膜结构技术标

第一章综合说明2第二章施工进度计划及网络图3第三章深化设计方案及资源配置4第四章原材料米购和检验6第五章加工制作方案8第六章膜结构现场安装方案13第七章膜结构.固定边界的施工要点和主要技术措施20第八章施工组织机构，人力资源及设备配置22第九章质量保证体系及工程质量检测24第十章安全文明施工保证体系32第十章应急预案（保证营运等）和快速反应机制36第一章综合说明1、工程概况为有效解决2号航站楼A3、C3区域贵宾旅客体感温度较高的问题，确保给 旅客提供一个舒适的候机环境；并在一定程度上降低航站楼的能耗，起到节能 环保的作用，计划在2号航站楼A3、C3玻璃天窗内侧增设遮阳膜结构。本项目 主要包括2号航站楼A3/C3玻璃天窗遮阳膜结构整体深化设计、膜材采购、膜 结构制作和安装施工等。本项目是上海虹桥国际机场2号航站楼A3/C3玻璃天 窗内侧增设遮阳膜结构改造项目，主要包括2号航站楼A3/C3玻璃天窗遮阳膜 采购与现场安装。采用PTFE FGT250膜材，面积约为960平方米。参照建筑结构安全等级二级标准，结构设计使用年限50年。本膜材设计使 用寿命在1520年以上。2、主要特点的对策针对本工程以上主要特点我们的对策：1）做好膜结构膜片裁剪图的深化设计，以保证膜片的尺寸满足设计要求。2）严格膜制作加工过程的工艺纪律，保证膜片准确无误。3）设计合适的安装工具和施工平台以利高空工作人员能按要求顺利安装并进行 有效调节，保证质量安全。第二章施工进度计划1、施工进度计划工程名称：上海虹桥国际机场2号航站楼A3/C3玻璃天窗内侧增设遮阳膜时间（天）按日历天数计算第0 ）天工作阶段、246810121416182022242630323436384042444648505254565860施工图设计15膜材及配件采购10膜材加工制作15节点及附件制作加10膜材及附件运输5膜安装20竣工验收102、工期保证措施1）加强工程措施的组织领导，选派优秀项目经理，调配有膜结构施工经验的工 程技术人员和管理人员，组成责、权、利统一的项目班子，全面负责项目的各 项工作。2）选派技术过硬的膜结构的安装施工员和班组长及工人进现场作业安装。3）加强设备管理，保证工程设备状况良好，正常运行。4）派公司质检员进行膜加工厂强化质量检查，保证按进度计划进入现场的膜片 加工质量100%符合设计要求，能够准确无误一次安装到位。5）所有现场的材料100%进行检查检验，杜绝返工浪费延误工期。6）严格安装工艺纪律，按施工方案和施工作业计划施工。7）强化生产调度制度，对施工作业计划的节点实行动态管理，真正做到以日进 度，以周进度保证月进度，最终保证整个进度的提前完成。8）加强现场管理，抓好施工质量和安全生产，避免返工、杜绝事故发生。9）对一些关键性工序，影响下一工序进度较大的工作，适当采取工程进度奖励 的方法，调动工人的积极性，以保证计划完成。10）重要节点，重大环节，公司领导层会将集中一部分力量深入现场，加强指挥调动储备的人力物力，支持现场项目部的工作，确保整个工程提前完成。第三章深化设计方案及资源配置为保证以上目标的实现，本工程要求做好以下工作：1. 配备经验丰富、施工能力强的项目班子，实行项目经理负责制，对项目深化 设计、材料采购、膜结构制作加工、现场协调、膜安装全过程实行全面管理。2. 做好项目前期的准备工作2.1做好深化设计工作，由公司技术负责人组织设计负责人认真与设计单位负 责人沟通，听取业主单位的意见尽量完成深化设计。2.2在深化设计完成后，着手制定节点工期计划，编制详尽的施工方案和施工作 业计划。2.3做好材料采购、设备和劳动力的准备。2.4安排膜加工厂按标准加工好膜片，并严格按程序检验、检查膜材加工质量， 按规定包装运输。3. 按发包方要求的时间组织选派技术过硬的膜安装施工员班组长及工人进场安 装。3.1进场前对以上人员进行全面技术、安全作业计划交底。3.2在施工过程严格工艺纪律，保证工程质量和安全生产。3.3认真执行施工作业计划，确保节点工期。4. 膜结构效果图及典型节点4.1膜结构俯视图4.2节点图第四章 原材料采购和检验1. 膜材采用日本进口品牌中兴化成FGT-250白色膜材,965平米左右。膜材厂家 必须提供膜材的报关单，原产地证明书。口技术参数如下：ItemUniTfrftlirq汹 vplUflMeasuferntfitNumbf of m-eau-nemnp/林JIS K 63285OO1iO047520of base clothfl/M3059304of coaled mwenmig/rf195i171ThdckneMmmMicrome&er0 350 100.373DWeaving yam dewrtyWsrprtimJI$：Ln.5i.o325WM22.02.a22.020Tfrnsile itrengthWifpJIS L 1096 smo nKttxKJ2050 or moreW5O20Weft1560 orrnwe257020曰 longgin 刎 tKMk韩JISL 10W Sinp meflwfl3.0 or more4 420Well4.0 or more4 320Tear的七购由WgrpNJIS L 109G Trapeioid n*eifwj1ET girmore2M20WM110 gr m0reZ75EPeeling &trfrngEtiWojpNfcmJIS K632$10 or men31 610Welt10 Of more45.610BowingJISL 10%6 Dor Be 41.510Light ln3inftrnfttarVG0%JIS R 3106Ncrftefts21 03ReflectanceHJ IS R 310670 33cm- /cm* -JISL 109B4 09210口遮阳性能：本膜材的遮阳系数为0.29，夏季可以减少约70%的太阳能辐射， 这样效果很明显。口质保：我公司承诺质保10年。1.1膜材的确定1.2外观检查标准：不良项目规格销钉孔销钉孔不能透光（不能有大于0.5mm以上的孔）加工前膜材的破损孔不能有跳丝、断丝不能有污染、班点、异物中25mm以下为合格1.3材料购入膜材以每1000米构成1批。每批膜材要有厂家提供的品质保证书，并符合 规格要求，必须由质检工程师进行确认。1.4材料的保管材料不能与其它工程物品混放，以免发生变形、折皱。应整齐的码放在货 架上。2钢材、螺栓以及紧固件：螺栓、螺母及垫圈等标准配件，采用SUS304，选用 东莞市同翔五金机械有限公司SUS304碳钢，约10吨，其材质、品种、规格、 性能等应符合现行国家标准和设计要求。螺栓的质量应符合六角头螺栓全螺 纹(GB5783-2000)的相关要求；螺母质量应符合六角头螺栓(GB5782-2000) 的相关要求；垫圈质量应符合I型六角螺母(GB6170-2000)的相关要求。 详见设计图纸。具体包括：Q235钢管965米；SUS 304弧形钢压板844套；M6螺栓SUS 304，M8螺栓SUS 304，尼龙垫圈。第五章加工制作方案1、操作者的培训熟练掌握设备的使用方法、掌握加工工艺、熟悉膜材性能、了解膜材的特性及本工程的特点；设备名称规格加工对象及位置台数切断机UC-165N氟化膜材的切断1打孔机氟化膜材打孔180X500热合机SDK-FAWH58氟化膜材直线、曲线热合250X300热合机SDK-FAWH35现场热合2100X100修补机SDK-FAPH11现场修补1剥离实验机SDK-TP30剥离试验1拉伸试验机拉伸试验1自动扣眼式打孔机锁眼用4号镍膜材及附件边缘打孔用1钢管载物架b=1920,h=910 b=900,h=910放置卷膜材钢管用的支 撑架小6大3膜卷搬运用钢管d=270mm,l=7500mmd=270mm,l=9500膜材热合加工时间搬运 钢管4根2根1）设备条件检查：根据设备管理规格，必须进行日常及定期检查。日常检查业务员在起运热合机时，按照检查目录进行，并记录。2）设备异常的处理：使用设备过程中发生异常时，必须在设备停止运行后，按设备管理规格规定的方法进行处置。3）使用设备的选择：本次工程使用的主要加工设备，详记如下：工 程设备型号切 断UC-165N反面热合SDK-FAWH58 SDK-FAWH35边缘加工SDK-FAWH58、 SDK-FAWH35、 SDK-FAPH11附属加工SDK-FAWH35、 SDK-FAPH11组 装SDK-FAPH11局部处理SDK-FAPH112、膜材的制造2.1加工前准备1）依据的图纸：膜材制造是指根据顾客要示的骨架图，进行制图。然后依据膜 素材的切断面积膜素材的加工图纸进行膜材制造。2）膜材的加工：膜材的加工是根据（膜结构加工导则）进行加工制造。3）对操作者的要求4）从事膜材主要加工人员，由工厂厂长来选定。被选定的操作人员必须有3个月实际操作经验，具有一级帆布制造技能，经基 本专业考试和实际操作考试合格的人员。5）膜材的检查：切断检查、成品检查、包装检查、出厂检查等要依据工厂检查 规格书进行。2.2膜结构加工工艺流程PTFE膜制作流程图2.2. 1膜加工过程中，一定要认真执行公司ISO-9001标准，严格工艺纪律，首 先对进加工厂的膜材进行检验和检查，保证进厂原材料合格。2.2.2对膜材进行清扫清洁处理。2.2.3认真按膜裁剪图的编号及尺寸放样，确认裁剪并做好标记。2.2.4对膜材进行热合试验并检查热合质量，确定热合参数。2.2.5按确定的热合参数进行膜片的热合，热合完成后进行热合质量的评定并进 行整片膜材尺寸的检查确认，附上出厂合格证。2.2.6膜片确认无误后，按规定程序和方法进行折叠包装，并在包装上贴上膜片 标记。2.2.7本工程膜材一律用专车发运并派专人押运直接送至现场，交现场负责人签 收。3、膜材的清洗3.1清洗：经过成品检查合格后的膜材，在包装前对膜材表面附着的污染物进行 清洗。3.2保管：由质保部进行管理，包装时不得有污染和损坏。4、包装和运输4.1包装：产品在运输前，根据标记要求进行包装。另外，包装开头打卷方法等 依据工程部规定进行。a. 一般要求1、完成膜材包装成圆筒状放入纸筒内。2、进行立体加工后的完成膜材，将空隙进行适当填充，不能有晃动现象，要成 卷状拿取。3、在卷好和填充过的完成膜材和外罩内不能有异物进入。4、为了避免附属品和小型零件丢失，将其整理好后包装在硬纸箱内。b. 产品标识1、在运输前，要在产品醒目的地方做明确的标识。2、产品要与组装标记图一致，而且要有标记的方向表示。3、产品的标签中要记入产品的标记，并将产品的标签贴在外罩布中央。c. 产品的保管：将包装好的产品放在指定地点，定期进行检查。d. 搬运程序：产品的搬运程序和时间，由工程部发行出厂证书来决定进行。4.2运输：运输时请按照相关合同和其它规定进行安全运输。a. 出厂检查1、包装完的产品码垛后进行出厂检查时，需要确认包括外包装是否破损等检查 项目。2、出厂检查发现不合格品时，要开包确认产品异常的状况，与代理人共同协商 后，根据协商结果进行修补。b. 出厂1、产品出厂，须根据施工计划（和代理人协商后另外制订的）中规定的运输计 划书进行。2、产品在码垛、装卸和运输过程中，为防止发生破损、划伤等意外，应用苫布 进行遮盖。3、在载重卡车货厢下部要垫上纸板后再码放好产品，并罩上卡车用外罩布后方 可出厂。4、出厂时要进行出厂检查，并发给出厂证明。第六章膜结构现场安装方案1、膜结构施工阶段现场平面布置按施工布置图在膜结构施工阶段根据现场实际情况规划设置20MX20M的膜 结构及配件堆放区，并在场内设置临时堆放场地，膜结构施工阶段临时用生活 设施为减少资源浪费，尽可能利用钢结构施工单位已搭建的临时设施，满足办 公及生活使用。2、膜结构施工阶段现场管理2.1膜结构施工阶段现场施工单位较多，人员比较复杂，为保证作业过程不相干 绕，因此在高空作业区域局部设置警界标志，以免非作业人员进入施工场地， 避免事故的发生。2.2施工阶段现场道路一定要保持畅通，以保证材料及人员的进出场。2.3我公司人员进入施工现场一律佩带工作卡，以便识别。2.4临时办公室和生活设施的布置管理一律按上海市安监站安全检查标准，检查 条例执行。3、膜结构的临时用水用电3.1施工临时用电由已有配电室给一未用柜，临时用电量约为60千瓦，采用三 相五线制电缆送到四个现场移动配电箱。3.2临时用水利用钢结构施工单位的临时水源。4、膜结构施工总体思路膜结构的总体施工思路是根据结构形式、现场进度情况，进行总体规划， 首先根据施工招标图纸，与设计单位进行沟通，进行施工图纸深化；现场分为 四个施工段，采购膜材及铝合金型材，并随钢结构的进度进行现场精度测量， 根据实际情况确定膜材的系统线设计，分批进行工厂加工膜材，施工进场，材 料进场，分批安装主膜、铝合金型材、防水膜等，完成安装一个施工段即进行 申请验收一段，若发现问题、遗漏，及时整改，最后进行完全竣工验收，确保 按期竣工。5、膜结构的现场安装方案膜成品运至现场后，项目部现场质检员应检查包装是否完整，膜片标记是 否清晰，确认无误签收，按本面布置图中临时堆场进行码放，并派专人值班保 管。5.1关于膜材安装的会议：为使全体负责人都了解安装操作程序，在安装开始之前，将工程安装的有 关人员（工程项目代理人、技术人员、质监人员、具体操作者、膜材现场操作 人员及负责人）组织在一起开会协商。5.2现场施工的准备工作：每日晚23： 30进场，进行安装前准备工作，搭设现搭式脚手架，安排工作 事宜。5.3膜安装次日凌晨0： 30开始膜材安装具体工作如下膜展开：按照膜布置图，将对 应编号的膜按方向将膜布展开，展开后再次检查膜外形尺寸及膜外观质量。 5.3.1膜配件安装：膜展开确认外观质量和外形尺寸无误后将膜配件及固定夹具装好，准备下 一步就位安装。5.3.2膜就位：在天窗周围布置安全挂钩，施工人员从屋顶外从天窗爬下将已装好配件和 夹具的膜安装就位。5.3.3膜张拉逐步将就位的膜材自近到远，中间到两边，用螺栓将固定边型材配件与二 次钢结构相连接，当膜单元所有配件都连接上，调节螺栓将膜布张拉至初始位 置。5.3.4收尾工作每日凌晨4： 30，进行拆除脚手架，现场清理，安装材料、器具归位等收尾 工作。5.4 检查5.4.1 一般内容a依照检查操作流程图，对膜安装的操作工序进行检查。b依照安装操作检查准确度标准，对搬入检查、工艺检查、最终检查等各项检 查进行确认。5.4.2搬入检查（a）检查操作流程图（b）检查项目（1）搬入现场后卸货时，外装的保护毡布是否有破损和划伤。装内部的产品有 无变形或其它异常状况。（2）膜展开时，膜材是否有破损、划伤、vfg褶皱（杜绝打死折）等依照产品 明晰表，核对产品的数量及内容。5.4.3工序检查A.检查项目操作准备1、安装的金属器材（绷紧用）进行确认2、检查是否安装了防止膜材滑落的缆绳3、检查膜材的编号和方向安装开卷设备的操作1、检查膜材的编号和方向2、对已开卷的膜材进行检查3、检查是否有褶皱B.检查操作流程图检查固定的情况1、螺栓是否拧紧2、检查各固定位置5.4.4完成后的检查此项检查是在膜材进行组装调整，清洗后，由各负责人共同进行的检查A检查操流程图B检查项目组装调整最终检查清洗R膜材外观有无异常膜材外观有无破损最终检查膜材有无污染检查各焊接位置的牢固情况螺栓螺母是否拧紧结束*施工时对膜材绷紧度的要求，用延伸率进行绷紧度的管理，并将此项作为长期管理项目5.5.安全管理5.5.1管理方针此项工程在施工过程中要有各项安全措施和卫生管理措施，以确保现场操作人 员以及其它人员的劳动安全。5.5.2管理的操作规定A. 一般操作B. 固定螺栓的使用注意事项a）为了不使在钢架上操作时使用的工具和螺栓散落，每个操作人员都要佩带专 用的工具袋和螺栓袋。b）在高空作业时，为了防止物品的飞落，要拿住手中的工具和器材。c）在高空运输紧固器件时，原则上将其放在专用货架上用机械进行运送。d）操作完成后，将工具和螺栓整理好，放在指定场所保管。C. 膜卷搬运时的注意事项：上下搬运膜卷时要请有经验的人员来操作搬运机 器。第七章膜结构.固定边界的施工要点和主要技术措施一、膜结构施工的重点难点1. 膜结构的空间曲面是由许多平面膜材经裁剪设计搭接而成，膜材幅宽较小，因 此膜片间需经接缝连接.当膜材直接连接于钢性边界上时，应尽量避免出现直角 或锐角的边界形状，以减少安装难度并避免产生应力集中.2. 膜结构是一种整体空间结构体系，支承位置的准确性会直接影响结构体系中 的内力分布.为使工程施工与设计相一致，必须控制支承结构和预埋件的尺寸偏 差.3. 膜单元在地面或高空作业平台上展开前，应先清洁地面或平台并铺设保护 膜。在空中展开或吊装膜单元时，应避免吊点受力过大造成膜材撕裂。4. 所采取的临时固定错失应能抵抗施工期间可能发生的强风，还应使膜面不积 水。5. 设置可调部件是为了适应制作和安装误差。可调部件上应由设计位置的标示6. 确定施力位置时应注意以下各点：通过该点应能将力均匀传递至周围各点， 不致有死角；受力部件的力不宜过大；便于整个结构体系安装；掌握施力机具 的人员易于操作。二、针对重点、难点的保证措施1. 组织强有力的设计班子，认真消化原有设计图，利用AutoCAD软件重点对节 点进行优化设计，以达到初始设计预想的效果。2. 使用膜面预张力测量仪和膜材应力测量仪来测试膜面应力，以达到设计预期 效果。3. 施工期间加强与业主、监理及各施工单位的沟通，事先将我们编制的施工作 业计划及可能涉及到相关作业面向各相关单位通板，求得理解和支持。3.1制定科学合理的行之有效的立体交叉计划。3.2提供机械进出场行走路线，规划哪些项目先做，哪些必须后做的详细计划 与内容。3.3提供施工期间的总用电量以及电箱安置位置，以便土建根据实际情况统筹 安排。3.4绘制大临设施、构件堆场、机械位置等平面布置，以及施工道路有何要求， 以便土建规划处理。3.5施工期间与土建、钢结构紧密配合，相互协商、协调确保工程顺利施工。3.6与其他专业工程搭接施工的应对措施3.7配合设计方研究解决安装难度方的节点设计认真仔细查阅设计图。如发现 与安装相矛盾的节点，必须及时提出相关方案，供设计参考，做好施工前的一 切准备工作。3.8认真与深化设计单位共同研究，制定出科学、合理、行之有效的安装节点 方案，并在原设计原则基础下，优化安装方案，做好图纸会审工作，尽量将矛 盾问题消化在工程施工前，以便工程顺利进行。3.9编制与实际相符的现场实施计划，合理安排工程钢构件进场，以及设备安 装和其他专项工作的搭接施工。让工程施工周期始终浮在水面，以便业主总包 合理按期编排其他项目施工以及总体施工。3.10服从、尊重由业主委派的钢结构施工监理的指令、整改、合理化的建议， 接受监理所有对工程质量的检验。3.11配合好监理对钢构件制作、安装质量的监督工作，提供各项安装的质量资 料。保证钢结构安装达到优质工程，打下坚实的基础。4. 设计合理的安装工具和施工平台，以利高空作业人员能按要求顺利安装并进 行有效调节，保证质量保证安全。5. 严格执行安全操作规程，防止高空堕落和高空落物。6. 加强与钢结构施工人员的配合、协调、在钢结构施工过程中经常与钢结构施 工人员沟通，以保证空间尺寸的准确。第八章施工组织机构.人力资源及设备配备组织机构图劳动力安排计划表工种人数裁剪工6熔接工10安装工8架子工5测量工2辅工2合计33主要施工机械设备一览表设备名称型号规格数量备注交流弧焊机BX-500/300020焊接用直流电焊机AX-40016焊接用烘箱ZXJ1504烘焊条钢丝绳少1636若干结构吊装、浪风卡环15#若干结构吊装自动卡环3吨若干结构吊装吊装夹具3吨若干卸车对讲机10指挥用活动扳手8-20 寸12紧固螺栓手动葫芦3T20临时固定手动葫芦10T5调整用角向磨光机M2510焊缝打磨氧气、乙炔6切割用碳弧气刨机SS-6304焊接返修空气压缩机4气刨供气紧绳器1000kg200倒链2T16砂轮机100、150各5清洁剂100手枪电钻2擦布50常用工具若干拖线盘100 米、200 米各3活动扳手12寸、15寸若干紧绳器300固定扳手M12、 M10若干尖头扳手膜面预张力测量仪1专用大型拉式液压缸BRP-系列6第九章质量保证体系及工程质量检测1、膜结构工程质量管理计划1.1建立有效的工程质量保证体系项目部根据本企业质量体系文件建立以项目经理为首的质量保证体系，严格按 照GB/T19002-ISO9001标准、本企业质量手册以及相应的程序文件进行全过程 质量控制，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清 晰、互相团结协作的质量管理的有机整体；从指挥部成员到各级管理人员，直 至作业班组，均有明确的岗位职责。1.2实行工程质量的目标管理质量目标自进场之日起就开始宣传、教育和灌输，使之深入人心，为创优打下 良好的思想基础。根据总目标制定分阶段的工程质量目标。通过签订多级责任 状进行责任目标逐级分解，从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均 有创优的目标和计划，做到措施落实，责任到人，齐心协力确保工程目标的实 现。2、膜结构工程保证质量的技术管理措施2.1必须做好工程所用材料、半成品、成品、设备等的质量监督检查工作。设 备材料部门负责验证所接受物资的规格、数量及质量、合格证。发放时合格证 副本应随物资一起提供使用单位。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要 复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡是不合格的物资需 作明显标志，另行处置。质量检验部门应复查设备器材的合格证。2.2施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台帐，防止器材混淆、锈 蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊接材料保管、干燥、发放和 回收制度以及钢材质标记的移植制度。物流的各个环节必须有完整的记录，以 备追溯核查。2.3在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理 所存在的问题。2.4所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。2.5在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的 成品，以确保总体工程质量。3、膜材加工过程的质量控制程序与措施3.1膜材检查3.1.1检验方法：将膜材由光学检验台上缓缓通过，目测检查。检验标准：如出现下列情况，即判为不合格，裁膜时应跳过缺陷裁剪：镀层不均匀，没有镀 层，镀层内有杂物，纤维断裂，纤维短缺，纤维错置，表层有明显污点，破洞。 3.2辅料检查：3.2.1 FEP 胶带(1) 用卡尺检查胶带厚度，允许公差10mm,超过公差即为不合格。(2) 用直尺检查胶带宽度，允许公差-1+2mm,超过公差即为不合格。3.2.2 keder 胶条用卡尺检查胶条直径，允许公差土 1mm,超过公差即为不合格。3.3放样裁切和检查为了保证放样尺寸的正确，每片(包括对角线)都要进行长度测量，并要与工程师 提供的图纸尺寸进行比较.所有相关的信息(每片的编号，制作人员)等必须记录 下来.我们必须在放样纸上写好编号.并使用卷尺进行测量.裁切片的弧度我们 也要测量并且用目测检验膜材的外观。3.4膜的裁切，准备及检查3.4.1确认膜材型号是否准确，注意膜材出厂序号，按出厂顺序提领膜材。3.4.2裁切前必须检查膜材的正反面，裁切的时候还要考虑到径向和纬向.在膜 面上还要对每片膜进行编号。3.4.3确实经光学检验桌检查，并将缺失之部分做标记，裁切时跳开裁切。3.5膜材熔接3.5.1熔接测试开始熔接前必须做一个熔接试验，样本需要3片，一个班次在一天内要做2次试 验（每天3个班次=6次试验），如果试验失败，必须在检查机器及调整工艺参数后 重新做试验。3.5.2膜材熔接（1）工厂的地面必须保持清洁.工人必须完全理解图纸，不然他们必须和厂部经 理或负责人核对确认.当熔接有弧度的膜材时候,必须检查膜片的正确性，以及 膜材的顶端和底部。（2）为了避免收缩而产生的焊缝长度差异，要在熔接时使用紧绳器及仪表将膜 材的两端固定，防水膜和补强片要按照设计加工图制作。（3）在机器熔接前必须要用手提熔接机对要熔接的膜材进行暂时性的固定，但 要注意避免不要让膜材有焦糊状。（4）熔接过程必须准确a）首先要将FEP放在熔接区，然后使用点焊枪将FEP固定在膜材上.每隔5-10cm 固定b）FEP的宽度要大于焊缝1 mm。c）首先要熔接焊缝的两端，然后从两端向中间开始熔接,上下2片膜必须要保持 在一个水平面上。（5）PTFE熔接机a）开启机器，然后调整熔接温度以及时间直至正确，温度和时间取决于焊缝的 规格。b）清洁机器的上下熔接棒。c）在开始熔接前必须做熔接测试试验，这是为了保证熔接的正确性。d）熔接时必须考虑到，膜材熔接位置和熔接棒的位置要正确，这个过程需要相 当高的精确度。e）熔接完成后将机器关闭。3.6最终检查为了保证加工的质量，必须对每片加工好的膜材进行测量并与工程师提供的图 纸作比较,所有相关信息（每片的编号，制作人员）等必须记录下来，在熔接之后 应该除去紧绳器并检验焊缝。焊缝的尺寸宽度允许误差值 2mm长度 允许误差值 长度不满2米 6mm长度2米以上0.3%3.7包装3.7.1在包装前膜必须被清洗3.7.2 PTFE膜材包装分为两种方式：（1）折叠式膜材在折叠时内部应加软性包装材料，并要按客户安装方向折叠（需客户提供安 装信息）。（2）卷装式我们按照安装的方向来将膜卷起来.因此需要从客户那获知安装信息包装膜时, 必须要慢和小心，防止膜材受到任何的损伤产品标识（包装标识）要将成品的卷 起方向等相关包装信息标识在产品外包装上。4、膜结构安装过程的质量控制程序与措施4.1施工准备过程的质量控制4.1.1优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技 术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。4.1.2严格控制进场原材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，需 经试验复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料进场。4.1.3合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4.2施工过程中的质量控制4.2.1安装构件前应对构件进行质量检查，填写复检卡。4.2.2各种测量仪器、钢尺在施工前均送检标定合格后使用。4.2.3安装施工中各工序之间严格执行“三检制”，保证各种偏差在规范允许范 围之内。4.2.4质量检查员对各工序必须亲自到场检验，合格后进行报验。4.2.5制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责、质量目标与奖金挂钩，促进全 体职工质量管理意识，实行质量一票否决制。4.2.6各种厚度、接头类型的的焊接必须按照焊接工艺认真执行，特殊部位焊 接需经必要的培训。4.2.7严格执行工程测量方案，在钢柱安装、中心屋盖钢结构整体提升期间， 必须随时进行测量工作，保证数据及时、准确。5、膜材的质量检测方案5.1检查膜布表面是否有污染物；5.2检测膜布是否有撕裂、开口，尤其是在焊缝位置；5.3观察是否有皱褶，是否属于最小皱褶，皱褶面积是否满足相应相关规范要 求；5.4使用膜材应力测量仪对膜布初始应力进行实测，是否满足设计的要求；5.5检查相应的附件，铝合金型材、螺栓是否安装调紧到位；5.6检查膜布表面或钢结构是否放置有尖锐物体。6、成品保护措施6.1膜结构施工时的产品保护膜面安装时，在我公司施工的同时，屋盖上还有其他施工单位进行工程作业， 如：建筑装饰的施工、灯光音响的安装工作等。因此，除了自我做好膜面的保 护工作外，还应该督促有关施工单位进行膜面的保护工作。具体措施如下： 6.2膜结构安装完成后的保护6.2.1膜面安装完成后，我公司会配合监理、业主及时进行膜面的阶段验收工作。 验收工作结束后，将规定我公司内部人员非特许不准再上膜面，以免造成膜布 表面形成污垢或破损。6.2.2现场只留一道登高脚手架，并拆除所有的操作平台。6.2.3在登高脚手架上悬挂标志牌，标志牌上用红色油漆标明“严禁”或“禁 止”等字样。6.2.3派两名专职监督员进行必要的巡查。督促有关方面继续做好膜面的保护 工作。必须做到，屋面上有工人施工就有专职监督员监护。6.2.4请业主（总承包方）协助我公司进行膜面的全面保护工作。7、膜结构工程质量的保修计划7.1概述7.1.1由承包商会同材料供应商和制作安装单位、设计单位提供保养维修手册， 其保养维修工作应委托专业公司专业队伍进行。7.1.2膜结构的保养和维修按维修保养手册进行。7.1.3维修管理责任方必须对维修保养计划书、检修记录、检修报告书、修改 记录的文档进行保管。7.1.4工程用的所有紧固件、连接件不得随意转动。工程竣工后满6个月时， 应检查期使用状态，若有松动应予以拧紧加固。7.1.5膜结构应定期清洁。清洁时应使用膜供应商许可的、安全性好的专用清 洁剂。7.1.6专业管理人员应在每年雨季、冬季前进行屋面检查、清理、防止防水节 点松脱，落水口、天沟、檐口堵塞，保持屋面水系畅通。7.1.7膜结构建筑物的全部检修保养项目应包括膜面的形状、变形、初期张力 状态、全部或局部的褶皱、破裂、断裂。7.1.8根据膜材的有效使用年限应及时进行替换。7.2 膜材的清洁7.2.1人员：膜面的清洁应由经过培训的专业人员操作。7.2.2对于清洁工作要有完备的安全措施。7.2.3业主有责任避免将过重的，坚硬的或尖锐的物体落在膜面上。7.2.4清洁工具：膜面的湿清洗适合使用柔软的刷子以及具有良好吸水性的纺 织物。7.2.5蒸汽清洗最高温度不超过150C。（高压清洗只能由相关的专业人员操作，清洁压力不应超过40Bar,要使用清洁 的冷水和广口喷嘴。干清洗应使用抗静电的干抹布。抹布应足够柔软，否则会损伤膜材表面，而降 低透明度和强度。7.2.6清洁剂对于清洁剂，我们推荐使用柔和的，可降解的，无粘结的清洁剂。其添加比例 应参照施工单位提供的资料。7.2.7清洁过程在清洁前，应将屋面及水槽的污物清理干净，保证水流畅通。可先使用清水对 膜面进行预清洗，清除掉沙尘等会造成膜面划痕和损伤的微小物。醮有清洁剂 的清洁工具在膜面上的划圆形进行擦洗，需保持压力均匀。大约20分钟后，用 清水冲净。如有必要，可将上述工作重复一遍。7.2.8清洁周期清洁周期是与环境密切相关的。作为内膜不需经常进行人工清洗，一般一年一 次。7.3其它注意事项本公司作为膜结构的专业设计制作安装厂商，为保证膜结构的美观清洁制定专 项维保计划：7.3. 1本方将向材料商索取材料质保资料，并随时提供给业主，以备查考。7.3.2本方施工完毕后免费提供膜结构的维修和保养手册。7.3.3维保期结束前负责对膜结构全面检查并免费及时处理、解决。7.3.4保证在正常使用状态下，建筑薄膜周界接合系统等所有承包项目的工程 符合规范的要求，保证期为24个月。从正式完工验收之日起计算。7.3.5本方在免费维保期内将对膜布制作安装等质量问题做出以下承诺：（1）如发生膜布的制作安装问题，本方将在接到业主电话通知24小时内抵达 现场当场拿出处理方案，解决问题，直到业主满意为止。（2）如果由于客观原因导致膜布、钢结构等部分发生损害，本公司将本着为工 程着想的前提下友好协商解决问题。7.3.6根据现场实际情况本工程做出以下保养周期计划：轻沉淀物重沉淀物膜织物位置轻度积污重度积污轻度积污重度积污垂直24个月24个月24个月12个月水平24个月12个月12个月12个月第十章安全文明施工保证措施1、膜结构工程保证安全生产的技术管理措施1.1建立落实安全生产责任制，认真做好进场安全、技术交底，定期进行安全 教育。与各施工队伍签定安全生产责任书。1.2坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。1.3定期进行安全检查，对现场发现的不安全隐患进行整改。1.4管理人员及特种作业必须持证上岗，且所持证件必须是专业对口。1.5正确穿戴个人防护用品，所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处 作业人员必须系挂安全带。1.6施工用电有专项临电施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格 采用三级配电二级保护的三相五线制TN-S”供电系统，做到“一机一闸一漏 电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。1.7对所有可能坠落的物体要求：所有物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手防入工具袋，作业中的 走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净；拆卸下的物料及 余料和废料应及时清理运走，不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃；传递物体禁 止抛掷。1.8高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。1.9所有高处作业人员必须经过体检，合格方可进行高空作业。1.10吊装方面的作业必须有跟随吊装的水平安全网，安装完一段设一固定安全 兜网，并进行临边防护安装。1.11施工中电焊机等施工机械必须采取固定措施存放于高空作业平台上，不得 摇晃滚动。登高用钢爬梯必须牢牢固定在钢架上，不得晃动。1.12对焊接区域下方进行清理，清除易燃、易爆物品，防止火花溅落引起危害。1.13当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。1.14高空作业中的工具及物品必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在高空物件表面上，以免妨碍通行及高空坠物。每道工序完成 后作业面上不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。禁止在高空 抛掷任何物件，传递物件用绳栓牢。1.15吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。1.16夜间施工要有足够的照明。2、膜结构工程文明施工、绿色施工及环境保护措施2.1文明施工保证措施2.1.1进入施工现场前，组织工人进行文明施工教育，增强施工人员文明施工意 识。2.1.2制定有关文明施工奖罚细则，施工中进行定期与不定期检查、评比。发 现问题及时处理。2.1.3施工现场所有施工人员进入工地必须佩戴胸卡。2.1.4使用风动设备或其他噪音较大的机具施工时，对工作时间严格控制，必 要时设置隔音墙，避免噪音扰民。2.1.5进行焊接时，在施工区域搭设防护栏杆，用彩条布围挡，防止电弧光和 焊接产生的烟尘外露。2.1.6对施工材料的包装袋应及时分类回收，施工中产生的废铁、螺栓头等进 行回收。避免造成环境污染及材料浪费。2.1.7施工现场应根据工程进度情况，及时调整现场的机械和材料的存放和布 置，做到摆放整齐、有序、合理，便于施工。钢构件和零配件要分类堆放，小 型工具、焊接材料、小型零部件、易燃品、化学品等应分类存放仓库中，挂标 记牌。2.1.8保持安全通道的畅通无阻。每天下班时要清扫施工现场，做到人走场清， 活完料净，创造一个明快、舒畅的工作环境。2.1.9施工现场，建立建全治安保卫工作，设立专人对施工现场进行看守、巡 逻。2.2环境保护措施当今世界的环境污染问题，对工程建设领域也提出了严格的要求，现代工程项 目的建设已将环保工作纳入项目管理的范畴。为此，我公司坚持“预防为主、 防止结合”的方针，切实做好现场环境保护工作。我公司加强对施工现场的粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，与文明施工管 理一起检查、考核、奖罚。及时采取消除污染措施。2.2.1建筑垃圾的处理（1）建筑垃圾集中堆放，然后和当地环卫部门取得联系，进行申报处置，同时 办理处置证。（2）办理申报前首先要落实合适的卸放点、运输车辆，并派专人检查车辆的状 况，避免车辆在运输途中洒落，污染马路。（3）建筑垃圾在装车时，采取不堆高、不超重，分类装车的措施。行驶路线按 处置证规定路线，车辆出入口有专人打扫车辆的轮胎、车厢，并检查后闸板的 连接。（4）卸车点派有专人清点车辆数，及时与施工现场联系，使发车数与收车数一 致，从而控制路中偷倒的可能性。（5）建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的 污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染，同时协调外部关系，同有关 环保部门加强联系，解决扰民问题。2.2.2防止声污染措施工程施工期间，应控制噪声对环境的影响，必须满足国家和上海市有关法规要 求。必须符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）和城市区域环境震动 标准（GB10070-88）的要求。在选择施工设施、设备及施工方法时，充分考虑 由此产生的噪声对施工人员和周围地区居民的影响。（1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得大声叫喊，乱仍杂物等最大限度控 制人为噪声。（2）从声源上控制和降低噪音：a）尽量采用低噪音设备和工艺代替高噪音的设备和工艺。b）在声源上安装消声装置。c）在传播途径上控制噪声，采取吸声、隔声等声学处理的方法来降低噪音。第十章 应急预案(保证营运等)和快速反应机制1. 基本原则和方针严格执行中华人民共和国安全生产法等法规法令，坚持安全第一，预防为 主，自救为主，统一指挥，分工负责的原则。事故发生以后，首先应防止事故 扩大并尽一切可能减少人员伤亡和财产的损失，优先保护人和保护大多数人， 优先保护贵重财产等原则和方针。2. 编制依据1、中华人民共和国安全生产法、建设工程项目管理规范(GBT50326-2001)；2、建设工程安全生产管理条例；3、上海市安全生产条例；4、国家和省、市有关安全生产文明施工管理规定及办法；5、建筑施工安全技术规范和标准；6、建设领域安全生产行政责任规定；7、施工合同；8、设计文件；9、经审定的施工组织设计中安全技术措施及专项安全施工方案；10、项目部安全生产文明施工管理规章制度和岗位责任制。11、民用机场不停航施工管理规定和不停航施工管理办法3. 本工程可能发生的事故根据施工特点和任务，本工程项目可能发生的安全事故有：1、高处坠落；2、物体打击事故；3、机械伤害事故；4、救援组织架构、应急救援程序及职责本项目部成立应急准备与相应指挥小组，由组长，组员构成。本项目部应急准备与响应指挥小组具体分工如下：组长负责现场，其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。副组长负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当 地建设行政主管部门、安监部门的沟通，并及时通知公司应急领导小组和当 事人的亲人。组员负责维持保护现场，做好问讯记录，保持与公安部门的沟通。负责妥善 处理好善后工作，负责保持和当地相关部门的沟通联系。5. 事故处理程序1）项目管理全体人员获得求救信息并确认高处坠落、触电事故发生以后，应立 即组织项目员工自我救护队伍进行施救，本项目部配备应急急救药箱一只。药 箱存放在项目经理办公室；2）立即向公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；3）立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告，就近医院是 长宁 区中心医院虹桥机场医疗点。4）严格保护事故现场。项目部指挥小组接到电话报告后，应立即赶往现场，了解和掌握事故情况，开 展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。5）当事人被送入医院接受抢救以后，指挥小组即指令善后处理人员到达事故现 场。6）做好与当事人的接洽善后处理工作。7）按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。7. 报警救援联络电话单位或姓名电话火警119公安110医疗120交通12238