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唐山市环境监测中心站新建实验楼 目 录1. 施工部署及平面布置31.1 编制制说明31.2 工程程概况51.3 总体体布置51.4 项目目总目标61.5 施工工程序61.6 施工工流水段划分分61.7 平面面布置原则61.8 布置置内容71.9 施工平面布布置图72. 施工方方案及主要技技术措施72.1 施工工抄平放线72.2 模板板工程施工82.3 钢筋筋工程122.4 混凝凝土工程172.5 砌筑筑工程212.6 回填填土工程232.7 防水水工程242.8 装饰饰工程262.9 暖卫卫设备及管道道安装382.10 电气气安装工程402.11 质量量通病预防措措施443. 施工进进度计划及保保证措施483.1 编制制步骤483.2 施工工进度网络图图493.3 工期期目标493.4 工期期保证措施494. 质量保保证措施504.1 质量量目标504.2 项目目组织机构人人员职责514.3 关键键工序的确定定及控制525. 冬雨季施施工保证措施施545.1 雨季季施工措施545.2 冬季季施工措施556. 安全生产产及文明施工工措施576.1 安全全管理目标576.2 安全全管理组织机机构及主要职职责576.3 安全全管理制度及及办法606.4 施工安全技技术措施617. 项目主要要管理人员及及工程技术人人员的数量、业业绩和资历658主要施工机机具及劳动力力配备计划659主要材料料供应计划6510施工全过过程环境保护护措施6710.1 环环境控制目标标6710.2 加加强施工管理理 严格保护环环境6711. 地下管管线及其它地地上地下设施施的保护加固固措施6812. 附图691. 施工部署署及平面布置1.1 编制制说明1.1.1编制制原则1.1.1.11在充分理解解招标文件、细细致学习图纸纸的基础上，结结合本工程项项目的情况，准准备充足的技技术及物质力力量，对施工工进度计划进进行网络优化化，确保里程程碑工期目标标实现。1.1.1.22根据我公司司的质量方针针，采用先进进的设备和科科学的管理方方法，按ISSO90011标准，精心心组织，确保保工程质量和和施工安全。1.1.1.33科学组织，合合理安排，优优化施工方案案是工程施工工管理的行动动指南，在施施工组织设计计编制中，对对关键工序进进行多种施工工方案的综合合比选，在技技术可行的前前提下，择优优选用最佳方方案。1.1.1.44在施工过程程中采取周密密的环境保护护及文明施工工措施，保持持施工段的交交通及社会秩秩序正常。1.1.1.55根据本合同同段的工程量量大小及各项项管理目标的的要求，在施施工组织中实实行科学配置置，选派有类类似工程施工工经验的管理人员和和专业化施工工队伍，投入入高效先进的的施工设备，确确保流动资金金的周转使用用，并做到专专款专用。1.1.1.66施工方案的的编制始终按按照技术可靠靠、措施得力力、确保安全全的原则确定定，在施工全过过程中，必须须充分考虑各各种安全因素素，保证安全全措施落实到到位，确保在在万无一失的的前提下组织织本工程施工工。本着“安全第一，预预防为主”的方针落实实生产观。1.1.1.77充分体现“安全、舒适适、美观、和和谐、耐久”新理念为编编制原则。主要引用的规范范及标准序号类别规 范、规 程程 名 称编 号1国家建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范GB502022-200222行业建筑地基处理理技术规范JGJ79-220023国家混凝土结构工工程施工质量量验收规范GB502044-200224国家砌体工程施工工质量验收规规范GB502033-201115国家屋面工程质量量验收规范GB502077-200226国家民用建筑设计计通则GB503522-200557国家建筑地面工程程施工质量验验收规范GB502099-200228国家建筑装饰装修修工程质量施施工验收规范范GB502100-200119国家建筑给排水及及采暖工程施施工质量验收收规范GB502422-2002210国家建筑电气工程程施工质量验验收规范GB-503003-2000211国家建筑工程施工工质量验收统统一标准GB-503000-2000112行业施工现场临时时用电安全技技术规范JGJ46-2200513国家电气装置安装工工程电气照明明装置施工及及验收规范GB502599-9614行业钢筋机械连接接通用技术规规程JGJ107-201015国家混凝土质量控控制标准GB501644-2011116国家建设工程项目目管理规范GB/T503326-2000117国家建设工程文件件归档整理规规范GB/T 500328-2200118行业混凝土泵送施施工技术规程程JGJ/T 110-2000119行业钢筋焊接及验验收规范JGJ18-2200520行业建筑机械使用用安全技术规规程JGJ33-2200121国家 民用建筑设计计通则GB503522-2005522国家建筑设计防火火规范GB500166-2006623行业城市道路和建建筑物无障碍碍设计规范JGJ50-220011.2 工程概概况本工程为唐山市市环境监测中中心站实验楼楼工程，工程程位于唐山市市环境监测中中心站院内。本本工程总建筑筑面积24226.32平平方米，建筑筑层数四层，建筑物高高度15.99米，建筑结结构形式为钢钢筋混凝土框框架结构，工程结构安全全等级二级，使用年限550年。抗震震设防烈度为为8度。工程采用框架结结构，钢筋采采用HPB3300、HRRB400二二种，基础采采用C30混混凝土，梁板板采用C300混凝土，构造造柱、过梁采采用C25；墙体基础采采用MU155烧结页岩砖砌筑MM7.5水泥泥砂浆；外围围护填充墙、内墙采用BMM连锁砌块，专用砌筑砂浆，外墙采用保保温做法，保保温层采用2200mm厚BMM连锁砌块外贴600mm挤塑聚苯板保保温；屋面工程设设计防水等级级二级，屋面防水做做法采用4mmm厚SBSS改性沥青防防水卷材（聚聚氨酯），屋屋面找坡采用用陶粒混凝土土，最薄处220mm厚，抗抗压强度0.3MPPa，65mm厚挤塑聚苯板保保温；门窗工工程：外窗采采用塑钢平开开窗中空（112mm）双双玻璃，凡面面积大于1.5平米的玻玻璃采用安全全玻璃；装修修工程：外墙墙采用真石漆漆和涂料；电气工程：本工程包括括强电、弱电电、防雷接地地三部分，强强电包括照明明插座空调，弱弱电包括有线线电视、电话话、宽带网络络、电铃等，防防雷接地为三三级防雷；本本工程给水系系统采用S44系列PP-R管，排水水采用PVCC管材，采暖暖系统散热器器采用高频焊焊管散热器，入入口设热表进进行计量。本工程给排水、采采暖、消防（灭灭火器）、电电气等设施齐齐全。施工现场三通一一平基本具备备1.3 总体体布置1、组建素质好好、技术高、管管理强的项目目经理部，项项目部其他职职能人员要求求一专多能，使使得全部岗位位职责能够满满足覆盖项目目施工的全方方位要求。2、选择有经验验的工长、专专业队长和承承建制的木工工、钢筋工、混混凝土工、抹抹灰工、管工工、电工、防防水工等施工工队伍进场施施工，加强工工人入场教育育。除建设单单位有特殊要要求以外，所所有项目均做做到不转包、不不分包。3、建筑物施工工阶段采用全全封闭施工，四四周用密布网网封闭严实。对对施工噪音、文文明施工安全全保卫工作严严格要求，各各项保证措施施充分考虑，认认真解决。4、为加快施工工进度，在规规定时间内完完工，组织专专业工种进行行流水作业；结构施工期期间以钢筋工工、木工、砼砼工为主要工工种配备劳动动力，装修阶阶段以抹灰工工为主配备劳劳动力；各自自形成一条生生产线；装修修工程内外同同时进行，利利用一切可利利用的工作面面。5、作好各项资资源的准备工工作，确保按按计划进入现现场；各级混混凝土全部采采用商品混凝凝土，钢筋现现场加工。6、现场设施工工区、办公区区、生活区。1.4 项目目总目标工期目标： 2240日历天天；质量目标： 分分项/分部工工程合格率1100%，达达到现行施工工规范及验评评标准的合格格标准；安全目标：杜绝绝重大伤亡事事故，轻伤频频率控制在22以下。文明施工目标：严格执行省省、市文明施施工工地的有有关标准，加加强环境保护护。1.5 施工工程序本工程按照“先先地下、后地地上，先土建建、后设备，先先主体、后维维护，先结构构、后装修”的施工程序序组织施工。1.6 施工工流水段划分分 本工程程在划分施工工段时严格遵遵循下列原则则：1、主要专业工工种在各个施施工段所消耗耗的劳动量要要大致相等，相相差幅度不大大于10%15%。2、保证专业工工种优化组合合，施工段大大小满足专业业工种对施工工面的要求。3、施工段数要要满足合理流流水施工组织织要求，施工工段大于或等等于施工过程程。4、施工段分界界线尽可能与与结构自然界界限相吻合。1.7 平面面布置原则1、施工平面布布置应严格控控制在建筑红红线之内。2、平面布置要要紧凑合理，尽尽量减少施工工用地。3、尽量利用原原有建筑物或或构筑物，4、合理组织运运输，保证现现场运输道路路畅通，尽量量减少二次搬搬运。5、各项施工设设施布置都要要满足方便施施工、安全防防火、环境保保护和劳动保保护的要求：(1)、除垂直直运输工具以以外，建筑物物四周3米范围内不不得布置任何何设施；(2)、提升机机根据建筑物物平面形式和和规模，布置置在施工段分分界处，靠近近料场；(3)、搅拌站站布置在垂直直运输机械附附近，施工道道路近旁，以以方便运输；(4)、水泥库库选择地势较较高、排水方方便靠近搅拌拌机的地方；(5)、临时水水接市政给水水管网，临时电接附附近变压器，应合理布置水、电源。1.8 布置置内容1、拟建的建筑筑物或构筑物物，以及周围围的重要设施施。2、施工用的机机械设备固定定位置。3、施工运输道道路。4、临时水源、电电源位置及敷敷设线路。5、施工用生产产性、生活性性设施（加工工棚、操作棚棚、仓库、材材料堆场、行行政管理用房房、职工生活活用房等）。1.9 施工工平面布置图图见附图-现场场平面布置图图2. 施工方方案及主要技术措措施2.1 施工工抄平放线2.1.1 基基础施工抄平平放线1、根据基础平平面图及大样样图，按建（构构）筑物的轴轴线定位，连连结相应的轴轴线。2、用水准仪把把相应的标高高引测到水平平桩或轴线桩桩上，并画标标高标记。3、基坑开挖完完成后，基坑坑坑底开挖宽宽度应通线校校核，坑底深深度应经水平平标高校核无无误后，并把把轴线和标高高引移到基坑坑，在基坑中中设置轴线，基基础边线及高高程标记。并并在垫层面上上放出基础平平面尺寸。4、基础模板完完成后，应按按设计图纸要要求校核模板板安装的几何何尺寸，在模模板周边放出出基础面的标标高线，并用用钉子标示（在在坚向钢筋上上用红漆标示示），墙、柱柱的轴线和边边线标记，应应延长线引至至基础边线外外，方便施工工复核。5、基础施工完完成后，把轴轴线引测至基基础面，并按按施工图放出出有关的墙和和柱等截面尺尺寸线，地梁梁、预留孔洞洞管道、埋件件等应按施工工图纸在相应应的位置上放放出有关的标标示（包括标标高和截面等等几何尺寸）。2.1.2 主主体施工抄平平放线1、结构平面的的施工放线：根据已有控控制网点的主主轴线精确引引测到各层楼楼面上，特别别是0.00层的的引测必须复复核无误后做做标记。以后后每完成一层层楼面用经纬纬仪把0.00层的的控制线传递递到上一层楼楼面，再根据据各层施工平平面图放出相相应的轴线及及墙、柱和种种种洞口的平平面位置。2、高程施工测测量：结合建建筑物各层相相应的标高，在在混凝土柱浇浇筑后把水准准点引测至柱柱上，用铅笔笔标示，弹好好各层5000线，作为支支顶板模板和和向上传递的的控制点，再再根据施工图图用钢尺量度度传递到各层层（要注意减减少积累误差差）。2.1.3 装装饰施工抄平平放线1、室内装饰：根据建筑施施工图弹出相相应的全部墨墨线，包括踢踢脚线、顶棚棚底面水平线线、梁底水平平线、装饰线线及窗台、门门窗顶、压顶顶、楼梯步级级等控制墨线线。2、外墙装饰：要按图放出出凹凸线、门门窗顶、窗台台线、立边线线、装饰线、外外墙裙、女儿儿墙压顶等的的通光、平直直及大小的控控制线。2.2 模板板工程施工2.2.1 模模板工程施工工准备1、 技术准备备熟悉审核图纸，进进行模板设计计，绘制模板板加工和拼装装图，提出模模板材料的需需用量计划，对对项目分部作作业人员进行行技术交底；测量人员负负责模板安装装控制放线。2、材料准备依据模板使用材材料的规格和和数量，制定定加工订货计计划，按照施施工进度的要要求，组织材材料进场。木木工设备进场场要组织质量量验收。主要材料准备：15厚双面面覆膜多层板板、槽钢背楞楞和方钢、钢钢板、50100方木木、100100方木木等。3、现场准备搭设木加工棚和和硬化平整加加固拼装场地地，在模板计计划加工时间间前，加工设设备要进场安安装调试完备备。模板安装装前或合模板板前完成钢筋筋验收工作。4、劳动力准备备组织劳动力按需需进场，施工工人员进场前前进行操作工工艺、质量标标准、安全卫卫生、消防等等项目的技术术培训和交底底。2.2.2 模模板支设1、柱模板本工程柱模板采采用木模板及相关关钢管扣件加加固体系现场场组装。大样样如下图： 48mm脚手管管 模版2、梁模板（1）梁模板面面板选用12220mm2440mmm15mm厚的的覆面木胶合合板，侧模及及底模次龙骨选选用50mmm100mmm木方，并与与面板连成一一体，主龙骨骨为483.5钢管管。支撑体系系采用双排碗碗扣架。碗扣扣架立杆间距距1200mmm，距地3000mm放第一道道横杆，往上上每12000mm设一道横横杆。梁侧模模沿水平向设设置次龙骨（50mm100mm方木）间距300mm，竖向用483.5短钢管作主龙骨。短钢管与梁底钢管扣牢，间距900mm。梁底模设二四道50mm100mm通长方木作次龙骨，用483.5钢管横向布置作主龙骨间距900mm。用钢管斜撑及立向钢管加固侧模龙骨，以保证梁截面尺寸，斜撑与梁底主龙骨及侧模主龙骨扣牢。碗扣架立杆底、顶端加可调托撑，顶托上放100mm100mm方木作主龙骨。（2）安装模板板前先用小白白线拉出梁轴轴（边）线和和水平线，按按设计标高调调整立杆及龙龙骨的高度后后安装底模，并并拉通线，吊吊线锤调平找找直。按照不不同跨度适当当起拱，起拱拱高度通过调调节顶端支撑撑完成。（3）待梁钢筋筋绑扎完毕检检查合格后，清清理杂物安装装梁帮侧模，梁梁底模与侧模模接槎贴海绵绵条防漏浆。侧侧模安装完成成后，校正梁梁中线、标高高、截面尺寸寸，并将梁模模内杂物清理理干净。（4）梁柱节点点采用定型模模板，在加工工好的节点模模上留出梁口口，将梁模板板镶嵌入节点点模内，使节节点模与梁模模形成整体，避避免胀模、漏漏浆，确保梁梁柱节点角线线平滑、阳角角方正，接缝缝严密无漏浆浆。（5）模板设计计及安装采用用梁侧模包底底模、顶板模模板压梁侧模模方式，以形形成快拆体系系。（6）梁模板的的清扫口留设设在梁模两端端，以方便清清扫。3、顶板模板顶板模板采用11220mmm2440mmm15mm厚的的覆面木胶合合板作面板，50mm100mm木方作次龙骨，间距300mm ；100mm100mm木方作主龙骨，间距1200mm，支撑体系选用满堂红碗扣架。（1）顶板支撑撑体系碗扣架架立杆间距为为1200mmm1200mmm，第一道横横杆距地3000mm，以上每每1200mmm一道，立杆杆底、顶端加加可调托撑。顶顶托上放1000mm100mm方木作主主龙骨，方木木上间隔3000mm铺50mm100mm方木次龙龙骨。（2）模板安装装时从边跨一一侧开始，先先安装一排立立杆和龙骨，临临时固定后再再安装第二排排立杆和龙骨骨，依次逐排排安装。调节节支柱高度，将将龙骨找平后后铺木胶合板板，铺完后校校正标高，起起拱高度通过过调节顶端支支撑完成。梁梁、板、柱连连接处拼缝要要严密。 （3）布板时要要尽量考虑板板的对称、节节约、板缝和和相邻两板的的高低差。4、楼梯模板(1) 模板安安装前根据层层高放线，先先安装平台梁梁及平台模板板；再安装楼楼梯斜底模，在在底模上划梯梯段宽度线，依依线立外帮板板，外帮板用用钢管斜撑固固定。在靠墙墙一侧立反三三角木，然后后依照外帮板板内侧划出的的踏步形状和和尺寸在反三三角木与外帮帮板之间逐块块钉踏步侧板板，踏步侧板板一头钉在外外帮板的木方方上，另一头头钉在反三角角木的侧面上上。(2)安装模板板时控制好楼楼梯上、下休休息平台标高高、进深尺寸寸及踏步尺寸寸，确保踏步步高度应均匀匀一致。5、板、梁模板板拆除梁板模达到下列列强度时方可可拆除，而且且需要达到隔隔层条件：结构件跨 度 m混凝土设计强度度百分率板2 50%2, 8 75%8100%梁8 75%8100%挑梁板-100%6、模板工程质质量标准（1）保证项目目1)模板及其支支架必须具有有足够的强度度、刚度和稳稳定性。2)模板支承部部分应有足够够的支承面积积。如安装在在土基上，基基土必须坚实实，并有排水水措施，支撑撑点下铺放550mm厚通通长木板。（2）基本项目目(1)模板接缝缝严密，接缝缝宽度不得大大于1mm。(2)模板与混混凝土接触面面层清理干净净并采取防止止粘结措施。模模板粘浆和漏漏涂隔离剂累累计面积，板板不应大于11000cmm2；柱、梁不不大于4000cm2。(3)要使用自自然风干的方方木，含水率率不得大于118%，木龙龙骨使用前必必须压刨，保保证规格一致致、平整，平平直度控制在在1/10000以内。(4)模板安装装和预埋件、预预留孔洞的允允许偏差表：项目允许偏差(mmm)检查方法墙板柱轴线位移移1尺量标 高高2用水准仪或拉线线和尺量墙柱梁截面尺寸寸0- +3尺量每层垂直度3用2m托线板木龙骨平整度、平平直度1/2000用2m靠尺和塞塞尺检查两块模板之间的的拼缝小于0.5塞尺相邻模板面的高高低差0用2m靠尺和塞塞尺检查组装模板板面平平整度1用2m靠尺和塞塞尺检查组装模板两对角角线长度差值值1.0尺量表面平整度1用2m靠尺和塞塞尺检查预埋钢板中心线线位移2尺量预埋管预留孔中中心线位移2尺量预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+2预留洞中心线位移2拉线和尺量截面内部尺寸+47、模板质量控控制要点(1)模板裁板板必须使用880齿以上的的合金锯片，使使用带导轨的的锯边机；不不规则的几何何形状，使用用转速不低于于4000转/分钟的高速速手提电锯。大大面施工前进进行样板段的的施工，以便便发现不足及及时调整施工工方案。(2)模板裁切切、打孔后必必须用专用封封边漆封闭切切口，以防模模板吸水变形形。(4)模板表面面涂刷脱模剂剂，须在立模模前将模板表表面的隔离剂剂擦掉，不得得有留坠。(5)板上钉钉钉、打孔时必必须在板下垫垫木方，谨防防悬空造成背背面出现劈裂裂。模板使用用时防止金属属锐角划伤、碰碰伤、摔伤，确确保模板表面面质量。(6)拆模后应应立即用较宽宽的刮刀彻底底清除模板表表面，刷好脱脱模剂，以利利周转使用，并并放于干燥处处保存。2.3 钢筋筋工程2.3.1 原原材料进场和和堆放钢筋1、 钢筋原材材料进场钢筋进场应进行行验收，检查查质量保证书书是否与钢材材上打印的记记号相符。每每批钢材必须须具备生产厂厂家提供的材材质证明书，注注明钢材的炉炉号、钢号、化化学成分和机机械性能等，可可根据国家标标准核对钢材材的各项指标标。检查钢材材表面质量，不不应有结疤、裂裂纹、折叠和和分层及锈蚀蚀等现象。除外观检查外还还要做力学性性能试验，热热轧钢筋进场场分批验收，每每批由同一型型号和炉号的的钢筋组成，重重量不大于660t，不合合格的钢筋要要立即退场，不不得使用在工工程中。2、钢筋堆放 为减少钢筋的变变形和锈蚀，露露天堆放钢筋筋，堆场四周周设排挡水措措施，下部用用方木支垫，分分层码放时，中中间用方木分分隔。在钢材材的端部挂牌牌编号注明钢钢筋的规格、钢钢号、数量和和材质及检验验状态。2.3.2 钢钢筋加工1、钢筋加工工工序 钢筋除锈 钢钢筋调直 钢筋切断 钢筋加工成成型(1)钢筋除锈锈：钢筋生锈锈或染上油泥泥等污物，要要用钢丝刷进进行人工除锈锈，在除锈过过程中如发现现锈斑鳞落现现象严重，并并已损伤钢筋筋截面或除锈锈后发现钢筋筋表面有严重重的麻坑、斑斑点、伤蚀截截面时，该批批钢筋作退场场处理，不得得使用。(2)钢筋调直直：10盘条条钢筋在使用用前经过放盘盘、调直工序序，12以上钢钢筋在轧制、运运输、存放造造成弯折，使使用前进行调调直处理。(3)钢筋切断断：根据配料料单复核钢筋筋种类、直径径、尺寸、根根数，将同规规格钢筋根据据不同长度进进行长短搭配配，统筹排料料，先断长料料后断短料，以以尽量减少短短头，减少损损耗，断料时时要避免用短短尺量长料，防防止在量料中中产生累计误误差，可在工工作台上加尺尺寸刻度并加加设控制断料料尺寸用的卡卡板，钢筋的的断口要求不不得有马蹄形形或起弯现象象。2、钢筋加工措措施(1)节点放样样 根据结构施工图图，做好钢筋筋节点放样，主主要包括梁、柱柱、板钢筋的的锚固构造；梁柱节点、梁梁梁节点、梁梁与板之间钢钢筋的穿插顺顺序；板柱节节点部位配筋筋构造；墙体体截面突变部部位的钢筋布布置；洞口加加强筋的设置置以及特殊构构造部位节点点。节点放样样时分部位对对各节点进行行编号，通过过节点放样进进一步熟悉图图纸，使一些些特殊构造部部位变得清楚楚明了，重点点突出，使钢钢筋配料时不不至于盲目无无章。(2)填写配料料单根据配筋图及节节点大样图，先先绘制各种形形状的单根钢钢筋简图并编编号，然后分分别计算钢筋筋下料长度和和根数，填写写配料单。配配料单中标明明钢筋部位。(3)下料长度度计算钢筋下料长度计计算时考虑弯弯起钢筋弯曲曲调正值的影影响及弯钩增增加长度，当当外型比较复复杂，采用理理论计算比较较困难时，用用放足尺（11:1）或放放小样（1:5）的办法法求钢筋长度度。(4)试加工所有钢筋在大批批量加工之前前先进行试加加工，检查钢钢筋形状、尺尺寸是否与配配料单一致。并并在加工过程程中经常核对对。(5)材料利用用钢筋短料注注意长短搭配配，尽量减少少钢筋截留损损失。2.3.3 钢钢筋绑扎1、柱钢筋绑扎扎（1）工艺流程程：放柱位置线 清理修整下下层插铁 柱钢筋竖向向连接 测放箍筋间间距线绑扎柱钢筋筋（2）在板混凝凝土上放线后后应再次校正正预埋插筋，位位移时要按调调整到位。 （3）为保证门门窗口标高位位置正确，在在洞口竖筋上上画标高线。洞洞口处要按设设计要求绑附附加钢筋。门门洞口联梁两两端锚入墙内内长度要符合合设计要求。（4）各连结点点的抗震构造造钢筋及锚固固长度，均应应按设计要求求进行绑扎。（5）配合其他他工种安装预预埋管件、预预留洞口，其其位置、标高高均应准确。（6）柱箍筋绑绑扎：A、箍筋与主筋筋要垂直，箍箍筋转角与主主筋交点均要要绑扎，主筋筋与箍筋非转转角部分的相相交点成梅花花交错绑扎。箍箍筋的接头（即即弯钩叠合处处）应沿柱子子竖筋交错布布置绑扎。B、柱箍筋端头头应弯成1335度，平直直长度不小于于10（为箍筋直径径）。如箍筋筋采用90度度搭接，搭接接处焊接，焊焊缝长度单面面焊焊缝不小小于10。C、柱上、下两两端箍筋应加加密，加密区区长度及箍筋筋的间距应符符合03GG101-11有关规定定。（7）绑扎柱竖竖向受力钢筋筋时要吊正后后再绑扣，柱柱筋绑扎完毕毕后，避免柱柱钢筋位移，柱柱筋在浇筑混混凝土前应拉拉通线校正找找直，通过钢钢筋定位箍固固定其与模板板的相对位置置。2、梁、板钢筋筋绑扎 (1)梁、板钢钢筋工艺流程程：支梁底模 画画主次梁钢筋筋间距 放主次梁箍箍筋 穿主梁底层纵向向筋并与箍筋筋固定 穿次梁底层层纵筋并与箍箍筋固定 穿主梁其它纵向向筋并与箍筋筋固定 穿次梁其它它纵筋并与箍箍筋固定 支梁侧模和顶板板模 绑板下铁、专专业预留预埋埋 绑板上铁 埋设预应力固定定端或张拉端端埋件(2)梁钢筋绑绑扎 本工程梁钢钢筋密集，为为确保工程质质量，部分梁梁的钢筋加工工，采取放大大样加工，以以保证钢筋的的位置准确。 梁钢筋绑扎扎工艺流程，模模内绑扎: 画主、次梁箍筋筋间距 放主、次梁梁箍筋 穿主梁底层层纵筋并与箍箍筋固定住 穿次梁底层纵筋筋并与箍筋固固定住 穿主梁上层层纵向架立筋筋并与箍筋固固定住 按箍筋间距绑扎扎牢 绑主梁底层层纵向筋 穿次梁上层层纵向筋 按箍筋间距距绑扎牢 模外绑扎: 画箍筋间距 在主、次梁梁模上口铺横横杆数根 放箍筋 穿主梁下层层纵筋 穿次梁下层纵筋筋 穿主梁上层层纵筋 按箍筋间距距绑扎牢 绑主梁下层层纵筋 穿次梁上层层纵向筋 按箍筋间距距绑扎牢 绑次梁下层层纵筋 抽横杆落骨骨架于模板内内 在模板侧帮帮上画箍筋间间距后摆放箍箍筋。 穿梁的上、下下部纵向受力力筋，先绑上上部纵横筋，再再绑下部纵筋筋。框架梁上上部纵向钢筋筋应贯穿中间间节点，梁下下部纵向钢筋筋伸入中间节节点的锚固长长度及伸过中中心线的长度度均要符合设设计要求。框框架梁纵向钢钢筋在端节点点内的锚固长长度必须符合合设计要求。 绑扎箍筋 绑梁上上部纵向筋的的箍筋宜用套套扣法绑扎。箍筋弯钩叠合处处，在梁中交交错绑扎，箍箍筋弯钩为1135，平直长度度为10d，如如做成封闭箍箍时，单面焊焊缝长度为110d。梁端第一个箍筋筋设置在距离离柱节点边缘缘50mm。梁端与柱交接处处箍筋加密，其其间距及加密密区长度均要要符合设计和和规范要求。 在主、次梁梁受力筋下均均加保护层垫垫块（或塑料料卡），保证证保护层的厚厚度。 受力筋为为双排时，可可用短钢筋垫垫在两层钢筋筋之间，钢筋筋排距符合设设计要求。（3）板钢筋绑绑扎 工艺流程程： 画位置线 绑主筋 绑分布筋 清扫模板上上刨花、碎木木、电线管头头等杂物。用用粉笔在模板板上划好主筋筋、分布筋位位置。 按画好的的位置，先摆摆受力主筋，后后放分布筋、预预埋件、电线线管、预留孔孔等及时配合合安装。 钢筋搭接接长度、位置置按规范规定定要求。 绑扎一般般用顺扣或八八字扣，除外外围两根筋的的相交点全部部绑扎外，其其余各点可交交错绑扎（双双向板相交点点须全部绑扎扎），如板为为双层钢筋，两两层筋之间须须加钢筋马凳凳，以确保上上部钢筋的位位置。 绑扎负弯弯矩钢筋，每每个扣均要绑绑扎。最后在在主筋下垫砂砂浆垫块。（4）楼梯板钢钢筋绑扎工艺流程：画位置线绑主主筋绑分布筋绑踏步筋 在楼梯段底底模上画主筋筋和分布筋的的位置线。 根据设计图图纸主筋，分分布筋的方向向，先绑扎主主筋后绑扎分分布筋，每个个交点均应绑绑扎，如果有有楼梯梁时，先先绑梁后绑板板筋，板筋要要锚固到梁内内。 板筋绑完完，待踏步模模板吊帮支好好后再绑扎踏踏步钢筋。 主筋接头头数量和位置置均要符合施施工及验收规规范要求。3.3.5 钢钢筋验收1、钢筋施工完完毕班组应首首先进行自检检，填写自检检单。2、项目部专职职质量检查员员进行检查，合合格后报监理理核查。3、经核查认可可方可进行下下道工序。2.3.6 钢钢筋成品保护护1、成型钢筋按按指定地点堆堆放，用垫木木垫放整齐，防防止钢筋变形形、锈蚀、油油污。2、柱子钢筋绑绑扎之后，不不准踩踏。3、楼板的弯起起钢筋，负弯弯矩钢筋绑好好后，不准踩踩在上面行走走，在浇筑混混凝土前保持持原有形状，浇浇灌中派钢筋筋工专门负责责修整。4、绑扎钢筋时时禁止碰动预预埋件及洞口口模板。5、模板内面涂涂隔离剂不要要污染钢筋。6、绑扎柱筋时时应搭临时架架子，不准蹬蹬踩钢筋。7、板上下层钢钢筋绑扎时，支支撑马凳绑牢牢固，防止操操作时蹬踩变变形。 8、严禁随意割割断钢筋。 9、安装电线管管、暖卫管线线或其他设施施时不得任意意切断和移动动钢筋。2.3.7 钢钢筋工程质量量偏差控制要要点 1、柱筋位移：原因是振捣捣混凝土时碰碰动钢筋。应应在浇筑混凝凝土前检查位位置是否正确确，宜用固定定卡或临时箍箍筋加以固定定，浇筑完混混凝土立即修修整钢筋的位位置。当钢筋筋位置有明显显位移时必须须进行处理，处处理方案须经经设计单位同同意。 2、梁钢筋骨架架尺寸小于设设计尺寸：原原因是配制箍箍筋时按箍筋筋外径尺寸计计算，造成骨骨架的宽和高高均小于设计计尺寸。另外外采用双支箍箍筋的梁，经经常出现箍筋筋组合绑扎后后宽度小于设设计尺寸。在在翻样和绑扎扎前应熟悉图图纸，绑扎后后加强检查。 3、梁、柱交接接处核心区箍箍筋未加密：原因是图纸纸不熟悉，绑绑扎前应先熟熟悉图纸，在在绑梁钢筋前前先将柱箍筋筋套在竖筋上上，穿完梁钢钢筋后再绑扎扎。4、箍筋搭接处处未弯成1335度，平直直长度不足ll0d（为箍箍筋直径）：加工成型时时应注意检查查平直长度是是否符合要求求，现场绑扎扎操作时，应应认真按1335度弯钩。 5、梁主筋进进支座锚固长长度不够、弯弯起钢筋位置置不准：在绑绑扎前，先按按设计图纸检检查对照已摆摆好的钢筋是是否正确，然然后再进行绑绑扎。6、板的弯起钢钢筋，负弯矩矩钢筋踩到下下面：绑好之之后禁止人在在钢筋上行走走，且在浇筑筑混凝土前整整修检查合格格后再浇筑。7、板钢筋绑扎扎不顺直、位位置不准：板板的主筋分布布筋要用尺杆杆划线，从一一面开始标出出间距，绑扎扎时随时找正正调直。8、柱钢筋骨架架不垂直：绑绑竖向受力筋筋时要吊正后后再绑扣，凡凡是搭接部位位要绑3个扣，以免免不牢固发生生变形，另外外绑扣不能绑绑成同一方向向的顺扣。9、露筋：墙柱柱钢筋每隔llm左右加绑绑带铅丝的水水泥砂浆垫块块。10、搭接长度度不够：绑扎扎时应对每个个接头进行尺尺量，检查塔塔接长度是否否符合设计和和规范要求。11、钢筋接头头位置错误：梁、柱钢筋筋接头较多时时，翻样配料料加工时应根根据图纸预先先画施工简图图，注明各号号钢筋搭配顺顺序，并避开开受力钢筋的的最大弯矩处处。12、要认真检检查钢套筒的的质量，材质质不符合要求求、无出厂质质量证明书以以及外观质量量不合格的钢钢套筒不得使使用。 2.4 混凝凝土工程本工程混凝土全全部采用商品品混凝土。混混凝土采用运运输罐车运至至现场，混凝凝土到工作面面运输采用泵泵车。2.4.1 混混凝土工程施施工准备1、在浇筑混凝凝土前，对标标高、轴线复复核无误后并并对钢筋、模模板、预埋件件检查符合设设计要求方可可浇筑混凝土土。2、对混凝土的的各项指标（包包括：混凝土土强度等级、坍坍落度、原材材料品种、规规格、用量，外外加剂和掺合合料等）提出出要求，作好好实验配合比比。3、柱、梁等模模板内的木碎碎、杂物要清清除干净，模模板缝隙应严严密不漏浆。4、振动器经试试动转符合使使用要求。5、根据施工方方案对班组进进行全面施工工技术交底，包包括作业内容容、特点、数数量、工期、施施工方法、安安全措施、质质量要求和施施工缝设置等等。2.4.2 混混凝土运输1、混凝土的运运输采用混凝凝土罐车运至至现场。2、所有车辆进进行编号，并并在驾驶室中中写明混凝土土的标号及使使用部位，使使现场施工人人员直观明了了。3、现场调度与与混凝土搅拌拌站调度随时时保持联系，确确保混凝土的的类型及数量量符合施工设设计要求。4、混凝土出场场前和入模前前均需检查验验收。5、混凝土拌合合物自出机到到浇筑完毕时时间控制在22h，并保证证施工作业面面前后覆盖搭搭接合理。6、检查混凝土土组成材料的的质量，每一一工作班至少少一次。7、检查混凝土土在拌制地点点及浇筑地点点的塌落度每每一工作班至至少两次。8、在每一工作作班内，如混混凝土配合比比由于外界影影响而有变动动时，要及时时检查。2.4.3 混混凝土浇筑及及振捣1、准备工作（1）做浇筑计计划浇筑之前作出详详细的浇筑计计划，与混凝凝土搅拌站提提前联系好，以以便进行生产产安排。（2）机具准备备及检查串筒、振捣器等等机具设备按按需要准备充充足，备用的的混凝土泵和和环保型振捣捣器，所用的的机具均在浇浇筑前进行检检查和试运转转，修理工随随时检修，保保证混凝土浇浇筑的连续性性。（3）人员准备备根据混凝土的连连续浇筑时间间长短及混凝凝土浇筑量配配备足够的工工人，必要时时考虑分班轮轮流作业。混混凝土振捣工工为熟练的振振捣手，安排排电工及机修修工跟班作业业，另外安排排钢筋工及木木工跟班作业业，随时解决决因混凝土浇浇筑造成钢筋筋或模板的移移位问题。（4）工序交接接准备混凝土浇筑前，模模板、钢筋、预预埋管线办理理隐、预检等等验收手续；检查浇筑混混凝土用架子子、走道支撑撑是否牢靠。作作完工序交接接检下达混凝凝土浇灌通知知单。2、混凝土浇筑筑的一般要求求（1）浇筑混凝凝土采用泵送送，连续浇捣捣的方法，一一次连续浇捣捣完毕。（2）柱分层浇浇捣，每层厚厚度不超过5500mm，采采用插入式振振捣器振捣。（3）浇筑时特特别注意柱插插筋的位置，防防止下灰及振振捣造成倾斜斜及移位。（4）混凝土终终凝前对柱子子插筋位置进进行复核，发发现位移倾斜斜及时纠正。（5）板浇筑后后46h即即用湿麻袋片片上盖塑料布布养护，使混混凝土始终保保持湿润，养养护时间不少少于14d。（6）混凝土到到工地后，进进行取样测定定坍落度，坍坍落度达不到到入泵要求时时，此罐车混混凝土按作废废处理，严禁禁现场加水后后再泵送。混混凝土罐车到到现场后1小小时内泵送完完毕，混凝土土在泵送浇筑筑的同时，用用振捣棒加强强各部位的振振捣，确保混混凝土振捣密密实。（7）楼板混凝凝土的浇筑施施工原则上一一次浇筑完毕毕。若因特殊殊原因不得不不留施工缝时时，按规范要要求留置在跨跨中1/3区区段内。（8）若浇筑混混凝土必须间间歇时，尽量量缩短其间歇歇时间，并在在前层混凝土土初凝之前，将将该层混凝土土浇筑完毕。（9）关于混凝凝土的离析问问题，利用调调整混凝土配配料成分，改改变混凝土拌拌和物的物理理状态来解决决。（10）梁、板板混凝土的浇浇筑采用专用钢筋筋马凳上铺脚脚手板作为浇浇筑马道，以以防钢筋被踩踩变形。梁板同时浇筑筑，浇筑的方方法由一端开开始下灰，振振捣手密切配配合，用“赶浆法”保持混凝土土沿梁底向前前推进。根据梁高分层层浇筑，当达达到板底部位位后与板一起起浇筑。标高控制：水水准仪抄平，用用红色胶带纸纸粘贴或用红红铅笔标志在在柱钢筋上，拉拉线控制，刮刮杠找平标高高。振捣采用振捣捣棒和平板振振捣器相配合合，振捣器快快插慢拨，插插点均匀。板面采用平板板振捣器，随随振捣随抹平平，抹好处禁禁止上人踩踏踏。梁柱节点钢筋筋较密，用30的小振振动棒振捣，并并准备一些小小钢钎人工辅辅助振捣。（11）楼梯混混凝土的浇楼楼梯板混凝土土自下而上浇浇筑，从踏步步位置向上推推进。2.4.4 混混凝土的养护护1、从楼外临设设水管接入楼楼内并随施工工层接高供水水,以保证混混凝土养护用用水的需要。同同时安排一定定数量的工人人专门负责混混凝土的养护护工作,并在在混凝土质量量评定时将养养护效果作为为专项进行监监控。2、混凝土板浇浇筑完毕后即即用塑料布覆覆盖，减少终终凝前水份的的蒸发。3、混凝土柱、梁梁侧模拆模后后，及时覆盖盖湿麻袋片，外外包塑料布，经经常检查养护护情况，发现现缺水及时浇浇水补给，保保证塑料布内内有凝结水。养养护时注意端端头处的养护护，养护时间间同混凝土板板。4、混凝土平面面直接用水管管浇水养护，梁梁柱的侧面定定期用喷雾器器喷水养护。2.4.5 混混凝土成品保保护混凝土浇筑时派派专人负责对对模板漏浆进进行清理,以以免污染结构构表面,每次次浇筑完混凝凝土以后,冲冲洗泵管时将将冲洗出的废废水用水桶盛盛装并及时运运走。混凝土土门窗洞口、柱柱、楼梯的阳阳角在拆模后后及时制作木木框护角，防防止不慎碰撞撞缺棱掉角。楼楼板混凝土强强度必须达到到上人强度后后方可上人。2.4.6 混混凝土质量控控制要点 1、漏浆、麻面面、孔洞防治治（1）模板拼缝缝宽度超过11.0mm时时，要用泡膜膜塑料填封，并并在接缝处贴贴专用胶带纸纸，以防混凝凝土表面出现现蜂窝。（2）按规定使使用和移动振振动器，防止止振捣不实或或漏振，中途途停歇后再浇浇捣时，新旧旧接缝范围要要小心振捣。（3）模板平整整光滑，安装装前要把粘浆浆清除干净，并并满涂隔离剂剂，浇捣前对对模板要充分分浇水湿润。（4）在钢筋较较密部位，分分次下料，缩缩小分层振捣捣的厚度，以以防止出现孔孔洞。2、混凝土施工工缝处理施工缝处要按规规定进行清理理，开始浇注注前要在施工工缝处适量浇浇浆，防止出出现缝隙及夹夹渣。3、拆模、养护护拆模时间必须以以混凝土强度度为依据，同同时还要能保保证其表面及及棱角不因拆拆模而受损坏坏，方可拆除除。混凝土养养护方式及方方法要以混凝凝土等级、部部位及厚度而而定，要安排排专人定岗工工作，质检员员监督。2.4.7 施施工缝处理1、施工缝在浇浇筑混凝土前前，采用“快易网”作模板，浇浇筑在混凝土土中，不再拆拆除。2、施工缝部位位，混凝土浇浇筑完毕后，及及时清除表面面浮浆及松散散颗粒，根部部杂物，垃圾圾、积水清扫扫干净。浇筑筑下次混凝土土前，施工缝缝进行湿润表表面处理后再再浇筑混凝土土。2.4.8 混混凝土强度试试块留置混凝土标养试块块按规范要求求组数留置。同同条件养护试试块留置：竖竖向结构留置置强度达1.2MPa、同条件养养护试块，用用于确定拆模模的时间；楼楼板、梁根据据梁板跨度留留置达设计强强度75%或或100%的的同条件养护护试块，用于于确定拆模时时间。同条件件养护试块放放置于楼层相相应结构部位位。2.4.9 关关键技术控制制点1、控制原材料料的质量，检检查原材料合合格证，坚持持材料复试制制度。 2、严格执行砼砼浇灌申请制制度，控制砼砼的配合比，施施工现场严禁禁往砼中加水水。3、合理规划砼砼的浇灌顺序序，杜绝出现现砼冷缝。4、采取有效措措施控制砼浇浇灌分层厚度度，按规范要要求处理砼施施工缝。5、现场对每盘盘砼检查坍落落度、入模时时间、浇灌时时间、浇灌部部位、初凝和和终凝出场时时间，便于改改进和追溯。6、严格控制上上人、堆载与与拆模时机，必必须按方案与与书面指令进进行，做好成成品保护。2.5 砌筑筑工程本工程二次结构构墙主要采用用BM连锁砌块块砌筑、砌筑筑质量的好坏坏将直接影响响到装修质量量，因此应特特别加强管理理。2.5.1 砌砌筑原材料要要求二次结构使用材材料的强度等等级、外观质质量符合设计计和规范要求求；砌筑砂浆浆的配合比符符合设计；水水泥、砂子、外外加剂等原材材料符合规范范和设计要求求。2.5.2施工工方法2.5.2.11施工顺序楼面测量放线确确定芯柱、门门窗洞口、水水平系梁位置置芯柱、抱抱框、水平系系梁植筋（植筋深度度10d,并并且进行现场场拉拔检测）基座混凝土（有水房间下部浇筑200mm高与墙同宽的现浇混凝土带）墙体砌筑（浇筑混凝土）水电管预埋穿插施工修补清理质量验收2.5.2.22测量放线楼面隔墙测量放放线时应按结结构施工时主主轴控制线进进行，应保证证各轴线间的的水平距离相相等且方正。平面控制时应在在楼面上弹出出墙身线、芯芯柱位置线、抱抱框（门窗洞洞口）位置线线、墙面上水水电预留洞口口的位置线，相相对应的芯柱柱与顶面梁板板的位置采用用挂垂直线的的方法进行控控制。高度控制时应根根据建筑标高高1.0米线线进行控制，垂垂直墙或柱上上应标出混凝凝土基座、水水平系梁、门门窗过梁的位位置线，保证证本单元标高高相等。2.5.2.33芯柱的设置置填充墙（包括内内墙和外墙）在在墙的拐角和和交叉处设置置芯柱，填充充墙长度4米时，墙墙中段设置芯芯柱，芯柱与与芯柱之间距距离不大于44米。2.5.2.4抱框柱的的设置门或窗两侧设置置混凝土抱框框，抱框的配配筋及断面尺尺寸同芯柱；钢筋砼墙、柱柱边的砌块墙墙门垛200或不不能与相交的的砌块墙咬砌砌时，用C220砼现浇，内内配312钢筋，箍箍筋62500。2.5.2.55水平系梁的的设置1）当填充墙高高度4.00m时，墙体体宜设置一道道水平系梁（或或现浇板带）；当墙体高度度4.0m时，应增增设水平系梁梁。2）当墙上遇有有门洞时，门门洞上部应设设置与框架柱柱或墙体连接接且沿墙贯通通的水平系梁梁（或现浇板板带）。3）当遇有窗洞洞时，洞口上上部及下部都都要设置系梁梁，且上部系系梁应沿墙贯贯通并与两端端框架柱、构构造柱或墙体体连接。4）当门窗洞1.5m时时，可用过梁梁块（U型块块）内配置3310钢筋作作为过梁；当当门窗洞11.5m时，洞洞口上部应现现浇混凝土过过梁且过梁与与系梁结合并并沿墙贯通且且与框架柱、构构造柱或墙体体连接。5）门窗洞口、预预留洞口宽度度300mm时时，洞口上部部设过梁。2.5.2.66墙体砌筑1）撂底：根根据图纸各部部位尺寸、上上下皮相错缝缝搭砌尺寸，排排砖撂底，由由门窗洞口向向两侧排砖，使使组砌方法合合理，便于操操作。本工程程撂底是特别别引起注意，外外墙的砌筑，从从撂底时就要要同外墙皮平平齐，将台出出在内侧，在在抹灰后与结结构墙皮平；内墙的砌筑筑，从撂底时时就要依据墙墙面的一侧平平，另一侧抹抹灰后与结构构墙皮平。有有防水要求的的卫生间后砌砌墙下面浇筑筑200mmm高的C200细石混凝土土现浇条带；其他房间后后砌墙的底皮皮砖必须在砖砖孔内灌满砼砼并振捣密实实后才能继续续往上砌筑。2）砌块组砌方方法应正确，墙墙端部利用半半长砌块（1195mm长长）进行错缝缝（不小于990mm），当当墙端部不足足主、半砌块块尺寸时可采采用无齿锯切切割。砌筑时时上下皮错缝缝搭砌，搭接接长度为2000mm，每每两皮一循环环，个别不能能对孔时，允允许错孔砌筑筑,但搭接长长度不应小于于90mm。严严重掉角的砌砌块不宜使用用。留槎时应应留斜槎，留留槎高度不得得超过1.22m。砌块砖砖墙应拉通线线砌筑，并应应随砌随吊、靠靠，确保墙体体垂直度、平平整度不超过过4mm。3）BM砌块采采用专用砂浆浆砌筑，机械械搅拌，搅拌拌时间不小于于1.5miin，水平和和竖向灰缝55mm，水平平缝满铺，并并用专用铺灰灰器铺浆。竖竖缝只在砌块块两端抹专用用砌筑砂浆挤挤紧，砌筑时时不得出现瞎瞎缝、透明缝缝。每砌一皮皮砌块，就位位校正后用砂砂浆灌垂直缝缝，随后进行行刮缝，将多多余砂浆用大大铲刮平，收收回灰斗内。砂砂浆应随拌随随用，粘结砂砂浆必须在拌拌合后1h内内用完，严禁禁使用过夜砂砂浆。4）砌筑2-33皮进行芯柱柱孔C20砼浇筑，浇浇灌前先清除除落地灰等杂杂物。5）墙体顶部最最上一皮砖用用实心块或UU形块（封底底朝上）砌筑筑,与梁或板板底下部留出出30mm的的空隙用干硬硬性砂浆或细细石砼填实。6）砌块每日砌砌筑高度不宜宜大于1.66米，低温季季节应适当降降低。24hh后方可继续续砌筑。砌体体转角和交接接部位应同时时砌筑，对不不能同时砌筑筑又必须留设设临时间断处处，应砌成斜斜槎，留槎高高度不得超过过1.2m。7)当墙体砌筑筑高度大于11.2m时，可可搭设临时砌砌筑脚手架。脚脚手架立杆横横距12000，纵距11500，横横杆步距18800，当当脚手架高度度大于3m时时，外侧加斜斜撑15000。8）对于暖气片片等较重设备备的固定件应应该用C200砼将相应砌砌块部位填实实。2.5.2.7水电处理理水电留槽、留洞洞时，处理方方法两种，第第一种处理方方法是随砌筑筑工程同步进进行管路安装装；另一种处处理方法是在在砌筑工程完完成之后，抹抹灰之前，进进行立管剔槽槽处理，剔槽槽深30，宽宽60，用用切割机进行行切割剔槽。管管路安装完毕毕后，用干硬硬性混凝土填填实，外侧用用L=20300圆圆钉钉牢1000宽钢板板网，最后进进行抹灰作业业。本方案要要求采用第一一种方法，即即水电管线留留置随工程砌砌筑同步进行行。第二种方方法为局部改改线时的处理理方法，应尽尽量避免。2.5.3质量量标准1）砌块和原材材料、技术性性能、强度、品品种必须符合合设计要求，并并有出厂合格格证。2）砂浆强度等等级达到设计计要求，用标标准试模制作作试块，每一一检验批且不不超过2500m3砌体的的各种类型及及强度等级的的砌筑砂浆每每台搅拌机应应至少抽检一一次，制作试试块一组（每每组6块），用用于检验288天的砂浆强强度。试块强强度等级不得得低于设计强强度，同一验验收批的砂浆浆试块抗压强强度平均值必必须大于或等等于设计强度度等级所对应应的立方体抗抗压强度，同一验收批批的砂浆试块块抗压强度最最小一组平均均值必须大于于或等于设计计强度等级所所对应的立方方体抗压强度度的0.755倍。3）砌筑错缝搭搭砌符合规定定，不得出现现竖向通缝，压压缝尺寸达到到规范要求。4）转角处、交交接处同时砌砌筑，砂浆密密实，砌块平平顺，砌体垂垂直，不得出出现破槎、松松动，临时间间断
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