宽厚板剪切线过程计算机培训资料_应用篇

设备部轧一室岗位培训教材宽厚板剪切线过程计算机系统介绍主讲人：黄黄福明时 间：20004年？月？日日-？月月？日2004年年？月？日-？月？日日培训地点：轧一室室宽厚板板组办公公室培训学时：64学时时一、 课程名称宽厚板剪切切线过程程计算机机系统介介绍二、 课程综述对宽厚板剪剪切线过过程计算算机系统统应用及及工艺物物流等部部分进行行介绍三、 课程目标1 使使项目组组成员了了解及熟熟悉宽厚厚板剪切切线过程程计算机机系统2了解剪剪切线过过程计算算机相关关概况3 逐步步掌握宽宽厚板工工程中剪剪切线过过程计算算机应用用部分的的情况四、 内容纲要1. 剪切线过程程计算机机概述2. 钢板识别说说明3. 人机接口介介绍4. 钢板原始数数据管理理介绍5. 工艺数据管管理介绍绍6. 设定数据管管理介绍绍7. 实绩数据管管理介绍绍8. 物料跟踪介介绍9. 喷印数据信信息10. L2/L33操作建建议五、 目标听众顾豪杰、徐徐伟、吴吴立新、施施珂、黄黄福明、范范大成、张张可、董董晖、徐徐凯、邵邵纲六、 学员收益使项目小组组成员了了解及熟熟悉宽厚厚板剪切切线过程程计算机机的详细细情况。七、 学员条件了解宝钢宽宽厚板的的基本情情况，对对过程计计算机有有一定的的了解。八、 课程长度8天九、 后续课程 设备部轧一室岗位培训教材目 录1概述62钢板识别别72.1板号号定义 (Pllatee-IDD)72.2组板板规则定定义92.2.11钢板组组板代码码 : X(11)92.2.22子板号号 : X(33)1002.2.33产品索索引代码码 : 9(11)1002.2.44组板位位置 : 9(4)1112.2.55钢板组组板示例例和分组组数据块块122.2.55.1钢钢板组板板代码： A1222.2.55.2钢钢板组板板代码： S1222.2.55.3钢钢板组板板代码： G1222.3钢板板识别示示例：1142.3.11轧制板板直接来来自于轧轧线 (板号 : 3440200010000)142.3.22直接来来自于轧轧线且仅仅包含一一块合同同板的轧轧制板上上线 (板号 : 3440322550000)152.3.33未剪切切板上线线 (板号号 : 3400500010000)1152.3.44切头板板上线 (板号号 : 3400500011000)1162.3.55钢板在在CS前上上线 (板号 : 3440200023300)162.3.66降级板板配新合合同上线线 (板号号 : 3400300015000)1172.3.77仅含一一块合同同板的未未剪切板板上线 (Pllatee Noo. : 3440522550000)182.3.88母板在在DSSS/SSS前上线线 (板号号 : 3522710003000)1183人机接口口 (HHMI)203.1初步步备注2203.2总则则203.3启动动应用程程序2003.4停止止应用程程序2003.5菜单单条2113.6标准准HMII功能2223.6.11工具栏栏223.6.22Oraaclee消息栏栏243.6.33值列表表243.6.44记录颜颜色2553.6.55功能键键293.6.66用户访访问权限限303.7通用用管理对对话框3313.7.11用户消消息显示示画面（Dialog User Messages）313.7.22跟踪信信息画面面323.7.33系统参参数画面面323.7.44通讯和和任务监监视画面面334钢板原始始数据管管理3444.1原始始数据画画面3554.1.11原始数数据创建建354.1.22原始数数据更新新354.1.33原始数数据拷贝贝364.1.44原始数数据删除除364.1.55原始数数据重送送365工艺数据据管理3376设定数据据管理3397实绩数据据管理4408物料跟踪踪418.1跟踪踪对象4428.2物料料跟踪区区域4228.2.11PM003 冷床床区域4438.2.22PM004 剪切切线区域域438.2.33PM005 精整整线区域域458.2.44PM007 热处处理操作作线区域域468.2.55PM118 涂漆漆线区域域478.3物料料跟踪画画面4998.4操作作说明5538.4.11总则5338.4.22钢板从从轧线到到SLCC区域入入口5338.4.33冷床和和剪切线线的操作作548.4.44DS剪切切后的搬搬运方式式588.4.55预堆垛垛机操作作588.4.66来自于于热处理理的钢板板588.4.77涂漆线线598.4.88离线区区域的操操作5998.5计划划工序代代码6008.6表面面跟踪6608.7钢板板上线和和下线6608.7.11上线和和下线位位置（llocaatioons）618.7.22钢板上上线6228.7.33钢板下下线6229喷印数据据信息6659.1喷印印数据的的阅读方方向6559.2涂漆漆线调整整659.3发货货标记6669.4CSS处的钢钢板喷印印669.5DSS处的钢钢板喷印印6610L2/L3 操作建建议67710.1当当L2故障障时的操操作67710.2LL3故障障时的操操作6771 概述本文档描述述了剪切切线计算算机的功功能规格格。系统支持如如下主要要功能： 剪切线及涂涂漆线钢钢板的物物料跟踪踪 根据PSGG及USST实绩绩计算优优化剪切切方案 设定计算并并及时向向剪切线线和涂漆漆线（在在线区域域）的基基础自动动化系统统和附属属设备发发送指令令 产品实绩收收集并向向L3和和数据库库分发2 钢板识别2.1 板号定义 (Pllatee-IDD)板号在计算算机系统统中是唯唯一的，由由主号和和子板号号组成。每每个物理理板都有有自己的的一个识识别号。计计算机系系统板号号说明如如下：板号Plaate ID X(10)每位数数字的意意义X1 : 出炉炉年份 (年份份的最后后一个数数字)X2 : 出炉炉月份 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B, C)X3, XX4 : 出炉炉日(001, 02, 033, .,31)X5, XX6, X7 : 顺序序号从0001到到9999（每天天从午夜夜开始）X8, XX9, X100 : 子板板号从0000到到ZZ00000,1100, 2000,., 9900, A000, B000, CC00, .,X000 ( 331个除除 I000, O000)Y10, Y200,.,YY90, YAA0, YB00, YYC0,.,YZ00 ( 333个除除YI00, YYO0)Z10, Z200,.,Z990, ZAA0, ZB00, ZZC0,.,ZZZ0( 333个除除ZI00, ZZO0)子板号备注注：o 切头剪前的的子板号号是 0000（零零），见见下页o 子板号是母母板剪切切后所含含合同板板的最小小子板号号2.2 组板规则定定义轧制大板两两维组板板定义规规则必须须唯一并并且L22与L33必须同同步。LL2必须须服从LL3提交交的如下下定义规规则说明明：一个轧制钢钢板可以以包含99种产品品最多997块钢钢板。相相关数据据项如下下：2.2.1 钢板组板代代码 : X(1)指示母板或或轧制板板的组板板模式。有有如下33种模式式：钢板组板代代码 = A : 单列板板模式宽度方向上上只有一一块钢板板。子板板是从头头到尾分分布。100200300400500头部尾部钢板组板代代码 = S : 剖分模模式宽度方向上上存在两两块钢板板并可以以被剖分分。子板板首先是是在剪切切线的操操作侧从从头到尾尾分布，之之后在相相对侧（传传动侧）再再从头到到尾分布布。尾部头部100200300400500900800700600操作侧钢板组板代代码 = G : 火切切模式长度方向上上最大112个钢钢板组。每每个钢板板组在宽宽度方向向上最大大包含110块钢钢板。子子板从剪剪切线操操作侧第第一个钢钢板组开开始排板板。100A00900800700600500400300200F00D00E00B00K00J00G00C00H00I002.2.2 子板号 : X(3)如下组板位位置信息息提给出出了从1100 到 ZZZ0 的的相关组组板位置置顺序：2.2.3 产品索引代代码 : 9(1)数字（从11到最大大9）指指示合同同板在一一个轧制制板内的的分组信信息。2.2.4 组板位置 : 99(4)组板位置：组板位位置（宽宽度方向向） + 组板位位置（长长度方向向）o 组板位置（宽宽度方向向） 99(2)： 011-100如果是 A模式式: 001如果是 S 模模式操作侧钢板板组（pprodductts bblocck） : 001传动侧钢板板组（pprodductts bblocck） : 002如果是 G模式式每个钢板组组内分布布从操作作侧到传传动侧，对对应数值值从011到100。o 组板位置（长长度方向向） 9(2) ： 011-955如果是模式式 A (单列列板) :钢板从头到到尾分布布，相应应的数值值从011到最大大95。如果是模式式S （剖剖分）:钢板在被剖剖分线分分开的每每个钢板板组内从从头到尾尾分布，相相应的数数值从001到最最大944。（说明：每个钢钢板组内内都重排排序号11到944）如果是模式式 G （火切切）: 从头部钢板板组到最最后一个个钢板组组分布，相相应的数数值从001到最最大122。2.2.5 钢板组板示示例和分分组数据据块2.2.5.1 钢板组板代代码： A分组数据块块(1)(2)(3)(4)(5)(6)-(95)子板号1002003004005000产品索引代代码11122空（Spaace）组板位置010101020103010401050300(P1)200(P1)100(P1)500(P2)400(P2)头部尾部2.2.5.2 钢板组板代代码： S分组数据块块(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10) - (95)子板号1002003004005006007008009000产品索引代代码112233344空（Spaace）组板位置0101010201030104020102020203020402050700 (P3)600 (P3)500 (P3)900 (P4)800 (P4)200 (P1)100 (P1)400 (P2)P2300 (P2)头部尾部2.2.5.3 钢板组板代代码： G分组数据块块(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11) - (95)子板号100200300400500600700800900A000产品索引代代码1122333444空（Spaace）组板位置01010201030104010102020203020103020303030尾部100 (P1)200 (P1)300 (P2)400 (P2)500 (P3)600 (P3)700 (P3)800 (P4)900 (P4)A00 (P4)头部2.3 钢板识别示示例：注：1st LLinee:Plaate Asssorttmennt2nd LLinee: PPlatte IID3rd LLinee: PPDI2.3.1 轧制板直接接来自于于轧线 (板号号 : 3400200010000)2.3.2 直接来自于于轧线且且仅包含含一块合合同板的的轧制板板上线 (板号 : 3440322550000)2.3.3 未剪切板上上线 (板号 : 3440500010000)2.3.4 切头板上线线 (板号号 : 3400500011000)2.3.5 钢板在CSS前上线线 (板号号 : 3400200023000)此钢板已经经经过了了第一次次粗切但但还需要要再一次次粗切。2.3.6 降级板配新新合同上上线 (板号 : 3440300015500)2.3.7 仅含一块合合同板的的未剪切切板上线线 (PPlatte NNo. : 33405525550000)2.3.8 母板在DSSS/SSS前上上线 (板号 : 3552711003300)钢板需要双双边剪切切及剖分分。3 人机接口 (HMMI)本章节说明明了L22的人机机接口。3.1 初步备注随后的对话话框说明明了目前前的状态态。它们们将用新新功能增增强。同同样，一一些数据据结构将将服从宝宝钢厚板板的需要要而改变变。我们也希望望有权改改进布局局并为增增加操作作员的便便利而修修改（原原文为hhanddlinng）对对话框。3.2 总则对于这个项项目L22 HMMI将主主要使用用标准的的Winndowws PPCs。Oraclle工具具(Foormss, RRepoortss annd GGrapphiccs) 将用于于客户/服务器器系统中中。用户可以通通过从屏屏幕菜单单中选择择用户定定义的菜菜单调用用相应的的应用功功能。在剪切计算算机上不不产生报报表。因因为L33和数据据库从不不同的下下级子系系统中收收集了所所有的重重要数据据。产生生必要的的报表是是它们的的工作。3.3 启动应用程程序对话应用程程序将在在操作工工登录系系统后自自动启动动或手动动双击WWinddowss桌面上上的图标标启动。到L2数据据库的连连接将自自动建立立。标准准的操作作员可以以在启动动应用程程序后无无须另外外的登录录操作直直接进入入操作画画面。3.4 停止应用程程序在从Winndowws 220000系统注注销前必必须通过过关闭所所有打开开的画面面来关闭闭对话应应用系统统。3.5 菜单条HMI菜单单条和工工具条举举例菜单条的第第一行当前激活对对话框名名菜单条的第第二行子菜单菜单条的第第三行当前用户的的相关信信息菜单条的第第四行最终用户信信息此菜单是HHMI窗窗体的头头部并在在所有的的画面中中可见。用用户可以以同时授授权多个个Forrm画面面。3.6 标准HMII功能来自于菜单单工具栏栏的标准准的对话话功能，如如创建记记录、删删除记录录、保存存窗体（提提交）、退退出窗体体、中止止窗体等等对于所所有画面面有效，故故在单独独的子画画面中不不再重复复提供功功能按钮钮。用鼠标在许许多项上上双击可可以打开开一个编编辑对话话框，或或此项的的详细对对话信息息。3.6.1 工具栏使用工具栏栏上的按按钮可以以轻松执执行一些些重要的的画面功功能。将将鼠标移移动到工工具按钮钮上可以以显示一一个此按按钮功能能的简短短说明。保存激活画画面所有有的数据据修改（新新建数据据、更新新数据、删删除数据据）。显示标准的的Winndwoos打印印对话框框，将当当前画面面的硬拷拷贝信息息打印到到选中的的打印机机上。关闭当前对对话框。如如果当前前没有对对话框打打开，HHMI应应用系统统将被关关闭。导航到： 第一一条 下一条条 最后一一条数据列表记记录创建一条新新记录删除一条记记录清除一条记记录清除一个项项数据查询询当前画面数数据刷新新切换到下一一个菜单单条打开附加的的窗体编编辑数据据打开画面列列表选择择其中一一个打开开显示可用的的快捷键键的详细细信息获得写权权限（重重新获得得菜单、按按钮的相相关权限限）显示画面中中光标所所在数据据记录的的详细信信息3.6.2 Oraclle消息息栏Oraclle 信信息栏举举例主窗体的底底下一栏栏用来显显示当前前操作员员的操作作信息。最最后一行行显示入入选中的的记录数数和可用用的值列列表等附附加信息息。3.6.3 值列表对于特殊的的字段，值值列表可可供选择择并可被被传入对对话框字字段中。值列表举例例列表可以通通过功能能键、内内容菜单单或单击击菜单栏栏上的图图标按钮钮显示。在在Oraaclee消息栏栏中消息息可以显显示值列列表在当当前字段段中是否否可用。（如果可用，按鼠标右键或按功能键F9弹出相应的值列表框选择所需的值。）3.6.4 记录颜色当前的记录录可以有有不同的的颜色。不不同颜色色的意思思通过一一些例子子来解释释：当前的记录录总是蓝蓝色如果果其被保保存了并并且没有有被改变变。褐色记录是是空的新新记录。他他们不能能被提交交保存，因因为空记记录不可可以保存存。红色记录是是已包含含数据的的新记录录。通过过提交保保存这些些数据后后，这些些记录颜颜色成为为蓝色。绿色记录代代表当前前记录至至少有一一个字段段被修改改了。在在保存修修改后他他们重新新变成蓝蓝色。如果显示一一条黑色色的记录录，你处处于查询询模式。也也就是说说你可以以为一个个新查询询输入选选择依据据。你可可以通过过执行查查询或中中断它离离开查询询模式。3.6.5 功能键大多数的功功能不仅仅仅通过过鼠标点点击可以以调用，通通过按键键盘上的的功能键键也可以以调用。可可用的功功能键列列表清单单可以通通过按CCTRLL+F11显示：3.6.6 用户访问权权限访问权限在在菜单头头部可见见当前用户在在当前对对话框中中的访问问权限在在菜单的的右侧可可见。检检查框显显示你是是否对光光标当前前所在的的数据拥拥有插入入、删除除或修改改的权限限。每个个操作员员仅可以以修改属属于他们们的部分分。当前前用户的的访问权权限在三三个检查查框中显显示。检检查框显显示是否否允许对对当前的的选择对对象插入入、更新新、删除除数据。不是所有的的画面和和功能对对所有的的人开放放。因为为内容必必须保密密或特殊殊的需要要，有一一些画面面限定给给特殊的的操作员员使用。其其它画面面可以给给全部用用户显示示但仅有有一部分分人可以以修改数数据。所以可以定定义许多多不同权权限的操操作员/操作员员组。你你可以隐隐藏全部部的菜单单或单个个菜单项项；你可可以隐藏藏完整的的画面或或仅让画画面的特特定功能能不能使使用。在每个运行行画面应应用系统统的终端端上定义义一个标标准的操操作员（组组）并为为他们定定义好必必需的环环境和权权限。在在应用系系统自动动启动时时显示这这些环境境。你可可以在终终端上输输入相应应的密码码修改当当前的用用户组。3.7 通用管理对对话框根据用户的的访问权权限系统统提供如如下的通通用管理理对话框框。3.7.1 用户消息显显示画面面（Diialoog UUserr Meessaagess）可以选择显显示当前前和先前前的用户户信息。3.7.2 跟踪信息画画面可以选择显显示当前前和先前前的应用用程序跟跟踪信息息。3.7.3 系统参数画画面可以管理项项目重要要的特殊殊系统参参数（插插入、更更新、删删除）3.7.4 通讯和任务务监视画画面可以选择显显示重要要的发送送和接收收通讯信信息。信信息可以以被重送送和再处处理。也可以监控控应用程程序和通通讯的状状态。4 钢板原始数数据管理理原始数据 (PDDI) 是每块块板的基基础设定定值数据据，主要要包括如如下内容容：- 基本的轧制制板数据据，如钢钢种、尺尺寸- 板坯数据- 试验材数据据- 客户数据- 剪切线区域域设备的的处理指指令- 处理方法- 合同板数据据包括公公差原始数据的的详细资资料请参参见：（LL3L22接口电电文）- 05 Leevell3-FFiniishiing Levvel22 (EE) 0007.xlss- 06 Leevell3-FFiniishiing Levvel22 Paainttingg (EE) 0005.xlss原始数据在在L3上上产生并并以所谓谓“剪切指指令”的方式式通过如如下情况况发送到到L2：- 在每块轧制制板装到到2#或3#冷床后后- 钢板上线进进入L22剪切计计算机的的在线区区域后- 收到来自于于L2剪剪切计算算机的重重送请求求原始数据由由如下数数据块组组成： 当前钢板 包括在当前前板内的的合同板板类型 每块合同板板的实绩绩数据（仅仅对上线线的钢板板）来自于L33的合同同板实绩绩数据备备注：钢板上线积积载后，单单独发送送包含当当前钢板板每块合合同板实实绩数据据的电文文，当前前实绩数数据是否否可用。 (空的电文数据)物料跟踪中中PDII指示：在物料跟踪踪中板号号用不同同的颜色色显示（不不显示PPDI信信息）。同同样在22#/3#冷床物物料跟踪踪总体画画面中包包括冷床床内当前前总的钢钢板数量量，同时时有一个个计数器器显示冷冷床内的的钢板数数量（不不显示PPDI信信息）。4.1 原始数据画画面为管理原始始数据，LL2画面面将提供供如下功功能：L2上原始始数据创创建/更更新的重重要备注注：仅在紧急情情况下（LL3无数数据过来来）L22操作工工应当使使用画面面为剪切切线/涂涂漆线的的操作创创建自己己的原始始数据。建建议的原原因是LL3产生生板号。板板号在两两个不同同的系统统上生成成可能会会产生不不一致和和坏的影影响。4.1.1 原始数据创创建如上面所提提到的，PPDI通通常由LL3产生生和发送送。L33对数据据总是及及时发送送负责。使用标准的的HMII“创建记记录”功能，LL2操作作工可以以创建自自己的原原始数据据。在这这期间，他他还必须须产生一一个新的的唯一的的钢板号号。操作作工负责责决定板板号和合合同板的的子板号号（组板板）。操作工还可可能输入入必要的的合同板板实绩数数据。4.1.2 原始数据更更新取决于钢板板生产的的现状，原原始数据据可以通通过来自自于L33的原始始数据电电文更新新或操作作工可以以在剪切切线画面面上输入入数据更更新。经过一定的的生产步步骤后，原原始数据据的整体体或部分分不允许许被更改改。4.1.3 原始数据拷拷贝为了支持操操作工，原原始数据据可以在在SLCC上拷贝贝。对于于拷贝的的数据，操操作工必必须输入入一个新新的唯一一的板号号。4.1.4 原始数据删删除如果轧制板板没有进进入剪切切线区域域，SLLC上原原始数据据的删除除仅允许许由监控控人员在在SLCC终端上上完成。监监控人员员有责任任决定。原始数据及及这块轧轧制板、母母板、合合同板的的所有其其它相关关生产数数据在最最后一块块钢板离离开剪切切线区域域（发送送到仓库库或下线线后）一一定天数数后（系系统参数数）由SSLC自自动删除除。4.1.5 原始数据重重送在此画面中中操作工工也可以以通过选选择区域域内所有有PDII重送或或选择/输入单单个当前前板号重重送初始始化重送送请求。区域内所有有钢板重重送区域域是： 3#冷床 3#冷床 检查床5 工艺数据管管理L1具体设设备相关关的设定定数据并并不在原原始数据据中，需需要通过过SLCC的工艺艺表选用用。这些表格数数据可以以通过LL2上的的输入画画面维护护并可以以有不同同的访问问权限。（仅仅仅是工工艺人员员才可以以修改这这些数据据)客户有责任任提供、输输入和修修正数据据。参数意义默认值MIN_CCS_LLENCS后运送送钢板的的最小长长度（也适用于于余板）6.5 mmMAX_CCS_LLENCS后运送送钢板的的最大长长度（也适用于于余板）26 mMIN_DDS_LLENDS后运送送钢板的的最小长长度（也适用于于余板）3 mMIN_CCS_CCROPP_LEENCS的最小小剪切长长度100 mmmMAX_CCS_CCROPP_LEENCS的最大大剪切长长度(否则将进进行多次次同样长长度的剪剪切)450 mmmHOLD_DOWWN_LLENHold dowwn llenggth at DS100 mmmCS_KNNIFEE_GAAPCS的剪刃刃间隙1)SS_CUUT_SSPEEEDSS的剪切切速度1)SS_KNNIFEE_GAAP_VV_FRRONTT_SIIDESS knnifee Gaap VVertticaal FFronnt SSidee1)SS_KNNIFEE_GAAP_VV_REEAR_SIDDESS knnifee Gaap VVertticaal RRearr Siide1)SS_KNNIFEE_GAAP_HHORSS knnifee Gaap HHoriizonntall1)DSS_TTRIMM_KNNIFEE_GAAP_FFIX_SIDDEDSS固定定侧剪刃刃间隙1)DSS_TTRIMM_KNNIFEE_GAAP_MMOVEE_SIIDEDSS 移移动侧剪剪刃间隙隙1)DSS_SSCRAAP_KKNIFFE_GGAP_FIXX_SIIDEDSS废料料剪固定定侧剪刃刃间隙1)DSS_SSCRAAP_KKNIFFE_GGAP_MOVVE_SSIDEEDSS 废废料剪移移动侧剪剪刃间隙隙1)DS_KNNIFEE_GAAPDS 剪刃刃间隙1)1)这些值值取决于于当前的的钢板数数据（详详细内容容请参见见附录88：剪切切线工艺艺数据）。LL2将提提供一个个管理画画面输入入这些工工艺数据据。2#抛丸机机钢板速速度选择择：2#抛丸机机抛丸的的速度取取决于钢钢板的表表面状况况。这是是由瑞典典定义的的标准示示例： Sa 2.5 AA&B Graade milld ssteeel pplatte 55 毫米米到 3300毫毫米厚, 9000 49900 毫米宽宽: 速度度 4.5 米米/分L2剪切线线计算机机上提供供一个简简单的根根据钢板板表面状状况维护护不同速速度的查查询表。操操作工必必须决定定需要的的速度。当当操作工工从此表表选择了了一个速速度后，此此速度对对所有输输入钢板板均有效效，直到到操作工工选择了了另一个个速度。抛丸机速度度查询表表示例（推推荐）：GradeeDescrripttionnSpeedd (mm/miin)A表面良好4.5AB4.5BBCC表面生锈所有的速度度根据经经验由监监控人员员决定。6 设定数据管管理基于确切的的位置和和材料的的目的去去向，LL2向LL1发送送生产指指令。设定数据的的内容来来源于原原始数据据、先前前处理的的实绩数数据、计计算、工工艺数据据等。通常情况下下传送到到L1的的设定数数据将被被来自于于L1的的自动物物料跟踪踪事件自自动释放放。如果物料跟跟踪事件件丢失，操操作工可可以使用用SLCC的物料料跟踪画画面为SSLC物物料跟踪踪模拟此此事件。也也可以修修正设定定值并重重送到LL1。SSLC也也将提供供一个功功能，允允许或禁禁止自动动设定数数据传送送到特定定物料跟跟踪区域域的L11。操作工对所所有的手手工操作作负责。通常L2仅仅当收到到前一块块钢板的的实绩数数据后才才为下一一块钢板板发送设设定数据据到L11。SLC将为为每一种种设定数数据提供供一个画画面。此此画面可可以通过过菜单起起动。对数据、通通讯方、发发送时间间等详细细内容请请参考相相关的接接口规格格书。7 实绩数据管管理当材料处理理完成后后，L11系统将将发送所所有的实实绩数据据给SLLC。对对于没有有通过数数据通讯讯连接到到SLCC的工序序设备，数数据将通通过SLLC终端端输入（例例如检查查实绩）。在剪切操作作中L11必须在在剪切后后为每块块剪切废废料（eeachh piiecee）发送送一条电电文。这这对于非非计划剪剪切、旁旁通操作作（不剪剪切）、切切头/尾尾/废料料和试样样剪切都都是必须须的。剪剪切实绩绩并不通通过物料料跟踪事事件触发发，而是是仅通过过上述的的特殊剪剪切信息息触发。如果来自于于L1的的实绩数数据丢失失，这些些数据可可以通过过SLCC画面手手动输入入。下一道工序序仅仅在在前一道道工序完完成并及及时收到到/输入入实绩数数据后才才可以进进行。剪切实绩必必须以冷冷态值发发送到LL3。SLC将为为每种实实绩数据据提供一一个画面面。画面面可以通通过菜单单起动。检查实绩输输入备注注：以下检查实实绩可以以通过操操作工输输入 (请参见见给L33的实绩绩电文)： 检查实绩和和检查床床调整 横移台架修修模实绩绩 定尺剪后的的检查实实绩、尺尺寸测量量数据、表表面处理理和下一一步决定定（1JJC操作作室） 表面检查实实绩数据据（2JJC操作作室）1JC和22JC下下表面检检查：操作工通过过L2终终端输入入下表面面情况和和缺陷代代码。然然后下表表面缺陷陷代码显显示在上上面表面面检查员员计算机机上。然然后上表表面检察察员可以以为上表表面输入入缺陷代代码、增增加工序序代码和和其它的的检查实实绩。边部检查：将在操作侧侧为边部部检查安安装另一一个监控控器。上上表面操操作室的的另一个个检察员员可以轻轻松的通通过连接接的监视视器检查查两边并并通知上上表面检检察员输输入边部部检查实实绩。对于数据、通通讯方及及接收时时间的详详细情况况请参见见相关的的接口规规格书。8 物料跟踪本章节说明明了L22钢板处处理区域域物料跟跟踪系统统通用的的概念和和基本原原理。物料跟踪反反映了钢钢板在剪剪切线区区域的物物料运动动情况。L2物料跟跟踪的起起始点是是3#冷床前前的辊道道。在物物料跟踪踪起动前前，L22 SLLC收到到来自于于轧机计计算机的的每块钢钢板的一一些基本本数据，如如尺寸和和下一个个去向（CB2 或 CB3）。本说明涉及及如下区区域：- PM03 冷床- PM04 剪切线线- PM05 精整线线- PM07 热处理理 (从PM007-110热处处理冷床床起动)- PM18 涂漆线线“队列跟踪踪”概念将将用作上上述提及及的区域域的物料料跟踪。这这种物料料跟踪并并不提供供跟踪对对象的一一些高精精度准确确位置，但但提供“什么”、“哪儿”这样的的定位信信息是足足够的。在一些区域域内（例例如剪切切、横移移台架或或冷床上上料）的的确切定定位并不不由L22计算机机提供，却却是由本本地基础础自动化化PLCC使用相相应的光光栅和脉脉冲计数数器来完完成。自身的物料料跟踪处处理由LL2计算算机提供供。由于于L2没没有与传传感器直直接连接接，不能能够识别别物料时时间，这这些信息息将从基基础自动动化PLLC得到到。工厂本身被被分成很很多小的的逻辑部部分跟踪区区域。每每个区域域对应的的或是一一个完整整设备（如如辊道、剪剪机）或或此设备备的独立立传送部部分（如如冷床的的一个可可提升的的单元）。在一些跟踪踪区域内内仅可以以跟踪一一块钢板板（如切切头剪）。在在其它区区域可以以跟踪更更多的钢钢板（如如长辊道道或冷床床）区域域内的多多块物料料跟踪将将采用FFIFOO（先进进先出）的的缓冲方方法。基础自动化化PLCC当钢板板/垛进进入或离离开一个个跟踪区区域的边边界或一一些工艺艺作业（如如剪机剪剪切）已已经完成成时发送送物料跟跟踪信息息（称作作事件）到到L2计计算机。每每个事件件可以在在L2中中用作自自己的跟跟踪或附附加相关关功能的的触发器器（例如如用作测测量设备备或喷印印机的触触发器）带有物料传传感器的的区域称称作“在线区区域”，用作作物料跟跟踪事件件的创建建和实时时发送这这些信息息到L22。除了通常的的在线物物料跟踪踪区域外外，还有有另外的的一些特特殊区域域，称作作“下线区区域”。这些些下线区区域没有有物料跟跟踪、物物料放入入这些区区域或从从这些区区域删除除物料，是是由操作作工输入入处理。8.1 跟踪对象SLC跟踪踪如下物物料（对对象）：轧制板轧制板是在在轧机创创建。母板在切头剪处处轧制板板被剪切切成n块块母板。在剖分剪处处母板被被纵向剪剪切。合同板在定尺剪处处母板被被剪切成成n块合合同板。在整个SLLC区域域，每个个目标IID在其其生命周周期内必必须是唯唯一的。当每次剪切切后（例例如在切切头剪前前的轧制制板），钢钢板的板板号改变变为其子子板号，例例如经过过头部剪剪切，板板号由“0000”变为“1000”。8.2 物料跟踪区区域单个工艺区区域被内内部分成成小的逻逻辑单元元，称作作物料跟跟踪区域域。每个个跟踪区区域有一一个内部部编号，称称作区号号。这些些区号仅仅为内部部定向服服务，不不会在事事件电文文中被传传送到LL2系统统。老的的和新的的跟踪区区域号都都被包括括在事件件号内。请看如下钢钢板处理理线的每每个提及及的工艺艺部分的的跟踪区区域的总总览图。注：不是所有显显示的传传感器（绿绿条）都都用作LL2跟踪踪。8.2.1 PM03 冷冷床区域域冷床区域从从3#冷床入入口辊道道开始到到检查床床出口辊辊道终止止。关于PM003内部部跟踪范范围的总总览和传传感器布布置的详详细情况况请参见见图PMM03_Traackiing_Zonnes.vsdd 。Pictuure 1 PMM03 物物料跟踪踪范围8.2.2 PM04 剪剪切线区区域剪切线跟踪踪从切头头剪入口口辊道开开始到检检查、定定尺剪出出口辊道道为止。关于PM004内部部跟踪范范围总览览和传感感器布置置的详细细情况请请参见图图PM004_TTracckinng_ZZonees.vvsd 。Pictuure 2 PMM04 物物料跟踪踪范围8.2.3 PM05 精精整线区区域精整线跟踪踪区域从从1#横移修修模台架架入口辊辊道开始始，中止止于：- 1#3#堆垛传传输设备备- 1#横移台台架1#输出辊辊道- 1#横移台台架2#输出辊辊道- 3#定尺剪剪入口辊辊道- 4#钢板传传输设备备关于PM005第一一部分内内部跟踪踪范围和和传感器器布置的的详细情情况请参参见图PPM055_Trrackkingg_Zooness_Paart11.vssd 。Pictuure 3 PMM05 物物料跟踪踪范围第第一部分分关于PM005第二二部分内内部跟踪踪范围和和传感器器布置的的详细情情况请参参见图PPM055_Trrackkingg_Zooness_Paart22.vssd 。下图显示跟跟踪设备备从冷矫矫直机开开始直到到4#钢板传传输设备备；设备备从预堆堆垛入口口辊道开开始直到到3#垛传送送设备。Pictuure 4 PMM05 物物流跟踪踪范围第第二部分分8.2.4 PM07 热热处理操操作线区区域热处理操作作线区域域仅由冷冷床和冷冷床出口口辊道组组成。关于PM007内部部跟踪范范围和传传感器布布置的详详细情况况请参见见图PMM07_Traackiing_Zonnes.vsdd 。Pictuure 5 PMM07 物物料跟踪踪范围8.2.5 PM18 涂涂漆线区区域涂漆线跟踪踪区域从从抛丸机机入口辊辊道开始始到修模模床为止止。关于PM118内部部跟踪范范围和传传感器布布置的详详细情况况请参见见图PMM18_Traackiing_Zonnes.vsdd 。Pictuure 6 PMM18 物物料跟踪踪范围8.3 物料跟踪画画面为显示SLLC不同同在线区区域的物物流，将将为SLLC终端端提供不不同的物物料跟踪踪画面。在不同的跟跟踪区间间，钢板板用它们们的板号号指示。当当接收到到跟踪信信号后，板板号自动动移动到到屏幕上上各自的的下一个个位置（自自动屏幕幕刷新）区域物料跟跟踪画面面布置举举例DSS/SSS区域域物料跟跟踪画面面。CS区域物物料跟踪踪画面。冷床区域物物料跟踪踪画面物料跟踪画画面通用用布置说说明块跟踪映像像（Bllockk Trrackkingg Maap）区域内物料料跟踪的的详细情情况显示示。每个个小的高高亮黑灰灰块代表表L2的的一个逻逻辑物料料跟踪区区间（如如CS或或辊道）。物料跟踪区区间之间间的物料料跟踪通通过接收收来自于于L1系系统的跟跟踪事件件完成。假如遇到物物料跟踪踪出现问问题，如如先前区区间没有有物料，物物料跟踪踪区间之之间各自自的小框框（smmalll boox）将将以不同同的颜色色显示（错错误指示示）。当修正了物物料跟踪踪后，物物料跟踪踪错误指指示可以以通过按按按钮（同同步）复复位。物料跟踪区区间之间间的小框框（smmalll booxess）可用用来手工工修正物物料跟踪踪映像。它它可被管管理员定定制，确确定哪个个小框可可以被哪哪个画面面访问。不不可访问问的小框框用浅灰灰色显示示。当按按下了这这样的一一个小框框后，将将出现一一个内容容菜单显显示在其其范围内内跟踪事事件被选选择和执执行。下线/上线线模拟通常L3将将通过电电文通知知L2钢钢板上线线/下线线。如果果L2没没有收到到信息，操操作工可可以在LL2 HHMI上上模拟这这些行为为。下线：如果物料被被取出（下下线），在在相关区区域标记记了物料料跟踪IID号后后，可以以通过选选择内容容菜单的的子菜单单“下线”将物料料映像从从L2跟跟踪映像像中消除除。当选选定操作作后，将将显示一一个附加加的弹出出画面，提提示操作作工可以以为要下下线的钢钢板输入入/选择择要去的的下线区区域。上线：如果物料被被插入到到L2在在线区域域（上线线），当当在相关关区域标标记了目目标位置置后，上上线模拟拟可以通通过选择择内容菜菜单的子子菜单“上线”完成。当当选定操操作后，将将显示一一个附加加的弹出出菜单显显示操作作工可以以输入当当前的板板号上线线。上线模拟的的前提条条件是上上线钢板板所有的的PDII信息都都准备好好了（aavaiilabble）。否否则上线线模拟不不能被提提交。跟踪模式L2“跟踪踪模式”通过画画面显示示并可以以通过单单击相关关单选按按钮切换换： 自动：L11的跟踪踪事件由由L2接接收，同同时必需需的设定定数据根根据物料料跟踪事事件从LL2发送送到L11。 半自动：LL1的跟跟踪事件件由L22接收，但但没有数数据根据据物料跟跟踪事件件从L22发送到到L1。假假如L11并不需需要从LL2得到到数据时时（测试试），这这种模式式可能有有用。 手动：没有有来自于于L1的的跟踪事事件被LL2接收收，同时时也没有有数据根根据物料料跟踪事事件从LL2发送送到L11去。假假如在LL2内部部测试/模拟时时，这种种模式可可能有用用。通讯状态在“通讯状状态”框中显显示物料料跟踪区区域与LL2通讯讯的相关关系统（partner systems）的状态。如果通讯故障，通讯状态将变为红色。详细的钢板板信息通过在一个个板号上上双击可可以显示示钢板的的PDII数据。8.4 操作说明8.4.1 总则剪切线计算算机操作作从钢板板进入SSLC区区域开始始或从轧轧线（rolllinng mmilll）或从从离线区区域通过过上线操操作到在在线区域域开始。操操作的先先决条件件是每块块钢板在在一定的的时刻收收到来自自于L33的PDDI信息息。更多的关于于原始数数据的详详细内容容在章节节“原始数数据管理理”中说明明。8.4.2 钢板从轧线线到SLLC区域域入口当轧制板已已经通过过矫直机机并得到到最终测测量数据据后，LL2轧线线计算机机准备好好钢板的的轧线区区域实绩绩数据并并发送到到SLCC。当接收到来来自于LL1 PPLC适适当的物物料跟踪踪电文后后，轧制制板进入入位于33#冷床前前的SLLC区域域的第一一个跟踪踪区间。为了正确识识别输入入钢板和和对对象象附加上上数据，来来自于LL2轧机机计算机机的钢板板轧制实实绩数据据必须包包含轧制制钢板IID作为为SLCC区域新新对象的的主键。8.4.3 冷床和剪切切线的操操作将轧制板装装入2#冷床或或3#冷床：在热矫后完完成最终终喷印的的钢板跟跟踪由LL2 SSLC自自动继续续下去。轧轧线与剪剪切线计计算机间间的数据据交接自自动发生生。热矫后的钢钢板必须须移到冷冷床上。当接收到轧轧线计算算机的长长度测量量数据后后，SLLC为每每块钢板板发送“下一块块钢板区区间”电文，包包括当前前钢板的的尺寸和和在2#冷床/ 3#冷床的的装入区区间。装装入区间间由L22考虑冷冷床装入入区间的的占用和和钢板长长度决定定。冷床PLCC然后停停止2#或3#冷床的的运动检检查冷床床入侧（辊辊道）是是否已被被占用。如如果冷床床入侧（辊辊道）已已被占用用，冷床床PLCC起动一一个提升升设备使使入侧为为空（否否则下一一个提升升设备仅仅在新的的钢板进进入冷床床后初始始化）。冷冷床PLLC控制制冷床前前新钢板板的位置置。当停停止后，操操作工必必须很好好的修正正位置确确保必须须的安全全距离为为10003000mmm（避免免冷床上上的钢板板端部/边部重重叠）并并初始化化边部移移动设备备将钢板板拖到冷冷床上。仅仅当冷床床入侧有有足够的的空间才才可以。这这由操作作工通过过ITVV画面监监控。然然后PLLC发送送上料电电文以便便SLCC可以将将钢板录录入冷床床的队列列缓冲中中。前提条件：入侧辊辊道上不不能同时时出现多多块钢板板。（最最多一块块钢板）3#厚板冷冷床钢板将以固固定的周周期和固固定的速速度在33#冷床上上移动直直到冷床床出口的的最后一一个位置置被占据据。（例例如钢板板需要离离开冷床床）。当一块钢板板通过行行车从33#冷床离离开时，LL3将发发送下线线电文给给SLCC服务器器通知钢钢板已经经离开在在线区域域。由操作工决决定哪块块钢板离离开冷床床。2#薄板冷冷床和检检查床钢板将以固固定的周周期和固固定的速速度在22#冷床上上移动直直到冷床床出口的的最后一一个位置置被占据据。（例例如钢板板需要离离开冷床床）。在冷床出口口处的钢钢板必须须抽出到到辊道上上并运送送到检查查床前面面。只要要辊道上上是空的的，这些些都将有有冷床PPLC自自动触发发完成。当从PLCC接收到到2#冷床钢钢板下料料事件后后，SLLC可以以发送下下料钢板板的长度度和宽度度到控制制检查床床的PLLC。然然后PLLC用以以下方式式在入口口辊道上上定位钢钢板：钢钢板在考考虑上料料侧其它它钢板的的情况下下搬运到到检查床床。当停停止时操操作工必必须修正正位置确确保安全全距离为为10003000mmm并初始始化边部部移动设设备将钢钢板推入入检查床床。仅当当检查床床入侧有有足够的的空间时时才可以以。这由由操作工工通过IITV画画面监控控。然后后PLCC发送上上料电文文以便SSLC可可以将钢钢板录入入检查床床的队列列缓冲中中。钢板将以固固定的周周期和固固定的速速度在检检查床上上移动直直到翻板板设备的的位置或或检查床床出口的的最后一一个位置置被占据据。钢板板的翻板板由操作作工起动动。当剪切线可可以接收收下一块块钢板（例例如检查查床后的的辊道必必须为空空），将将检查床床出口位位置