特种设备使用合法；8.2.12 特种作业人员持证上岗。9 文明施工9.1 项目部成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组及考评小组看，负责整个项目部现场文明施工的考评工作。并根据实际情况制定文明施工管理细则。 9.2 加强宣传教育工作，提高管理人员及各班组文明施工的意识和自觉性。9.3 考评小组将按照考评内容及考评标准，定期对现场进行一次考评，对每次考评结果予以公布，并对未能达到考评标准的部门，发出整改通知，予以处罚。9.4 做好施工现场总平面设计，报业主审批，施工中严格按平面布置，不得随意更改，同时根据工程进度，适时对施工现场进行调整。9.5 施工现场入口设置大门吗，配置门卫，大门外侧悬挂标语警告示牌，写上工程名称、开竣工日期和工程建设、设计、监理、承包单位名称，且各种标志牌保持整洁和美观。9.6 做好施工现场管理，周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人不得进入工地。9.7 生活区要求整洁干净，认真制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍和食堂卫生，加强污水排放管理和垃圾处理工作。9.8 全体员工穿戴整齐，行为文明。佩戴工作证，工作证应标明姓名、职务、身份及编号。9.9 高空作业要加强现场设备、材料管理、设备安全、便利的人员通道，加强夜间施工现场照明和施工标志设立。9.10该方案根据现场实际情况而制定，自方案批复之日起，保证一个月之内完工。