金属面氟碳漆施工方案及工艺

金属面氟碳漆施工工艺1 前言氟碳涂料是以FEVE氟碳树脂（三氟聚乙烯四元共聚物）为主要成膜物,可常温固化的性, 将氟树脂,氟碳涂料呢？在各种塑料中,氟树脂塑料由于引入的氟元素电负性大,碳 :树脂具有特别优越的各项特性:耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品 寺的不粘性和低磨擦性。由于氟树脂具有上述优良的特性,人们迫切需要 通过简单加工方法,在常温下形成涂膜,覆盖各种材料的表面,延长材料使用寿 命,提高材料的使用性能。但是氟树脂加工困难,需20CTC以上才能成膜,常温固化型氟碳 涂料生产技术成为世界科技难题.经过60年的研究发展氟碳树脂历经三个发展阶段：PTFE（聚四氟乙烯树脂）一PVDE（聚 偏二氟乙烯树脂）一FEVE （三氟聚乙烯四元共聚物）.终于生产出既可常温固化,亦可低温烘 烤的氟碳涂料。2特点2. 1超耐候性； 口U2o 2耐化学药品性；2. 3防腐防锈性；2.4不粘防污自洁性；2o 5极佳物理机构性能；2o 6耐温变性（_一 2o 7高装饰性；2.8优异施工性能。3技术指标序号项目技术指标1耐人工老化性5000小时无粉化、无龟裂2附着力（划圈）一级3铅笔硬度2H3H4耐刷洗性1200次漆膜无破押5柔韧性1mm6耐冲击强度50kgcm7漆膜耐冻副性20次不起泡、不剥落无裂纹8耐水性288小时不起泡、不脱落9耐盐雾实险2000小时漆膜不起泡、不脱落10耐化学药品性10%硫酸、10 %氢氧化钠、10%氨 水、甲苯浸泡14天漆膜无变化11使用温度-40C140C可正常使用4适用范围适用于化学工业区、酸雨地区及其它大气腐蚀严重并有较高装饰效果、耐久年限较长的 金属结构。5工艺原理氟碳漆可常温固化,采用喷涂施工。6施工操作工艺60 1工艺流程基层处理一涂防锈底漆一涂面漆6.2施工方法6. 2. 1基层处理先将金属表面面除锈,方法可有手构件的除锈方R浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表 殳计采用的涂料相适应.构件除锈等级见表：除锈等级除锈方法喷射或抛射除锈手动和动力工具除锈除锈等级Sa2Sa272Sa3St2St3手工除锈中St2为一般除锈,St3为彻底除锈；机械除锈（喷、抛射除锈）中Sa2为一般 除锈,Sa2/为较彻底除锈,Sa3为彻底除锈。（1） 手工除锈如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面, 再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈 斑）,先用铲刀将锈鳞铲 ,或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防车虫可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、铿刀、匚具,经刷、铿、磨除去剩余铁锈及杂物.（2）机械除锈对大型钢结构构件表面除锈采用机械除锈,如喷砂和喷丸除锈：a。喷砂除锈：根据钢结构构件表面锈蚀的程度、材质及厚度,选择合理粒度（0.40.6Mpa）、喷射距 离和喷射角度（距离为0。5m,角度为4580 ）,用砂喷射冲击处理构件表面,达到除锈 的目的。喷射用的砂应具有足够的强度,不含油污、泥土和石灰质。湿喷砂时,应在少中掺 入一定数量的防锈剂和钝化剂（如硝酸钠、磷酸三纳、格噬,应注意通风、排尘。喷射时,应注意移动速度;喷射完毕,应及时清除黏附在处理表面的沙尘等。b. 喷丸除锈：喷丸前,根据处理构件的材质、厚度、锈蚀程度,合理地选择钢丸或铁丸的直径、喷射 距离、喷射角度和压缩空气压力。钢丸或铁丸的直径一般为0。21mm；喷丸机的压缩空气 压力为0. 20。6Mpa;喷射距离为0.20.5m；喷射角度为30 90。处理时,应注意通风排 尘,喷射丸要及时回收。喷过的钢构件表面应干净、无锈迹,呈现一定光泽的金属本色,不 得有较深的小坑或变形。6o 2o 2涂防锈底漆防锈底漆为氟碳漆专用底漆,非常规用的红丹防锈漆、铁红防锈漆等。