起重吊车吊装施工方案

佛山大悦城显示屏吊车施工方案编制:审核：批准：浙江东方建设集团有限公司2014年6月目录一、工程概况二、编制依据三、汽车吊吊装使用情况四、吊装准备工作五、吊运步骤六、汽车吊使用注意事情七、汽车吊操作安全技术规程八、吊装工况计算九、汽车吊参数表工程吊车吊装施工方案一、工程概况该工程位于佛山市三水中心科技工业区芦苞园D区21号之一内,由佛山市西豪江糖 制品有限公司投资兴建,广州亚泰建筑设计院有限公司设计、佛山市三水建筑设计院有 限公司勘察和提供地质资料,佛山市建辉监理有限公司监理,佛山市三水区芦苞建筑工 程有限公司承建,计划工期210天.其中仓库、车间一、宿舍和车间二（详见钢屋面吊装方 案）采用工程汽车吊吊装。二、编制依据【建筑机械使用安全技术规程】JGJ332001【建筑施工安全检查标准】JGJ59-99【建筑结构荷载规范】（GB50092001） （2006版）；施工图纸。三、汽车吊吊装使用情况本工程主要使用QZ16D汽车吊,用于钢构件装卸车,小构件、松散材料、门型 脚手架材料运输吊装,其参数见附表【QZ16D汽车吊参数表】四、吊装准备工作1、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。2、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝 绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。3、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放,以便于吊装顺利 进行。4、在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力,确 定其型号及直径。5、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说 明书。6、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。五、吊运步骤1、吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方 位线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求.2、吊装索具的系接必须牢固3、起吊前进行试吊试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情 况等。4、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时 应有操作工人配合吊装。六、汽车吊使用注意事情1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜 的地面行驶和工作.2、严格执行例行保养,起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置. 作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传 动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业；3、全部伸出支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时应先收前支腿,后 收后支腿。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无 负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上；4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合,严格按照指挥人员发出的信号（旗 号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清 或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故；操作时,对其他人员发出的 危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止 起重工作,并将臂杆降低到安全位置。6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。7、假设有新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照【建筑机械技术试验规 程】中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部 安全部门共同检查,合格后方可使用。8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地, 操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之前 完成,支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。9、起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78 度；如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准 后,方可起吊。10、起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度 限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。11、起重机机械设备严禁超载.12、严禁用起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重 量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。13、严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事 故。14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而 发生事故。15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零 星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有 障碍物的0.5米以上。16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆；17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物, 空载进行调整正常后,才能继续作业；18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面2050cm时必须 停车检查：1）起重机的稳定性；2）制动器的可靠性；3）构件的平稳性；4）绑扎的牢固性。19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止构件歪斜倾倒.20、起吊构件时转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动,未停稳前不得 做反向动作；注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。21、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可 靠后,方可进行工作。22、 起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车；在 降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施（即将重物稍微上升 后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落）.23、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。单机 起重载荷不得超过该机允许起重量的80%。24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺 帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落；确定轧头的规格、 数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝 绳和滑轮,以防发生事故；25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排 列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱；钢 丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规 定时,应更换新绳。26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位. 起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要 收得太紧。27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及 时报修。28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品, 卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊的原则即(1)信号指挥不明不准吊；(2) 斜牵斜挂不准吊；(3) 吊物重量不明或超负荷不准吊；(4) 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；(5) 吊物上有人不准吊；(6) 埋在地下物不准吊；(7) 安全装置失灵或带病不准吊；(8) 现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；(9) 棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；(10 )六级以上强风不准吊。30、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重 物下面进行作业,严禁起重机吊运人员；31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊 不明重量的物件.如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措 施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊；32、起吊长、大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢 和突然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；34、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;七、汽车吊操作安全技术规程1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。2、起重机启动前重点检查项目应符合下面要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；（4）各连接件无松动；（5）轮胎气压符合规定。3、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转 支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）.支腿有定位销的 必须插上.底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将 起重臂转至正前或正后方可再行调整。5、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应 估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。6、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。 当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小.7、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进 行调整,消除不正常情况后,方可作业。8、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定 的仰角。9、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越 驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。10、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。11、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物 下降落在安全的地方,下降中严禁制动。12、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作 人员不得离开操纵室.13、起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以 上的操作动作。14、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在 停稳后进行。15、当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出 厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。16、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用 专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用 螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手 柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门.17、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。18、要严格遵守“十不吊的规定。19、风力超过6级或雷雨、暴雨时禁止吊装。夜间吊装必须保证足够的照明,构件 不得悬空过夜。八、吊装工况计算1。选择仓库二层面钢筋构件、门型架吊装运输进行以下验算： 工作半径计算 起重量验算 起重高度验算2.钢筋构件、门型架的吊装运输采用1台240t汽车吊进行吊装。(1) 根据吊装工况条件,选择QAY240全液压汽车起重机,把杆长度选 为15。6m,工作半径选为10m,则单机起重量为30to(2) 起重高度验算限位高度Im,吊索具高度1。5m,吊钩高度0。5m,安全距离0。3m, 钢筋构件、门型架最高吊装高度为10。45m,二层面钢筋构件、门型架吊装 高度6。95m,汽车吊回转半径至地面高度1O 5m.240t汽车吊把杆长度为 25.6m,因此吊升高度为20。7m.起吊高度：1 + 1。5 + 0。5 + 0.3 + 10.45 + 6.95 = 20.70m25。6m。因此起重高度满足要求.(3) 起重量验算仓库二层面吊装钢筋构件、门型架为例,其起吊净重量按12t,同时吊 索具与吊钩重量1O 8t,钢筋构件、门型架的架设运输采用1台240t汽车吊 在二层面上进行吊装,吊车停于施工路基上。考虑到汽车吊的风险系数乘 0.75的系数,46tX0.75 = 34.5t12t,性能满足要求。(4) 钢筋构件、门型架吊装验算因钢筋构件、门型架重量为38t,经计算240t汽车吊在二层面上吊装满 足吊装要求,QAY240全液压汽车起重机选把杆长度选为25。6m,工作半径 选为12m,则单机起重量为56t的工作参数。考虑到汽车吊的风险系数乘 0.75的系数,56tXQo 75 = 42t38t,性能满足要求.九、汽车吊参数表附表：汽车吊参数表臂杆长(m)幅度(m)基本臂10.0中长臂17.1全伸臂24。2臂杆长(m)幅度(m)起重量起升高度起重量起升高度起重量起升高度3.01610。173.03.5169。931217.653.54。0169.661217.374。04.514.99。3411.417.20724.594。55.014。18.9810。817。02724。465。05。513.28.5710。216。826。724.335。56.011.528.109。716。606。424。186.07.08。616.928。716.115。923。857。08.06.75.216。915。535。523.478。09。05。6114.855.123.049。010。04.36814.064。522.5510。011.03.31212。043.421.3911.012.02.4709。082.619。9612。014.02.146。822。3819。1114.016。01.9718。1716。018。01。5215。9018。020。01。2012。9020。021.01。1010。9121。022.01。008.2722。0吊钩重量：230kg(全伸支腿、后半部、主臂24.2m+副臂8。15m额定吊装能力)主臂 仰角 ()补偿角()01530幅度起重量幅度起重量幅度起重量785.6732。807。6782.809。4322.30757。3312.809。2972.7010。 9852.20728.9662.7510。 8872。6012.5042.107010。 0412.7011。 9282。5013。 4972。006512。 6672。6014。 4612。3015。 8891。806015.1872.2016。 8752。0018。 1711。655517。 5841.8419。 1531。6420。 2961.505019。 8391。4021.2761.2822。 2591。204023. 8540. 8624. 9970.8125o 6370o 783027. Ill0o 5427. 9250o 5228.2030o 50吊钩重量：50kg