提高综合布线安装质量.ppt

*公司供销社项目部 QC小组 小组编号： * 提高综合布线安装质量 前 言 加强质量管理 ， 促进工程质量的提高 ， 是我们威 建安装三公司的工作重点 。 为了能在竞争激烈的 建筑市场中站稳 ， 提高公司的科技力量 ， 我们公 司从上到下狠抓全面质量管理 ， 并把运用 QC方 法作为提高工程质量的法宝 ， 全面地惯彻推广 QC方法 。 从而促进工程质量的提高 ， 深化公司 的管理水平 。 一、基本概况 1.工程简介 *市供销社综合办公楼工程 ， 是环境优雅的 综合性办公楼 。 该工程采用办公自动化系统 ， 是我公司进行全面施工的第一个综合布线工 程 。 综合布线是智能建筑的一个重要组成部 分 ， 是现代化建筑的发展方向 。 对安装的技 术性 、 科学性有很高的要求 。 小组名称 威建安装三公司供销社项目部 QC 小组 课题 提高综合布线安装质量 小组类型 攻关型 成立日期 2002 年 4 月 注册登记号 W J QA - 2002 - 04 姓名 性别 年龄 文化程度 QC 职务 项目部职务 * 男 4 5 高中 组长 项目经理 * 男 35 大本 副组长 技术负责人 * 男 27 大本 组员 质检员 * 男 25 高中 组员 材料员 小 组 成员 五 名 * 男 40 高中 组员 施工队长 课题活动时间 2002 年 4 月 2002 年 7 月 活 动频率 4 次 /月 教育时间 36 小时以上 1.小组概况 二、选题理由 集团公司质量方针 质量责任重于泰山 顾客满意高于一切 工程目标 保证 “ 优良 ” 选定课题 提高综合布线安装质量 本工程问题点 1.第一次全面施工综合布线工程，既不熟悉规范，又无布线施工方面的 施工经验。 2.通过本次工程学习新技术，新工艺，熟悉新材料的性能。 3.综合布线线缆及有关连接硬件组成的信息传输通道；如果线缆安装质 量得不到保证，将留有重大隐患。 4.确保线缆连接的正确性，是保证通信线路畅通的关键。 5.综合布线是建筑艺术与信息技术相结合的产物，是将来建筑的发展方 向，及时地把握机会，为公司打开更广阔的市场创造良好的开端。 三、现状调查 我们 QC小组首先组织组员学习 规范及施工技术，并向同行专家请 教，具备了一定的理论基础。同时 与同行专家共同施工，掌握了一定 的实践经验。在施工过程中，组员 进行跟踪测量检查，发现问题运用 QC方法进行分析总结。 序号 项目 频数 频率（ % ） 累计频率（ % ） 1 缆线终接不合格 22 44 44 2 缆线 布放 错位 14 28 72 3 接线盒安装不到位 6 12 84 4 配管弯曲度过大 5 10 94 5 管固定间距不均匀 3 6 100 6 合计 50 100 1不合格项目调查表 2工程质量不合格项目排列表 频数 N=50 累计频率（ %） 从调查及排列图知，线缆终接不合格与缆线布放错位 占不和格项目比例较大，是等待解决的问题。 50 40 30 20 10 0 100 80 60 40 20 0 缆线终接 面板倾 接线盒安 管弯曲管 固定间距 不合格 斜 装不到位 度过大 不均匀 四、确定目标 1.确定具体目标 活动目标 提高综合布线工程施工质量 具体目标 将缆线终接不合格点数控制在 10%以下 2.可行性分析： （ 1）由排列图可知，缆线终接不合格和缆线 布放错位占不合格项目的 72%，经计算，如能 解决这两个问题，将能达到小组本次活动目标。 （ 2）我项目部拥有较高素质的管理人员及技 术人员，另外我们还请到有施工经验的同行前 来指导，具备了一定的技术保障。 （ 3）公司领导对该工程比较重视，将为我们 提供强有力的支持，通过分析，实现活动目标 是可行的。 五、原因分析 缆 线 终 接 不 合 格 施工人员 材料 施工管理 操作不熟练 执行工艺不严格 新工人多 缺乏新管材的施工经验 思想上不重视缆线终接不合 格的危害性 只求进度 部分材料颜色不符合要求 技术交底不细 管理制度不严 管理人员责任心不强 质检员现场检测不到位 管理人员缺乏施工经验 成品保护措施不力 施工环境 缆 线 布 放 错 位 施工人员 材料 施工管理 操作不熟练 执行工艺不严格 新工人多 思想上不重视 只求进度 部分材料工艺不符合要求 技术交底不细 管理制度不严 管理人员责任心不强 质检员现场检测不到位 管理人员缺乏施工经验 六、要因确认 针对“缆线终结不合格”和“缆线布放错位” 的末端原因已找到了，但这些末端因素中，那 些才是主要原因呢？ 原因 1：新工人多 已经过培训， 掌握初步施工技能 不是要因 原因 2：缺乏新管材的施工经验 对新管材施工 方法不熟悉 是要因 原因 3：思想上不重视 线缆终接不合格危害性 是要因 经检测管材 基本符合要求 施工前技术人员已 做好详细技术交底 非要因 原因 4：部分 材料颜色 不符合要求 原因 5： 技术交底不细 原因 6：质检员现场 检测不到位 质检员责任心不强 未认真检查施工现场 是要因 原因 7：管理人员 缺乏经验 管理人员初次接触 地暖施工，无指导 施工的实践经验 原因 8：成品保护 措施不力 安装人员施工过程中 未注意保护成品 是要因 问题 9：思想上不重视 缆线布放错位的危害性 人工经培训， 能够重视其危害性 非要因 为加快施工工期， 只求数量不求质量 是要因 原因 11：部分材料 质量差 经检测材料 质量基本合格 非要因 经过实际调查分析，我们小组 成员一致确认了 6个主要原因： 要因 1：缺乏新管材的施工经验 要因 2：思想上不重视线缆终接 要因 3：质检员现场检测不到位 要因 4.管理人员缺乏经验 要因 5：成品保护措施不力 要因 6：只求进度 七、制定对策 序 号 要因 对策 目标 负责人 完成日期 1 缺乏新管材的 施工经验 找费旧同种管材 练习总接， 并向同 行多请教学习 掌握施工要领提高 施工技能 邵维敏 2002. 5 . 7 2 思想上不重 视 线缆 终接 的 重要性 组织学习（技术 人员多讲解多指 导） 使施工人员思想上 重视 线 缆 终接 马 利 2002. 5 . 9 3 质检员现场 检测不到位 制定严格的质量 检查制度（职责分 明） 检查力度加强质量 有所提高 卢绪 年 200 2. 5 . 11 4 管理人员缺 乏经验 请专家指导讲解 掌握施工要领提高 管理水平 马 利 200 2. 5 . 12 5 成品保护措 施不力 制定成品保护责 任制度，采取各 种预防性措施 人人负起保护责任 避免成品受 到意外 破坏 孙汝晓 200 2. 5 . 14 6 只求进度 制定合理进度计 划，按计划施工 在确保了质量的同 时又保证进度 刘海生 200 2. 5 . 15 八、对策实施 掌握操作工艺 项目部组织班组 施工人 员 找废旧同类材料练习 达到效果 对策实施 1 找费旧同类材料练习总结 对策实施 2 组织班组学习 技术人员多讲解 项目部组织班组学 习 线缆终接不合格的现象减少 施工人员 思想重视 对策实施 3 制定严格的质量检查制度 项目部制定质 量检查制度 工程质量有所提高 对策实施 4 请专家指导 项目部组织 管理人员学习 请专家现场 讲解指导施工 施工管理人员 掌握施工要领 提高管理水平 责任明确 奖罚分明 质检员严格 按制度检测 对策实施 5 制定成品保护制度 对策实施 6 列施工进度计划表 项目部及时列出 施工进度计划表 保证了工程的 质量和进度 施工人员严格 按计划进行施工 班组人员成 品保护责任 分配到人 施工现场 保护较好 项目部制定 成品保护制度 九、效果检查 效果比较 1： 通过以上对策的实施，该工艺已经较为完善，煨弯过 大和隔热层破损的问题已经解决。下面请看质量调查表。 工程质量调查表 线缆终 接 面板倾 斜 管弯曲 度 管固定 间距 接线盒 安装 合计 子项 名称 检查 点 数 时间 检 查 点 合 格 点 不 合 格 点 检 查 点 合 格 点 不 合 格 点 检 查 点 合 格 点 不 合 格 点 检 查 点 合 格 点 不 合 格 点 检 查 点 合 格 点 不 合 格 点 检 查 点 合 格 点 合 格 率 2002.7 40 38 2 40 39 1 40 38 2 40 40 0 40 40 0 200 196 97% 从以上调查表可知，线缆终接不合格、缆线布 放错位、管固定间距不均匀和接线盒安装不到位的 不合格项分别由实施前的 22、 14、 3、 5下降到实施 后的 2、 1、 0、 0，管弯曲度过大也下降到 2点。解 决了线缆终接不合格和缆线布放错位两个主要影响 质量的问题。 效果比较 2 通过计算，线缆终接不合格的点数频率为 5% 10%，已经达到活动目标，从而实现了提高综 合布线安装工程质量这一中心目标。 通过本工程，我们较好的解决了综合布 线可能发生的问题，同时亦为我们小组今后 施工同类工程提供了经验和参考，我们 QC 小组在今后的施工中，将继续推广新材料、 新技术、新工艺，不断提高工程质量 。 通过本次活动，小组成员群策群力， 在保证质量的前提下，也取得了很好的 经济效益，工期比合同工期提前了 10天， 于 2002年 7月 10日顺利完工，被评为 “优良”工程，受到建设单位和公司 领导的好评，为集团公司赢得了 良好的社会信誉。 效果比较 3 效果比较 4 十、巩固及纳入标准措施： 1.坚持 QC小组活动经常化、科学化， 增强 QC小组活动的力度。 2.加强成品保护、监督体系和监管 体系等系列制度，并要有针对性 。 3.加强全体员工的综合素质教育， 提高操作人员的质量意识。 4.对工人特别是新工人进行安装工艺培训， 使之及时掌握新材料的安装新工艺、新技能。 5.对管理人员和技术人员要增加培训， 使之掌握最新技术和管理经验。 遗留问题 通过这次 QC活动解决了线缆终接不合格和面板 倾斜的问题，达到了小组的活动目标，但仍存 在管弯曲度过大的问题，这需要我们在下一步 QC活动中大胆探索，改进工艺，并在管理上下 功夫，保证综合布线施工质量。 下一步打算 在以后的活动中，我们将逐步完善综合布 线施工工艺，积累施工经验，自觉地发现 问题，运用全面质量管理体系解决问题。 我们今后还要不断地向新的领域探索，对 新的技术和新工艺展开研究，向智能化建 筑、先进的信息时代进军，并充分运用 QC 观点与方法，取得更大的成绩。 谢谢大家！ 再见！