中油安装工程量计算规则模板

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。石油建设安装工程预算定额工程量计算规则二ooo年七月目 录第一册油【气)处理设备安装工程工程量计算规则第一章机泵类设备安装 (一)本定额凡以设备重量(吨)为计量单位, 或以设备重量范围划分子目时, 均以设备的铭牌重量为准; 如无铭牌重量, 则以产品目录、 样本、 说明书所注明的净重量为准。 (二)计算设备重量时, 除定额另有规定者外, 均包括随主机供货的、 与设备联体的电机、 屏盘、 安全罩、 平台、 梯子、 栏杆、 支架以及设备本体第一个法兰以内的管道等全部重量。 (三)泵、 风机安装 1、 按不同类型分别以”台”为计量单位, 以重量范围划分子目。 2、 直联式的泵和风机, 以本体和底座的总重量计算。 3、 非直联式的泵和风机, 以本体和底座的总重量计算, 不包括电动机重量, 但已包括电动机安装。 4、 深井泵还应包括扬水管的重量。 , 阿、 匝控士n窑壮 2、 活塞式vW型及扇型压缩机、 压缩机组, 按同在一个底座上的主机、 电动机、 仪表盘及附件和底座的总重量计算。 3、 立式及L型压缩机、 螺杆式压缩机、 离心式压缩机均不包括电动机等动力机械的重量。电动机安装另执行电动机安装定额。 (五)低、 中压锅炉安装及炉窑砌筑 1、 常压、 立式锅炉本体安装、 快装锅炉成套设备安装, 组装锅炉本体安装和整体燃油(气)锅炉本体安装。 (1)分别按蒸发量、 供热量的能量划分项目, 以”台”为计量单位。 (2)定额内分别包括上述锅炉本体及本体范围内的管道、 阀门、 管件、 仪表、 上煤装置、 除灰(渣)装置、 省煤器、 调速箱以及锅炉配套供货的烟风管体系统和非标构件, 配件的安装。 (3)定额还包括锅炉本体一次门以内的水压试验, 锅炉煮炉和调整安全门等工作内容。 2、 散装锅炉本体安装, 散装燃油(气)锅炉本体安装: (1)按设备总重量以”吨”为计量单位, 以蒸发量划分定额子目。 (2)计算设备重量应包括锅炉本体的钢架、 汽包、 水冷系统、 过热系统、 省煤器、 空气预热器, 本体管路, 仪表吹灰装置、 各种门孔, 走台梯子, 炉排等金属件的总重量。 , 字辐; 不佃妊辐, 晡者怕碍圈兹害全门T作分别按重量范围(吨)以”台”为计量单位。定额包括设备本体、 分离器、 导烟管、 顶盖, 排灰筒及支座的组合安装。 (2)锅炉水处理设备安装(分为组合锅炉水处理和浮动床钠离子交换锅炉水处理设备)分别按软化水产量以”台”或”套”为计算单位。定额包括随设备供货的管道、 阀门、 管件、 平台、 梯子、 栏杆、 电子控制仪表等的配套设备安装以及水压试验。 (3)板式热交换器设备安装: 按设备重量范围(吨)以”台”为计量单位。定额包括随设备供货的管子、 阀门、 管件、 温度计、 压力表等的安装和水压试验。 (4)输煤设备安装, 分作业方式以”台”为计量单位。定额包括立柱、 支架、 平台安装及卷扬装置翻斗的组合安装。 (5)除渣设备安装(分为螺旋除渣机、 刮板除渣机、 链条除渣机、 重型链条除渣机)分别按其作业能力以”台”为计量单位。定额包括机壳、 机槽、 渣机头、 尾部安装和传动装置及拉键等的安装。 (6)双辊齿式破碎机安装, 按辊齿直径范围以”台”为计量单位。定额包括机架, 底座, 活动齿轮, 润滑系统的安装, 液压管道的酸洗安装和随设备供货的平台, 梯子, 栏杆安装。 4、 炉窑砌筑 (1)蒸汽锅炉与一般工业炉窑的砌筑, 按不同砖体的材质和不同的砌筑部位以砌筑实体”立方米”为计量单位。 (2)不定型耐火材料, 按不同的材质制品和不同的炉窑构搂球侍科不罔曲佑、 Il, 音; P, 坷浅蒲幽i码地打、 胁旦古米”为计量单位。 (4)辅助项目 a、 涂抹, 填料与灌浆: 按不同的材料, 涂料厚度和涂抹部位, 分别以”立方米”为计量单位。 b、 铺贴高温隔热板(毡), 分别以”10平方米”为计量单位。 c、 缠石棉绳, 按石棉绳不同直径以”10米”为计量单位。 d、 拱胎分为球形拱胎和弧形拱胎均以”10平方米”为计量单位。 e、 预砌筑分为球形顶、 炉顶和烧咀以”立方米”为计量单位; 选砖按砖的重量以”吨”为计量单位。 f、 机械集中磨砖按砖的材质及磨砖面以”吨”为计量单位。 g、 机械集中切砖按砖的材质及切砖方式以”吨”为计量单位。 h、 炉窑金具件按金具材质以”10千克”为计量单位。 5、 其它设备安装 (1)抽油机, 柴油发电机, 电动机组及电动发电机组、 膨胀机安装, 均以设备重量范围以”台”为单位计算。设备重量计算方法; 在同一底座上的机组按整体总重量计算, 非同一底座的机组按主机、 辅机及底座的总重量计算。 (2)斗式输送机按型号及公称高度以”台”为计量单位。滚筒式输送机按带宽及输送长度以”台”为计量单位。 , 1、 南云h对迹担雷加榕赂昕碡托雷能力f哺1划分定额项 (4)工字钢轨道安装按轨道型号以”台”为计量单位。 (5)基础灌浆分为地脚螺栓孔灌浆与设备底座与基础间灌浆; 均按每台设备灌浆体积范围以”立方米”为计量单位。 附录: 炉窑砌筑各部位砌体计算式。第二章油(气)处理静置设备制作 (一)金属容器、 塔器、 换热器的制作 1、 定额中所指的”容积”是指按制造图示尺寸计算(不考虑制造公差)以”立方米”表示, 不扣除内部附件所占体积。”金属净重量”是指以制造图示尺寸计算的金属重量, 以”吨”为计量单位。 2、 金属容器、 塔器、 热交换器的设备重量, 以金属净重量”吨”为计量单位, 不扣除开孔割除部分重量; 不包括外部附件(人、 手孔、 接管、 鞍座、 支座)和内部防腐、 刷油、 绝缘及填充物的重量。塔器制作则应包括基础模块的重量。 3、 外购件和外协件的重量, 应从制造图的重量内扣除, 其价格另行计算。 4、 计算材料消耗量时, 应以金属净重量区分各结构组成部分的材质, 按定额规定的主材利用率分别计算。 (二)鞍座、 支座制作, 按制造图纸的金属净重量以”吨”为计量单位。 (三)人孔、 手孔, 各种接管制作, 按图纸规定的规格, 设计【: 书IJt爪, , *0士县曲估, r丌1、 凸欠吐”幽IZ仁抛榴士I卡 (六)定额取定的金属材质分别以碳钢、 低合金、 不锈钢板制造工艺进行编制的, 除超低碳不锈钢按不锈钢乘135系数调整外, 其它材质不得调整定额。如设计采用复合钢板时, 按复合层的材质套用相应定额子目。 (七)设计结构与定额取定的结构不同时按下列规定计算: 1、 金属容器制作 (1)当碳钢、 不锈钢平底平盖容器有拆边时, 套用椭圆形封头容器相应定额子目; 当碳钢、 不锈钢锥底平盖容器有拆边时, 执行锥底椭圆形封头容器相应定额子目。 (2)无拆边球形双封头容器制作, 执行同类材质的锥底椭圆封头容器的相应定额子目。 (3)碟形封头容器的制作, 执行椭圆形封头容器相应定额子目。 (4)矩形容器按平底平盖定额乘11系数。 (5)金属容器的内件已按各种容器综合考虑了简单内件和复杂内件的含量, 除带有内角钢圈、 筛板、 栅板等特殊形式的内件, 执行填料塔相应定额项目处, 其余不得调整定额。 (6)夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额子目乘以系数110。 (7)当立式金属容器带有裙座时, 应将裙座金属重量并入容器的本体内计算。 (8)当碳钢椭圆形双封头容器设计压力PN16MPa时在田僻会会容熙相商罕日当不锈钢椭同羽封斗容罴沿 (1)定额中热交换器管径按25ram考虑, 若管径不同时可按系数调整; 当管径25ram时乘以系数095 (2)热交换器如要求胀接加焊接再焊胀时, 按胀接定额乘以115系数。 (3)当热交换器压力PN16MPa时, 按相应定额乘以108系数。 3、 塔器制作 (1)塔器内件采用特殊材质时, 其内件另行计算。 (2)碳钢塔的内件为不锈钢时, 则内件价格另计, 其余部分执行填料塔相应定额子目, 定额乘以09系数。 (3)当塔器设计压力PN16MPa时, 按相应定额乘以110系数。 (4)组合塔(两个以上封头组成的塔)应按多个塔计算, 塔的个数按各组段计算, 并按每个段重量分别执行相应定额子目。第三章 油气处理静置设备安装 (一)分片分段组装 1、 由于设备直径和设备长度的影响, 设备供货未能形成整体状态, 需要在施工现场进行组装或组对。根据现场施工的工作内容, 定额项目划分为”分片设备组装”与”分段设备组对” 3、 分片、 分段设备组装, 根据设备类型、 材质、 焊接形式、 设备直径等条件, 按设备的金属重量以”吨”为计量单位。 4、 ”设备金属重量”是指设备本体以及随设备供货的内部固定件、 设备开口件、 加强板、 裙座、 支座等全部金属件的重量。但不包括设备填充、 内衬、 塔盘与内部可拆件、 外部梯子、 平台、 栏杆以及采用立装法施工的内件重量。 5、 本定额不适用于散装供货螺栓组正确设备。 6、 分段容器是按两段一道口取定, 分段塔器是按三段两道口取定。如实际到货状态与定额不同时, 应按规定调整。 7、 不同材质的分片、 分段设备组装, 也应按定额规定调整。 (二)整体设备安装 1、 根据设备类型、 基础标高、 设备重量范围分别以”台”为计量单位。 2、 ”设备类型”划分为卧式容器、 立式容器、 塔器、 热交换器和反应器等。 3、 ”基础标高”是指以设计正负零为基准至设备底座安装标高点的吊装高度范围。 4、 ”设备重量范围”是指整体设备的本体、 支座、 附件、 吊耳、 绝缘、 内衬以及随设备一次吊装的管线, 梯子、 平台、 栏杆和吊装加固件的全部重量。但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量。 5、 整体设备安装项目是根据吊装高度, 设备重量、 设备形佐尼寸训锌为=个害鐾寓膏耍田不同的帛鐾棚目辫下诛蜘 (2)基础标高在10米以上20米以内、 设备吊装重量60吨。 (3)基础标高在20米以上、 设备吊装重量40吨。 (三)热交换器的安装: 1、 热交换器分构造类型按重量范围(吨)以”台”为计量单位。 2、 热交换器地面抽芯检查按设备重量范围以”台”为计量单位。 (四)塔盘与塔内固定件安装: 1、 塔盘安装、 根据塔盘形式和设备直径以”层”为计量单位。 2、 塔内固定件安装, 按设备直径以”层”为计量单位。 (五)塔内衬合金板, 按不同的构造部位, 按合金板的实际重量以”吨”为计量单位。 (六)设备填充, 按填充物的种类, 材质, 排列形式和规格, 以”吨”为计量单位。 (七)空气冷却器安装: 1、 管束(翅片)安装, 按设备重量以”片”为计量单位。 2、 构架安装, 按金属重量以”吨”为计量单位。 3、 风机安装, 按设备重量以”台”为计量单位。 (八)反应器的安装, 按设备构造形式, 划分为”内有填料反应器安装”与”内有复杂装置反应器安装”, 分别按设备重量以”台”为计量单位。 (九)电解槽安装, 按设备构造形式, 分别以”台”为计量单阳极箱、 上盖、 底部绝缘瓷瓶等全部构件的重量。 2、 混凝土槽底、 盖电解槽安装包括: 壳体, 阴极箱、 阳极板、 石墨、 槽向导板(电解钢)等全部金属, 非金属件的重量。 (十)电除雾器、 电除尘器安装, 按设备重量以”吨”为计量单位。设备重量按下述规定计算: 1、 玻璃钢电除雾器的设备重量包括: (1)玻璃钢整体结构包括壳体、 集酸极板, 出入口风罩、 料斗、 导料叶片、 整流板、 绝缘子及其内件的重量。但不包括内部衬铝板的重量。 (2)金属结构包括柱、 支架、 支撑、 操作平台, 梯子, 栏杆以及连接各部件的加强板, 螺栓等金属总重量。 2、 碳钢管式电除雾器的设备重量包括设备壳体、 沉淀板、 上下分布板、 电罩、 电极内框架、 顶盖、 绝缘箱及其内部金属的总重量。但不包括壳体衬砖和内衬砖的重量。 3、 电除尘器设备重量包括: (1)壳体包括: 外壳、 支座、 梯子、 平台、 栏杆、 端板、 中尾泛进出口喇叭、 保温箱以及附件和外部蒸汽加热管的总重量。 (2)阴阳极及排灰装置包括: 内部各种结构支梁、 支架、 阴极板、 阳极板、 螺旋输送装置等的总重量。 (十一)天然气分离器、 过滤器安装 1、 分离器分为卧式气液分离器与立式重力分离器, 按设备重量范围(吨)以”台”为计量单位。 2、 干气天然气过滤器按设备重量范围以”台”为计量单位。 (十二)撬块安装 1、 撬块划分为仪表供风撬块, 泵类撬块三种类型, 根据撬块的重量与撬块截面尺寸选用定额子目以”台”为计量单位。 2、 撬块安装重量包括撬块钢结构及撬上已安装的所有设备、 管道、 仪表、 电气等总重量。 3、 撬块截面面积按撬块外围尺寸计算。 (十三)设备压力试验与设备清洗、 钝化、 脱脂 1、 设备压力试验包括水压试验与气密试验, 根据设备容积和压力以”台”为计量单位, 水压试验项目内已包括临时水管线的摊销不得另列项目。 2、 设备清洗分为水冲洗、 压缩空气吹洗和蒸汽吹洗, 均根据设备类型和设备容积以”台”为计量单位。吹洗措施用的材料摊销应另列项目, 不分设备数量以”次”为计量单位。 3、 设备酸洗与钝化, 根据设备材质和设备容积以”台”为计量单位。酸洗和钝化的措施材料摊销, 按设备容积以”次”为计量单位, 另列项目计算。 4、 设备脱脂, 根据设备类型、 脱脂材料和设备直径以”平方米”为计量单位, 其措施材料摊销, 不分数量以”次”为计量单位, 另列项目计算。 5、 钢结构脱脂, 根据脱脂材料按钢结构净重量以”吨”为计量单位。 (十四)设备制作安装其它项目 1、 金属抱杆的制作安装 (1)金属抱杆的选用。 b、 金属抱杆规格的选定, 应以审批后的施工组织设计(或施工方案)为依据。 c、 金属抱杆的选用以抱杆起重量为依据, 金属抱杆的高度只作参考, 不作为选用的依据。 (2)金属抱杆的安装、 拆除、 移位及抱杆台次使用费均按单金属抱杆以”座”为计量单位。如采用双金属抱杆时, 按定额规定进行调整。 (3)金属抱杆水平移位 a、 移位次数应以审批后的施工组织设计为依据。 b、 移位的距离可按设备平面布置图测算。 c、 每移位15米计算一次水平移位(不足15米按15米计算)。移位距离累计达到或超过60米时, 按立一座抱杆计算, 移位次数应为n一1次。一次移位距离等于或大于60米时, 按新立一座抱杆计算, 一次移位距离等于或大于60米时, 在计算新立一座抱杆后, 不再执行移位定额。 (4)拖拉坑挖埋, 根据承受能力, 按审批后的施工组织设计以”个”为计量单位。若实际采用的埋件与定额不同时, 只可换算埋件材料费, 定额不得调整。 (5)金属抱杆台次使用费的计算 a、 金属抱杆每安装拆除一次, 可计取一次台次使用费。但同一规格的抱杆在一个装置内最多只能计算三次台次使用费。 b、 金属抱杆移位距离达到或超过60米, 或一次移位达到或超过60米时, 均可按新立一座抱杆计算台次费, 但不再计 (1)吊耳的数量以审批后的施工方案为依据, 按荷载能力以”个”为计量单位。 (2)若实际采用的吊耳构造及材料与定额不同时定额不得调整。 3、 胎具与加固件 (1)封头压制胎具按直径以”每个封头”为计量单位, 铸造胎具适用于整体封头压制, 焊接胎具适用于分片封头压制。 (2)简体卷弧胎具按每台制作设备扣除外部附件的金属重量以”吨”为计量单位。 (3)浮头式热交换器试压抬具, 根据热交换器的直径以”台”为计量单位。 (4)设备分段组对胎具及设备分片组装胎具均按设备金属重量范围以”台”为计量单位。 (5)设备组装及吊装加固, 根据审批后的施工方案以”吨”为计量单位。 (6)胎具及加固件的定额消耗量, 均综合测算了重复利用和材料回收率, 定额不得调整。第四章金属油罐制作安装 (一)罐本体制作安装 I、 区别不同构造形式和油罐容量, 按设计排板图(如无设计排板图时, 可按经过批准的制作下料配板图)所示几何尺寸斗笛金属雷骨以”晡, , 为计骨堕付 3、 罐本体按构造部位的几何尺寸的实有面积展开计算, 但不扣除罐体上所有孔洞所占面积。 4、 本项目定额均不包括配件、 加热器、 胎具、 临时加固件和压力试验等的工作内容, 均另列项目计算。 5、 油罐上的梯子、 平台、 栏杆另执行金属结构定额。 (二)配件安装: 区别不同配件种类、 规格、 型号, 定额分别规定以”个”套”台”吨”等为计量单位。 (三)加热器制作安装 1、 排管式加热器按排管不同长度分别以”个”为计量单位。 2、 盘管式加热器按长度以”米”为计量单位。 3、 加热器联接管按主管长度以”个”为计量单位。 4、 加热器支座制作, 按不同构造分别以”个”为计量单位。 (四)油罐水压试验, 区别不同的容量以”座”为计量单位。定额内已包括临时水管线敷设、 拆除及材料摊销量。 (五)胎具及临时加固件 1、 胎具应根据油罐不同构造, 不同施工方法和不同规格, 分别以”座”套”为计量单位。 2、 油罐组装的临时加固件, 按油罐容量分别以”座”为计量单位。 3、 定额规定油罐胎具摊销次数及临时加固件材料摊销量, 不允许调整。第五章气柜制作安装 (一)气柜制作安装 1、 按气柜构造形式和容积, 以设计排板图所示几何尺寸计算, 但不扣除孔洞和切角面积, 按金属重量以”吨”为计量单位。 2、 计算金属重量时还应包括轨道、 导轮、 法兰的重量, 但不包括配重块、 平台、 梯子、 栏杆的重量。 (二)胎具 1、 气柜组装胎具, 按气柜构造形式和容积以”座”为计量单位。 2、 螺旋气柜轨道煨弯胎具以”套”为计量单位。定额是以单套胎具考虑的, 如需要制作多套胎具时, 按下述公式计算: l+04(N1)。 (三)气柜充水、 气密、 快速升降试验, 按气柜构造形式和容积, 分别以”座”为计量单位。定额媳包括临时水管线的敷设拆除及其材料摊销量。 (四)配重块安装 1、 混凝土预制块按实有体积以”立方米”为计量单位。 2、 铸铁块按实际重量以”吨”为计量单位。 3、 若实际采用的配重块与定额不同时, 可按实换算配重块的主材费, 但定额内其它消耗量不得调整。第六章球形罐组装 (一)球形罐拼装就位, 按罐体不同容积, 不同板厚以”吨”为计量单位。计算罐体重量应包括球皮(球壳板)、 支柱、 拉杆、 接管及短管、 加强板等全部重量。不扣除人孔、 接管孔所占面积。罐体上的平台、 螺旋梯, 栏杆等执行相应定额。 (二)球罐的人孔, 接管孔的组对安装, 根据不同孔径与板厚, 以”套”为计量单位。 (三)球罐组装胎具制作安装与拆除, 根据不同规格, 分别以”台”为计量单位。 (四)球罐压力试验 1水压试验, 按球罐不同容积, 分别以”台”为计量单位, 定额对包括了临时水管线的敷设与拆除及其材料摊销量。 2、 气密性试验, 按球罐不同容积和不同设计压力, 分别以”台”为计量单位。 (五)球罐焊接防护棚制作安装与拆除, 按防护棚的构造形式和球罐容积, 分别以”台”为计量单位。 (六)球罐整体热处理, 分为柴油加热和电加热, 按球罐容积分别以”台”为计量单位。第七章管式加热炉制作安装计算单位。 2、 烟囱、 烟道按图示几何尺寸展开计算, 包括筒体上的加强圈, 异径过渡段, 弯头等金属总重量, 以”吨”为计量单位。不扣除简体上的孔洞所占面积。 3、 烟罩、 箱门盖板、 两端管板、 带隔热层管板等均按金属重量以”吨”为计量单位。 4、 烟道挡板按其安装位置(炉体、 烟囱、 烟道)分别按重量以”吨”为计量单位。 (二)炉管及附件安装 1、 炉管安装按不同材质, 不同管径与壁厚, 分别按实际重量以”吨”为计量单位。 2、 急弯弯管安装, 区分不同材质, 不同管径与壁厚, 按9 0度与180度两类型式, 分别以”个”为计量单位。 3、 回转弯头安装区分联接形式及不同材质, 分别以”吨”为计量单位。 4、 管板、 管架、 砖架分别按其重量以”吨”为计量单位。 5、 蒸汽集气管及其它附件, 按不同材质以”吨”为计量单位。 6、 炉管水压试验分为单片、 单组、 整体水压试验, 均按管材、 管件重量以”吨”为计量单位。 (三)胎具: 包括90度急弯弯管焊接转胎制作、 排管吊装夹具制作安装与拆除和排管运输胎具制作, 均以”套”为计量单位。 , m、 甘, lI眦坤3、 吹灰器分为旋转吹风器和伸缩吹风器。以上项目以”10套”为计量单位。第八章工艺金属结构制作安装 (一)金属结构 1、 各类金属构件均按设计图示尺寸, 不扣除孔眼和切角所占重量, 以”吨”为计量单位。 2、 多角形联接筋板, 以图示最长边和最宽边尺寸, 按矩形面积计算重量。 3、 联合平台是指两台以上设备的平台互相联接组成便于操作检修使用的平台, 计算其工程量时, 应包括联合平台上的梯子、 栏杆、 扶手的重量。单台设备上不同空间的几个平台均不应按联合平台计算。 4、 定额内已综合考虑安装时焊接或螺栓联接所增加的重量, 因此不得再计算安装增加的工程量。 5、 大型金属构件吊装需要的临时加固件, 可根据批准的施工方案计算加固件的工程量, 执行”设备整体吊装加固件”的定额子目。 6、 格栅板考虑原材料供货, 现场需要剪切制作, 若系成品供货, 应按定额规定调整。格栅板消耗量不得计算损耗率。 (二)烟囱、 烟道 1、 烟囱以直径范围, 烟道以构造形式按设计排板图所示EjT卜0-L竹T七n亿各7I嗣6石匕而丢日I、 ftt n击”*士重凿f旨 3、 定额内未包括风缆绳、 地锚埋设, 也不包括角钢圈的煨制。 (三)漏斗、 料仑制作安装, 根据设计排板图所示尺寸, 按不同材质和构造形式, 分别以”吨”为计量单位, 不扣除孔洞所占面积。 (四)火炬及排气筒 1、 火炬、 排气筒制作组对, 按不同直径, 按图示尺寸计算, 不扣除孔洞所占面积及配附件重量, 以”吨”为计量单位。 2、 型钢塔架与钢管塔架, 根据塔架重量范围, 按图示尺寸计算, 不扣除孔洞所占面积, 但不包括塔架上平台、 梯子、 栏杆的重量, 以”吨”为计量单位。 3、 火炬、 排气筒整体吊装分为风缆绳式与塔架式, 按其简体高度以”座”为计量单位。吊装加固件按审批后的施工方案以”吨”为计量单位, 采用”设备吊装加固件”的定额子目。4、 火炬头安装, 按其直径以”套”为计量单位。 (五)钢板组合工字钢(H钢)的制作, 根据板厚和高度以”吨”为计量单位。 (六)型钢圈制作 1、 型钢圈制作, 根据型钢种类和规格, 以”吨”为计量单位。 2、 型钢圈煨制胎具, 根据胎具规格, 以”个”为计量单位。第九章综合辅助项目度, 除以定额取定的有效长度(250mm)计算出拍片张数。 (二)超声波、 磁粉、 渗透金属板材板面探伤, 以板材面积”平方米”为计量单位, 对焊缝探伤, 按需要探伤的焊缝长度以”米”为计量单位。 (三)焊接工艺评定, 产品试板制作按设备以”台”为计量单位, 不分设备容积和重量, 每台计算一次。 (四)钢卷板开卷平直, 按平直后的金属板材重量, 以”吨”为计量单位。 (五)现场组装平台, 根据批准的旋工组织设计, 按其搭设方式和铺设与拆除平台面积范围以”座”为计量单位。 (六)焊缝预热后热, 根据不同板厚按实际热处理焊缝长度以”米”为计量单位。 (七)液化气焊缝预热后热器具制作, 根据设备类型和容积以”台”为计量单位。容器、 塔器类设备容积大于300立方米时可采用球罐定额子目。 (八)设备整体热处理, 根据设备重量以”吨”为计量单位。 (九)焊后局部热处理, 根据设备板材厚度以焊缝”米”为计量单位。 (十)钢材半成品运输 1、 该项目是指预制场至安装地点的短途运输, 不适用于社会上的长途运输。 。 2、 根据运输方式, 以”吨”为计量单位。 3、 定额内的”每增加一公里”是指超出定额运距范围内所瑚书nh导蛤H异商胴公翩捧一沿些知第十章燃气发电设备安装 一、 燃气轮机本体安装按设计重量划分为”撬上安装”与”非撬上安装”两种类型, 撬上安装以”组”为计量单位; 非撬上安装以”台”为计量单位。 燃气轮机本体安装包括: 燃气轮机、 辅助齿轮箱、 起动电机、 变扭器、 液压棘轮组件、 负荷齿轮箱和透平间、 辅助间、 排气集流室外壳隔音罩的安装。 75t以下撬装燃气轮机的安装还包括了撬座、 发电机本体、 部分辅助系统的安装, 不得另列项目。如随主机配套供应单独包装的辅助系统, 可另套相关定额子目。 二、 燃气轮机附件安装 1、 空气过滤器: 按燃气轮机本体重量, 以”套”为计量单位, 包括空气过滤器钢结构的组装、 滤芯的安装、 反吹扫压缩机和风机的安装。 2、 进气道、 排气道、 梯子平台: 按燃气轮机本体重量, 以”套”为计量单位。进气道包括: 进气道、 进气道钢结构支架, 消音器、 膨胀节的安装; 排气道包括: 排气道、 消音器、 折流换向器、 膨胀节的安装; 梯子平台包括: 随燃气轮机本体供货的空气过滤器梯子、 平台、 透平间与辅助间梯子平台等的组对、 安装。 三、 燃气轮机成套附属设备 1 叭+n山万仕帝灶 枷J罅厨七士n+件青且 I、 , 士e斗, 3上 2、 消防系统安装: 按燃气轮机本体重量, 以”套”为计量单位。其工程量计算范围为: 二氧化碳气瓶组及随主机供货的设备管道、 管件、 喷头、 支吊架的安装。 3、 通风系统, 离、 在线水洗系统安装: 按燃气轮机本体重量, 以”套”为计量单位。通风加热系统包括: 燃机室抽风机、 辅助间抽风机、 进风道、 支吊架的安装; 离、 在线水洗系统包括: 随主机供应的机泵、 管件、 管道、 阀门、 撬块、 储罐的安装。 4、 排气道冷却模块安装: 按燃气轮机本体重量, 以”套”为计量单位。包括: 风机模块, 随主机供应的管道、 管件、 钢结构的安装。 5、 燃料供给系统安装: 按燃气轮机本体重量, 以”套”为计量单位。包括: 燃气冷却罐、 燃气流量计、 燃气最终分离器、 燃机通风冷却撬块、 随主机供应的管道、 管件、 阀门、 支吊架的安装。燃气增压机及管线另按全国统一安装工程预算定额有关规定执行。 6、 润滑油系统安装: 按燃气轮机本体重量, 以”套”为计量单位。其工程量计算范围为润滑油箱、 主润滑油泵、 应急润滑油泵、 热交换器、 随主机供应的管道、 管件、 阀门、 压力调节器、 支吊架的安装, 临时管线的安装、 拆除。 7、 油雾消除器系统: 按燃气轮机本体重量, 以”套”为计量单位。其工程量计算范围为: 过滤器、 鼓风抽气机、 分离罐、 消音器、 随主机供应的框架、 阀门、 管道、 管件的安装。第二册 集输及工艺管道安装工程 工程量计算规则 第一章 油(气)集输管道安装 第一节 钢管预制 一、 钢管预制按防腐绝热管道的实际长度(扣除管路附件所占长度), 以”千米”为计量单位。 二、 定额按其钢管的不同长度分别编制了”二接一”、 ”单根”钢管的预制, 焊口数量已做了综合考虑, 使用中不允许调整。 三、 螺旋焊缝钢管预制适用于钢板卷管。 四、 钢管除锈按防腐、 绝热预制管道实际长度(包括定额规定的操作损耗)的外表面积, 以”千平方米”为计量单位。应根据设计要求的除锈等级, 选用相适应的除锈方法。第二节 钢管防腐及绝热 一、 防腐、 绝热管道预制均按实际长度(包括定额规定的操作损耗)的面积以”千平方米”为计量单位。均不扣除各种防腐。缩执结构榕蜘菏尊隶管母两端留斗的而稠苴汁笪肯算面积; 防腐层厚度1inIn时按钢管外径加一个防腐层厚度计算面积。其计算方法如下: S(km。)=7c(9+岛)L(1+)1000 2、 硬酯聚氨酯泡沫塑料防腐绝热应分两步计算: (1)泡沫塑料保温层: S(km。)=丁c(9+逊)L(1+)1000 (2)聚乙烯保护层: S(km。)=兀(9+2逊+艿1)L(1+)1000 3、 钢管内壁防腐与衬里以”10平方米”为计量单位, 其计算方法如下: S(10m。): 丌(928)L(1+)10 式中: 9一钢管外径 艿一钢管壁厚 艿l一防腐(保护)层厚度 赴一保温层厚度 L一钢管长度 (1+)一定额规定的钢管操作损耗 二、 内、 外防腐及保温管段预制中均未包括机械除锈和喷(抛)射除锈的工作内容。使用时应根据防腐涂层技术标准规定的除锈等级和实际施工方法执行第一章的除锈定额项目。 三、 聚乙烯防腐层定额材料消耗中列出的是聚乙烯组合料的重量, 如果采用混配方式可按混配料的配比计算聚乙烯的材料价格。其聚乙烯材料配比如下: 材料名称配方()比重(t-n3)聚乙烯混合料095高(中)密度聚乙烯9798氧化锌抗氧剂1010抗氧剂DLTP中铬黄003 四、 聚乙烯防腐层、 硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层的厚度, 是按防腐、 保温层技术标准规定的参考厚度取定的。设计要求厚度与定额取定厚度有变化时允许调整材料消耗量, 但人工、 机械消耗量不得调整, 其调整方法如下; 1、 定额聚乙烯防腐层、 聚氨酯泡沫保温层厚度取定表: 管道公称直径(mm) DN100 100I)N500 聚乙烯防腐层厚度(mm) 21 23 25 28 聚氨脂泡沫保温层厚度 30 30 30 30 下: (1)聚乙烯防腐层每增减01mm聚乙烯材料用量调整为956千克。如采用混配方式的按下表调整: 材料名称 高密度聚乙烯 氧化锌 抗氧剂1010 抗氧剂DLTP 中铬黄 每增减O1mm 9367 187 001 002 003 用量(kg) 为: (2)聚氨脂泡沫塑料保温层每增减5mm材料用量调整 材料名称 组合聚醚 异氰酸脂 每增减5mm用量(kg) 14994 16506 五、 防腐、 保温预制管段运输: (1)本册防腐、 保温预制管道运输只适用于油(气)集输管道工程。 (2)以预制管段长度”千米”为计量单位。基本运距20km, 实际运距超过或低于基本运距, 按每增减5km运距(不足5km按5km计算)设置调整子目。第三节 管段安装一、 管道安装1、 管道安装工程量按施工图纸设计长度以”千米”为计骨定的分界线为准。施工图纸无明确规定的, 可按站(库)的围墙划分。 3、 管道安装的焊口数量, 已按钢管长度做了综合考虑, 在使用中不得因焊口数量变化而调整定额。 二、 管件安装 1、 管件安装按管道的工作压力、 公称直径以”个”为计量单位。异径管件安装应以大口径端的公称直径执行相应定额。三通安装执行管件定额时乘13系数。 2、 蝶形管封头以”个”为单位, 套用管件安装定额。 3、 补偿器安装: 成品补偿器按一个管件套用安装定额。如在现场制作型补偿器则套用四个管件的安装定额, 直管段部分按管道工程量计算。第四节 防腐绝热管道补口补伤 1、 防腐、 保温管道补口补伤按施工图纸设计长度以”千米”为计量单位, 不扣除管路附件所占的长度。 2、 防腐、 保温管道补口补伤定额中已按防腐、 绝热涂层标准综合考虑了管道补口补伤及管路附件补口的长度, 在使用中不得因管口及管路附件的数量变化而调整定额。 3、 防腐层、 保护层补口补伤的厚度已按防腐涂层技术标准作了综合考虑, 在使用中不得调整定额。聚氨酯泡沫塑料绝热层补口补伤的厚度与定额取定厚度发生变化时, 可调整钼会聚诛异氰酶酯的材料用量其调整方法参照第二节的km; 螺纹钢管眈19一529mm为3180nlkm。 4、 管道现场人工沥青防腐定额适用于现场防腐的管道工程, 按防腐面积以”平方米”为计量单位, 其计算方法参照第二节的有关规定。第五节 管道耐压试验及吹扫 1、 管道严密性试验已包括在管道安装定额的工序中, 不在执行本定额的项目。 2、 管道耐压试验及吹扫以施工图纸设计的管道长度(不扣除管路附件所占长度)以”千米”为计量单位。 3、 管道水压试压定额项目中的施工用水, 是以现场水源考虑的。如施工现场无水源, 需用水罐车运水则台班另计。第六节 其它 一、 埋地管道牺牲阳极保护 1、 牺牲阳极安装按导线连接形式和锌(镁)合金棒的净重以”10个”为计量单位。如实际使用锌(镁)合金棒规格、 净重与定额不同时, 可套用相近重量的定额子目, 阳极主材另计。 2、 阳极安装已综合考虑了立式和水平埋设, 使用时不得因埋设方式不同而进行调整。 3、 阳极安装包括阳极与管道或测试桩的连接电缆安装 4、 均压线安装按设计长度以”米”为单位计算, 如设计采用扁钢代用或电缆规格与定额不同时可换算主材价格。 5、 阳极接地调试以”组”为计量单位。每个连接处无论有几个阳极组成均按一组计算。如果管线一处只有一个独立阳极接地可视同一组。 6、 标志桩、 测试桩预制中的钢筋含量, 如设计含量与定额不同时, 可进行调整。 二、 撬装式计量间 1、 计量间制作适用于预制厂生产, 其内部工艺管道及设备安装执行其它册相应定额。 2、 计量间运输是指由预制厂运至施工现场, 其基本运距为20公里, 实际运距超过或低于基本运距按每增减5公里(不足5公里按5公里计算)设置调整子目。 3、 计量间的运输、 吊装就位均按整体考虑。 三、 埋地管道交叉穿越 1、 本定额适用于新安装穿越原生产管道或电缆工程。 2、 管线交叉穿越以”处”为计量单位。在管道安装6米距离内发生交叉穿越(有双层管道或并列几根管道)均按一处计算, 超出6米按增加一处计算。 3、 本定额不包括对横穿管线和电缆的保护措施, 如发生可另行计算。 四、 管道安装工程发生的其它穿越、 跨越工程, 执行长距离输送管道的相应定额。第二章工艺管道工程 第一节 管道安装 一、 钢制管道压力等级的划分: 1、 低压管道OMPaP16MPa; 2、 中压管道16MPaP10MPa; 3、 高压管道10MPaP42MPa; 4、 蒸汽管道P9 MPa, 工作温度50012时为高压。 二、 定额中各类管道材质适用的范围: l、 碳钢管道适用于焊接钢管、 无缝钢管、 16Mn钢管。 2、 不锈钢管道除超低碳不锈钢管按节说明外, 适用于其它各种材质。 3、 碳钢板卷管安装适用于低压螺纹钢管、 16Mn钢板卷管。 三、 本定额不适用于设备本体管道安装, 设备与管道连接的第一片法兰为分界线。法兰以外的管道执行本定额。 四、 定额中的材料用量凡注明”设计用量”者应为施工图工程量; 凡注明”施工用量”者, 应为设计用量加规定的损耗量。 五、 本定额的钢管壁厚是按压力等级所涉及到的厚度综合取定的, 执行定额时不的调整。 六、 管漕寄转格沿计乐由奋田宅黼簪肚闳门洼u拙沮部分执行管道安装的相应定额。 八、 本章定额与其它册定额的界限划分: 1、 随设备本体带来并已预制成型的管道, 其安装已包括在设备安装定额内。主机与附属设备之间连接的管道, 是按材料或半成品进货的执行本定额。 2、 生产与生活共用的给水、 排水、 蒸汽、 煤气输送管道执行本定额。 3、 单件重100公斤以上的管道支架、 管道预制钢平台的搭拆执行工艺金属结构安装的有关项目。 4、 埋地管道的管沟开挖土石方及砌筑工程, 执行土建工程预算定额。 5、 附属在管道上的仪表部件安装、 温度计扩大管制作安装、 节流装置执行本章定额的有关项目。扩大管制作安装低、 中压按抽条考虑; 高压按成品件考虑并执行相应定额。其它工作执行自动化控制及仪表工程的有关定额。 6、 直接安装在管道上的流量计、 自动阀门套用本册阀门安装定额的有关项目。 九、 管道安装工程量计算 1、 管道工程量按压力、 材质、 焊接形式以”10米”为计量单位。 2、 管道安装中不包括管路附件的连接内容, 按设计用量执行本章管件连接的相应定额。 3、 管道安装工程量均按设计管道中心线长度以”延长半”+笛不士n险咎吆附她日芹上托l苷 簪谱士士十蜱窑赫蜘窑田容, 不得另行计算。 5、 加热套管安装按内、 外管分别计算工程量, 执行相应的定额项目。 6、 螺旋卷管安装执行钢板卷管的相应定额。 7、 20#镀锌钢管安装执行碳钢管的相应定额, 基价乘以系数12。第二节 管件连接 一、 管件连接按压力、 材质、 焊接形式以”10个”为计量单位。 二、 管件连接定额中已综合考虑了管路附件的管口含量差异。使用时按设计图纸的用量不分种类执行同一定额。 三、 在管道上挖眼接管三通、 摔制异径管, 按不同压力、 材质、 规格以主管径执行管件连接相应定额, 不另计制作费和主材费。 四、 挖眼接管三通支线管径小于主管径12时, 不计算管件工程量。在主管上挖眼焊接管接头, 凸台等配件, 按配件管径计算管件工程量。 五、 管件用法兰连接时执行法兰安装相应定额, 管件本身安装不再计算安装费。 六、 在管道上安装的仪表部件, 由安装专业负责安装, 并计算安装费: l、 在管道上安装的仪表一次部件套用管件连接相应定定额, 基价乘以系数15。 七、 管件制作, 执行板卷管制作与管件制作相应定额。 八、 焊接盲板(封头)执行管件连接相应项目, 基价乘以系数06。 第三节 阀门安装 一、 阀门安装按设计图纸的不同压力及连接形式, 不分种类以”个”为计量单位。 二、 法兰阀门与配套法兰的安装, 应分别计算其工程量。螺栓与透镜垫的安装费已包括在定额内, 其本身价值另计。螺栓的规格数量如设计未作规定时, 可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式, 按本定额附录的”法兰螺栓重量表”计算。 三、 减压阀直径按高压侧计算。 四、 电动阀门安装已包括电动机安装。电动机接线检查与调试, 执行有关册定额项目。 五、 阀门安装综合考虑了壳体压力试验(包括强度试验和严密性试验)、 解体研磨工序内容, 执行定额时不得因现场具体情况而调整。 六、 阀门壳体液压试验介质是按普通水考虑的, 如设计要求用其它介质试验时能够调整。 七、 阀门安装不包括有特殊要求的工作内容, 如阀体磁粉探伤、 密封做气密性试验、 阀杆密封填料的更换。 八、 安装在管道上的仪表流量计、 自动阀门的安装执行阀, 1巾壮口|*俑日甘, 八南hf万船n第四节 法兰安装 一、 低、 中、 高压管道、 管路附件上的各种法兰安装, 应按设计图纸规定的不同压力、 材质、 规格和种类, 分别以”付”为计量单位。 二、 中、 低压法兰安装, 垫片是按石棉橡胶板考虑的, 其本身价格已进入基价, 如设计有特殊要求可进行调整。 三、 法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷、 热态紧固内容, 发生时可另行计算。 四、 高压对焊法兰, 依据规范要求定额中包括了密封面涂机油内容, 但不包括螺栓涂二硫化钼、 石墨机油或石墨粉、 硬度检查, 发生时应按设计要求另行计算。 五、 中压螺纹连接法兰安装, 按低压螺纹连接法兰项目乘以系数12计算。 六、 用法兰连接的管道安装, 管道与法兰分别计算工程量, 并分别执行相应定额。 七、 在管道上安装的节流装置, 执行法兰安装相应项目基价乘以系数08, 包括短管安拆内容。 八、 文邱里管安装执行法兰安装相应项目基价乘以系数11。 九、 配法兰的盲板只计算主材费, 安装费已包括在单片法兰安装费用中。 | 1r一: 开l口、 1、 , 一rrt胛rP: 付旧、 J1, 1岳n日。, 八; 篙I、 r右柚鲜第五节 板卷管与管件制作 一、 板卷管制作按不同材质、 规格以”吨”为计量单位。主材用量包括规定的损耗量。 二、 板卷管管件制作按不同材质、 规格、 种类以”吨”为计量单位, 主材用量包括规定的损耗量。 三、 成品管材制作管件按不同材质、 规格、 种类以”10个”为计量单位, 主材用量包括规定的损耗量。 四、 三通不分同径或异径按主管径的公称直径计算。异径管不分同心或偏心按大管径的公称直径计算。 五、 各种板卷管与板卷管件制作, 其焊缝已按透油试漏考虑, 但不包括单件