课程设计计算

1污水设计流量的计算1。1 居民区生活污水设计流量(1-) 式中 居住区生活污水设计流量(); -居住区生活污水定额； N 设计人口数; 生活污水量总变化系数; Cap “人”的计量单位. ()本设计人口数 N= 人（） 查表得生活污水定额 = （） 生活污水量总变化系数=1.1 生活污水平均流量（比流量） (1-2）式中 - 居住区人口密度（)； -居民生活污水定额()；（1） 人口密度 （13）（2） 则比流量0= 2构筑物的设计计算2.1 格栅21.1 设计参数日均生活污水量为 m3/d，总变化系数KZ为 ，则设计流量为Q= m3/dm3/s.工业污水总量 /d 3/，设计污水总量ax= + = m3数量1座.22 设计计算 (1) 栅条的间隙数 n （3-)式中 n-栅条的间隙数b栅条间隙宽度（），取为20m;-考虑格栅倾角的经验系数,格栅倾角取为0;h-栅前渠道水深(m）,取为0.5m。n (2) 栅槽宽度 B=S(n1)+n+0.2 （32）式中 B栅槽宽度（m）；S格条宽度（mm),取为1m.=(m）（3) 进水渠道渐宽部分的长度 （-3）式中 1进水渠道渐宽部分的长度（m);1进水渠宽（m)，取为0。40m ；渐宽部分展开角度,取为20 .(4) 栅槽与进水渠道连接处渐窄部分长度l20.51 (3-4)式中 l2栅槽与进水渠道连接处渐窄部分长度(）;l2=05l=m（5） 通过格栅的水头损失设栅条断面为锐边矩形断面，=2。2， h1 (5)式中 k-系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3;g-重力加速度（2）；v-过栅流速(m/），取为0。ms；h过栅水头损失（m)。 h= 取为h1= 。（) 栅后槽总高度H=h+h1h2 （3-6）式中 H-栅后槽总高度（m）； 2-栅前渠道超高（）,取为m.= m() 栅槽总长度L=l1+ l2。+0。+1.0+H1tan0 （3-7)式中 栅槽总长度（m）; H1-栅前渠道深（m）。L= =（m）(） 每日栅渣量 （）式中 W每日栅渣量（m/d);W1-栅渣量(m/3m3污水)，设计中取为 m3/3m3污水。W m3/d0.2m3d宜采用机械清渣。2.2 提升泵房.2。1设计说明WL立式系列潜水排污泵，主要用于排送带固体及各种长纤维的淤泥、废水和城市生活污水,被输送介质温度不超过0C，颗粒直径为520mm。2.2 设计计算（1)设计流量为m3/，即为3/h。（) 地坪标高m，集水池、机器间底板标高同为m，出水井距泵站距离m,出水井水面标高,污水进水口中心标高m。(3)算扬程设计总流量Qm3/s，取1Q2=m/。静扬程HT=，取0.05，hj=0。2f，每台泵管长lm，直径定为d=m，则流速 12=m/s (3-9）水头损失为:f1=hf2 （3）j1hj.2h1= （3-11) hw1=f+hf= (312)扬程为=T+h1。选用台立式污水泵（2用1备)，均为20WL102型立式污水泵.250L100-22型立式污水泵的配用电机为Y315S，每台泵都有独立的管路。泵的详细参数见表21.表21 潜污泵参数表泵型号流量(m3/)扬程(）转速(r/mn）轴功率（kw）电动机功率（k）效率（)重量（k）250WL1002210002298078.111077400（4) 集水池容积按一台泵最大流量时5min的出流量设计，则集水池的有效容积为: (313)取有效水深H为.5m,则面积： （314）拦污格栅底座标高m,格栅工作平台标高m,安装角70，栅条直径为mm，间距m，栅条(倾向）长度mm.(） 泵房泵站井筒直径m，井筒壁厚m,井筒底板厚度m，集水池隔墙距井筒中心，隔墙厚度m.（6) 机组底座尺寸250WL100型立式污水泵机组平面尺寸为:长宽=85m90m,机组底座平面尺寸定为1055mm110mm,根据管道安装需要，基础顶面标高为30m。(7） 泵房标高泵房筒体底面标高为m,泵房顶部标高为m，机房地板标高为m,工字梁底面标高为m。23 沉砂池2。3.1 设计说明平流式沉砂池的特点：污水在池内沿水平方向流动,由入流渠，出流渠,闸板水流部分及沉砂斗组成，具有截留无机颗粒效果好，工作稳定，构造简单和排砂方便等优点。3。2 设计计算设计参数：最大流速为/s，最小流速为/;最大流量时停留时间不小于30s（一般采用300），取30； 有效水深不大于1。2m（一般取0.21m),故设为;池底坡度为。（1） 长度L 式中 v-最大设计流量时的流速（/),取为5m/s；t最大设计流量的停留时间（s）取30s.(2) 水流断面积A=Qa/v （315）式中 A水流断面积（m2）;Qma-最大设计流量（)m2（3) 池总宽度B (3-）式中 B池总宽度（m）；格数；b-每格宽(m）,取为0.6m.B=20.6=m(4) 有效水深h2=A/B (31）式中 2有效水深（m）。h2=m(5） 沉砂斗所需容积 （3-18)式中 V-沉砂斗所需容积（m3）；T-清除沉砂的间隔时间()，取为2d；x-城市污水沉砂量，一般用30m3106m.V = (） 每个沉砂斗容积（0），设没一分格有两个沉砂斗 （-19)式中 V0每个沉砂斗容积()；-格数。（7) 沉砂斗各部分尺寸 (320）式中 a-沉砂斗上口宽（m)；a1-斗底宽(m)，取为0.5m;斗高(），取为038m。沉砂斗上口宽：a=m （2)式中 V0每个沉砂斗实际容积（m3）。V=m(8） 沉砂室高度h，采用重力排砂，池底坡度为0。6，坡向砂斗 （3-2）式中 h沉砂室高度(m）；i-池底坡度，取为0；L2沉砂池底高度（).(9)池总高度（H) （32)式中 H-池总高度(m);h1超高（),取为0。3m.(0） 验算最小流速(） （324）式中 m最小流速（/s），一般采用v.5m;Qi最小流量(m3/）；1沉砂池格数，最小流量时取为1；Ami最小流量时的过水断面面积（m2）。vmi=ms0。15m/2.4初沉池2.1 设计说明沉淀池按水流方向可划分为平流式,辐流式,竖流式三种，其中平流式沉淀效果好,对冲击负荷和温度变化适应能力较强，施工简单，造价低,且适用于大型污水处理厂,因此得以选用，但是它同样也存在着池水配水不易均匀，采用链带式刮泥机排泥时,链带的支撑件和驱动件都浸在水中,易锈蚀的缺点.42 设计计算表面负荷为q53/(m）,沉淀时间t=2h。(1） 池子总表面积 (3-2）式中 A池子总表面积（m2)；Qmx-最大流量（m/s）；n初沉池个数；q表面负荷（m3/（m)，取为.5m3/（m2h)。（2） 沉淀部分有效水深 (3-26)式中 h2沉淀部分有效水深(m）;t沉淀时间（h)，取为2h.(3) 沉淀池污泥量 (327）式中 W-沉淀池污泥量(m)；C0进水的悬浮物浓度（kg/3）；C1-沉淀出水的悬浮物浓度(k3);T-两次排泥的间隔时间(d）,取为2;污泥容重(kg/3）,取为1000 k m3；p-污泥含水率(%）。每池每天污泥量为:W0=Wn （328）式中 0每个沉淀池每天的污泥量(3)。沉淀池个数。W0=W/nm3采用机械排泥。(）污泥斗容积污泥斗设在沉淀池的进水端，选择圆形污泥斗。 (-29）式中 V1-污泥斗容积(3）;4污泥斗底坡高差（）；r1污泥斗上口半径(),取为4.4m；2-污泥斗下口半径（m），取为26m;倾角，取为60.污泥斗有效高度为: 5=(r r2)tan （330） =容积为：1=m3底坡高差： （33）池底可贮存污泥的体积为： （32)m3共可贮存污泥的体积为：V1+V2=m3，足够沉淀池总高度： （33）（5) 沉淀池周边宽度: （6） 径深比校核: 介于612之间，合格。2。 A2O活性污泥法工艺设计2.1 设计说明长期以来,城市污水的处理均以去除BOD和SS为目标，并不考虑对无机营养物质氮和磷的去除。根据本次设计的要求,污水中不但含量高,H3N和的含量也较高，所以结合设计的要求，采用2/活性污泥处理法-它在降解有机物的同时具有同步脱氮除磷功能,且去除率高,与化学和物理发相比，节省投资和运行费用。2.52设计计算 （1） 水力停留时间/O工艺的水力停留时间t一般采用8h,设计中取8h。（2） 曝气池内活性污泥浓度曝气池内活性污泥浓度一般采用004000g/L,设计中取=30 m。（） 回流污泥浓度 (3-34）式中 -回流污泥质量浓度（mg/L）;-污泥指数，一般采用100；-系数,一般采用r=1.2.（4) 污泥回流比 (33）式中 R-污泥回流比；-回流污泥活性污泥质量浓度（mgL），=。解得:R（) T去除率 （3）式中 T去除率(%）；1.-进水TN的质量浓度(mg)；S-进水TN的质量浓度（mg/L). （6） 混合液回流比 (3)式中 -混合液回流比。设计中取为。（7) 反应池容积VV=Qt=m (33)（8) 反应池总水力停留时间： 按各段水力停留时间和容积取为厌:缺：好=1：:3,则每段的水力停留时间分别为：厌氧池水力停留时间 缺氧池水力停留时间 好氧池水力停留时间 (9） 平面尺寸A/O池总面积 （3）式中-A2/池总面积。h-A2/O池有效水深.设计中取Am每组AO池面积: (34）式中 A1每组A2/池表面积(）；A2/池个数。设计中取N=2A= 2每组2O池共设5廊道，第1廊道为厌氧段,第2廊道为缺氧段，后3个廊道为厌氧段，每廊道宽取为5.m，则每廊道长L=A1/bn (3-41)式中 L-A2/O池每廊道长(m）；-每廊道宽度(m）；n。廊道数。设计中取b5。0m,n=5 （0) A池的进水设计初沉池的来水通过DN600的管道送入A2/O池首端的进水渠道，管道内的水流速度为ms。在进水渠道内，水流分别流向两侧,从厌氧段进入，进水渠道宽为m,渠道内水深为m，则渠道内的最大水流速度为 （42)式中 -渠道内水流速度（m/）；进水渠道宽度（m)；-进水渠道有效水深（).设计中取，反应池采用潜孔进水,孔面积为 （33）式中 -每座反应池所需孔口面积; -孔口流速(/s）,一般采用.21。5s。设计中取，则 (344）设每个孔口尺寸为0.40.4m,则孔口数为 (345)式中 n每座曝气池所需孔口数（个);f-每个孔口的面积。(11) A2/O池的出水设计A2/O池的出水采用矩形薄壁堰，跌落出水，堰上水头为 (346）式中 H堰上水头(m); Q每座反应池出水量（m/s),指污水最大流量与回流污泥量、回流量之和； m-流量系数一般采用,一般采用0。40.5； b堰宽(),与反应池宽度相等。 设计中取=0.，b=m，则设计中取为m。A2/O池的最大出水流量为m3/，出水管管径采用DNmm，送往二沉池,管内污泥流速为m/s。（2） 其它管线 污泥回流管在本设计中,污泥回流比为50,从二沉池回流过来的污泥通过两根Nmm的回流管道分别进入首端两侧的厌氧段，管内污泥流速为m/。 消化液回流管消化液回流比为%，从二沉池出水回至缺氧段首端，消化液回流管道管径为DNmm,管内流速为m/。(13） 剩余污泥量 （-7)式中 W剩余污泥量(kg);a污泥产率系数，一般采用50.;b污泥自生氧化系数，一般采用.050。；平均日污水量（m3/d）；反应池去除的质量浓度（k/m3）； （3-48）反应池去除D5质量浓度（kg/3）。 (49)设计中取=0.6，=005,则26 二沉池的工艺设计文中如有不足，请您指教！17 / 17