年产1万吨电子铝箔项目

年产 1 万吨电子铝箔项目一、 项目简介近年来，随着人们生活水平日益提高，空调用箔、装饰用 箔、医药包装、食品包装、家庭用箔、电子用箔等市场需求快 速增加市场容量不断扩大，高精度产品需求比例不断提高，预 计 2010 年国内外市场对电子铝箔的需求量将超过 150kt,2010 年国内需求量60kt,而2003年国内生产量仅18kt。电子铝箔是生产电解电容器用铝箔的主要原材料，近年来 电解电容器产量逐年增加，电子产业的迅猛发展，带动了电子 铝箔需求量的猛增。（一）铝电解电容器行业分析1、电容器市场分析全球被动组件市场规模维持稳定增长电子电路有主动与被 动两种装置，所谓被动组件不必接电就可以动作，而产生调节 电流电压、储存静电、防治电磁波干扰、过滤电流杂质等的功 能。相对于主动组件，被动组件在电压改变的时候，电阻和阻 抗都不会随之改变。被动组件包括三大类产品：电阻器、电感 器和电容器，是电子产品中不可缺的基本组件。被动组件市场从 05 年下半年伴随着消费性电子产品市场 的快速发展而步入稳定成长期，根据台湾工研院的预测 06、07 年全球被动组建产业的增长率可以达到 6%和 5%。我们认为全球 电容器产业的增长率将同步于被动组建产业。陶瓷电容器及铝电解电容器是主要电容器产品电容器是使用面广、用量大、不可取代的电子元件，其产 量约占电子元件总产量的 40%左右。电容器可以储存电能，具 有充电、放电及通交流、隔直流的特性。目前电容器应用较为 广泛的为陶瓷电容器及铝电解电容器，占电容器比重达 42%及 30%。陶瓷电容器片式化技术推广较早，片式化率较高，具有高 频特性好、耐高压、价格便宜等特点，因此它拥有量大面广的 中小容量器市场；铝电解电容器凭借其大容量和低等效串联电 阻(ESR)的优势，占据了大容量电容器市场。2、铝电解电容器市场前景分析电解电容器的性能特点铝电解电容器的优越性表现在以下几个方面：(1) 单位体积所具有的电容量特别大，单位体积电容量比 其它电容器大几倍到几十倍；因此，特别适应电容器的小型化 和大容量化。(2) 铝电解电容器在工作过程中具有“自愈”特性。所谓 “自愈”特性是指介质氧化膜的疵点或缺陷在电容器工作过程 中随时可以得到修复，恢复其应具有的绝缘能力，避免招致电 介质的雪崩式击穿。(3) 铝电解电容器的介质氧化膜能够承受非常高的电场强 度。其工作状态下的电场强度约为5X107V/cm,这个值远远大 于陶瓷电容器和薄膜电容器的工作电场强度。(4) 可以获得很高的额定静电容量。由于电解电容器采用 卷绕结构，很容易扩大体积，因此，可以很容易地做到几万微 法甚至几十万微法的额定电容量。一般来说，电源滤波、交流 旁路等用途所需的电容器只能选用电解电容器。(5) 铝电解电容器制造成本相对较低，尤其是单位容量的 制造成本比其它类型的电容器具有压倒性优势。铝电解电容器也存在一定的缺点，例如：有极性和有漏液 的可能性，性能容易老化；损耗因子较大，温度特性及频率特 性较差；在片式化方面存在较大的障碍等。铝电解电容器的消费结构只要是使用电子设备的地方，基本上都离不开铝电解电容 器。铝电解电容器的下游消费行业主要有消费性电子、通讯、 汽车、工业等行业。其中消费性电子行业占总消费量的 44%， 是铝电解电容器的最大消费行业。信息时代的到来，不仅给全 球经济带来了福音，也给电子工业带来前所未有的繁荣。作为 电子行业的最基本的原材料，铝电解电容器也将伴随着电子工 业而稳步成长。铝电解电容器在技术上不存在被取代的风险 铝电解电容器在技术上不存在被取代的风险，主要表现在 以下几方面：(1) 集成电路的发展无法取代铝电解电容器：一方面，由 于集成电路的出现使部分小容量的电容器被集成到电路内部； 另一方面，集成电路的发展使电路系统的工作频率大大提高， 导致铝电解电容器在部分电路中被别的电容器所取代，但集成 电路中的电源部分却始终离不开铝电解电容器。(2) 开关电源的体积不断缩小，能量转换效率不断提高， 使得开关电源的工作频率不断提高，导致其输出部分的高频噪 声加大，为了有效滤波，必须使用超低高频阻抗或低等效串联 电阻(ESR)的电容器，而铝电解电容器正具备了这一特性。(3) 新技术、新材料的发展，在给其它类别电容器带来发 展机遇的同时，也为铝电解电容器的创新突破打开方便之门。 有机半导体材料、导电聚合物材料的出现及其合成技术的成熟， 已经为铝电解电容器的更新换代奠定了物质基础。综上所述：尽管铝电解电容器具有一定的缺点，限制了它 在某些场合的应用，但是由于它的高容量和价格优势等显著的 优点，使它在同陶瓷电容器、薄膜电容器、钽电解电容器的竞 争中牢牢地占据着 30%以上的份额。3、铝电解电容器用铝箔分析铝电解电容器用铝箔的完整的产业链为：高纯铝锭电子 铝箔（光箔）电极箔（腐蚀箔、化成箔）铝电解电容器。而高 纯铝处于这一产业链的最顶端，高纯铝是生产电子铝箔的原材 料，其纯度决定了电子铝箔的最终质量。用于制作铝电解电容器的铝箔简称为电极箔，包括阴极铝 箔和阳极铝箔。将铝材加工成箔后需要经过表面腐蚀处理及再 氧化处理，以此氧化膜为介质进行缠绕加工，进而制成电容器。 腐蚀前后的铝箔分别称为电子铝箔（光箔）和腐蚀箔，腐蚀箔的 有效的表面积是其表观表面积的 10到50 倍，这也是铝质电解 电容器通常具有大的电容量的一个原因。腐蚀箔再氧化处理后 称为形成箔或化成箔。铝电解电容器成本结构中，材料成本约占总成本约 50-80%、人工成本约 8-10%，机器折旧不高，其中关键原材料（电 极箔及电解液）占材料总成本较高，体积小者约占到 30%，体积 大者占比高达 80%-85%，因此铝箔的成本掌控直接影响厂商获 利能力。虽国内厂商已可自制部分规格化成铝箔，但基于品质 或客户特殊要求，中高压电蚀、化成箔市场仍由日本所掌控。合作内容产品方案为电解电容器用铝箔（俗称电子滤波），年产量 1 万吨。生产工艺拟采用熔铸、压延技术，生产设备主要选择 25t 圆形煤气熔铝炉、12t矩形电阻熔铝炉、25t倾动保温炉、熔体 在线处理系统、 25t 液压半连续铸造机、电磁搅拌装置、扁锭 锯切机组、铸锭双面铣床、立推式铸锭加热炉、热冷轧机、剪 板机、退火炉等。项目主要建设融铸车间、压延车间及其他配 套、公用基础设施等。三、 建设条件项目选址河南省三门峡工业园区内，园内有电厂、电解铝 厂、合金铝厂等多家企业，原材料供应距离较近，相互协作方 便。供水、供电、通讯等基础设施齐全，园区内有国家级六条 主干道交错经过，内有自备铁路，与近临园区的陇海铁路货运 编组站相连，交通便利。四、 项目投资及效益分析项目总投资1.9亿元，建设投资1.5 元，流动资金4000万 元。项目建成后，年销售收入3.2亿元，税后利润3000万元， 投资回收期 6.0 年（包括建设期）。