电气设备送电调试方案

新疆宜化化工有限公司热电分厂电气设备送电调试方案宜化热电分厂从2018年3月份开始进入停电检修 整改阶段，对2*330MW机组、150T锅炉、12MW背压机、90T锅炉、输煤、空冷及辅机系统都全面进行了停电整改任务，在此期间启备 变处于停电检修状态，所有的检修用电都来自园区35KV事故电源。为了保证现场检修安全，现场所有用电设备都处于冷备状 态，期间我们有电缆更换、穿线管预制、新设备安装、元器件更换、卡件 的升级、配电柜的清灰检查等检修工作。检修项目杂，检修人员多，检修时间长，为了保障开机前的送 电调试工作 的安全可控，特拟写此方案。热电分厂电气送电调试方案、方案审批意见及签字类别签批意见签名检修科设备负责人检修科电仪负责人运行科负责人环保科负责人生技科负责人安监科负责人总工二、组织机构1、组织机构项目名称送电调试工作负责人刘常龙职责对本次送电调试负责组织、协调和实施设备负责人陈磊职责负责送电调试的现场设备管理完好可控安全负责人詹焕职责负责本次送电的安全管理，做到安全可控环保负责人张小龙职责负责本次送电的环保管理，做到环保可控运行负责人刘凯职责负责本次送电的协调管理，工艺确认，做到运行可控后勤负责人胡海燕职责负责本次送电人员的后勤保障管理技术负责人王卫民职责负责本次送电的技术管理，做好技术把关工作二、子方案清单序号项目名称工作负责人备注1Thr r-r-、工 H-i、一7=t , |、7=-事件名称风险描述风险范畴风险期控制措施/预案控制单位备注发生触 电、弧 光烧 伤、设 备或线 路烧坏 事故误送电、短 路、接地造 成人员伤害 或设备损坏触电、弧 光烧伤、 设备损坏送电时1、无电当有电对待，所有设 备送电前必须对所接线进行一 对一测通、断校核接线无误， 防止误送电；2、送电前还要 测量送电设备和电缆或线路绝 续合格后方可送电；3、送电 后测量 三相电压正常后，才能 进行 下一部的试运或调试工 作。电厂发生机 械伤害 事故送电后设备 突然自启， 造成机械伤 害机械事故送电时1、送电前先检查设备状态及 现场操作柱按钮、DCS操作 位置均应处于停止状态；2、送电时电仪工和工艺 及设备人员保持联系，与送 电设备保持安全距离电厂五、过程控制表1、方案实施过程控制阶段序号内容确认人1送电前单个设备停、送电可按停、送电联系单进行，配电室送 电开好倒闸操作票，调试前开好第二种电气工作票。送电前按照附 二：电气设备送电前的检查内容，进行检查合格。作2准备好电工工具一套及相应的操作工具、绝缘工器具业3送电前必须按照下面附一：电气设备常规检查表对电气设备检查、1 1 1 / / t H 1 1 1 1L t作 业中1作业人员劳保用品穿戴规范、安全工器具齐全，配电室高压操作戴 绝缘手套，另现场控制箱送电需戴绝缘手套，操作开关时人不正对 送电开关2使用的电工工器具要完好，先在安全区域进行测试检查，保证万用 表可靠、准确3作业中时刻遵守GB26860-2011-电力安全工作规程（发电厂和 变电站电气部分）中的安全措施4无电当有电对待，所有设备送电前必须测绝缘合格后方可送电，送 电后测量三相电压是否正常，当所有数据正常后方可进行调试，高 压设备通过测试电压互感器二次侧电压和PT柜上仪表进行判断5涉及到系统的要联同工艺、设备、电仪一起确认，并做好调试记录6所有电气调试按照后面附三：电气设备送电调试表格一项项进行7送电调试发现问题的处理必须开好第二种电气工作票后，再进行处理。再次送电调试仍按上述步骤进行。作业后1确认作业人员全部安全撤离作业点2所做的安全措施已全部拆除（特别是试验后的短路接地线），送电 调试完的现场电气设备无特殊要求的改为冷备状态2、项目物资准备序号名称（规格）数量责任人检杳人1常用电工工具一套靳义斌6万用表2块李建玺7“禁止合闸、有人工作“标识牌5块张永凡8验电器（380v、10kv）2支张永凡9手电筒2把张永凡六、应急预案序号事故类型应急措施责任人1机械伤害救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快 速脱离危险环境，送往医院救治。在抢救伤员的同时迅速向 领导报告。刘常龙2物体打击救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快 速脱离危险环境，送往医院救治。在抢救伤员的同时迅速向 事故现场应急救援领导小组组长报告。刘常龙3触电1、当发生救援人员应首先切断电源，不能切断的用绝缘物 体使触电人员脱离带电体。2、在抢救伤员的同时迅速向领 导汇报。3、使触电人脱离电源后，若其呼吸停止，心脏不 跳动，必须立即就地进行抢救。如触电人触电后已出现外 伤，处理外伤不应影响抢救工作。对触电人急救期间，千 万不要给触电者打强心针或拼命摇动触电者，以免触电者的刘常龙机组停车锅炉电机常规检查表机组停车锅炉电机常规检查表设备名称电机接线盒盒温度（互感器）接线盒 盒风扇进风事故按钮油站接线油站抽屉操作柱接 线现场控制柜抽屉（开关）柜检查人验收人A给煤机系统B给煤机系统C给煤机系统D给煤机系统E给煤机系统等离子火检冷却A水泵 等离子火检冷却B水 泵等离子火检冷却A风机等离子火检冷却B风 机A磨煤机系统B磨煤机系统C磨煤机系统D磨给煤机系统E磨煤机系统A火检冷却风机B火检冷却风机机组停车汽机电机常规检查表设备名称电机接线盒温度（互感器）接线盒风扇进风口事故按钮油站接线油站抽屉操作柱接线现场控制柜抽屉（开关）柜检查人验收人A给水泵B给水泵C给水泵A给水泵耦合器油泵B给水泵耦合器油泵C给水泵耦合器油泵A凝结水泵B凝结水泵A水环真空泵B水环真空泵A定子冷却水泵B定子冷却水泵A顶轴油泵B顶轴油泵交流润滑油泵直流润滑事故油泵高压启动油泵机组停车汽机电机常规检查表设备名称电机接线盒温度（互感器）接线盒风扇进风口事故按钮油站接线油站抽屉操作柱接线现场控制柜抽屉（开关）柜检查人验收人氢侧密封油交流油泵氢侧密封油直流油泵空侧密封油交流油泵空侧密封油直流油泵密封油排烟装置A风机密封油排烟装置B风 机A轴封冷却器离心抽风 机B轴封冷却器离心抽风 机主油箱排烟A风机主油箱排烟B风机盘车电机抗燃油A油泵抗燃油B油泵EH循环泵EH再生泵油变压器停电后的常规检查设备名 称漏油检查 及紧固*瓦斯继电器接线检 查、保护试 验呼吸器油 杯有否变 压油器身温度测 点内有无变 压油高低压接头紧固*风冷控 制箱接 线中性点 刀闸及 接线盒油泵及风扇接线盒接线*本体端子 箱接线CT接线盒接线本体清灰绝缘子及 套管清洗 清灰*PT端子箱接线*CT端子箱接线检查人验收人1#主变1#高厂变启备变2#主变2#高厂变干式变压器停电常规检查表设备名称高压接头接线低压接头接线高压电缆头检 查、清灰风扇及控制器检查温度计接 线情况与低压进线柜 连接处间距中性点接地是否 连接正确良好分接头端子是 否紧固*本体及绝 缘子清灰低压进线 柜接线高压进线 柜接线检查人验收人公用变人公用变：3汽机变A汽机变B锅炉变A锅炉变B电除尘变A电除尘变B脱硫变A脱硫变B循环水变A循环水变B配电柜停电后的常规检查表设备名称柜顶清灰柜顶小母线 检查清灰母线绝缘子 检查清灰小母线引至 开关柜接线 检查柜内或柜顶 所有封堵检 查柜内一次接 头检查并清 灰柜内二次线 检查紧固二次端 子清灰抽屉或小车抽出清灰一、二次插 头检查检查人验收人10KV A 段10KV B 段汽机配电室A段汽机配电室B段锅炉配电室A段锅炉配电室B段公用配电室A段公用配电室B段脱硫配电室A段脱硫配电室B段电除尘配电室A段电除尘配电室B段循环水配电室A段循环水配电室B段附二：电气设备送电前的检查内容各电气设备送电前的检查要求1、变压器送电前的检查1）变压器本体及其一、二次设备检修工作票已注销，安全措施已拆除，检修人员已离开现 场。2）现场卫生清洁，变压器本体及周围无杂物，顶部及母线上无遗物，各部无渗、漏油现象， 消防设施齐全，各标志、编号和相色应清楚明显，环境条件符合要求。室内变压器应检查 照明充足、空气湿度适宜，顶部无漏水、渗水。3）变压器套管及支持瓷瓶无裂纹破损，各引线接头应紧固。4） 油枕及充油套管的油位在标准线之内，油色应透明，瓦斯继电器应充满油，内部无气 体。5） 有载调压分接开关位置指示正确，三相应一致，传动机构灵活，有载调压开关油室中应 注满油。6）无载调压分接开关位置指示正确，三相一致。7）检查电流互感器的二次端子是否接牢，有无积灰，二次回路严禁开路。8）测温仪、压力表及测温回路完好。9）呼吸器内干燥剂无潮解变色，呼吸畅通。10）压力释放器无动作、无漏油、渗油、破损现象。11）检查变压器保护压板投入正确，变压器保护装置及各光字信号正常。12）变压器）令却系统完整良好。13）检查连接母线、避雷器及其断路器、隔离开关等设备正常。14）变压器各侧开关二次回路传动试验合格。15）变压器及其一、二次设备上无影响运行的缺陷。2、变压器绝缘电阻的规定1）变压器在检修后投入运行前，确认有试验人员书面的绝缘试验合格的报告。2）变压器投入运行前均应测量绝缘电阻，测量的数值和测量时的温度均应记入绝缘电阻记 录薄内。3）测量变压器绝缘电阻时，当变压器线圈与电缆或母线之间无隔离开关或断路器隔离时，可 一起测量，如由隔离开关或断路器隔离时应分别测量。在500V及以下者，则应用1000V兆欧表测量。9）变压器的潜油泵与冷却风扇电机测绝缘电阻应选用1000V兆欧表，测量的绝缘电阻应在0.5M Q及以上。3、变压器送电的操作：1）按规定投入冷却器，并将选择开关投至“自动”位置。2）合上变压器各侧断路器的控制电源开关，检查保护装置无异常，并投入正确。3）检查变压器各侧断路器在“分闸”位置后，合上高低压侧隔离开关或将手车断路器推入“工作”位置。4）合上变压器各侧断路器的合闸储能电源开关。5） 用变压器高压侧断路器对变压器充电，无问题后投入运行（主变充电前先合上主 变中性点接地隔离开关）。6）合上低压侧断路器，进行必要的电源倒换操作。对检修中加过油或滤过油的变压器，送电前应将瓦斯保护投“跳闸”位置，送电无问题后，将瓦斯保护投“信号”位置，经24小时检查无气体排出，方可投入“跳闸”位置。4、厂用电动机送电前的检查项目1）工作票已终结，检修人员已离开现场，所有安全措施已拆除。2）检查电动机线圈绝缘电阻合格。3）电动机及周围清洁，照明充足，无杂物，各标志、编号和相色应清楚明显，其机械部分具 备运行条件。4）电动机转动部分防护罩应安装牢固，接线头接线盒完好，外壳接地线良好。5）电动机电缆的相序（极性）与涂色正确，机械盘车无磨擦制动现象。6）轴承油位正常，油色透明无杂质，油路畅通不漏油。7）检查电动机各部螺丝无松动，通风工况良好。8）检查断路器、隔离开关、二次开关、熔断器以及接触器完好，机构动作灵活，符合送电条 件。9）检查电动机保护、仪表、信号正确，二次回路完整。10）检查启动装置，对绕线式电动机应特别注意电刷与滑环接触良好。11）同步电动机及直流电动机，应注意整流子表面良好，电刷接触紧密，不过短。12）对密闭式空气或水冷却的电动机，在启动前应投入空或水冷器，并检查回路完好无漏水，漏风现象，水压水量正常。5、厂用电动机绝缘电阻测量规定mii s H-i 4-.4-nH-i r7ii /士/in-6）瓷瓶清洁，无裂纹和破损。7）接地装置良好。8）周围无妨碍运行的杂物。7、10kV断路器送电前的检查1）检修过的断路器在送电前确认所有工作票已终结。2）检查保护投入正确。3）测断路器绝缘良好。4）检查断路器本体、操作机构及周围无杂物或遗忘的工具。5）检查断路器的位置指示器指示正确。6）检查断路器的套管，瓷瓶应清洁无裂纹。7）检查接地隔离开关已拉开（接地线已拆除）。8）检查断路器储能应正常。9）检查断路器机械闭锁应良好。10）做断路器远方操作及联动试验良好。8、母线送电前的检查1）收回工作票，拆除临时安全措施，检查现场应无遗留工具，检查封闭母线人孔盖2）测量母线绝缘电阻：20kV离箱封闭母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值不低于 100 M Q；厂高变、启备变10kV侧共箱封闭母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值不 低于100 M Q； 10kV母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值不低于10M Q； 380V 母线绝缘电阻用1000V兆欧表测量，其数值不低于1M Q。数值降低时应通知检修查明 原因。3）检查封闭母线外壳短路板接地牢固。4）检查封闭母线各支持部件牢固无松脱现象，矩形母线应检查支持瓷瓶完整、清洁、无裂 纹破损。9、电力电缆送电前的检查1）检查电缆外皮无破损现象。2）检查电缆接头完整、牢固、清洁现象。3）托架及电缆沟内不应有积水、积灰、积油或其他杂物。A i=b 妲死。攵I- *饵址甘r枷 a工口 九枷8）电流互感器、电压互感器二次接线应良好，电流互感器二次无开路, 短路。9）二次回路相位应正确。二次无电压互感器电动机送电调试表格（试运行2小时后测试）序号设备名称设备出厂 编号额定参数（功 率、电压、电 流）电机绝缘电缆 绝缘保护定值及 压板核查空载电流声曰振动（前、 后轴承）前后轴 承温度电机绕 组温度合格 与否调试人验收人12345678910油变压器送电调试表格序设备 名称设备 出厂 编号额定参数 （容量、 电压、电流）档位 检查高低压 侧绕组 绝缘瓦斯保护 试验保护定值 及压板核 查空载高低 压侧电压声j温度（绕 组与油面）风扇双电 源切换情 况风扇及油 泵运行情 况各连接点 及绝缘子 有无放电电压互感 器二次电 压检查合格与否调试验收12345678910序号设备 名称设备出1 编号额定参数（容量、电压、电流）档位检 查高低压侧 绕组绝缘保护定值及 压板核查空载高低 压侧电压声曰温度温控器及风扇试运情况各连接点及 绝缘子有无 放电合格与 否调试人验收人12345678910配电室送电调试表格序设备 名称额正电 压A B段母线绝缘直流及交流 小母线电压及 开关状态检查各进线、联络保护 定值及压 板核查PT 柜一、二次空开 或保险检 查送电后检 杳三相母 线电压改造过的配 电室相序、 相位的检查各开关 柜无异 常声J音各连接点 及绝缘子 有无放电有无其 他缺陷合格与 否调试人验收12345678910序设备 名称额正电 压送电线 缆相 间、对 地绝缘三相母线 相间、对 地绝缘直流小母 线电压及 开关状态 检杳分支回路 相间或对 地绝缘各进线保 护定值及 投退核查送电后检 杳三相母 线电压改造过的 配电室相 序检杳改造过的配 电室双电源 的相序、相 位应一致各箱柜 无异常 声日各连接点 及绝缘子 有无放电有无其 他缺陷合格 与否调试验收12345678910现场配电箱、柜（含MCC巨、控制柜、照明箱、检修箱等）送电调试表格24