数字喷墨打印技术给PCB产业带来的机遇与应用ggtv

数字喷喷墨打印印技术给给PCBB产业带带来的机机遇与应应用李卫明明王恒义义（广广东东硕硕科技有有限公司司，广州州广东55102288）摘要要数字喷喷墨技术术已经应应用于PPCB，并并为PCCB产业业带来新新的机遇遇。文章章综述了了数字喷喷墨技术术在PCCB制造造中的应应用，包包括其主主要设备备、主要要材料和和现存的的问题。关键键词数字字喷墨技技术；印印制电路路板；印印制电子子中中图分类类号：TTN411文献标标识码：A文章章编号：10009-000966（20010）22-00053-08数字字喷墨打打印技术术近几年年已开始始应用于于PCBB行业业，并且且被认为为是PCCB行业业发展史史上的一一个新机机遇。数字喷喷墨打印印技术本本质上是是通过计计算机辅辅助来控控制印刷技术术的一种种产物，是是一种无无接触、无无压力、无无印版的印刷刷技术。大大概的工工作过程程是先将将计算机机存储的的图文文信息输输入喷墨墨印刷机机，再通通过特殊殊的装置置，在计计算机机的控制制下，由由喷嘴向向承印物物表面喷喷射专用用墨滴，最最后在在承印物物表面直直接成像像，得到到最终的的印刷产产品。数字喷喷墨打印印技术已已经不再再是一个个梦想而而是一个事实实，该技技术应用用的领域域非常的的广泛，如如已经应应用于于电子标标签（RRFIDD）、PPCB、挠挠性显示示器、太太阳能能电池、智智能卡片片等各类类印制电电子产品品中。在20007年，NNanooideent公公司在奥奥地利开开了世界界上第一一个印制制半导导体工厂厂，开始始生产光光传感器器；同年年，G224i公公司在英英国的一一个新工工厂里开开始生产产染色光光感太阳阳能电池（DDyeSennsittizeedSSolaarCCelll）。近近几年，有有些工厂厂已开开始生产产不同型型号的印印制和薄薄膜的光光电产品品，它们分别别设立在在美国、英英国、东东欧和日日本。英英国也开开始对对聚合显显示印制制卷式电电泳显示示器（PPolyymerrViisioonPPrinntinngRRolllablleEElecctroophooretticDissplaays）进进行生产产，并并建立了了现代化化的可印印制电子子技术中中心（PPETEEC：PriintaableeEllecttronnicssTeechnnoloogyCenntree），该该中心是是个国国家级的的开发机机构，有有30000m2的的空间，包包括高技技术洁洁净房、实实验室、研研究室和和办公室室，专门门从事印印制电电子产品品开发和和商品化化。数字喷喷墨打印印技术许许多工作作已经在在欧洲、美美国和日本展展开。在在许多方方面欧洲洲已处于于领先地地位，例例如第一家印印制电子子厂就在在那里出出现。它它是唯一一一个有有有机电电子贸易易协会和和有关印印制照明明（PrrinttedLigghtiing）主主要国国家计划划的地区区。英国国的剑桥桥和德国国的德累累斯顿是是特别别活跃的的地区，还还要德国国的法兰兰克福、奥奥地利的的林茨（奥地地利北部部城市）和和瑞典的的南部都都是其重重要发展展地区区。另外外，在美美国的旧旧金山（美美国加利利福尼亚亚西部港港市）地地区和马马萨诸塞塞州海岸岸费城（美美国宾西西法尼亚亚州东东南部港港市）地地区与日日本的东东京、大大阪（日日本本州州岛西西南岸港港市）地地区都在在积极的的研究印印制电子子（PrrinttedEleectrroniics）。韩韩国和台台湾也都都在追上上这个步步伐。在在东亚亚，许多多大型的的公司也也在研究究。不过过在欧洲洲和美国国无论论大公司司还是小小公司都都在从事事该领域域的研究究工作。在在印制制工业（PPrinntinngIInduustrry）的的有力支支持下，所所有地区的电电子和化化学塑料料工业会会有大量量的发展展。全球已已经有非非常大量量的专利利是关于于数字喷喷墨打打印技术术的。在在20006年和和20007年这这段时间间，有大大量的的关于印印制电子子各方面面的专利利出现，它它们来自自索尼（Soony）、TToshhibaa日本东东芝公司司、Maatsuushiita松松下、Mittsubbishhi三菱菱、Caanonn日本佳佳能公司司、Riicohh理光、AsaahiKassei、PPionneerr、Saamsuung三三星、PPhillipss飞利浦浦和其其它大型型公司。20006年年之前的的预测和和所有的的分析都都认为要要达到大量生生产至少少需要55年，即即20111年。有有些专家家预测认认为印印制显示示器（PPrinnteddDiispllayss）和电电子标签签RFIID（RRadiioFFreqquenncyIdeentiificcatiion）会会发展得得最快，但但也有有其他专专家认为为柔性太太阳能电电池（FFlexxiblleSSolaarCCellls）发发展势头头最强劲劲。基基于NaanoMMarkketss公司的的GleenAAlleen分析析，预测测在220077年数字字喷墨打打印技术术相关产产品的收收入会有有3544百万万美元，到到20111年会会有1221亿美美元（图图1）。综上上所述，数数字喷墨墨技术已已经开始始形成一一个新的的产业业，并且且会带来来一个新新的时代代。我国国开展数数字喷墨墨技术术已经是是迫在眉眉睫，再再继续等等待，只只会错失失良机。在20008年年3月117日，中中国印制制电路行行业协会会在上海海成立立了“全全印制电电子分会会”。该该分会的的成立，意意味着中国PPCB工工业开始始密切的的关注、研研究和推推广应用用“全印制电电子技术术”（FFulllPrrinttedEleectrroniics），更更标志着中国国PCBB工业在在发展道道路上走走上了新新的起点点。各企企业应应该联合合攻关、联联合创新新，才能能赶上这这个发展展的趋势，才才能不迷迷失在这这个发展展的大潮潮中。下面将将详细介介绍数字字喷墨技技术在PPCB产产业中的的应用用。1全印印制电子子电路1.1数字字喷墨打打印技术术在PCCB工业业中的应应用概概述“全印印制电子子技术”是是指采用用快速、高高效和灵活的的数字喷喷墨打印印技术（DDigiitallPrrinttinggInnkjeetTTechhnollogyy）在基基板上面面形成导导电线路路和图形形，或形形成整整个印制制电路板板的过程程。也就就是说全全印制电电子电路是指指整个印印制电路路板的形形成过程程全部是是用喷墨墨打印印技术来来完成的的。即该该技术能能无掩膜膜、非接接触地将将有机机、无机机功能材材料直接接印制于于PCBB表面，从从而能形形成高高精度的的导电线线路、导导电图形形、阻焊焊与字符符、焊料互连连等，再再加上能能连续打打印就能能大大提提高产品品的生生产效率率。采用“数数字喷墨墨打印技技术”的的“全印印制电子子”来来开发与与生产PPCB产产品与传传统工艺艺相比，有有三个极极大的的优点，见见表1所所示。因因此“数数字喷墨墨打印技技术”会在PPCB工工业中迅迅速得到到推广和和应用，并并在不久久的将来将成成为PCCB产品品生产的的主流。“数数字喷墨墨打印技技术”在在PCBB工业中中的应用用主要要表现在在4个方方面，见见表2所所示。“数字字喷墨打打印技术术”在PPCB产产业的应应用过程程也遵遵循一切切事物发发展规律律，从小小到大、从从弱到强强、从从局部到到整体、从从低级到到高级。因因此“数数字喷墨墨打1.2全印印制电子子电路制制作工艺艺虽虽然利用用喷墨印印刷技术术开发生生产PCCB产品品还没有进入入全面大大规模工工业化生生产，但但它可以以极大地地简化化PCBB的生产产过程和和缩短生生产周期期。不用用掩模，十十分灵灵活，生生产过程程几乎无无“三废废”，线线条精细细，可适适用于于刚性板板和挠性性基体，采采用喷墨墨印刷技技术需要要5道左右工工序，见见图2所所示。1.2.11CAAD/CCAM布布线首先将将CADD/CAAM或其其他数据据格式的的数据，即即需要要形成线线路或图图形的信信息输入入喷墨打打印机，是是非接触式的的，简单单的图形形转移。而而传统的的图形转转移要经经过多个个工序，过过程复杂杂，产生生废水。各各种图形形转移方法所所需的工工序比较较，见表表3所示示。1.22.2钻钻孔钻孔工工艺与目目前使用用的钻孔孔工艺基基本一致致，如机械钻钻孔、激激光钻孔孔等。按按照实际际的情况况来选择择钻孔孔的方法法。1.22.3前前处理为了了使基材材表面能能满足下下道工序序的要求求，如清清洁度度、粗糙糙度等的的要求，往往往在进进入下道道工序之之前进进行前处处理，要要根据实实际的需需要选择择酸、碱碱、去氧氧化或超超粗化等等的处理理。1.22.4喷喷墨印制制与固化化这这里把喷喷墨印制制工序与与固化工工序放在在一起的的原因因是固化化工序的的选择要要根据喷喷墨打印印工序过过程中采采用的的油墨种种类来决决定，通通常有非非导电性性油墨、导导电性性油墨和和其它油油墨三种种。下面面将详细细介绍不不同油墨墨的喷喷墨打印印工序。（11）非导导电性油油墨非导电电性油墨墨主要有有两类：抗蚀/抗镀墨墨水，用于取取代传统统干膜与与湿膜；阻焊、字字符（含含介质层）等等墨水，取取代常规规的阻焊焊、字符符（介质质层/绝绝缘层层）等油油墨。数字字喷墨打打印机直直接把抗抗蚀剂（抗抗蚀刻油油墨）喷印到到内层（或或外层）在在制板上上，便可可得到耐耐酸性或耐碱碱性的抗抗蚀刻图图形，经经过UVV光固化化后，便便可进进行蚀刻刻和去膜膜，从而而得到内内层等要要求的线线路图形。同同样也可可以进行行抗电镀镀图形的的印刷，其其操作过过程与与抗蚀刻刻油墨印印刷基本本相同。采采用数字字喷墨打打印技技术与工工艺来获获得抗蚀蚀刻/抗抗电镀图图形，既既减少了了照相相底片的的制作过过程，又又避免了了曝光和和显影的的过程，其带来来的好处处是节省省了场地地与空间间，明显显地降低低了材材料消耗耗（特别别是底片片和设备备等），缩缩短了产产品生产周期期，减少少了环境境污染，降降低了成成本。更更重要的的是明明显地提提高了图图形的位位置度和和层间对对位度（特特别是是消除了了底片的的尺寸变变化和曝曝光对位位等带来来的尺寸寸偏差差）。数字字喷墨打打印机直直接把阻阻焊剂（阻阻焊性油油墨）或字符符油墨直直接喷印印到PCCB在制制板上，分分别经过过UV光固化化后，便便得到最最终需要要的阻焊焊剂图形形和字符符图形形。用数数字喷墨墨打印技技术与工工艺来获获得阻焊焊和字符符图形形，可明明显提高高PCBB产品的的阻焊和和字符图图形的位位置精精确度，能能很好地地改善PPCB板板质量和和提高产产品合格率。阻阻焊喷镀镀通常被被认为是是喷墨印印刷最简简单的应应用，因因为PCCB的覆覆盖率非非常高。（22）导电电性油墨墨采采用喷墨墨印制法法制造PPCB导导线和导导电图形形的主要工艺艺，如图图3所示示，即对对绝缘基基板先进进行表面面处理理，然后后通过打打印头将将纳米金金属油墨墨喷印在在基板表表面上上，再低低温烧结结固化成成型，便便形成金金属布线线的电路板。多层层线路板板采用喷喷墨印制制的工艺艺流程是是采用超超级喷喷墨打印印机把金金属纳米米油墨喷喷印到无无铜箔的的基板上形成成平面的的线路层层，然后后在这层层平面上上喷印连连接凸凸块，即即层间的的导通柱柱或电阻阻也是采采用喷墨墨制成，用于层层间连接接，然后后采用喷喷墨打印印，形成成层间的的绝缘缘层，即即绝缘材材质也可可以用喷喷墨打印印形成，然然后再在绝缘缘层上形形成第二二层的导导电线路路，依此此类推，便便可形形成所需需层数的的多层电电路板，即即全印制制电子的的印制制电路板板。1.33主要设设备与传统统PCBB所需的的昂贵设设备不同同，喷墨墨印制技技术的的主要设设备只是是一台喷喷墨打印印机。喷喷墨印刷刷系统主要由由喷头、承承印物和和必要的的传动控控制系统统构成。喷头和和承印物物之间处处于非接接触的状状态。喷喷头射出出的微微小墨滴滴直接附附着于承承印物上上，形成成图文。当当然不是普通通办公用用的喷墨墨打印机机能满足足全印制制电子的的要求求，喷墨墨打印机机对喷嘴嘴和承印印物本身身也是有有较高的的要求求。如在在日本和和美国市市场已经经推出的的并用于于PCBB生产产规模化化的喷墨墨印刷设设备，其其主要性性能和要要求包括括以下下几个方方面。（11）喷墨墨头（嘴嘴），由由它喷射射出的墨墨滴大小小和分分辨率直直接影响响到线路路的尺寸寸与精细细度。分分辨率与与对应应的墨滴滴尺寸见见表4。（22）生产产效率，要要求喷墨墨打印机机生产PPCB的的效率能够满满足PCCB规模模化生产产要求，如如5000mmm6000mmm，（200inn244inn）的在在制板应应在200s60s之间间完成，即在单单位时间间内可形形成PCCB在制制板的数数量，它它关系到是否否能进行行规模化化生产和和成本问问题。目目前市场场化的的产品有有日本CCicrroCCraffk.k.的的MJ661511系列和和美国的的Prrinttar公公司的GGreeenjeetTTM系列列等产品品。MJJ61551系列列喷墨墨印刷机机，其印印刷的分分辨率为为3000dppi6600dpii，喷喷射墨滴滴量最小小为300pLL，形成成的线宽宽在800m1500m之间，只只能满足足一般PPCB线线路密度度的要求求。因此此必须须要开发发更小的的喷射墨墨滴量，达达到更高高的喷印印分辨率，才才能获得得更小的的线宽。如如果印刷刷的分辨辨率为112000ddpi24400dpii，喷射射墨滴量量最小为为3ppL66pLL，则则线宽可可达到55m20m。目目前，已已经在推推出“超超级”喷喷墨打印印机，可可以量产产12m220mm、甚至至达到到3mm5m线宽宽的水平平，那么么喷墨打打印技术术很快就可用用于PCCB产品品规模化化生产了了。1.44全印制制电子电电路的主主要材料料用用于全印印制电子子电路的的主要材材料包括括油墨（导导电、非非导电、其其他油墨墨）和承承载物（基基材，绝绝缘介质）。关键材材料油墨。用用于喷墨墨打印的的油墨不不同于于常规的的油墨（特特别是黏黏度和触触变性）。对对于全部部采用用“数字字喷墨打打印技术术”直接接生产PPCB所所用的导导电油油墨，必必须是纳纳米级金金属（如如银、金金、铜等等）颗粒的油油墨才能能保证在在低温条条件下进进行烧结结，并达达到金金属导体体的导电电率。用于于印制电电路板喷喷印的油油墨中，非非导电性性油墨最重要要的性能能是黏度度和触变变性，而而导电油油墨的最最关键键性能是是其中的的金属颗颗粒（如如银、金金、铜等等）要达达到纳纳米级。1.4.1导电油墨纳米粒子一般是指颗粒尺寸是在1nm100nm范围内的超微粒子，纳米粒子的制备方法很多，总体上分为两大类：物理法和化学法。而以物料的状态来分，可分为固相法、气相法、液相法三大类。目前金属纳米油墨主要用液相法，包括沉淀法、溶胶-凝胶法、微乳液法、溶剂热合成法、溶液蒸发和热分解法、电化学法、模板合成法、表面活性剂法、微波合成法、超声波合成法、光化学合成法、还有粉末包覆法、原位生成法、掺杂法等方法。纳米金属油墨须满足喷墨成型工艺所需的物理、化学性能要求才能被用于全印制电子电路的制备中，具体要求见表5。目前制备纳米金属油墨的主要材料是金、银、铜、钯、铂、镍等任一种纯金属微粒及其化物或合金。其中，由于银因具有最高的电导率（6.3107s/m）和热导率（450W/m?K），因此成为最受关注的纳米金属油墨。其主要的制备工艺有两种：（1）金属有机/无机化合物还原成纳米粒子；（2）以纳米金属悬浮液制备纳米银油墨。合成时，表面一般都包覆稳定剂，如PVP（聚乙烯吡咯烷酮）等，以控制粒子尺寸，并防止粒子团聚与沉降。已规模生产的喷墨纳米银油墨产品中，粒径大多在10nm15nm左右，烧结温度在130200之间，电阻率约为2.3?cm4?cm。目前市场上平均粒径达到10nm以下的油墨只有4种，见表6。但烧结温度在100左右的仅有3种，分别为NanoMas公司的NTS05IJ40型纳米银油墨、Cabot公司的CCI-300纳米银超导电油墨和拜耳公司的BayInk?纳米银油墨。据有关研究报道，用于印制导线与导电图形的纳米油墨最佳粒径约为2nm，所以需要进一步开发颗粒尺寸更小、烧结温度更低、导电性能接近蚀刻铜线的纳米金属油墨，以使其能在多种塑料挠性基板上直接喷墨制线。此外，银纳米油墨的成本还是比较昂贵的，因此许多机构也正研究纳米铜油墨的制备及改性。由于铜的体积电阻率只增大了12.5%，但成本却仅为银的1/100，具有较大的发展前景。如现有大日本印刷公司与Micro电子公司合作，成功开发出在基板上印制精细铜线路图形。所用导电油墨是加入5nm50nm的铜粒子，材料成本仅是银粒子的1/10，用喷印方法成图形。该油墨固化是暴露在高能的表面波等离子体中，发生还原反应达到固化，环境温度低于150，时间少于1min，因此低价的PET基材也适合。预计2011年实用化。此外，基板种类对导电油墨的性能也有很大影响，油墨一旦印刷到不匹配的基板上，会表现出截然不同的导电性能。因此还需要研发出一系列适用于不同印制工艺和基板种类的油墨。如美国的EpoxiesEtc公司公布了一种网印、喷印工艺皆适用的新型油墨，可沉积聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜、玻璃和陶瓷等多种基板。1.4.2非导电油墨（1）抗蚀/抗镀喷墨油墨使用喷墨方法将抗蚀/抗镀喷墨油墨直接喷在覆铜板的特殊位置上形成电路图形,而取代了传统的图形转移和光成像的方法，然后再进行刻蚀、去膜等处理得到PCB成品。喷墨技术的使用不仅提高了布线密度，大大降低了成本，减少了大量的废水处理，是环境友好的。最常用的UV固化型的喷墨油墨，其组成包括至少两种丙烯酸酯：（1）含有羧基；（2）环氧丙烯酸酯单体或二聚物，以及其它丙烯酸树脂，如提高粘附力的丙烯酸树脂、降低黏度的丙烯酸树脂、交联型丙烯酸树脂、耐化学药品的丙烯酸树脂以及能够快速固化的丙烯酸树脂等。同时还包括光引发剂、有机载体和其它添加剂。如导电剂、表面活性剂、光敏剂和光稳定剂。其中环氧丙烯酸酯单体和二聚物对金属基材有良好的粘附力，并且应该选用低黏度、不挥发的低分子量环氧树脂。因此抗蚀/抗镀喷墨油墨要求有好的粘度和电阻率，并且刻蚀后能形成完好的铜导线。此外，HOPPERALANJOHN等人，在2004年和2006年先后发表了3篇关于抗蚀剂喷墨油墨的专利。提出抗蚀刻喷墨油墨的组成包括30%90%的不含羧基的丙烯酸酯单体，1%30%的含羧基的丙烯酸酯单体，020%的聚合物或预聚物，020%的引发剂，05%的着色剂和05%的表面活性剂，油墨在40时黏度小于0.03Pas（30cps）。抗蚀/抗镀喷墨油墨的使用大大消除了传统抗蚀干膜的使用，污染废水少，简化了生产过程，并节省了大量成本。（2）阻焊/绝缘喷墨油墨阻焊油墨与抗蚀刻油墨相比，性能要求更高。因为阻焊油墨喷涂后不在移除，永久性使用，因此需要对PCB板具有优越的粘附力，同时应具有很好的阻焊性能。PCB用阻焊喷墨油墨性能应满足IPCSM-840C标准，阻燃等级为UL94V-0。KAKINUMAMASAHISA等人报道了一种可光固化和热固化的阻焊喷墨油墨，其组成是含有丙烯酰基和热固化基团的单体，分子量小于700的低聚物及光活性稀释剂和光引发剂。油墨粘度在25时小于150mPas。通过喷墨打印机将阻焊图形喷在PCB板上，固化方式分2步，先光照再加热，所制得的阻焊膜具有良好的耐热性、耐化学性、硬度、电绝缘性等。1.4.3其它油墨除了以上提到的油墨外，还有用于喷印埋置元件用的油墨，要根据元件的种类和要求，针对其性能，如电容性、电感性、电阻性等，来选用不同的喷印油墨。1.4.4承印物（介质）承印物就是接收油墨的载体，要根据不同的油墨需要选择匹配的载体，对于传统的板材供应商，需要应对各种各样的喷墨油墨来研制出相应的刚性和柔性板材。如喷墨印刷已被广泛应用于各种形状和各种材料的表面印刷，无论是有孔还是无孔、平面或曲面、织物或带筋骨形表面，如塑料、布、纸张、皮毛、陶瓷、玻璃或金属等。同时喷墨印刷适用于各种速度的印刷，无论匀速、变速或间断运行，而且适合于连续不停顿的生产线的作业。承印物可以是间断的也可以是连续的，要看实际生产的需要。1.5全印制电子电路现存的难点和问题点全印制电子电路的制作目前还没有形成普遍的大规模工业化生产，原因是在技术上和成本上依然存在着一些难点和问题点，归纳了一下，主要有以下一些难点和问题。1.5.1油墨的流动性喷墨印刷技术的关键因素是油墨的流动性，这也一直是喷墨印刷工艺面临的主要挑战。喷嘴被颗粒物堵塞造成可靠性差的主要问题。喷嘴堵塞的原因不仅包括大颗粒，而且也包括小颗粒聚集而成的大颗粒。理想的油墨应该具有足够的流动性并能够顺利通过喷嘴，同时干燥速度要缓慢，不能在喷墨打印机中变干。但又不能太慢，不能在承印物上流延、扩展或者渗透。因此要控制油墨的流动性，油墨本身必须具备合适的表面张力、粘度、固化性等物理性质。1.5.2墨滴的形成根据形成墨滴的脉冲压力方式不同，主要分为压电晶体振荡、热气泡、静电吸引等几种方法，目前常用的主要是压电晶体振荡和热气泡两种。墨滴的产生过程在喷墨技术中占有非常重要的地位，要求所产生的墨滴尺寸稳定，能够准确地控制。墨滴的大小与喷嘴尺寸有密切关系，直接影响喷墨印刷系统的一级分辨力（即由喷头器件的物理尺寸决定的分辨力）。1.5.3油墨电阻英国研究人员指出，油墨电阻比传统电路板的铜丝大，无法高效地传输强电流。此外，目前还不能用油墨制出与硅芯片同样密集的电路，一些智能产品的体积就会特别大。纯银电导率虽比纯铜高，但纳米银导线的电导率仅为蚀刻铜线的一半，理论原因是导线内残留了绝缘性表面活性剂与杂质，导线表面被部分氧化，其氧化物虽可导电但导电性降低，烧结温度不同引起电导率下降，如烧结温度在240时，电导率为2.22107s/m，而230时则为2.04107s/m。因此研制出与铜丝电阻率一致的油墨是生产密集型电子元件的关键。1.5.4成本作为贵金属材料，银的价格高于一般金属，这使其在大规模生产和应用中成本偏高。因此，需要开发可以替代纳米银的油墨材料，使其导电性能与银相近，但成本却可大幅降低。1.5.5布线的电性能和连接可靠性以纳米银油墨制作的导线，其边缘可能会产生空洞缺陷。这是由于烧结过程中，有机表面活性剂和湿气因蒸发不完全，部分残留于线路中。当纳米粒子熔合时，残留湿气被挤到一侧并最终富集于导线边缘，形成空洞缺陷。这样使布线的电性能和连接可靠性存在了问题点。1.5.6工作环境要求喷墨印刷对于印刷高密度高精度的线条时，对环境洁净度的要求非常的高，如要印刷线宽0.2mm的细线，一般要求空气洁净度在5000水平以下（即每立方米空气中含0.5mm直径以上粒子数小于5000个），当印刷线宽0.15mm的细线，则要求空气清净度在1000水平以内。总的来说，印刷线条要求越细，对环境洁净度的要求也就越高。2结语数字喷墨打印技术，这种完全电子化的新工业会给我们带来很大的好处，减少废物、环境友好，是产品新观念的里程碑，是PCB工业新希望的里程碑。该技术要进入大型的PCB生产，在许多方面都要进行投资，但有些工作必须现在就要开始，如参加相关的会议和讨论会，阅读相关的出版物和资料，参加相关的社团，协会或者联盟，找一个有印刷技术的合作伙伴来补助打印技术上的不足，确定一个最开始要突破的技术点和应用点，找一个具有产品或技术战略性的投资者。现在已经没有我们犹豫的理由了，如果你还等的话，不要犹豫了，现在赶紧跟上这个时代发展的步骤吧！参考文献：略