外幕墙施工组织设计方案

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 施工组织设设计 目目录第一章 概况5第一节 编制依依据5第二节 工程概概况6第二章 施施工部署署6 第第一节 施工前前准备.66 第二节节 项目目组织机机构.10 第三三章 各分分部分项项工程的的施工方方法10第一节 玻璃幕幕墙的施施工工艺艺及安装装方案10第二节 铝单板板幕墙的的施工工工艺及安安装方案案17第三节 铝板雨雨篷幕墙墙的施工工工艺及及安装方方案23第四节 金属板板幕墙的的施工工工艺及安安装方案案.24第五节 钢结构构施工工工艺及安安装方案案29第六节 点式幕幕墙的施施工工艺艺及安装装方案.336 第七七节 铝合金金门窗的的施工工工艺及安安装方案案.38 第第八节 地弹弹门的施施工工艺艺及安装装方案.411第四章 拟投入入的主要要施工机机械设备备情况44第一节 机械设设备及检检测设备备投入计计划方案案44第二节 机械设设备及检检测设备备进场检检验44第五章 拟投入入的劳动动力计划划46第一节 劳动力力投入计计划46第二节 劳动力力投入保保证措施施46第六章 计划开开、竣工工日期和和施工进进度图47第七章 工程质质量保证证措施48第一节 质质量控制制计划48第二节 质质量保证证体系49第三节 质质量保证证措施53第八章 安全生生产保证证措施65第一节 防止物物体打击击及高空空坠落的的措施65第二节 安全用用火要求求及防火火措施66 第九九章 文明明施工保保证措施施67第一节 封闭管管理67第二节 施工场场地68 第十十章 工程程进度保保证措施施68第一节 设计阶阶段保证证措施68第二节 施工图图审批的的通过的的保证措措施69第三节 采购阶阶段的保保证措施施69第四节 加工阶阶段的保保证措施施70第五节 现场安安装阶段段的保证证措施70第十一章 技术术组织措措施72第一节 施工项项目技术术管理72第二节 施工项项目技术术管理基基础工作作72第三节 施工项项目技术术管理主主要工作作73第十二章 关键键工序、复复杂环节节重点技技术措施施74第一节 精确度度要求更更高74第二节 幕墙形形式多75第三节 幕墙施施工质量量的控制制75第四节 不同幕幕墙形式式的交接接及封口口75第五节 安全、文文明施工工方面的的难点分分析及解解决措施施76第十三章 冬雨雨季施工工技术措措施76第一节 冬期施施工安排排及措施施76第二节 雨季施施工保障障措施79第十四章 减少少扰民噪噪声基础础措施83第十五章 与总总承包人人及各专专业承包包人之间间的衔接接配合措措施84第一节 对对业主、建建筑师、总总包的响响应84第二节 与与总承包包人之间间的协调调、配合合措施84第三节 与与其它单单位及各各专业承承包商的的协调、配配合措施施88 第一一章 概概 况编制本施工工组织设设计的目目的是： 工工程提供供完整的的纲领性性技术文文件，用用以指导导本工程程的施工工，确保保以优质质、高速速、安全全、文明明及合理理的施工工组织完完成建设设任务。 第第一节 编制制依据本施工组织织设计编编制的依依据是：1) 有限限公司的的招标文文件。2) 有限限公司的的招标图图纸。3) 国家及地地方现行行相关规规范要求求。4) 有限限公司的的质量体体系文件件、项目目管理 件。5) 投标人公公司的质质量体系系文件、项项目管理理文件。6) 对施工现现场的了了解。 第二节节 工工程概况况 工程名称称： 工程1.建筑地地点： ；2.本工程程总建筑筑面积： ，其中中：地上上建筑面面积： ，地地下建筑筑面积： ；建设单位： 有限公公司建筑高度： m主要幕墙形形式包括括以下几几大项目目：1) 框架式玻玻璃幕墙墙；2) 竖明横隐隐玻璃幕幕墙3) 铝板幕墙墙4) 点式幕墙墙5) 铝板雨棚棚第二章 施施工部署署第一节 施施工前准准备此环节分为为设计技技术准备备、材料料准备、生生产准备备和安装装准备四四个部分分。1、设计准准备针对本工程程的设计计，我公公司将组组织多位位有丰富富经验的的设计师师组成的的设计组组，严格格按照国国家有关关技术规规范要求求，先进的的工程设设计经验验并结合合本工程程实际进进行二次次深化设设计。为做到既保保证质量量又保证证工期的情情况下，我我公司将将首先做做如下各项项设计准准备工作作：1）选料设设计：合同签订后后，根据本本工程的的特点及及风荷载载的要求求，对本本工程的的铝板、钢钢型材、耐耐候胶等等主要材材料以及及主要的的五金配配件，由由业主（或或共同）确确定产地地、生产产厂家及及主要价价格，并并向公司司工程生生产管理理部门下下达订料料清单。2）施工零零件图设设计：施工零件图图是加工工工人必必须遵守守的工艺艺规范，加加工工人人必须严严格按照照零件图图规定的的工艺要要求进行行操作，确确保加工工安装质质量。3） 由设设计与技技术部门门会同业业主、方方案设计计等单位位认真进进行图纸纸会审，主主要解决决以下几几个方面面的工作作：a、建筑与与幕墙安安装相互互位置与与结构尺尺寸的矛矛盾；b、图纸与与实际施施工可行行性的矛矛盾；c、对施工工工艺的的要求；根据审核、签签认的图图纸，制定生生产计划划、排产产表、材材料清单单、配件件清单等等，以便便供应部部门组织织货源，按按时供应应原材料料。4） 现场技术培培训 组组织现场场施工人人员进行行安全、技技术培训训，现场场解答施施工图纸纸中的重重点、难难点，讲讲解施工工过程中中各环节节的施工工方法及及注意事事项。5） 现场技术交交底由项目部的的项目经经理、技技术负责责人分级级向施工工员、质质检员及及现场施施工人员员进行技技术交底底，使之之明白该该工程的的设计意意图工程程控制难难点及施施工过程程中主要要工艺控控制。2、材料准准备1）根据招招标文件件的具体体要求，若若业主指指定材料料供应商商，项目目部要求求其提供供供材的的有关技技术、性性能资料料，送业业主及监监理进行行确认；若业主主不指定定招标文文件中提提供的材材料供应应商，收收集资料料后，一一并由业业主确认认供应商商资格；2）根据业业主所确确认的材材料供应应商清单单，项目目部组织织各材料料商提供供符合业业主要求求的材料料样板，送送业主及及监理审审定，审审定后进进行封样样，并要要求各供供应商按按样送货货并验收收；3）项目部部根据技技术文件件及交底底的内容容，结合合工地实实际测量量情况，在在材料商商提供的的供货周周期基础础上，编编制材料料订货采采购计划划，并报报总公司司材料部部作好采采购准备备3、生产准准备1）备料根据计划，在在图纸确确认后，立即把把材料订订货清单单下达供供应商，主材料、辅材料陆续进厂。2）车间加加工阶段段由生产调度度按照计计划部门门下发的的生产计计划，制制定出合合理的生生产计划划。加工生产班班组，按按照设计计部门下下发的加加工工艺艺文件，深深入了解解工艺重重点和难难点，准准备好必必要的加加工设备备。生产调度安安排好生生产流水水线，维维护设备备的正常常运转以以保证按按计划完完成生产产任务。为保证工程程质量，我我公司对对工程所所需材料料，均在在车间加加工成半半成品，然然后运到到工地进进行组装装和安装装。在加加工过程程中，严严格按工工艺技术术要求进进行加工工、检验验，采取取有效的的控制措措施，做做到不合合格的材材料不进进厂，不不合格的的产品不不出厂。3）成品、半半成品包包装运输输与仓管管 a所有的的型材板板块在工工厂缠绕绕柔性塑塑料薄膜膜保护后后，以垛垛叠包装装安置于于木箱中中并固定定好。每每一板块块之间用用软性材材料如泡泡沫薄膜膜等衬隔隔，以防防止搬运运过程中中受碰撞撞破损。 b货车抵抵达现场场后，将将垛叠包包逐件卸卸下，置置于现场场规范场场地。卸卸货时应应确认货货物的数数量、规规格以及及是否有有运输时时造成的的破损。若若有破损损应及时时与工厂厂联系。 c铝合金金半成品品组件的的搬运要要按工程程进度表表，事先先同现场场监管人人员商定定，制定定好有关关搬运量量、搬运运时间，方方便现场场统一管管理。 d制品的的保管：垛叠包包装运至至现场前前，我公公司将提提前提供供该批货货物在各各层的存存放位置置示意图图给监理理，保管管原则上上采取集集中堆放放；应选选择离施施工安装装现场近近，较为为安全，不不易受雨雨淋，通通风良好好，且不不影响其其他工程程的保管管场地。4、安装准准备进场安装前前，准备备好临时时设施（库库房、办办公）及及工地所所需工具具，与有有关单位位协调好好进场前前的准备备工作。1）办理好好入场施施工证等等。2）在主体体结构完完工的情情况下，现现场需清清理干净净；对幕幕墙施工工环境会会造成严严重污染染的分项项工程，需需交叉作作业时，在在充分协协商的基基础上提提出可行行的保护护措施方方案。3）将工地地所用工工具在经经检查完完好的情情况下运运到工地地。4）把人员员住宿、交交通安排排妥善。第二节 项目部组织织机构 第三章 各各分部分分项工程程的施工工方法根据本幕墙墙工程的的特点及及施工难难点，本本章详细细阐述了了该幕墙墙工程的的施工方方案及方方法，这这是工程程顺利实实施的根根本保证证。第一节 玻璃幕幕墙的施施工工艺艺及安装装方案1、施工流流程测量放线后置埋埋件安装装支座的的安装立柱的的安装横梁的的安装避雷安安装防腐处处理层间防防火及保保温封修修隐蔽验验收玻璃板板块安装装打胶2、 施工工工艺及及安装方方案（1）弹线线定位1）据幕墙墙分格大大样图和和标高点点、进出出位线及及轴线位位置，采采用重锤锤、钢丝丝线、测测量器具具及水平平仪等工工具在主主体上定定出幕墙墙平面、立立柱、分分格及转转角等基基准线，并并用经纬纬仪进行行调整、复复测。2）水平标标高要逐逐层从地地面向上上引，以以免误差差累积。（2）后置置埋件的的安装及及检查1）放线线：按设计计图要求求及现场场实际情情况进行行放线并并复核无无误，确确定好锚锚栓安装装位置。 2） 钻孔：按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。 3） 清孔：必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。 4） 置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。 5） 安装锚栓：将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。 6） 凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。 7） 药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。 8） 药剂完全固化及安装角码：使药剂安全固化后，对角码进行固定。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度为：5至0；0至10；10到20；20以上，对应的凝固可装角码时间为：5h；1h；30min；20min，潮湿孔洞药剂固化时间加倍。 9） 安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。 10） 随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实际承载力：埋件左右、上上下偏差差的检查查：首先先由测量量放样人人员将支支座的定定位线弹弹在结构构上，便便于施工工人员进进行检查查、记录录，检查查预埋件件中心线线与支座座的定位位线是否否一致，通通过十字字定位线线，检查查出埋件件左右、上上下的偏偏差，若若偏差大大的报设设计出埋埋件修正正方案。（图图示）：结构进出的的检查：支座的的定位线线弹好以以后，在在结构处处依据外外控网拉拉垂直钢钢线，以以及横向向线作为为安装控控制线。检检查结构构的标高高及埋件件进出尺尺寸，将将检查尺尺寸记录录下来，反反馈给监监理、业业主、总总包。（3）支座座及立柱柱的安装装1）支座与与立柱的的连接考虑到施工工安装的的安全性性及可操操作性，立立柱在安安装之前前首先将将支座在在楼层内内用不锈锈钢螺栓栓与立柱柱连接起起来，镀镀锌角钢钢连接件件与铝合合金立柱柱接触处处加设隔隔离垫，防防止电位位差腐蚀蚀，隔离离垫的面面积不能能小于连连接件与与竖料接接触的面面积。连连接完毕毕后，用用绳子捆捆扎吊出出楼层，再再进行就就位安装装。（幕幕墙为临临边作业业，防止止高空落落物）2）钢立柱柱安装调调节待立柱吊出出楼层后后，将支支座与埋埋件通过过T型螺栓栓相连，首首先将螺螺栓放在在槽内，旋旋转900。后再再将螺栓栓拧到66分紧，进进行上下下、左右右、前后后的调节节。经检检查符合合要求后后再进行行拧紧，高高低、控控制在223mmm之内内。3）立柱的的分格安安装控制制立柱的安装装依据竖竖向钢直直线以及及横向鱼鱼丝线进进行调节节安装，直直至各尺尺寸符合合要求，立立柱安装装后进行行轴向偏偏差的检检查，轴轴向偏差差控制在在1mmm范围内内，竖料料之间分分格尺寸寸控制在在1mmm，否则则会影响响横料的的安装。4）底层立立柱安装装完毕后后，在安安装上一一层立柱柱时，两两立柱之之间安装装套筒，立立柱安装装调节完完毕，两两立柱之之间打胶胶密封，防防止雨水水入侵。上上下连接接套筒插插入长度度不得小小于2550mmm。（4）横梁梁安装1）立柱全全部安装装完毕后后进行横横梁的安安装，横横梁未安安装之前前，首先先将角码码插到横横梁的两两端，将将横梁担担住。然然后用螺螺栓固定定在立柱柱上。横横梁承受受玻璃的的重压，易易产生扭扭转，因因而立柱柱上的孔孔位、角角码的孔孔位应采采用过渡渡配合，孔孔的尺寸寸比螺杆杆直径大大0.110.22毫米。2）横梁在在安装过过程中，横横梁两端端的高低低应控制制在1mmm范围内内。同一一面标高高偏差不不大于33mm。（3）防腐腐处理点焊焊接处处均涂防防锈漆两两遍。（4）层间间防火及及保温封封修防火保温材材料的安安装应严严格按设设计要求求施工。防防火保温温材料采采用整块块岩棉板板，固定定防火保保温材料料的封修修板应锚锚固牢靠靠。本工工程幕墙墙与各层层楼板、隔隔墙外沿沿间的缝缝隙采用用防火岩岩棉填充充密实，楼楼层间水水平防烟烟带的岩岩棉采用用厚度11.5mmm的镀镀锌钢板板承托，承承托板与与主体结结构、幕幕墙结构构及承托托板之间间的缝隙隙填充防防火密封封胶。（5）隐蔽蔽验收1）检查构构件与主主体结构构的连接接点的安安装。2）后置埋埋件锚固固检查。3）幕墙防防雷接地地节点安安装。4）幕墙防防火、保保温安装装。（6）玻璃璃板块安安装1）横梁橡橡胶垫块块的安装装在安装玻璃璃板片之之前在横横梁上先先放上长长度不小小于1000毫米米的氯丁丁橡胶垫垫块，垫垫块放置置位置距距边1/4L处处，垫块块长度不不小于1100mmm,厚厚度不小小于5mmm。每每块玻璃璃的垫块块不得少少于2块。 2）铝合金金压板及及压块的的安装A. 在未装玻璃璃板块之之前，先先将压板板及压块块固定在在横梁、立立柱上，拧拧到5分紧，压压板以不不落下为为准。待待玻璃板板块安装装后，左左右、上上下调整整，调整整完后在在此期间间进行装装饰条部部位的局局部打胶胶嵌缝，再再将螺栓栓把铝合合金压块块拧紧，用用自功钉钉将铝合合金压板板固定在在铝合金金立柱上上。B. 压板的安装装应符合合设计要要求，连连接压板板与主体体部分的的螺栓间间距不应应大于3300，螺螺栓距压压板端部部的距离离不应大大于500。隔隔热垫块块根据螺螺栓数量量进行布布置。3）玻璃安安装A. 压板安装后后，进行行玻璃板板块的安安装，将将玻璃板板块轻轻轻地搁在在横梁上上向左右右移动，推推入到压压板内。B. 玻璃板块安安装就位位的后将将层间铝铝板推到到压板内内，调整整左右、上上下。C. 玻璃板块依依据垂直直分格钢钢丝线进进行调节节，调整整好后拧拧紧螺栓栓，另一一端用自自功钉将将铝合金金压板固固定在铝铝合金立立柱上，相相邻二单单元板高高低差控控制在1mmm，缝宽宽控制在在1mmm。D. 玻璃板块依依据板片片编号图图进行安安装，施施工过程程中不得得将不同同编号的的板块进进行互换换。同时时注意内内外片的的关系，防防止玻璃璃安装后后产生颜颜色变异异。（9）打胶胶嵌缝板块安装就就位后在在完成后后，进行行打胶工工序。在在装饰条条接缝两两侧先贴贴好保护护胶带，按按工艺要要求进行行净化处处理，净净化后及及时进行行打胶，打打胶后刮刮掉多余余的胶，并并做适当当的修整整，拆掉掉保护胶胶带及清清理胶缝缝四周，胶胶缝与基基材粘结结应牢固固无孔隙隙，胶缝缝平整光光滑、表表面清洁洁无污染染。1）玻璃板板块安装装后，检检查整个个板面是是否横平平竖直，检检查合格格后填塞塞泡沫棒棒进行打打胶。2）充分清清洁板材材间间隙隙，不应应有水、油油渍、灰灰尘等杂杂物，应应充分清清洁粘结结面，加加以干燥燥。3）打胶的的厚度为为缝宽度度的1/2。打打胶必须须均匀，连连续饱满满刮胶必必须平滑滑。接头头不留凹凹凸，纹纹路等缺缺陷。硅硅酮建筑筑密封胶胶在接缝缝内应两两对面粘粘结，不不应三面面粘结。4）贴胶带带纸牢固固密实，转转角及接接头处连连接顺畅畅且紧贴贴板边。胶胶带纸粘粘贴时不不允许有有张口、脱脱落，不不顺直等等现象。5）打胶后后，应在在胶快干干时及时时将胶带带纸清理理干净，并并立即处处理因撕撕胶带时时碰伤的的胶表面面。6）打胶的的厚度不不应打的的太薄或或太厚。且且胶体表表面应平平整、光光滑，玻玻璃清洁洁无污物物。封顶顶、封边边、封底底应牢固固美观、不不渗水，封封顶的水水应向里里排。7）打胶完完毕后，应应及时把把污染板板面的胶胶清理干干净。 第二节 铝单板板幕墙的的施工工工艺及安安装方案案1、施工流流程测量放线结构及及预埋件件检查连接件件的安装装钢龙骨骨安装保温岩岩棉安装装铝板安安装打胶2、铝板幕幕墙施工工工艺及及安装方方案（1）测量量放线1）首先与与总包方方确定好好基准轴轴线和水水准点。再再用经伟伟仪放出出控制线线以及拐拐角控制制线。2）将土建建提供的的基准中中心线、水水平线进进行复测测，无误误后放钢钢线，定定出幕墙墙安装基基准线。为为保证不不受其它它因素影影响，放放完线后后，用水水平仪检检测，调调准。（2）后置置埋件的的安装及及检查1）放线线：按设计计图要求求及现场场实际情情况进行行放线并并复核无无误，确确定好锚锚栓安装装位置。 2） 钻孔：按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。 3） 清孔：必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。 4） 置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。 5） 安装锚栓：将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。 6） 凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。 7） 药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。 8） 药剂完全固化及安装角码：使药剂安全固化后，对角码进行固定。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度为：5至0；0至10；10到20；20以上，对应的凝固可装角码时间为：5h；1h；30min；20min，潮湿孔洞药剂固化时间加倍。 9） 安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。 10） 随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实际承载力：埋件左右、上上下偏差差的检查查：首先先由测量量放样人人员将支支座的定定位线弹弹在结构构上，便便于施工工人员进进行检查查、记录录，检查查预埋件件中心线线与支座座的定位位线是否否一致，通通过十字字定位线线，检查查出埋件件左右、上上下的偏偏差，若若偏差大大的报设设计出埋埋件修正正方案。（图图示）：结构进出的的检查：支座的的定位线线弹好以以后，在在结构处处依据外外控网拉拉垂直钢钢线，以以及横向向线作为为安装控控制线。检检查结构构的标高高及埋件件进出尺尺寸，将将检查尺尺寸记录录下来，反反馈给监监理、业业主、总总包。（3）连接接件的安安装1）首先由由测量放放样人员员将连接接件的分分格线及及标高线线全部弹弹在结构构上，作作为安装装连接件件的基准准线。2）依据放放线组所所弹中心心线、分分格线安安装钢连连接件，要要求钢连连接件高高低、左左右控制制在23mmm之内。3）据放线线组所布布置的钢钢丝线 ，结合合施工图图进行安安装。先先通过螺螺栓将角角码连接接在埋件件上，调调节螺栓栓至安装装位置，然然后拧紧紧螺栓。 （4）钢龙龙骨的安安装1）钢龙骨骨在安装装之前进进行材料料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。2）钢龙骨骨安装顺顺序是从从下向上上，骨架架安装时时进行全全面检查查，随时时调整，减减少误差差。由于于全部采采用栓接接方式，螺螺栓全部部加平垫垫、弹垫垫以防松松。3） 整个墙面竖竖龙骨的的安装尺尺寸误差差要在外外控制线线尺寸范范围内消消化，误误差数不不得向外外伸延。各各竖龙骨骨安装依依据靠近近轴线处处控制钢钢丝线为为基准，进进行分格格安装。4）钢龙骨骨的安装装，竖向向必须留留伸缩缝缝，每个个楼层间间一处，竖竖向伸缩缩缝留220mmm间隙，采采用插芯芯连接，连连接长度度不小于于2500。在在缝隙处处用硅酮酮耐候密密封胶填填充。5）竖向龙龙骨安装装完毕，检检查分格格情况，若若符合规规范要求求后进行行横向龙龙骨的安安装。横横龙骨的的安装，依依据水平平横向线线进行安安装，将将横料全全部拧到到5分紧后后再依据据横向鱼鱼丝线进进行调节节、直接接符合要要求。6）待安装装完成后后，经自自检合格格后填写写隐蔽单单，报监监理验收收，验收收合格后后焊缝涂涂刷两道道防锈漆漆，然后后进行下下道工序序施工。（5）保温温棉安装装1）竖向龙龙骨安装装完毕后后，然后后进行保保温岩棉棉的安装装。2）保温岩岩棉安装装时，应应拼缝密密实，不不留间隙隙，上下下应错缝缝搭接。（6）铝合合金压板板的安装装1）安装铝铝板之前前，先将将铝合金金压板固固定到角角钢横梁梁、立柱柱上，拧拧到5分紧，压压板以不不落下为为准。待待铝板块块安装后后，左右右、上下下调整，调调整完后后再将螺螺栓拧紧紧。2）压板的的安装应应符合设设计要求求，连接接压板与与主体部部分的螺螺栓间距距不应大大于3000，隔隔热垫块块根据螺螺栓数量量进行布布置。（7）铝板板的安装装施工1）钢龙骨骨安装完完毕后，对对整个铝铝板进行行安装，在在龙骨上上重新弹弹设铝板板安装中中心定位位线，所所弹墨线线几何尺尺寸应符符合要求求，墨线线必须清清晰。2）依据编编号图的的位置，进进行铝板板的安装装，安装装铝板要要拉横向向、竖向向控制线线，因为为整个钢钢架总有有一些不不平整，铝铝板支承承点处需需进行调调整垫平平。3）铝板在在搬运、吊吊装过程程中，应应竖直搬搬运，不不宜将铝铝板饰面面平台搬搬运。这这样可避避免铝板板的挠曲曲变形。4）铝板安安装时先先将副框框朝水平平方向轻轻轻推入入横向压压板内，再再将铝板板的侧边边推入到到纵向压压板内。5）依据分分格钢丝丝线进行行调节，相相邻两横横向铝板板的水平平标高差差不应大大于2，竖竖向板材材直线度度允许偏偏差为22.5，横向向板材水水平度允允许偏差差控制在在23，调调整完后后拧紧机机制螺钉钉。6）铝板安安装过程程中，依依据设计计规定的的螺钉的的数量进进行安装装，不得得有少装装现象，安安装过程程中，不不但要考考虑平整整度，而而且要考考虑分格格缝的大大小及各各项指标标，控制制在误差差范围内内。且按按铝板保保护膜上上箭头方方向进行行安装，防防止铝板板折光产产生误差差。（8）铝板板的打胶胶1）铝板安安装完毕毕后，清清理板缝缝，打底底漆防止止密封胶胶与铝板板接不牢牢，然后后进行泡泡沫条的的填塞工工作，泡泡沫条填填塞深浅浅度要一一致，不不得出现现高低不不平现象象。2）泡沫棒棒填塞后后，用美美纹纸的的粘贴，美美纹纸的的粘贴应应横平竖竖直，不不得有扭扭曲现象象。3）打胶过过程中，注注胶应连连续饱满满，刮胶胶应均匀匀平滑，不不得有跳跳刀现象象。 第第三节 铝板雨雨篷的施施工工艺艺及安装装方式 1、施工流流程测量放线后置埋埋件的安安装工字钢钢龙骨拼拼装钢结构构的吊装装固定铝板面面材安装装打胶2、铝板雨雨篷的施施工工艺艺及安装装方案（1）测量量放线1）测量放放线前，首首先要熟熟悉图纸纸、资料料，了解解施工现现场的00.0000标高高和轴线线。施工工放线主主要依据据现场提提供的00.0000标高高、建筑筑轴线和和雨蓬设设计图纸纸，所有有资料必必须齐备备。通过过测量放放线的方方法，确确定钢结结构支撑撑所在线线位和雨雨蓬平面面所在的的确切位位置。2）测设出出的水平平控制点点，应设设置在永永久性的的结构上上，用红红漆清楚楚注明标标高。（2）后置置埋件的的安装及及检查在测量放线线得到雨雨蓬结构构实际的的确切位位置后，应应该根据据钢结构构支撑布布置图，校校核所有有埋件的的位置。并并以此为为依据进进行埋件件的安装装。后置置埋件的的安装及及检查1） 放线：按按设计图图要求及及现场实实际情况况进行放放线并复复核无误误，确定定好锚栓栓安装位位置。22） 钻钻孔：按照设设计要求求的孔径径、深度度进行钻钻孔，钻钻头应与与主体安安装面垂垂直。33）清孔孔：必须用用吹气泵泵、毛刷刷或空压压机将孔孔洞中灰灰尘清理理干净，孔孔壁不能能有灰尘尘。4）置入入药剂管管：将药剂剂管放入入孔内并并推至孔孔底。55）安装装锚栓：将安装装锚栓通通过安装装工具与与电钻连连接，用用锚栓压压住孔内内药剂管管，启动动电钻（钻钻速约7750rr/miin），并并推动锚锚栓进入入孔内，到到安装深深度。锚锚栓在推推入和转转动的过过程中将将使药剂剂管破碎碎，树脂脂、固化化剂和石石英颗粒粒混合，并并填充到到锚栓与与钻孔壁壁之间的的空隙。 6） 凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。 7） 药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。 8） 药剂完全固化及安装角码：使药剂安全固化后，对角码进行固定。 第四节节 金金属板幕幕墙的施施工工艺艺及安装装方案1、施工流流程测量放线结构及及预埋件件检查连接件件的安装装钢龙骨骨安装保温岩岩棉安装装铝板安安装打胶2、金属板板幕墙施施工工艺艺及安装装方案（1）测量量放线1）首先与与总包方方确定好好基准轴轴线和水水准点。再再用经伟伟仪放出出控制线线以及拐拐角控制制线。2）将土建建提供的的基准中中心线、水水平线进进行复测测，无误误后放钢钢线，定定出幕墙墙安装基基准线。为为保证不不受其它它因素影影响，放放完线后后，用水水平仪检检测，调调准。（2）后置置埋件的的安装及及检查1）放线线：按设计计图要求求及现场场实际情情况进行行放线并并复核无无误，确确定好锚锚栓安装装位置。 2） 钻孔：按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。 3） 清孔：必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。 4） 置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。 5） 安装锚栓：将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。 6） 凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。 7） 药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。 8） 药剂完全固化及安装角码：使药剂安全固化后，对角码进行固定。固化时间与安装温度有关。 99） 安装扭扭紧力矩矩参考锚锚栓最大大扭矩技技术参数数值。 10） 随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实际承载力：埋件左右、上上下偏差差的检查查：首先先由测量量放样人人员将支支座的定定位线弹弹在结构构上，便便于施工工人员进进行检查查、记录录，检查查预埋件件中心线线与支座座的定位位线是否否一致，通通过十字字定位线线，检查查出埋件件左右、上上下的偏偏差，若若偏差大大的报设设计出埋埋件修正正方案。（3）连接接件的安安装1）首先由由测量放放样人员员将连接接件的分分格线及及标高线线全部弹弹在结构构上，作作为安装装连接件件的基准准线。2）依据放放线组所所弹中心心线、分分格线安安装钢连连接件，要要求钢连连接件高高低、左左右控制制在23mmm之内。3）据放线线组所布布置的钢钢丝线 ，结合合施工图图进行安安装。先先通过螺螺栓将角角码连接接在埋件件上，调调节螺栓栓至安装装位置，然然后拧紧紧螺栓。 （4）钢龙龙骨的安安装1）钢龙骨骨在安装装之前进进行材料料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。2）钢龙骨骨安装顺顺序是从从下向上上，骨架架安装时时进行全全面检查查，随时时调整，减减少误差差。由于于全部采采用栓接接方式，螺螺栓全部部加平垫垫、弹垫垫以防松松。4） 整个墙面竖竖龙骨的的安装尺尺寸误差差要在外外控制线线尺寸范范围内消消化，误误差数不不得向外外伸延。各各竖龙骨骨安装依依据靠近近轴线处处控制钢钢丝线为为基准，进进行分格格安装。4）钢龙骨骨的安装装，竖向向必须留留伸缩缝缝，每个个楼层间间一处，竖竖向伸缩缩缝留220mmm间隙，采采用插芯芯连接，连连接长度度不小于于2500。在在缝隙处处用硅酮酮耐候密密封胶填填充。5）竖向龙龙骨安装装完毕，检检查分格格情况，若若符合规规范要求求后进行行横向龙龙骨的安安装。横横龙骨的的安装，依依据水平平横向线线进行安安装，将将横料全全部拧到到5分紧后后再依据据横向鱼鱼丝线进进行调节节、直接接符合要要求。6）待安装装完成后后，经自自检合格格后填写写隐蔽单单，报监监理验收收，验收收合格后后焊缝涂涂刷两道道防锈漆漆，然后后进行下下道工序序施工。（5）保温温棉安装装1）竖向龙龙骨安装装完毕后后，然后后进行保保温岩棉棉的安装装。2）保温岩岩棉安装装时，应应拼缝密密实，不不留间隙隙，上下下应错缝缝搭接。（6）铝合合金压板板的安装装1）安装铝铝板之前前，先将将铝合金金压板固固定到角角钢横梁梁、立柱柱上，拧拧到5分紧，压压板以不不落下为为准。待待铝板块块安装后后，左右右、上下下调整，调调整完后后再将螺螺栓拧紧紧。2）压板的的安装应应符合设设计要求求，连接接压板与与主体部部分的螺螺栓间距距不应大大于3000，隔隔热垫块块根据螺螺栓数量量进行布布置。（7）金属属板的安安装施工工1）钢龙骨骨安装完完毕后，对对整个金金属板进进行安装装，在龙龙骨上重重新弹设设金属板板安装中中心定位位线，所所弹墨线线几何尺尺寸应符符合要求求，墨线线必须清清晰。2）依据编编号图的的位置，进进行金属属板的安安装，安安装金属属板要拉拉横向、竖竖向控制制线，因因为整个个钢架总总有一些些不平整整，金属属板支承承点处需需进行调调整垫平平。3）金属板板在搬运运、吊装装过程中中，应竖竖直搬运运，不宜宜将铝板板饰面平平台搬运运。这样样可避免免铝板的的挠曲变变形。4）金属板板安装时时先将副副框朝水水平方向向轻轻推推入横向向压板内内，再将将金属板板的侧边边推入到到纵向压压板内。5）依据分分格钢丝丝线进行行调节，相相邻两横横向铝板板的水平平标高差差不应大大于2，竖竖向板材材直线度度允许偏偏差为22.5，横向向板材水水平度允允许偏差差控制在在23，调调整完后后拧紧机机制螺钉钉。6）金属板板安装过过程中，依依据设计计规定的的螺钉的的数量进进行安装装，不得得有少装装现象，安安装过程程中，不不但要考考虑平整整度，而而且要考考虑分格格缝的大大小及各各项指标标，控制制在误差差范围内内。（8）金属属板的打打胶1）金属板板安装完完毕后，清清理板缝缝，打底底漆防止止密封胶胶与金属属板接不不牢，然然后进行行泡沫条条的填塞塞工作，泡泡沫条填填塞深浅浅度要一一致，不不得出现现高低不不平现象象。2）泡沫棒棒填塞后后，用美美纹纸的的粘贴，美美纹纸的的粘贴应应横平竖竖直，不不得有扭扭曲现象象。3）打胶过过程中，注注胶应连连续饱满满，刮胶胶应均匀匀平滑，不不得有跳跳刀现象象。 第五节节 钢钢结构的的施工工工艺及安安装方案案1、施工流流程测量放线高强螺螺栓的安安装钢结构构的制作作钢结构构的吊装装固定钢结构构现场焊焊接钢结构构氟碳漆漆喷涂2、钢结构构的施工工工艺及及安装方方案（1）测量量放线1）首先与与总包方方确定好好基准轴轴线和水水准点。再再用经伟伟仪放出出控制线线以及拐拐角控制制线。2）将土建建提供的的基准中中心线、水水平线进进行复测测，无误误后放钢钢线，定定出幕墙墙安装基基准线。为为保证不不受其它它因素影影响，放放完线后后，用水水平仪检检测，调调准。（2）螺栓栓的安装装1）螺栓的的规格型型号及性性能必须须符合设设计及规规范要求求，存放放时应按按规格型型号，分分类妥善善保管，避避免因受受潮、生生锈、污污染而影影响其质质量。2）摩擦面面的抗滑滑移系数数由制造造厂按规规范提供供试件按按工地条条件进行行试验。摩摩擦面不不允许有有铁屑、浮浮锈等污污染物。3）螺栓不不能自由由穿入螺螺栓孔位位时，不不得硬性性敲入，应应用铰刀刀修正扩扩孔后再再插入。4）雨天不不得进行行螺栓安安装，摩摩擦面及及螺栓不不得有水水及其他他污物。螺螺栓拧紧紧应分初初拧和终终拧，初初拧扭矩矩经计算算确定为为终拧值值的500% 80%。终拧拧以螺栓栓梅花头头剪断为为准，终终拧值与与标准预预拉力的的偏差以以不大于于10% 为合合格。施施拧顺序序应为从从中间向向四周进进行。5）同一螺螺栓的初初拧和终终拧时间间间隔不不宜超过过一天。装装配和紧紧固接头头时，应应从安装装好的一一端或刚刚性端向向自由端端进行，螺螺栓施工工完成后后，应按按有关规规范进行检验验，并且且做好记记录。安安装中出出现板厚厚差时：1mmm 不作作处理133mm将将厚板磨磨成1:5 缓缓坡,使使用间隙隙3mmm 加设设填板，填填板制孔孔，表面面处理与与母材相相同（3）钢结结构的制制作1） 材料料本工程钢结结构均采采用Q2235-B 钢钢材。焊焊条的型型号、规规格同与与焊接母母材相匹匹配。所有材料必必须满足足相应规规范的规规定，而而且相关关资料必必须齐全全。钢板下料前前应进行行平整度度检查，对对超标的的钢板进进行校平平处理。 22 ）放放样与下下料按照细部设设计图纸纸和施工工工艺的的要求，对对梁进行行11 的的放样，以以确定各各个构件件的精确确尺寸，同同时做有有关样板板，供施施工和检检验时使使用，放放出的样样板应保保留到整整个工程程结束。在排板时应应满足以以下几点点要求：a) 板应尽量纵纵向排列列，以减减少横向向对接焊焊缝； b) 两条平行焊焊缝之间间的间距距应大于于10 倍的板板厚；c) 与一条横向向焊缝相相交的两两条纵向向焊缝的的间距应应大于110 倍倍的板厚厚；d) 角焊缝与对对接焊缝缝之间的的间距不不小于1100mmm ，图图上注明明除外；e) 方钢管构件件的上、下下面板及及腹板的的对接接接头应相相互错开开2500mm，成成阶梯形形。放样样和下料料时，应应根据结结构的特特点以及及焊接的的顺序等等因素，适适当加放放焊接收收缩余量量。3）现场施施工前的的检查和和焊前准准备检查查焊机设设备是否否有异常常情况；检查管焊条条孔是否否堵塞、药药皮是否否完好； 8） 钢结结构制作作质量管管控过程程序号作业程序名名称质量控制内内容1原材料检验验材料品种、规规格、型型号及质质量符合合设计及及规范要要求2放样、号料料各部尺寸核核对3切割、下料料直角度、各各部尺寸寸检查、切切割面粗粗糙度、坡坡口角度度4钻孔孔径、孔距距、孔边边距、光光洁度、毛毛边、垂垂直度5成型组装钢材表面熔熔渣、锈锈、油污污等清理理，间隙隙、点焊焊长度、间间距、焊焊脚、直直角度、各各部位尺尺寸检查查6焊接预热温度、区区域、焊焊渣清除除、焊材材准备工工作、焊焊道尺寸寸、焊接接缺陷、无无损检测测7端面加工修修整长度、端口口平直度度、端面面角度a) 构件进场前前应满足足设计要要求。4）钢结构构的安装装和焊接接工艺安装前首先先检查编编号、外外观、质质量、几几何尺寸寸等，确确认无误误后才准准安装。a) 本工程现场场焊接所所有焊缝缝,采用用手工焊焊，焊机机采用交交流焊机机焊Q2235-B材料料，焊条条采用为为手工焊焊，选用用同质焊焊条。b) 参加工程施施工的焊焊工均必必须持劳劳动局验验发的“焊工合合格证”方可正正式施焊焊。焊接接对电流流、电压压、运弧弧、道数数等均应应按工艺艺文件要要求执行行。c) 按结构焊接接管理要要求保管管好焊接接材料，不不能在工工程中使使用涂料料剥落，脏脏污吸潮潮、生锈锈的焊接接材料。d) 直接受降雨雨影响时时停止施施工，多多雨季节节应采取取适当的的防雨措措施焊接接部位附附近的风风速不得得超过55m/ss，如风风超过规规定时，应应采用防防风措施施后方可可焊接。e) 对长焊缝节节点,采采用交叉叉对称焊焊接,焊焊缝要保保持平整整,均匀匀和熔透透.每道道焊缝完完工后,必须将将焊渣、溅溅物清除除干净，焊焊条头集集中存放放在工具具袋内，不不得随便便乱丢。f) 提高责任性性，不得得在构件件上乱打打弧，焊焊接过程程中发现现焊接缺缺陷时应应立即停停止焊接接并采取取补救措措施。g) 现场焊接按按操作工工艺流程程：焊接安全设设施的准准备、检检查焊接设设备、材材料准备备定位焊焊接衬垫垫坡口检检查 坡坡口检查查记录坡口表表面清理理预 热热焊 接接 焊接接施工记记录焊接外外观及超超声波检检查、验验收记录录焊接结结束向下一一下焊接接处转移移（6）钢结结构氟碳碳喷涂（1）表面面处理工工艺 1）所所有的钢钢构件的的除锈与与涂装均均在构件件制作质质量检验验合格后后进行。所所有钢管管两端均均应封闭闭，若未未封闭需需设置封封板，以以防管内内锈蚀。除除锈前还还应对钢钢构件进进行边缘缘加工，去去除毛刺刺、焊渣渣、焊接接飞溅物物及污垢垢等。2）除锈时时，施工工环境相相对湿度度不应大大于855，钢钢材表面面温度应应高于空空气露点点温度33以上。3）经除锈锈后的钢钢结构表表面，应应用毛刷刷等工具具清扫，或或用干净净的压缩缩空气吹吹净锈尘尘和残余余磨料，然然后方可可进行下下道工序序。4）除锈合合格后的的钢构件件表面，如如在涂底底漆前已已返锈，需需重新除除锈，如如果返锈锈不严重重，可只只进行轻轻度抛丸丸处理即即可，同同样也需需经清理理后，才才可涂底底漆。（2）涂装装工艺1） 钢构构件除锈锈及涂装装技术要要求除锈合格后后的构件件应立即即进行表表面清理理，并喷喷涂防锈锈底漆，油油漆的要要求应按按设计和和招标文文件规定定，油漆漆的工艺艺应按作作业指导导书和相相应品种种的油漆漆和使用用说明书书进行作作业，油油漆时应应保持好好环境温温度和湿湿度控制制以确保保符合相相应品种种油漆工工艺的要要求，油油漆后，应应由专人人按图纸纸要求做做上标识识，构件件的主要要标识有有拼装号号码，构构件编号号等标记记和标识识。2） 涂装装施工工工艺 施工气气候条件件的控制制A涂装涂料料时必须须注意的的主要因因素是钢钢材表面面状况、钢钢材温度度和涂装装时的大大气环境境。通常常涂装施施工工作作应该在在5以上，相相对湿度度应在885%以以下的气气候条件件中进行行。B 以温度度计测定定钢材温温度，用用湿度计计测出相相对湿度度，然后后计算其其露点，当当钢材温温度低于于露点以以上3时，由由于表面面凝结水水份而不不能涂装装，必须须高于露露点3才能施施工。C 当气温温在5以下的的低温条条件下，造造成防腐腐涂料的的固化速速度减慢慢，甚至至停止固固化，视视涂层表表干速度度，可采采用提高高工件温温度，降降低空气气湿度及及加强空空气流通通的办法法解决。D 气温在在30以上的的恶劣条条件下施施工时，由由于溶剂剂挥发很很快，必必须采用用加入油油漆自身身重量约约5%的的稀释剂剂进行稀稀释后才才能施工工。基基底处理理A 表面涂涂装前，必必须清除除一切污污垢，以以及搁置置期间产产生的锈锈蚀和老老化物，运运输、装装配过程程中的部部位及损损伤部位位和缺陷陷处均须须进行重重新除锈锈。B 采用稀稀释剂或或清洗剂剂除去油油脂、润润滑油、溶溶剂、上上述作为为隐蔽工工程。涂涂装施工工A防腐涂料料出厂时时应提供供符合国国家标准准的检验验报告，并并附有品品种名称称、型号号、技术术性能、制制造批号号、贮存存日期、使使用说明明书及产产品合格格证。B施工应备备有各种种计量器器具、配配料桶、搅搅拌器按按不同材材料说明明书中的的使用方方法进行行分别配配制，充充分搅拌拌。C 对于双双组份的的防腐涂涂料应严严格按比比例配制制，搅拌拌后进行行熟化后后方可使使用。D 施工可可采用喷喷涂的方方法进行行。E 喷涂防防腐材料料应按顺顺序进行行，先喷喷底漆，使使底层完完全干燥燥后方可可进行封封闭漆的的喷涂施施工，做做到每道道工序严严格受控控。F施工完的的涂层应应表面光光滑、轮轮廓清晰晰、色泽泽均匀一一致、无无脱层、不不空鼓、无无流挂、无无针孔，膜膜层厚度度应达到到技术指指标规定定要求。G 漆膜厚厚度是使使防腐涂涂料能够够发挥最最佳性能能，足够够漆膜厚厚度是极极其重要要的。以以控制干干膜厚度度并保证证厚度均均匀。不同类型的的材料其其涂装间间隔各有有不同，在在施工时时应按每每种涂料料的各自自要求进进行施工工，其涂涂装间隔隔时间不不能超过过说明书书中最长长间隔时时间，否否则将会会影响漆漆膜层间间的附着着力，造造成漆膜膜剥落。（3）工艺艺及技术术要求1） 涂装装工艺及及技术措措施根据工程设设计规定定，涂装装采用措措施如下下：施施工方法法:工厂厂内涂装装采用高高压无气气喷涂机机喷涂涂涂装,在在工地现现场的油油漆补涂涂，工地地现场油油漆补涂涂采用空空气压缩缩喷涂和和手工刷刷涂。2）钢构件件涂装工工艺控制制要点施施工条件件:气温温5355,相对对湿度85%,在有有雨、雾雾和较大大灰尘条条件下不不可施工工，底材材温度大大于600时暂定定施工。表表面除锈锈处理后后3小时时内进行行第一道道底漆的的涂装，焊焊接部位位在722小时之之内涂装装，否则则匀应作作相应的的除锈措措施。喷喷涂前要要对涂料料进行充充分的搅搅拌，使使涂料混混合均匀匀。若若前道涂涂料涂装装时间过过久，涂涂后道涂涂料时应应用水砂砂纸打毛毛，清除除掉表面面灰尘污污物后再再涂装，以以保证层层间附着着力。施施工所用用工具应应清洁平平燥，涂涂漆不得得混入水水份及其其它杂质质，涂料料现配现现用，须须在8小小时内