现场品质管理制度

二、 原料接收标准1、玉米 黄色或浅黄色。色泽一致，籽粒整齐、均匀，具有谷物特有的清香味，手感凉爽，无发热、发酸、霉味及异味、异嗅。 水分14.0%（夏、秋季，春、冬为15%） ，粗蛋白8.0% ，杂质（外来物）1.0% ，其中泥沙0.5%。白色籽粒5.0%,容重680g/L，不完善粒5.0%。 膨化玉米粉 黄色或浅黄色，色泽一致，烤玉米香味，无结块，粉碎 糊化度80-90%，水分13% 2、乳 清 粉 乳白色粉末或淡黄色粉末、新鲜、具有酸甜味，无结块、发酵、霉变、腐败、异味、异臭。不得掺入除乳清粉外的其它物质。 水分 5.0% ，粗蛋白质 10.0% ，粗脂肪0.2% ，粗灰分9.0% ，乳糖80% 3、优质豆油 油色澄黄、透明、气味正常 ，静置后无沉淀物 ，加热到 280 ，油色不变深 ，无沉淀物析出，不得掺入豆油以外的其它物质 水分 0.5% ，豆油含量99.0%酸价 1mg(KOH)/g 4、菜油 油色青黄至棕褐色，并稍显蓝色，具有菜籽油特有的气味和辛辣味，泡沫大，泡色青黄，油涂于白色物体表面有青黄色的油膜 水分 0.5% ，菜油含量99.0% 玉米胚芽粕 淡典色或淡褐色，色泽一致，细碎状，新鲜油粕味或甜味，无霉味，酸败，氧化及焦糊味，无掺杂物。 水分10.0% ，粗蛋白16.0% 5、豆粕 浅黄褐色或淡黄色，色泽一致，呈不规则的碎片状，粉状或粒状，无发酵，霉味，无挤压性结块，虫蛀及异味异嗅，无焦化，无尿素及其它掺杂物。 水分12.0% ，粗蛋白43.5%（一级）；42.0%（二级），尿素酶活性（PH）：0.02-0.3,蛋白溶解度70-80%（PHO，02时测定）。粗灰分7.0%。 6、膨化大豆 黄褐色或淡典色，色泽一致，烤黄豆香味，无发酵、霉变、结块及异味异嗅，无掺杂物。 水分10.0% ，粗蛋白36.0% ，尿素酶活性（PH）：0.02-0.15 ,EE15.0% 。 7、菜籽粕 黄色或浅褐色，色泽新鲜一致，碎片或粗粉状，且有菜籽粕油香味，无发酵，发热，霉味，结块及异味，无焦味，无掺杂物（统糠、花生壳）。 水分12.0% ，粗蛋白35.0%，粗灰分8.0% 8、棉籽粕 黄褐色块状或碎块状,略带棉籽油味，色泽新鲜一致、无发酵霉变、虫蛀及异味异臭。 水分12.0% ，粗蛋白质42.0% ，粗纤维10.0% ，粗灰分6.0% 9、玉米蛋白粉 金黄色粉末或粒状，色泽均匀一致，玉米甜味或玉米发酵味，无霉味及强酸味、无结块及异味异嗅，无尿素及其它掺杂物。 水分10.0% ，粗蛋白60.0%（一级 ）、二级CP45.0%，比色度5（罗氏比色扇）（一级）；2（二级）。 10、玉米可溶性酒粕（DDGS） 淡褐色或深褐色，色泽一致，微酒精味或发酵谷物味，无霉味及异味，无掺杂物。 水分8.0% ，粗蛋白26.0% ，粗纤维12.0% 11、鱼粉 淡黄色或黄褐色粉状，具有鱼粉正常鱼腥气味。无焦糊味、氧化及异味异嗅，无发热、发霉、结块，无尿素及其它掺杂物。 水分10.0% ，粗蛋白62.0% ，EE12.0% ，盐4.0% ，Ca2.0% 。 12、白鱼粉 以鲽、鳕等原料加工而成的产品。色淡，质细，呈纤维状肉丝。新鲜，无结块霉变腐败，无焦灼味及油脂酸败、异味异臭。不得掺入除白鱼粉以外的物质。若添加有抗氧化剂、防霉剂等应作相应说明。 水分10.0% ，粗蛋白质65.0% ，粗脂肪7.0% ，粗灰分16.0% ，盐分2.0% ，砂分2.0% 13、血浆蛋白 白色或淡黄色粉状。 水分9.0% ，粗蛋白70.0%粗灰分14.0% 14、血球蛋白 略带暗红的棕色粉末色泽棕红；流动性佳；中度吸湿性 水分9.0% ，粗蛋白90.0%粗灰分5.0% 15、啤 酒 糟 浅色至中等巧克力色，凉爽并有香甜味，无发霉，酸败，焦化，氧化味，无尿素及统糠等掺假物。 水分9.0% ，粗蛋白22.0% ，ASH6.0% 16、磷酸氢钙 白色无味粉末，无臭、无味，不吸水，不结块，手感柔软，粉粒均匀。95%通过500um(35目)分析筛。 水分3.0% ，P16.0% ，Ca25.0% ，氟0.18% ，砷40ppm ，铅30ppm 。 17、50% 氯化胆碱 黄褐色或褐色干燥的流动性粉末或颗粒，有特异嗅味，具有吸湿性，无结块。 水分4.0% ，氯化胆碱含量50% 18、大豆卵磷脂 黄色,黄豆油浸粉状，无霉变，酸败等异味，无掺假物。 水分7.0%， CP4%， EF502%，丙酮不溶物30% ，膨化玉米粉40% L-赖氨酸盐酸盐 白色或淡褐色粉末，无味或微有特殊气味，易溶于水，难溶于乙醇及乙醚。 L-Lysino HCL含量98.5% 三、饲料原料的掺假检验和质量评定玉 米检查内容 主要质量指标是水分、霉粒和杂质含量是否超标。 检查方法 1.水分：可用水分快速测定仪测定；2.测杂质的含量：取100克样品，用8目筛筛分，取筛下物和筛上明显的杂质称重计算；测霉粒的含量：取100克样品，从中拣出发霉粒称重，计算其百分含量。 麸 皮 检查内容 常用掺有石粉、滑石粉、稻谷糠、锯末、贝壳粉、花生壳，一般掺入量810 检查方法1.将手插入麸皮中然后抽出，如果手指上粘有白色粉末，且不易抖落、有光滑感，则说明掺有滑石粉，如易抖落则是残留面粉；2.用手抓起一把麸皮使劲攥，如果成团，则为纯正麸皮，而攥时手有涨的感觉，则说明掺有稻谷糠；3.显微镜检查法：把样品均匀放在玻片上，在15倍的实体显微镜下观察，如果视野里看到小麦麸两面发白发亮，动多个视野都可看到，则认为掺有石粉。 豆 粕 检查内容 常掺沸石粉、玉米面、玉米胚芽粕、麸皮、泥沙、碎玉米或510的石粉等，同时注意生熟度的检测 检查方法 1.加入碘酒如有蓝色出现，表明掺入玉米、麸皮，稻壳等；2.水浸法：取所需检验的豆粕25克，放入盛有250毫升水的玻璃杯中浸泡23小时，然后用木棒轻轻摇起可看出豆粕，与泥沙分层，上层为豆粕，下层为泥沙3.掺玉米粉的检查 取碘0.3、碘化钾1溶于100水中，然后用汲管滴1滴水在载玻片上，用玻璃棒头蘸取过20号筛的豆粕，放在载玻片上的水中展开，然后滴入1滴碘磺化钾溶液载玻片上，含有似棉花状的蓝色颗粒，随玉米粉含量的增加，蓝色颗粒减小。4.掺玉米胚芽粕的检查 豆粕中掺玉米胚芽粕可借助于显微镜进行检查。豆粕镜下观察可见豆粕皮，且豆粕皮外表面光滑，有光泽，并可见明显凹痕和针状小孔，内表面为白色或黄褐色。而玉米胚芽粕具油腻感，观察呈黄棕色，同时可见玉米皮特征，玉米皮薄且半透明。 生熟度判定方法 将豆粕用研钵研细，称取0.02克样品，倒入试管，加入0.02克尿素和两滴酚红指示剂后，倒入20毫升蒸馏水，摇动10秒钟，观察溶液颜色变化的时间：10分钟内变粉红的为不合格;1015分钟变粉红的为生熟度合格；15分钟以上变色的，太熟，不合格。 处理方法 对掺假豆粕和生熟度不合格的豆粕应拒收。 棉 粕 检查内容 可能的掺假物有棉籽壳、沙子和泥土，同时注意棉绒的含量、料温 检查方法 1.感官检查：棉毛多即表明棉籽壳多，蛋白含量低。2.测灰分：灰分5%-10%，表明掺入了泥土。3.测容重：容重相差大时，在用浮选法测定。4.测粗蛋白：化验室化验蛋白质含量。 处理方法 掺假棉籽粕不能采购。应按蛋白质实际含量定价，料温高于40退货 菜 粕 检查内容 可能的掺假物有石粉、花生壳、泥沙、黄土，料温高于40退货 检查方法 1.用盐酸检查：有大量气泡表明掺有石粉2.用浮选法检查沙土的含量：含量在以下为正常，若超过表明掺假。3.灰分检查：正常菜粕灰分应低于，掺假的灰分高达。4.感官检查：正常的菜籽粕为黄色或浅褐色，具有浓厚的油香味，这种油香味较特殊，其他原料不具备。同时菜籽粕具有一定的油光性，用手抓时，有疏松的感觉。而掺假菜籽粕油香味较淡，颜色也暗淡、无油光性，用手抓时，感觉较沉。5.四氯化碳检查：四氯化碳的密度为1.59，菜籽粕密度比四氯化碳小，所以菜籽粕可以漂浮在四氯化碳表面。 花生粕 检查内容 常见掺假物有滑石粉、花生壳。 检查方法 用浮选法判定掺假比例。 肉骨粉 检查内容 掺假物主要有水解羽毛粉、血粉等，较恶劣者添加生羽毛、贝壳粉、蹄、角、皮革粉等 检查方法 金黄色至淡褐色或深褐色。一般猪肉骨制品颜色较浅，牛、羊、马属动物制品颜色较深。肉骨粉呈粉状，有新鲜的肉味，并有烤肉香及牛油、猪油味。如果储存不良或变质时，会出现酸败味。 玉米蛋白粉 检查内容 掺假物主要是淀粉或蛋白假物 检查方法 玉米蛋白粉是食品工业制淀粉的副产品，黄色，结晶状，手感流动性好，具有均匀一致的甜香味，掺假后色泽淡黄，气味不是典型的甜香味 饲料酵母粉 检查内容 嗅觉：浓郁的酵母素特有的气味 检查方法 假冒伪劣的酵母几乎没有这一气味或气味较淡，放人开水中，保温一会儿则气味更加浓郁，劣质酵母无这一变化。发酵良好的饲料酵母放入水中搅匀后，易于悬浮并有大量泡沫，泡沫消失速度较慢，而假劣酵母放水中，则迅速沉入水底或漂浮于水面，无泡沫或仅有少量泡沫，泡沫消失迅速。 鱼 粉 检查内容 常见的掺假物有棉籽粕、菜籽粕、血粉、肉骨粉、贝壳粉、尿素、泥沙、稻壳、花生壳、麸皮、棉籽饼等。 检查方法 1.视觉检查优质的鱼粉颜色一致，呈黄棕色，颗粒均匀。标准鱼粉的颗粒大小一致，可见到大量疏松的鱼肌纤维及少量鱼刺和鱼鳞等，颜色呈淡黄、黄棕或黄褐色，用手捏有疏松感，不结块，不发黏，有烤鱼味或鱼腥味，无异味； 掺假的鱼粉有棕黑色颗粒，表明掺棉籽壳； 有白色、灰色和浅黄色的线条，表明掺入造革的下脚料。 劣质鱼粉呈深褐色，有糟鱼酱味和腥臭味；掺杂酱油渣或咸杂鱼的鱼粉有咸味； 掺有肉骨粉和皮革粉的鱼粉手捻松软，颗粒细度不匀； 掺有棉籽壳、棉籽饼粕和菜籽饼粕的鱼粉手捻有棉绒感，可捻成团。 另外可用一张光滑、深颜色的硬纸，把鱼粉样品均匀铺一薄层，在明亮光线下观察颜色是否一致，如有白色结晶克里，说明掺有尿素或食盐 取样品20g放入锥形瓶中，加入适量水，加塞后加热1520分钟，开盖后能闻到氨气味，说明掺有尿素2.嗅觉检查：鱼粉呈咸腥味，掺有棉籽粕和菜籽粕的鱼粉有棉籽粕和菜籽粕味。3.触觉检查：好鱼粉用手捻质地柔软，掺假鱼粉粗糙磨手，如结块发黏，说明鱼粉已酸败。4.浸润：样品加入倍的水，搅拌后静止数分钟，如鱼粉中掺有稻壳粉、花生壳粉、麦麸等，就漂到上面，泥沙则沉底5.显微镜镜检定量检测。使用显微镜检法需要熟悉一些常见掺假物的典型显微特征。谷壳粉中谷壳碎片外表面有纵横条纹；麦麸中麦片外表面有细皱纹，部分有麦毛；棉籽饼中棉籽壳碎片较厚，断面有褐色或白色的色带呈阶梯型，有些表面附有棉丝；菜籽饼中菜籽壳为红褐色或黑色，较薄，表面呈网状；贝壳粉颗粒方形或不规则，色灰白，不透明或半透明；花生壳有点状或条纹状突起，也有成锯齿状；碱处理的骨粒出现小孔；掺大豆粉镜下可见豆皮、黄色或淡黄色块状物。豆皮有凹形斑点，稍有卷曲，并可见种脐。白色海绵淀粉像水珠浮在块状物表面；掺麦麸镜下可见淡黄色或棕色片状麸皮。麸皮外表面有细皱纹，内表面粘附有许多不透明的白色淀粉粒；鱼粉中掺皮革粉镜下可见绿色、深褐色及砖红色的块状物或丝状物，像锯末似的，没有水解羽毛那样透明；鱼粉中掺水解羽毛粉镜下可见半透明像松香一样的碎颗粒，有些反光。同时可见羽毛管和羽毛轴，似空心面。也可看见生羽毛；鱼粉中掺海带粉镜下可见其海带粉的特征，海带粉镜下呈浅灰色并杂有淡黄色，与国产鱼粉颜色相近，粒度不等，粒度大的呈片状，形有关方面极不规则；鱼粉中掺血粉，镜下可见血粉的特征。血粉在镜下颗粒形状各异有的边缘锐利，有的边缘粗糙不整齐。颜色有紫黑色似沥青状，有些为血红色的晶亮小珠。6.燃烧把样品点燃，用石蕊试纸测试时如果蓝色，说明掺有植物性物质。7.加入盐酸，有气泡表明掺了假。 磷酸二氢钙 检查内容 常见掺假物有骨粉、石粉、磷矿粉、磷肥、滑石粉等。 检查方法 1.掺骨粉的鉴别方法：用鼻闻应有骨粉味，颜色应为灰色2.掺石粉的鉴别方法：加入稀盐酸，有大量气泡3.掺磷矿粉的鉴别方法：看颜色，应呈灰白色或黄棕色。加盐酸，不溶解4.掺磷肥的鉴别方法：颜色为灰白色或黄棕色，加入稀盐酸呈土白色，底部有不溶物5.掺滑石粉的鉴别方法：加入稀盐酸，不溶于盐酸，表面有半透明薄膜 处理方法 掺磷肥、磷矿粉的退货；掺骨粉、滑石粉、石粉的，降价或退货。 磷 酸 氢 钙 检查内容 是否掺有磷矿粉或农用过磷酸钙，石粉或轻质碳酸钙，磷酸盐掺骨粉或滑石粉等 检查方法 1.用磷矿粉或农用过磷酸钙假冒磷酸氢钙：磷矿粉是磷矿石磨成的细粉，灰白、黄棕或白色，含氟量较高，一般在2左右，不溶于稀酸（稀盐酸或白醋）。农用过磷酸钙呈灰白色或深灰色，与稀酸反应后溶液呈灰色，有部分不溶物。而饲料磷酸氢钙与稀酸反应平稳，无气体，无沉淀。2.用石粉或轻质碳酸钙假冒磷酸氢钙：石粉或轻质碳酸钙均可与稀酸反应，且反应时放出大量气泡，反应越激烈，气泡越多，说明掺假越多。3.用磷酸盐掺骨粉或滑石粉假冒磷酸氢钙：在磷酸钾盐、钠盐、铵盐、钙盐中掺入骨粉的目的是降低其含氟量，掺加后色泽偏灰暗或偏黄褐色，若掺入骨粉50以上则有骨粉气味。加入稀酸后，会产生大量浑浊的泡沫，反应后，溶液浑黄，底部有不溶性物质存在。 骨 粉 检查内容 常见掺假物为石粉、贝壳粉、细砂等杂物 检查方法 1.观察：纯正骨粉呈黄褐色至灰白色，颗粒呈蜂窝状，具有固有气味；劣质骨粉一般呈土黄色。掺杂骨粉一般粉碎较细，蜂窝状颗粒少；而假骨粉呈灰白色，其中无蜂窝状颗粒。2.清水浸泡：真骨粉颗粒在水中浸泡不溶解，而假骨粉颗粒能被水化解成粉状，与水混和后静置又很快沉淀；蒸骨粉和生骨粉的细粉可漂浮于清水表面，脚板也不下沉，而脱胶骨粉的漂浮物很少。3.饱和盐水漂浮：纯正骨粉颗粒可漂浮于浓盐水表面，而假骨粉颗粒不能在浓盐酸水表面飘浮，快速沉入水底。4.稀盐酸溶解：将样品放入稀盐酸溶液中，如果是纯正骨粉会发出短时间的“沙沙”声，骨粉颗粒表面不产生气泡，最后全部溶解变浑浊；脱胶骨粉的盐酸溶液表面漂浮有极少量的有机物；蒸骨粉和生骨粉表现漂浮物较多，假骨粉则没有以上化学现象。5.火烧：将少量骨粉样品放入试管或金属容器 （如小勺）内，置火焰上焚烧，纯正骨粉会先有蒸气产生，然后才会产生比较刺鼻的烧毛气味。而掺杂骨粉所能产生的蒸气和气味都相对少，假骨粉则无蒸气和气味产生；未脱胶的变质骨粉有异常刺鼻味；脱胶骨粉的骨灰呈灰黑色，蒸骨粉和生骨粉的骨灰呈黑色，假冒骨粉的骨灰主要呈灰白色 。 赖 氨 酸 和 蛋 氨 酸 检查内容 常掺有淀粉、葡萄糖粉、石粉等 检查方法 1.视觉：赖氨酸为白色或淡褐色小颗粒或粉末；蛋氨酸为白色或淡黄色结晶性粉末或片状，具有反光性，市场假蛋氨酸多呈粉末状，颜色多为纯白色或浅白色，正常光线下没有反射光或只有零星反射光发出。2.手感鉴别蛋氨酸手感油腻，无粗糙感觉；而掺假蛋氨酸一般手感粗糙，不油腻3.嗅觉：赖氨酸无味或微有异性酸味，假冒赖氨酸气味不止或带有芳香味。蛋氨酸有特有的气味，蛋氨酸具有较浓的腥臭味，近闻刺鼻，而掺假蛋氨酸味较淡或有其他气味。4.口感：赖氨酸带酸味，口无涩感。蛋氨酸入口略带甜味，假冒氨基酸一般口味不正，具有杂质样涩感。5.溶解：取少量样品加入100毫升水中，搅拌5分钟后静置，能完全溶解无沉淀物为正品，若有沉淀残渣或漂浮物则为掺假产品。6.燃烧检验：赖氨酸、蛋氨酸含量高于985，燃烧后能迅速燃尽，基本无残留，若燃烧不完全，有明显燃烧残渣则为掺假，纯正的赖氨酸、蛋氨酸点燃后散发出一种烧羽毛的难闻的特殊臭味，而假冒的氨基酸一般不具有这种气味。7.掺入植物成分的检查：蛋氨酸的纯度达、以上且不含植物成分；而许多掺假蛋氨酸含有大量面粉或其他植物成分。检验方法如下：取样品约g加ml蒸馏水溶解，然后滴加碘碘化钾溶液，边滴边晃动，此时溶液仍为无色，则该样品中没有面粉中其他植物成分，是真正蛋氨酸；如果溶液变为蓝色，说明该样品中含有面粉或其他植物成分，是掺假蛋氨酸。8.颜色反应鉴别：取约.g样品加入ml硫酸铜硫酸饱和溶液，如果溶液呈黄色，则样品是真蛋氨酸；如果溶液无色或呈其他颜色，则样品是假蛋氨酸。9.掺入碳酸盐的检查：有些假蛋氨酸中掺杂有大量的碳酸盐，如轻质碳酸钙等。具体检验方法是：称取约g样品置于ml烧杯中，加入M盐酸ml，如样品中有大量气泡冒出，说明其中掺有大量碳酸盐，是假蛋氨酸；如没有气泡冒出，说明样品是真蛋氨酸。10.粗灰分检查蛋氨酸是经水解或化学合成制得的一种有机物，粗灰分含量极微，一般为百分之零点几；而假蛋氨酸粗灰分含量往往很高，有时高达。关于粉碎机控制的常见小故障与解决方案1、粉碎机不开控制系统不跳闸，一开就跳闸。首先，跳闸是因为短路而引起。粉碎机不开不跳闸，但一开就跳闸说明短路是由于粉碎机开机后振动引起。所以这种故障极可能是因为门保护或正反转行程开关线破皮或接线松动，因开机振动引起短路产生控制系统的跳闸。2、粉碎机启动过程中，有时会突然停机，再开机又能启动。这种情况要从粉碎机的工作原理进行分析。粉碎机能够启动说明控制方面正常。但是启动过程中有时会突然停机，说明此现象还是由于粉碎机开机后振动引起。故障原因及解决方案仍参见第一条。3、粉碎机的电流忽大忽小，喂料极不稳定。电流是反映设备负荷的大小。电流忽大忽小说明喂料有问题，但喂料频率是一定的，说明喂料量是恒定的。那为什么电流忽大忽小，再从深度上想一想,因为粉碎机是一个特殊的设备，它可以进行正反转控制。所以这种问题是因为粉碎机进料的方向与粉碎机运转的方向不一致而引起的。4、粉碎机进料口喷料或粉碎室里面积了很多物料。(1)粉碎机进料口喷料有可能是锤片间隙调整不合理。主要是因为锤片间隙太大导致粉碎机的喷料;(2)还有一个原因是因为粉碎机进料的方向与粉碎机运转的方向不一致。方向相反以后粉碎机锤片与物料相碰，会使一些物料反喷出来，时间一长粉碎室里面就会积很多物料。5、粉碎机启动星形接触器吸合而正反主接触器不吸合。主要是因为现场正反转行程开关和控制柜上正反转选择开关不一致，或现场或正反转行程开关未压住和损坏所致。6 粉碎机产量低(1)检查粉碎机是否达到额定电流;(2)检查设备的装配是否合理;(3)检查粉碎进料方向是否跟导向板的方向一致;(4)粉碎系统配置风机的风量是否达到要求。粉碎机常见机械故障的处理方法1、粉碎机振动一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置， 或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和噪声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，最好采用软联接。2、轴承过热 轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用说明书的要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的60%-70%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴承配合过紧，轴承与轴配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。3、粉碎机堵筛： 粉碎机堵筛是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有筛板设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。(1)进料速度过快，负荷增大，造成堵筛。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过减降喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。(2)粉碎室内负压不够，而导致粉碎室内的粉料通过筛板时出料不畅或风网管道出料不畅，造成粉碎机堵筛。出现因风网系统问题而导致堵筛的原因很多，如出料风管设计直径太大或过小，风管弯头过多而阻力大，脉冲不待堵住不透气，脉冲喷咀喷气压力过低，风机选配部合理，风网管道过长，风网管道泄漏等，应逐一排除原因进行整改调整，并做好脉冲布袋定期检查、清理或更换等日常维护工作，确保粉碎机正常运行。(3)锤片断、磨损大，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵筛。应定期更新折断和严重磨损的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于13%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵筛，增强粉碎机工作的可靠性双轴桨叶混合机的保养和维修1. 定期补充减速机、链条润滑油，主轴轴承、开门轴承油脂;2.链条要经常略紧. 否则链条松动易造成跳齿,桨叶打架等故障,造成不必要损失.3.定期检查补充气动系统油雾器内润滑油，检查气水分离器内集水量，保证罐内水位不超过80%位置;4.检查气动气路管道、接口有无漏气(油)现象，如有应更换气管或重新插紧接头。5.定期检查混合机转子，清除编织带、尼龙线头等杂物;6.经常检查混合机轴头处是否漏料，如有漏料应将密封压盖螺栓略紧，填料磨尽后应更换填料。经常检查混合机开门处四角有无漏料，如有漏料应调节门臂支撑、紧固螺丝等。筛孔尺寸与标准目数对应关系颗粒目数的定义：所谓目数，是指物料的粒度或粗细度，一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数，即筛网的网孔数，物料能通过该网孔即定义为多少目数：如200目，就是该物料能通过1英寸*1英寸内有200个网孔的筛网。以此类推，目数越大，说明物料粒度越细，目数越小，说明物料粒度越大。筛孔尺寸与标准目数对应：筛孔尺寸：4.75mm 标准目数： 4目 筛孔尺寸：4.00mm 标准目数： 5目筛孔尺寸：3.35mm 标准目数： 6目筛孔尺寸：2.80mm 标准目数： 7目筛孔尺寸：2.36mm 标准目数： 8目筛孔尺寸：2.00mm 标准目数：10目筛孔尺寸：1.70mm 标准目数：12目筛孔尺寸：1.40mm 标准目数：14目筛孔尺寸：1.18mm 标准目数：16目筛孔尺寸：1.00mm 标准目数：18目筛孔尺寸：0.850mm标准目数：20目筛孔尺寸：0.710mm标准目数：25目筛孔尺寸：0.600mm标准目数：30目筛孔尺寸：0.500mm标准目数：35目筛孔尺寸：0.425mm标准目数：40目筛孔尺寸：0.355mm标准目数：45目筛孔尺寸：0.300mm标准目数：50目筛孔尺寸：0.250mm标准目数：60目筛孔尺寸：0.212mm标准目数：70目 筛孔尺寸：0.180mm标准目数：80目筛孔尺寸：0.150mm标准目数：100目筛孔尺寸：0.125mm标准目数：120目筛孔尺寸：0.106mm标准目数：140目筛孔尺寸：0.090mm标准目数：170目筛孔尺寸：0.0750mm标准目数：200目筛孔尺寸：0.0630mm标准目数：230目筛孔尺寸：0.0530mm标准目数：270目筛孔尺寸：0.0450mm标准目数：325目1英寸=25.42mm 。25.42mm面积内筛孔(单孔)尺寸4.00mm，通过筛孔的砂粒标准目数就是5目。